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單繩纏繞式提升機(jī)兩碼鋼絲繩更換安全技術(shù)措施 1、已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)堪調(diào)，依據(jù)堪調(diào)編制本措施。 2、提前安排，做好連接裝置探傷準(zhǔn)備。 3、作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)新鋼絲繩試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn)，符合條件，并對(duì)照鋼絲繩確認(rèn)測(cè)量長(zhǎng)度無(wú)誤后方可進(jìn)行更換，如有問(wèn)題及時(shí)與上級(jí)部門聯(lián)系。 4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備棚容器用托架一個(gè)，卡繩器及專用托架一套，配套（）mm繩卡兩個(gè)。 5、作業(yè)負(fù)責(zé)人要組織參加作業(yè)人員提前貫徹措施，并對(duì)人員明確分工，現(xiàn)場(chǎng)簽字后方可上崗。 6、將需更換的新鋼絲繩連同底盤一起放置在井口提升機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)，并提前對(duì)繩盤底座進(jìn)行檢修，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 七、活動(dòng)卷筒鋼絲繩更換步驟： 1、將活動(dòng)卷筒側(cè)容器停于井口位置，對(duì)準(zhǔn)容器大梁下方推入托架（副井為對(duì)準(zhǔn)容器上方托架孔），稍下放容器，將容器棚于井口位置。 2、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒用地錨鎖定，安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管全部關(guān)閉。 3、將卡繩器托架推入井口上面（固定卷筒側(cè)，副井要將托架放于一平臺(tái)位置），用專用卡繩器懸固井中鋼絲繩及容器（防止去卷筒座底繩時(shí)下滑）。 4、安排專人檢查固定卷筒側(cè)閘瓦間隙必須符合要求，然后打開提升機(jī)離合器。 5、啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒側(cè)剩余鋼絲繩從卷筒上抽出人工拉至空閑位置。 6、合上提升機(jī)離合器，拆除鎖定提升機(jī)活動(dòng)卷筒的地錨，打開活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管閘門，啟動(dòng)提升機(jī)將活動(dòng)卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m（以鋼絲繩不回彈為宜）。 7、在容器連接裝置上方將老繩截?cái)啵瑢⑿吕侠K頭用兩道繩卡背向卡住，做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。 8、將楔型連接裝置從容器上拆下（副井除外），準(zhǔn)備探傷和換繩頭，并拆開清洗連接裝置。 9、啟動(dòng)提升機(jī)由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房（天輪處安排專人檢查，防止過(guò)天輪時(shí)繩卡掉槽、卡槽），把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長(zhǎng)度后，將新老繩頭拆開，將新繩移開固定，做好下老繩準(zhǔn)備。 10、反向啟動(dòng)提升機(jī)將活動(dòng)卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。 11、將新繩頭在活動(dòng)卷筒上固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后，慢速啟動(dòng)提升機(jī)將新繩纏繞在卷筒上。 12、檢查卷筒所纏新繩長(zhǎng)度合適后，將井口處的新繩截?cái)嗪笈c連接裝置連接。 13、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒重新用地錨鎖定，安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)器油管全部關(guān)閉。打開提升機(jī)離合器，將固定卷筒側(cè)的繩頭固定在卷筒上并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后開始上繩，待鋼絲繩繩張緊后，拆除井口處固定鋼絲繩的卡繩器，抽出卡繩器托架。 