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1、 （施工方案）地溝管道施工方案 （可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載） 蘭州宏建建材集團 新材料科技產業(yè)園項目地溝管道工程 施 工 審批： 編制單位：八冶一建安裝分公司第二項目部 編制日期：2021年4月2日 第一節(jié) 施工說明 （一） 施工說明 本工程包括供熱管道，給水管道、消防管道施工。該項目預期目標達文明 工地，質量目標為合格，為達到這一目標，對每一分部工程的技術要求都向班組 作一個交底。通過仔細研究宏建建材集團新材料科技產業(yè)園給水管網(wǎng)、 熱力管網(wǎng) 工程施工圖及招標文件、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后， 我們有充分的信心，在確保質量、

2、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包 范圍內全部施工任務。我們完全接受業(yè)主提出的質量控制、施工技術及工期要求， 嚴格按照國家規(guī)范的規(guī)定進行施工。 為了確保工程施工全過程中的安全生產， 我 公司充分考慮施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)， 并有針對性地采取相應的措施，在組織機 構設置時，特別安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。 我們將嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可的施工組織設計進行組織施工 ，全過程全方位 接受業(yè)主、監(jiān)理及設計單位對工程施工進度、質量、安全的監(jiān)督管理。我公司將 嚴格按照建設工程文明施工管理的有關規(guī)定組織施工。 （二） 編制依據(jù) 1. 工程施工設計圖紙。 2。 有關施工規(guī)范及驗收標準。

3、 3?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2021 4. 《國家建筑標準設計圖集》08R418進行施工 5. 《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程一--工業(yè)管道》TSG D0001-2021 6. 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB5023— 2021 7. 《現(xiàn)場設備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工規(guī)范》 GB5023—2021 8. 《現(xiàn)場設備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范》 GB5068—2021 9. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-8 10. 其余未作特殊規(guī)定者?請遵循《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 {GB50242- 2002

4、} （三）編制原則及施工總體思路 1） 根據(jù)合同工期的要求，合理安排施工進度計劃，在保證工程質量、安全生產的 前提下，盡量縮短工期提前完成工程，達到有效的經(jīng)濟控制 2） 本工程共有熱力采暖工程，熱水供回水，生產及消防給水 ，生活及生產給水， 3） 確保安全質量， 4） 保工期提前完成 5）每道工序進行全過程的跟蹤控制， 并及時將施工全過程施工情況反饋到業(yè)主、 設計及監(jiān)理部門來指導施工。 第二節(jié)施工準備及計劃 （一）施工人力準備 1） 根據(jù)工程需要，由項目負責人帶頭組成一個完善的項目部，成立一個專門的 外管網(wǎng)施工項目部小組人員隊伍 2） 項目管理安排及崗位職責：

5、1組織成員管理職責 1） 項目經(jīng)理：以項目經(jīng)理責任制為核心，對項目實行質量、安全、進度、成本 管理的責任保證體系和全面提高項目管理水平設立的重要管理崗位 .是項目團隊的 領導者，為項目的成功策劃和執(zhí)行總負責人， 在預算范圍內按時優(yōu)質的領導項目小 組完成全部項目工作內容，并使顧客滿意? 2） 技術負責人：負責工程技術及質量控制，及時編制工程材料計劃并做好技術 交底?做好施工組織設計和進度計劃的編制，搞好工程質量和復核工作。 3） 專業(yè)工長職責：配合技術負責人編制給排水施工方案、做好圖紙會審記錄及 辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術交底、配合資料員收集整理技術資料等工 作。工長對所有進場的

6、原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質檢員及施工班組長 進行檢查驗收.每個分項工程（工序）開工前，嚴格按照工藝標準要求對操作班 組進行、技術、質量及安全交底?工長應對對每個工序完成后進行檢查驗收，對 不符合設計要求及施工質量驗收規(guī)范的及時提出整改措施，要求施工班組進行 整改，整改合格后通知質檢員報監(jiān)理驗收。根據(jù)土建施工進度調配施工班組人 員保證單位工程的施工進度。 4）專業(yè)質檢員職責：在工程物資進場檢驗合格后應急時填報工程物資進場報驗 表，經(jīng)監(jiān)理確認合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。 質檢員在各分項工程施工完成后應及時填報分項工程報驗表進行報驗。質檢員 在施工中出現(xiàn)質量事故

