平面磨床安全操作規(guī)程.doc
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平面磨床安全操作規(guī)程 1.開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機床。 2.作業(yè)前,應將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。 3.作業(yè)前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。 4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。 5.作業(yè)前,應按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。 6.安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。 7.開動砂輪前,應將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置,砂輪快速移動手柄放在后退位置,以防碰撞。 8.啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應注意砂輪離開工件3~5mm;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。 9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。 10.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。 11.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。 12.砂輪接近工件時,不準機動進給,砂輪未離開工件時,不準停止運轉(zhuǎn)。 13.磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。 14.磨削過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入,油缸內(nèi)進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。 15.操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。 16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。 17.作業(yè)完畢,應先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設(shè)備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。 18.下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后,應清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。 第 2 頁 共 2 頁- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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