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1、水浸超聲探傷設(shè)備技術(shù)要求
附件1
水浸超聲探傷設(shè)備技術(shù)協(xié)議
第一節(jié) 項目名稱及概要
1.1 項目名稱:購置水浸式高頻超聲探傷儀
1.2 項目概要:
目前,NSK、SKF及鐵姆肯等高端軸承客戶試樣和樣鋼純凈度檢測需求持續(xù)增加;潛在高頻檢測評價需求,例如:韓國日進(jìn)的輪轂軸承鋼等也提上檢測日程。現(xiàn)有高頻超聲探傷儀已經(jīng)滿負(fù)荷運行,不能完全滿足公司對高端客戶的開發(fā)和日常鋼材純凈度評價需求,計劃新購置一臺水浸式高頻超聲探傷儀。
第二節(jié) 投標(biāo)方的工作范圍及責(zé)任
2.1 投標(biāo)方工作范圍:本項目為交鑰匙工程。投標(biāo)方負(fù)責(zé)對招標(biāo)內(nèi)容的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計、制作、運輸(包括吊裝安置到招標(biāo)方安裝地點)、安裝
2、(包括設(shè)備水平調(diào)校)、調(diào)試、人員培訓(xùn)等,交給招標(biāo)方全新的、完整的系統(tǒng)設(shè)備。設(shè)備滿足(但不限于)ASTM E588-03和SEP1927標(biāo)準(zhǔn)中功能要求,即招標(biāo)方技術(shù)人員可以在上述標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上或獨自另行開發(fā)新標(biāo)準(zhǔn)(包括檢測和評估)。
2.2 投標(biāo)方的責(zé)任:投標(biāo)方要對設(shè)備性能、供貨質(zhì)量即整個項目設(shè)備的完整性、正確性、安全性、技術(shù)服務(wù)負(fù)全責(zé)。
2.2.1投標(biāo)范圍內(nèi)如有外購設(shè)備應(yīng)予以說明,必要時需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。投標(biāo)方不得因外購件制造商的問題而減免其對設(shè)計、技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量及工期所負(fù)的責(zé)任。
2.2.2 投標(biāo)方負(fù)責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)招標(biāo)方操作。
2.2.3 投標(biāo)方提供自驗收合格之日起,質(zhì)保期為安裝驗收合格后
3、一年。負(fù)責(zé)軟件終身免費升級服務(wù);同時,提供設(shè)備故障終身24小時內(nèi)到達(dá)(必要時)處理等服務(wù)。
2.2.4 提供5年免費定期維保服務(wù)(包含每年一次的機(jī)械精度測量、電氣設(shè)備及元件檢查服務(wù),以及軟件功能升級完善和培訓(xùn)、技術(shù)操作和分析能力提升培訓(xùn)、設(shè)備零部件元器件的更換建議和更換等服務(wù))。
2.2.4項目工期: 2018年8月31日前完成系統(tǒng)安裝、調(diào)試、驗收。
第三節(jié) 建設(shè)場地及公用設(shè)施說明
3.1招標(biāo)方提供供電條件
電壓:380V AC±10%;50Hz±1Hz;三相四線中心接地TN-C
電壓:220 VAC±10%;50Hz±1Hz
3.2設(shè)備放置室內(nèi)面積和高度
寬度:2.4
4、 m,長度:3.6m(最大4.8 m),高度:2.7 m(最低處2.3 m)
3.3 超聲檢測介質(zhì)提供自來水或(軟質(zhì)純凈水)。
注:對上述條件有特殊要求的可單獨說明。
第四節(jié) 檢測材料工藝參數(shù)
項目
描述
備注
鋼種
軸承鋼 GCr15及其他非奧氏體鋼材
試樣形狀及尺寸
圓鋼試樣:
直徑:φ13–φ180 mm
長度:不小于600mm
彎曲度:≤2mm/m
矩形試樣:
長度:≤360 mm
寬度:≤360 mm
厚度:13–200 mm
試樣表面狀態(tài)
車光或磨光,表面粗糙度: ASTM
5、E588-03:0.34μm-1.94μm
SEP1927或其他標(biāo)準(zhǔn):≤6.3μm
熱處理
正火、退火或淬火加回火
試樣最大重量
圓鋼:100kg
矩形:200kg
第五節(jié) 水浸超聲系統(tǒng)技術(shù)及功能要求
5.1超聲儀器
5.1.1儀器至少具備A、B、C三種掃描實時圖像顯示和記錄功能。
5.1.2儀器至少具備5個通道。
5.1.3檢測通道具備至少16點DAC增益補(bǔ)償功能。
5.1.4單通道脈沖重復(fù)頻率不低于500Hz;重復(fù)頻率誤差小于2%。
5.1.5超聲波接收器特性滿足主頻率±0.1MHz,接收器頻帶寬度至少3dB。
5.1.6儀器的動態(tài)范圍可在一定靈敏度
6、下探測直徑比率為16:1的鋼球。
5.1.7超聲波儀器發(fā)射和接收支持不低于25MHz探頭。
5.1.8儀器掃描水平線性誤差不大于0.1%;垂直線性誤差不大于2%。
5.1.9儀器其他特性滿足國家超聲探傷儀計量檢定規(guī)程JJG 746-2004,設(shè)備附帶儀器各項指標(biāo)測試報告。
5.1.10隨機(jī)配備一臺便攜式超聲檢測儀,品牌型號為本公司典型產(chǎn)品;提供一臺便攜式工控機(jī),并安裝檢測分析軟件。
5.1.11操作臺和座椅的提供。
5.2水浸槽及掃查裝置
5.2.1水槽及掃查裝置滿足矩形試樣和圓棒材的檢測,矩形試樣檢測臺長度需不小于650mm,寬度以能檢測最大試樣寬度。
5.2.2至少具有4軸
