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副井螺桿式空壓機(jī)安裝安全技術(shù)措施 一：概況寧夏寶豐能源集團(tuán)公司丁家梁煤礦井深929m，井筒徑直徑為Φ6.8米鑿井期間，經(jīng)計算采用2臺GA250型和一臺SA120A型空壓機(jī)供風(fēng)?？蓾M足不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)管選用Φ2196無縫鋼管，井下選用Φ1596mm的無縫鋼管，為保證安全施工特編此措施。 二、編制依據(jù)： 1、設(shè)備自帶壓縮機(jī)說明書。 2、《煤礦安全規(guī)程》。 3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程》。 4、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。 三、安裝主要工程量1）、壓縮機(jī)3臺單臺最重大約重5430kg2)、安裝電源起動柜3臺3）、加裝散熱通道4）、鋪設(shè)電源線及電源起動柜接頭四、施工技術(shù)方案（一）、施工步驟1、施工前的準(zhǔn)備工作：及時組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，做好前期準(zhǔn)備工作（如、鋼絲繩、馬鐙、橇杠、電鉗工必用的工具等）。 2、熟悉圖紙弄清設(shè)計要求及內(nèi)容，認(rèn)真聽取技術(shù)人員的技術(shù)交底和施工方法。弄清技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、空壓機(jī)放置的位置及基礎(chǔ)，詳細(xì)檢查清理運輸線路雜物及安裝位置，對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高等進(jìn)行測量，做好記錄，合格后方可施工。 4、設(shè)備開箱檢驗，對設(shè)備外觀、數(shù)量、以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。 5、組織人員清理壓風(fēng)機(jī)房周圍的場地，定好停車位置。 6、設(shè)備的搬運、安裝、電纜鋪設(shè)，一、二次設(shè)備的接線。 7、設(shè)備的調(diào)試及空、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 （二）施工方法1、施工前應(yīng)逐項進(jìn)行安全技術(shù)教育及技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。 2、型螺桿式空壓機(jī)的安裝。1）、安裝過程：①首先用水平儀對選好的地基進(jìn)行找平，加減振墊5～10mm，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。②、組裝好的空壓機(jī)整臺套，由汽車直接拉運到壓風(fēng)機(jī)房周邊處（提前清理好的地方），采用吊車（25T）使用正確的起吊方法，直接將壓風(fēng)機(jī)吊至已澆筑好的基礎(chǔ)上。放到安裝位置，依照中心線擺放平直。2）、安裝要求:①、配電起動柜可放置在空壓機(jī)安裝位置的對面，易操作處，鋪設(shè)電纜。②、空壓機(jī)的安裝技術(shù)要求如圖所示：""src="/UploadFiles/2015002/20159/Tech/2015912105828.png"/>3)、安裝注意事項①、在安裝管道之前，所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小必須合適，能適應(yīng)相關(guān)工作壓力。②、機(jī)器安裝時，必須留有充分的人員操作空間，并能保證所需的冷卻條件。進(jìn)氣口絕不能堵寒，一定要最大程度地減少經(jīng)氣口進(jìn)入的濕氣。③、壓縮機(jī)到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時可膨脹，而且不會與可燃性物質(zhì)接觸，壓力管道與排氣口相接在安裝時必須消除應(yīng)力。④、安全裝備、護(hù)蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動。⑤、對安裝在壓縮機(jī)的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應(yīng)的壓力防護(hù)部件，它們應(yīng)考慮到最弱的承壓件的需要。⑥、最低溫度和最高溫度分別為1℃和40℃。⑦、電氣連接必須符合礦接地的規(guī)定，電器設(shè)備必須接地，必須使用保險，以防短路。⑧、安裝好后，應(yīng)祥細(xì)作以下檢查：a保護(hù)裝置是否都正確安裝和固定好；b系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好；c是否有泄漏，附件等緊固情況；d所有導(dǎo)線是否都正確連接。 