7、，必須按照規(guī)定填寫質量事故報告，并及時上報質量監(jiān) 控部門。出現(xiàn)質量事故時，質檢員必須認真對待，嚴格按照三不放過原則，追 查責任者、事故的經(jīng)過?對責任者進行處理，不得講情面，說人情，包庇責任者. 質檢員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工 中的質量問題，出現(xiàn)問題及時上報質量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時整改 .整改合 格后報監(jiān)理進行分項驗收。分項工程質量評定過程中出現(xiàn)不合格，由質檢員填 寫不合格品通知單，技術部門給出糾正措施，整改后重新評定。 （二）施工技術準備 1 ?技術準備 1.1施工圖紙是施工時的最主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬設備在建 筑物平面的坐標

8、，系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設備安裝標高、施工時應兩張圖紙互相 對照。審圖應由項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術負責 人在一起交流，對圖紙中出現(xiàn)的問題進行商討并做記錄，待圖紙會審時共同解 決。 1.2審圖時應與土建圖動力圖進行核對.綜合考慮管道走向、坐標、位置、標高及 管道交叉位置是否相互碰撞，在管道密集處及管井處應繪制出平面管線綜合布 置圖。 1.3施工前應由建設單位組織、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位的各專業(yè)技術、質 量負責人進行圖紙會審，把審圖時發(fā)現(xiàn)的問題提出由設計人進行解決、并進 行設計技術交底。 1。4在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質量

9、驗收規(guī)范、質量標準及施工工藝等對工人進行技術交底和安全技術交底，并 做好交底記錄。 1。5技術資料應按要求選用國標、院標圖集、標準應選用地方標準和國家標準,施工時應按照標準較嚴格的執(zhí)行。 規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范 《GB50683-2021〉規(guī)定 施工時應注意執(zhí)行新規(guī)范、新標準，不得使用過期或廢止的規(guī)范和標準。 1。 6依據(jù)施工驗收規(guī)范及質量標準，編制工程項目質量計劃表確定關鍵分項工程， 并編制作業(yè)指導書。 2. 施工準備 2.1 對到貨的管材、管件、閥門及其它附件進行復查。 2。2核對管材、管件等的技術文件，鋼號、化學成分、機械性能 . 2.3進行管材、管件、附件的外觀檢查，表面質

10、量、幾何尺寸。 2.4核對閥門的規(guī)格、型號及進行外觀質量檢查。 2.5管子下料采用火焰切割，坡口形式根據(jù)焊接專業(yè)要求加工成單“ V"型。 2。6坡口加工用火焰切割機切割成型后 （三）勞動力有效組織與分配 1） 提高質量管理，做到事先控制，保證達到無質量事故。 2） 建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、吃苦耐勞，責任性強的勞務隊以更好更快的完成 本工程。 3） 根據(jù)施工工程量及施工工種，項目部初步預計配備電焊機一臺，臺鉆一臺，氧 氣焊兩套及噴嘴等相應配備設施，安排管道工 12人，焊工4人，普通工人15 人，電工10人。項目部專職需設電工一人主要負責施工現(xiàn)場的用電， 及施工前 期對我方施

11、工場地二級箱及三級箱的規(guī)范合理的配置工作。 第一部分 室外給水及熱力管網(wǎng) 第一節(jié)施工工藝 （一）準備工作： 1）、施工前組織測量人員搞清楚圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，做好圖紙會審工作，正 確的控制各工種管道安裝的標高，執(zhí)行測量的有關規(guī)范。 2）、開工前讓甲方提供控制點，根據(jù)甲方提供的測量控制點來準確的控制我 方的施工基準。 3）、管道放線以施工平面圖中標注的尺寸為依據(jù)，施工中嚴格控制管道中心 線、各部位高度。 2、給水系統(tǒng)管道安裝 給水管道：DN<80采用鋼塑復合管，螺紋連接；DNA 80采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料 復合管，電熔連接? 2。1給

12、水管道施工流程 基層處理一施工準備-測量放線一清理場地一開界路面一井位砌筑一管件安裝 一吊管安裝一檢查土方開挖質量一閥門井位放線一管溝機械開挖管線、樹木遷 移及保護管道安裝一管道試壓驗收-閥門安裝一管道總沖洗及消毒一管坑回填 —水質檢驗—開叉接駁—竣工驗收 2。2管道安裝的基本要求 1、生活飲用水管道選用的管材和管件應具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文 件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的顏色 應一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣 泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷 ，管道系統(tǒng)安裝前，應 對材料的外觀和接頭配合