7、自動掃查功能;探頭角度調(diào)節(jié)控制軸具備在兩個互相垂直的縱平面上連續(xù)運動可調(diào),角度調(diào)整范圍至少滿足在X、Y軸兩個方向上大于90度。
5.2.3具備縱波和橫波同時檢測的功能。
5.2.4各軸技術(shù)指標(biāo)見下表
各軸技術(shù)指標(biāo)
軸
速度范圍
運動精度
重復(fù)定位精度
備注
X
不小于0.1mm–250mm/s
≤0.02mm/300mm
≤0.02mm
運動間距最小0.1mm
Y
不小于0.1mm–250mm/s
≤0.02mm/300mm
≤0.02mm
運動間距最小0.1mm
Z
不小于0.1mm–50mm/s
≤0.02mm/300mm
≤0.02mm
運動
8、間距最小0.1mm
W
不小于0.1-30R.P.M
±0.1度/45度。
≤±0.1度
旋轉(zhuǎn)角度最小0.1度
5.2.5系統(tǒng)具備使用新水(排水)和自循環(huán)兩個功能,且自帶過濾系統(tǒng)(過濾能力20 μm);水槽具有恒溫(加熱)功能,溫度在18-25攝氏度之間,加熱部件安裝在水槽外自循環(huán)部分。
5.2.6水槽帶有防止水中鋼鐵材料銹蝕的犧牲陽極部件。
5.2.7與水接觸的所有部件必須是防銹材質(zhì)。
5.3分析軟件和計算機(jī)系統(tǒng)
5.3.1具備C掃描評估功能。
5.3.2根據(jù)檢測數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動生成檢測報告,檢測報告對試樣的判定結(jié)果滿足(但不限于)ASTM E588和/或SEP1927
9、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計算或評定方法,對影響評價結(jié)果的各項參數(shù)有可修訂的對話窗口。
5.3.3檢測的同時可以進(jìn)行已保存檢測數(shù)據(jù)的分析。
5.3.4可同時進(jìn)行多個試樣檢測,并單獨分析檢測結(jié)果。
5.3.5系統(tǒng)具備擴(kuò)展其他質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)或方法的條件。
5.3.6具備超聲探頭性能指標(biāo)評估功能,評估內(nèi)容包括:頻譜分析、聲場對稱性、聲束指向性等。(可選項)
5.3.7工控計算機(jī)需安裝必要的微軟辦公軟件和最新版殺毒軟件,保證檢測安全和辦公方便。
5.4控制系統(tǒng)
5.4.1運動控制器具備至少4軸運動系統(tǒng)的控制能力。
5.4.2各個運動軸具備手動和自動操作控制功能。
5.4.3具有必要的急停按鈕。
第
10、六節(jié) 設(shè)備驗收項目及指標(biāo)
6.1系統(tǒng)驗收包括兩部分:系統(tǒng)操作功能驗收和檢測性能指標(biāo)驗收。
6.1.1系統(tǒng)操作功能驗收:對各種描述功能進(jìn)行演示,若缺少或與描述不符,視為不合格項。
6.1.2檢測性能指標(biāo)驗收:
驗收1 采用帶有人工傷的試塊進(jìn)行,試塊由投標(biāo)方提供,缺陷設(shè)計、測試方法以及驗收指標(biāo)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
項目
指標(biāo)
測試方法
考核
備注
機(jī)械運動精度
見5.2.4:各軸技術(shù)指標(biāo)
使用千分表進(jìn)行測試。
橫向分辨率
滿足SEP1927標(biāo)準(zhǔn)要求
按SEP1927標(biāo)準(zhǔn)中要求方式測試。
穩(wěn)定性
不同傷:小于1mm;同一
11、個傷:小于0.25mm
用石鋼Φ59校準(zhǔn)樣棒校準(zhǔn),然后按照SEP1927中1級標(biāo)準(zhǔn)對校準(zhǔn)樣棒中不同深度的Φ1mm平底孔檢測,獲得1組各孔的指示長度。再將樣棒調(diào)頭安裝好,進(jìn)行第二次同標(biāo)準(zhǔn)檢測(檢測方向相同),又獲得各孔第2組指示長度。要求每組中各孔指示長度差值最大不超過1mm,對應(yīng)每孔的兩次檢測數(shù)值差值最大不超過0.25mm。
信噪比
SEP1927靈敏度等級5時,信噪比不低于8db
以試樣進(jìn)行測試。
第七節(jié) 投標(biāo)書應(yīng)包括內(nèi)容
7.1. 有關(guān)業(yè)績廠家的設(shè)備形式和生產(chǎn)規(guī)格及主要技術(shù)裝配。
7.2. 投標(biāo)書技術(shù)文件的設(shè)置
投標(biāo)方應(yīng)按照對投標(biāo)書的要求提交技術(shù)文
12、件,技術(shù)文件語種為中文,單位采用公制。
投標(biāo)方提交的技術(shù)文件組成為:
(1) (各個)系統(tǒng)功能描述及指標(biāo)參數(shù)
(2) 設(shè)備組成(包括技術(shù)訣竅和專利)
(3) 軟件部分技術(shù)說明
(4) 供貨范圍
(5) 現(xiàn)場要求和工件要求
(6) 設(shè)備的設(shè)計、制造、監(jiān)制、安裝、調(diào)試時間
(7) 項目的驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
(8) 培訓(xùn)、服務(wù)、保修
(9) 同類項目業(yè)績說明
(10) 設(shè)備主要零部件明細(xì)及易損耗零件明細(xì)
(11) 其它
招標(biāo)方:石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司 投標(biāo)方:
代表: 代表:
年 月 日 年 月 日
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