14、合上提升機(jī)離合器，拆除鎖定提升機(jī)活動(dòng)卷筒的地錨，打開制動(dòng)器閘門，啟動(dòng)提升機(jī)稍將活動(dòng)卷筒側(cè)容器上提，抽出棚容器的托架。 15、試運(yùn)行無(wú)誤后，開始更換固定卷筒鋼絲繩。 八、固定卷筒鋼絲繩更換步驟： 1、將固定卷筒側(cè)容器停于井口位置，對(duì)準(zhǔn)容器大梁下方推入托架（副井為對(duì)準(zhǔn)容器上方托架孔），稍下放容器，將容器棚于井口位置。 2、將提升機(jī)活動(dòng)卷筒用地錨鎖定，安排專人在制動(dòng)狀態(tài)下將活動(dòng)卷筒側(cè)制動(dòng)油管全部關(guān)閉。 3、打開提升機(jī)離合器，啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒側(cè)鋼絲繩在井口位置放松至地面約5m（以鋼絲繩不回彈為宜）。 4、在容器連接裝置上方將老繩截?cái)?，將新老繩頭用兩道繩卡背向卡住，做好老繩回帶新繩準(zhǔn)備。 5、將楔型連接裝置從容器上拆下（副井除外），準(zhǔn)備探傷和換繩頭，并拆開清洗連接裝置。 6、啟動(dòng)提升機(jī)由老繩帶新繩經(jīng)天輪牽進(jìn)車房（天輪處安排專人檢查，防止過(guò)天輪時(shí)繩卡掉槽、卡槽），把新繩頭帶入卷筒上約1-2圈長(zhǎng)度后，將新老繩頭拆開，將新繩移開固定，做好下老繩準(zhǔn)備。 7、反向啟動(dòng)提升機(jī)將固定卷筒的老繩用人工拉至室外空閑位置。 8、將新繩頭在固定卷筒上固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查卡固情況合格后，慢速啟動(dòng)提升機(jī)將新繩纏繞在卷筒上。 9、檢查卷筒所纏新繩長(zhǎng)度合適后，將井口處的新繩截?cái)嗪笈c連接裝置連接。 10、將固定卷筒側(cè)新繩張緊后，啟動(dòng)提升機(jī)稍上提固定卷筒側(cè)容器將棚容器的托架抽出，后繼續(xù)上提約1m后（考慮新繩伸長(zhǎng)量，視換繩長(zhǎng)度而定）；合上離合器，在制動(dòng)狀態(tài)下打開固定卷筒側(cè)制動(dòng)器油管閘門，拆除鎖定活動(dòng)卷筒的地錨。 11、試運(yùn)行。 12、若雙碼繩長(zhǎng)不合適程度較大時(shí)，可再次調(diào)繩。 九、安全措施： 1、負(fù)責(zé)人要認(rèn)真貫徹安全措施，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行明確分工，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)，作業(yè)人員要精力充沛服從指揮。 2、檢修所需工具、材料，配件必須符合要求，并提前準(zhǔn)備到位。 3、井架、井口及容器上方作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶必須固定牢固，嚴(yán)禁交叉；作業(yè)工具用線繩綁好，嚴(yán)禁墜落；井底設(shè)置警戒線，閑雜人員嚴(yán)禁靠近井底10米范圍。 4、兩碼提升容器在檢修前必須認(rèn)真檢查，確保處于空載狀態(tài)。 5、新老繩頭連接時(shí)，繩卡必須方向一致且不少于兩個(gè)。 6、新繩牽引過(guò)程中沿途必須安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防繩松打結(jié)。 7、在牽引新繩頭經(jīng)過(guò)天輪期間必須安排專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)掉槽、卡槽，要立即停車處理。 8、上繩及下繩期間車速控制在0.3m/s-0.5m/s。 9、各個(gè)工序結(jié)束后，負(fù)責(zé)人均應(yīng)詳細(xì)檢查。 10、作業(yè)期間必須主司機(jī)開車，副司機(jī)監(jiān)護(hù)，操作臺(tái)懸掛井口檢修，謹(jǐn)慎操作的提示牌，其他人員嚴(yán)禁與司機(jī)交談。 11、連接裝置探傷有異常時(shí)必須進(jìn)行更換。 12、如使用氣割切繩時(shí)，需要另行制定專項(xiàng)措施。 13、工作完畢后，經(jīng)全面檢查無(wú)誤后方可試車。 十、技術(shù)要求： 1、新繩在卷筒上應(yīng)保留不少于6圈的座底繩，更換新繩的全長(zhǎng)不少于330米。 2、割斷新繩前，必須先用18#鐵絲將割口的兩端扎好，防止鋼絲繩亂股。 3、提升機(jī)試運(yùn)行一段時(shí)間后，按照《調(diào)繩安全措施》進(jìn)行調(diào)繩。 裴溝煤礦機(jī)電運(yùn)輸科 年 月 日 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)