13、的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的 污垢和雜物。 （二）工藝流程 1、熱力管道： 放線定位-支架安裝-管道安裝-伸縮節(jié)安裝 閥門安裝—水壓試驗—防腐保溫—蓋溝蓋板—回填土 1.2 管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求， 保溫管應檢查保 溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng) 一修理。 1 。2管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在 25?35m范圍內。放管時，應 用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊 ， 放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不 得少于兩條，

14、溝內不得站人。 1 。3溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑， 其大小要便于焊接操作 1 。4閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線， 并在試壓前安裝完畢。 1。5支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從最下面一 層開始,再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 1。6遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固 定，與管道連接。 1.7管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道 在一條直線上。 1.8管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢

15、試壓手續(xù)，把水泄凈。 1。9管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在 試壓完后再處理。 （2）地溝管道安裝： 2.1 在不通行地溝安裝管道時,應在土建墊層完畢后立即進行安裝。 2 。2 土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線， 按規(guī)定間距安放支座及滑動支架? 2.3 管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。 2 。4通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架的 間距。管道的坡度應按設計規(guī)定確定，支架的間距要求見表1— 28。 支架最大間距 表 1 — 28 管 徑（mm） 15 2

16、0 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 不保溫 （mr）i 2。 5 2。 5 3.0 3.0 3。 5 3。5 4.5 4。5 5.0 5.0 5。5 6.0 6.0 6.5 保 溫(mm) 2。 0 2。 0 2。 5 2。 5 3。0 3.5 4。0 4。0 4.5 5。0 5。 5 5.5 6.0 6.0 （三）管道鋪設 （1）重力流管道標咼應從管內底標咼算起，壓力流管道標咼應從管中心標咼算 （2）

17、 管溝內生活給水.生產給水管道DN<80采用鋼塑復合管螺紋連接,> 80 采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，電熔連接。安裝完畢后進行水壓試驗，試驗壓力 為 0。90Mpa （四） 安裝技術要求 1 、管材、管件、閥門及其他附件表面要求；無裂紋、縮孔、夾渣、沾砂、折疊、 漏焊等缺陷。 2 、表面應光滑，凹陷深度不得超過 1。5mm 3 、法蘭密封面應光潔。 4 、焊縫位置距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于 100mm兩個焊縫位置 間距不宜小于管子外徑或不小于 150mm. 5 、支吊架不得與焊縫重合，焊縫距支吊架管部邊緣不得小于 50mm （五） 質量保證措施 1 、技術人員及

18、施工人員必須熟悉安裝施工圖及有關技術資料 ? 2 、負責管道施工的技術人員做到提前查找設備及時發(fā)現(xiàn)缺陷 3 、技術人員應根據(jù)作業(yè)指導書對施焊人員進行技術交底 ? 4、焊工應有良好的工藝作風，嚴格遵守有關標準和規(guī)范施工 . （六）安全保證措施 1、 進入地溝作業(yè)前，要打開井蓋進行通風，當自然通風不能滿足要求時要采用機 械通風。 2、 通風后，進入前要進行缺氧試驗，如點火等，如果里面缺氧嚴禁進入。 3、 地溝內作業(yè)時，地溝外必須有專人負責監(jiān)護，作業(yè)人員在進入地溝之前會同 監(jiān)護人統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護人員在監(jiān)護過程中不得脫離崗位，并且定時聯(lián)系地溝 內作業(yè)人員. 4、 在地溝內作業(yè)時，要有

19、足夠的照明.照明必須有防護罩，使用電壓不得超過36V. 5、 在地溝內作業(yè)時必須二人以上，工作地點要通風良好；同時 ，要檢查溝壁是否 有塌方危險，否則，應加好支撐，采取妥善的安全措施后，方可施工。 6、 地溝內溫度較高時，必須要采取措施將溫度降到對人體無害后方可作業(yè)，同 時要確保通風良好。 7、 在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋 . &加強施焊人員的思想教育工作，樹立安全意識，工程開工前，根據(jù)安全操作 細則，向施焊人員進行安全技術交底，并對施工現(xiàn)場、機具設置等安全防護措施 進行全面檢查，確認完全符合安全要求后方可施工 . 9、 建立安全生產崗位責任制，