五、安全技術(shù)措施：為確保設(shè)備和工作人員安全，特制定如下安全技術(shù)措施，在施工過程中必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1、參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、所有施工人員都應(yīng)進(jìn)行過《煤礦安全規(guī)程》的培訓(xùn)，并熟悉作業(yè)場所。 3、所有參加施工的人員，必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作或離開崗位，嚴(yán)禁酒后工作，在作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧。 4、施工過程需要電、氧焊時，必須遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必須持證上崗；氧氣與乙炔瓶放置距離相距5M以上；現(xiàn)場要求有二個以上干粉滅火器備用。結(jié)束后，留專人在現(xiàn)場觀察2小時，確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。 5、起吊前，必須先將所有松動的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。 6、設(shè)備進(jìn)行吊卸時，吊車必須符合起吊要求，使用適當(dāng)?shù)钠鸬跗骶?。必須遵守?guī)定的最小值。如圖所示：""src="/UploadFiles/2015002/20159/Tech/2015912105838.png"/> 7、吊卸時，在吊卸現(xiàn)場四周設(shè)警戒人員，不得允許非施工人員靠近。 8、設(shè)備起吊時，任何人員不得站在設(shè)備下方，設(shè)備運輸時，人員不得站在設(shè)備與墻角的夾縫中間。 9、嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸進(jìn)行安裝，在施工過程中不得損壞設(shè)備，嚴(yán)格將工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。 10、安裝工作結(jié)束，認(rèn)真清理現(xiàn)場，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。 11、試運轉(zhuǎn)前，必須安排專人祥細(xì)檢風(fēng)路、電路、管路是否完好、暢通。 12、其它事宜，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及《技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處第二項目部2011-8-27螺桿式空壓機(jī)的調(diào)試、運行補充安全技術(shù)措施1、首次調(diào)試：1）、調(diào)試前一定要確保沒有人位于馬達(dá)或壓縮機(jī)旁的危險地帶，并且螺桿壓縮機(jī)的機(jī)門和面板運行時必須關(guān)閉。2）、調(diào)試前，每臺壓縮機(jī)部應(yīng)重新檢查有無損壞，用柔性接頭將機(jī)器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接，應(yīng)檢查驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)馬上按緊急關(guān)閉按鈕將機(jī)器關(guān)閉。3）、運輸中用以保護(hù)機(jī)器的緊固件在使用前必須取下。4）、需要時，調(diào)試前應(yīng)將面板和機(jī)門重新對準(zhǔn)，并檢查（可選件）設(shè)定值，必要時加以調(diào)整，將電控箱中所有接頭重新拼緊后，再進(jìn)行調(diào)試。5）、每次調(diào)試，選檢查儲氣罐中的油位，打開螺桿壓縮機(jī)、儲氣灌與管道之間截止閥，轉(zhuǎn)動安全閥上的圓形帽，檢查安全閥的性能，再接通主電源，測試LED，然后須按[Q]鍵確認(rèn)后，機(jī)器才能起動，按[I]鍵可起動機(jī)器。 2、常規(guī)調(diào)試調(diào)試完畢后，須檢查是否將所有安全裝置都重新安裝好，所有的工具是否已取走。其余事項與首次調(diào)試相同。 3、調(diào)試的步驟1）、檢查油、氣分離器的油位。2）、打開螺桿壓縮機(jī)、儲氣罐和管道間的截止閥。3）、起動主開關(guān)。4）、在工作壓力下檢查安全閥。5）、操作面板上所有LED都點亮、以進(jìn)行測試。6）、按ok鍵進(jìn)行確認(rèn)。7）、按按鈕鍵區(qū)的LED將點亮，以確認(rèn)驅(qū)動馬達(dá)已經(jīng)轉(zhuǎn)動。 4、運行1）、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的最大工作壓力后，機(jī)器不再產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)工作壓力下降到設(shè)定的最低壓力時，馬達(dá)接通，機(jī)器開始產(chǎn)生壓縮空氣。2）、正常運行后，要求每班填寫壓風(fēng)運行記錄，以檢測螺桿空壓機(jī)的運行情況。 第 5 頁 共 5 頁