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密煉機(jī)安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng) 1.開機(jī)前必要的檢查工作 a.檢查減速器，翻轉(zhuǎn)箱和上壓砣及其它潤(rùn)滑原件是否足夠潤(rùn)滑。 b.檢查氣源的額定壓力是否足夠，正常的額定壓力為0.4~0.6Mpa。 c.檢查密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是否有雜物，上壓蓋，翻轉(zhuǎn)門，電控板和指示信號(hào)是否正常。 2.操作方法 a.打開密煉機(jī)的電源開關(guān)，控制面板進(jìn)入開機(jī)界面。點(diǎn)擊進(jìn)入進(jìn)入到控制界面設(shè)定使用溫度。 b.密煉室溫度達(dá)到設(shè)定溫度穩(wěn)定十分鐘后，準(zhǔn)備煉膠。 c.按下壓砣上鍵，使其提起，根據(jù)密煉室的容量和選擇合適的填充系數(shù)（0.6~0.7）。將預(yù)先切成小塊的膠料從加料口投入。膠料較多時(shí)需分兩次加入，第一次投料一半使其運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后，再進(jìn)行第二次投料。 d.按下壓砣下鍵，壓砣向下封住加料口，根據(jù)工藝設(shè)定好該膠料的混煉時(shí)間，然后設(shè)置轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)，并逐漸加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度。 e.混煉過(guò)程中，如遇突發(fā)緊急情況，應(yīng)即時(shí)按下急停開關(guān)，從而以緊急制動(dòng)。 f.混煉時(shí)間到了后按壓砣上鍵，點(diǎn)擊倉(cāng)體翻轉(zhuǎn)鍵，使密煉室翻轉(zhuǎn)135?以便倒出物料。 g.物料倒出后點(diǎn)擊倉(cāng)體回位，點(diǎn)擊啟動(dòng)后轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊冷卻儀器冷卻到室溫后關(guān)閉電源并及時(shí)清理密煉倉(cāng)及機(jī)臺(tái)。 密煉機(jī)注意事項(xiàng)： 1.輸入電壓誤差范圍在10%以內(nèi)，并保證機(jī)器正確接地，防止漏電造成傷害。 2.膠料及其小料嚴(yán)禁帶入機(jī)械雜質(zhì)，如有帶入將嚴(yán)重?fù)p害密煉倉(cāng)以及倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。 3.啟動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，且不可瞬間快速旋轉(zhuǎn)，只有當(dāng)轉(zhuǎn)軸承受均衡的剪切力后方可適當(dāng)加快速度，否則將損壞轉(zhuǎn)子和電機(jī)。 4.密煉室兩側(cè)至轉(zhuǎn)軸密封孔如有膠料流出，可用鐵鉤拉住，且不可用手拉扯，以免危險(xiǎn)。 5.使用時(shí)應(yīng)注意電流，電流過(guò)大時(shí)先停機(jī)后再找出問(wèn)題。問(wèn)題解決后才可重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)子。 6.密煉倉(cāng)工作區(qū)域不得有雜物，密煉倉(cāng)翻斗時(shí)嚴(yán)禁將手或接料斗放在密煉倉(cāng)下。 7.試驗(yàn)完畢切斷電源后應(yīng)及時(shí)清理密煉倉(cāng)，嚴(yán)禁將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物質(zhì)加入密煉。 8.如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源、空壓機(jī)。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)