20、設立專職安全員，保證安全生產責任到人到位.專 職安全員在施工中“全過程”巡視檢查，排除安全隱患，緊急情況下可做停工處 理。 10、 施工人員應按照規(guī)范要求佩戴安全帽。 11、 施工用電配置必須符合國家電力標準，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意。并注意路線的 設置，應繞開施工現(xiàn)場，保證不出現(xiàn)意外，電氣設備要安裝漏電保護器。 12、 機械設備運轉部分要安裝防護欄或防護罩，且作用良好 13、 加強現(xiàn)場人員的管理，施工現(xiàn)場要設立醒目的指示、警告、禁令標志 . 14、 施工人員必須身體健康，飲酒后、精神不振時，禁止下地溝作業(yè)。 15、 施工操作人員必須持有特種操作人員上崗證件。 16、 施工現(xiàn)場用電必須

21、嚴格采用三級配電、兩級保護。 17、 施工用電必須符合用電安全規(guī)程，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。 18、 嚴禁一閘多機，各種電器設備均要采取接零或接地保護。 19、 所有電氣設備和電動工具均在配電箱內裝設漏電保護裝置。 20、 施焊現(xiàn)場設專用滅火器。 21、 地溝內不準抽煙，不準見明火，連續(xù)作業(yè)時間不超過一小時。 廠房地溝施工方案 一、工程概況 本工程是南寧錦虹棉紡織有限責任公司二分廠主廠房，位于南寧市園藝路 106號。 根據(jù)工程的巖土工程勘察報告和設計圖紙，本廠房車間地溝采用鋼筋混 凝土卷材防水地溝，面貼白色釉面瓷磚。地溝分為：電纜溝、排水溝、空 調溝,A/W回風溝、除塵吸

22、風溝，分布在整個車間，其寬度分別為： 400 mm、600伽、800伽；深度最淺為一0。55m,最深為-2。4m；總長度約5000m 分布在整個廠房車間。施工工藝較為繁雜，交叉作業(yè)多，為協(xié)調各工種的 合理安排工作，結合現(xiàn)場實際情況，編制合理的施工方案以指導現(xiàn)場工 作?二、編制依據(jù) 2。1.工程設計圖紙和投標文件。 2.2. 南寧地礦地質工程勘察院編制的《巖土工詳細勘察報告》 2007N-33 2.3。 02J331《地溝及蓋板》 2。4?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-200》 2。5?！兜叵鹿こ谭? 水技術規(guī)范》GB50108-2021 2。6.《混凝土結構工程質量

23、驗收規(guī)范》 GB5 4-2004 2。7?！督ㄖ┕な謨浴返谒陌婵s印本. 2。 8.公司IS09001《質量體系》和質量保證手冊、程序文件 三、施工準備 3.1. 施工方案制定 3。 2.技術準備 3。2。1.組織人員認真熟悉圖紙，結合本工程的特點，制定詳細的施工計劃和技術 措施,做好施工前技術交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓工作。 3。3.機械準備和勞動力準備 兩臺挖掘機，兩輛自卸汽車，鐵鏟、手推車等。 勞動力：10人3。4.資料收集 地溝開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、施工設計圖紙、地下管線資料， 根據(jù)上述資料查明工程地質水文、有無地下管線和地溝深度等實際情 況

24、。 3.5。 確定棄土堆場 3.5。 1。由于場地大部分是地溝開挖面積遍及整個廠房車間，不能堆放太多余土， 廠房地坪又需要填土，全部余下部分采用自卸汽車運到O 24?O 31X0 3.6. 施工燈具 地溝開挖時，廠房屋面可能已安裝完成，廠房較暗，要根據(jù)需要設置足夠的照明設 備并在危險區(qū)域設置明顯警戒標志。 3。 7。作業(yè)條件 3.7.1. 水溝土方開挖前，廠房鋼結構（鋼柱、鋼梁、檁條 ）已安裝完成并經(jīng)驗收合 格. 。 南北附房主體拆除下來的模板、方條、散板清除干凈。 3.7.3.測量放線 工作已完成。 四、施工工藝 4。 1。地溝土方開挖 4。1.1.地溝開挖時應考慮到

25、廠房車間填土，確定存土位置。 。 由于地溝分布在整個廠房車間，且很密集。開挖時O 2E?O3E軸XO1?O31軸軸預留出約為6m的臨時運輸通道。 4.1.3. 地溝開挖土方應在廠房鋼結構安裝完成后或部分鋼結構完成安裝后開始 . 4。1.4。地溝施工按分段施工。 4。1.5.因O19?O31軸XOA?OK軸的部分地溝要變更且變更圖紙還沒有出來， 所以第一施工段：南北附房的回風口；第二施工段：①?⑩軸X。 A?O K軸;第三施工段：⑩?O 19軸?O A?O K軸；第四施工段：O 19?O31軸?O A?O K軸。4。1。6。根據(jù) 現(xiàn)場廠房鋼結構的主要鋼梁、鋼柱已安裝完成，所以第一施

26、工段可以實 施施工。 4。1。7.由于O 24?O 31XO A?O K軸車間地溝分布較少，應盡早完成此段地溝施工。 4。1。8.在第一施工段施工中，部分土方順便可以回填南北附房地坪，余土暫置旁 邊，待其他施工段挖到后處理。 4。1。9。第一施工段施工完成后依次從第二施工段①軸往O 19軸方向施工，在施 工過程中，地溝開挖出來的土方由自卸汽車運往O 24?O 31軸XO A?O K軸車間堆放，或由O 31軸往①軸方向按開挖順序回填；挖土過程中人工配合清土，排水溝回風溝開挖放 坡系數(shù)應符合設計要求。 4。1。10。①?⑩軸X。 A~OK軸、⑩?O 19軸XO A?OK軸車間

27、由于地溝分布較為密集,并且地溝之間間 距為為3800伽,所以地溝土方開挖應錯開進行. 4.1.11 .根據(jù)整體部署的要求，結合實際工序的細化，土建地溝是影響該項目工期 的主導工序。圍繞該主導工序的其他工序又有著自己的特殊性，因此施 工過程中既要平行作業(yè)又要交叉作業(yè)，必須針對每工序的特殊性進行大 的分段確定自己的實際步驟和施工方法。 42降水 根據(jù)南寧地礦地質工程勘察院編制的《巖土工詳細勘察報告》 2007N-33,揭露的地 下水主要為上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存原水塘中的素填 土及淤泥質土中，主要受大氣降水及原水塘中水補給，水量小，易于排 輸?？辈靾蟾嬷赋鏊宦裆顬?。0m

28、?7.4m，高程約在91.43~105。05m 左右。但是現(xiàn)場實際情況是，南北附房的回風溝挖土深度達到一2。9m 并且在南北附房邊是工地的臨時排水系統(tǒng)，經(jīng)常有水流動，故在南北附 房各回風溝溝底做400X 400X 500伽排水井，如果井中水滿,采用水泵及 時排出。 4。3.墊層 4.3。 1。每挖完一條地溝并達到設計標高，經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位和施工單位有關 負責人員驗收合格，隨即鋪設碎石墊層? 4.3。 2.地溝做墊層前，應做好水平高程的測設，溝底或溝坡邊上按需要的間距水平 樁做好地溝底水平標記。 4。3。2.碎石回填時應灑水濕潤，可用平板振實。 。 鋪完碎石墊層，再次復核碎石墊

29、層標高，控制好整條地溝的平整度，最后 才澆搗混凝土墊層。 墊層施工圖 4。4.磚胎膜砌筑 4.4。1。磚胎膜砌筑時，必須認真做好放線工作，砌磚邊線、標高都必須進行檢查 復核. 4。42磚胎膜砌筑應根據(jù)工程結構、地溝深度、周圍環(huán)境、施工方法、施工工期， 確定砌磚時間。 4。43該地溝工程磚胎膜,根據(jù)地溝深度及寬度采用 MU1C紅磚,1 : 2水泥砂漿砌 筑.所有磚臺模采用三順一丁砌筑方法?回風溝全部采用240墻。砌筑嚴 格按磚砌體施工規(guī)范要求施工。 4.4 o 4.地溝磚胎膜砌筑時，應對平面控制樁，水準點，地溝平面位置、水平標咼 等經(jīng)常復測檢查。 4o 4.5 o多孔磚在運輸

30、、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲 ，經(jīng)驗收的磚，應分類堆放 整齊，堆置高度不宜超過2m 4o 4o 6。砌筑胎模時應提前1至2天澆水濕潤，砌筑時磚的含水率應控制在 10% 至 15%° 4.4 o 7.砌筑砂漿所用水泥不得有硬塊，出廠不超過三個月時，如超過三個月或出 現(xiàn)硬塊，應進行復檢試驗合格后方可使用。 4.4 o &地溝砌筑磚胎模是在地溝墊層砼澆筑完成，再砌筑。 4o 4.9.砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持 灰縫平直. 4.4 o 10.地溝磚墻砌體砌筑時，每邊加寬 5 cm以便地溝砌筑完后,用1： 3水泥砂漿 抹內側面灰，隨抹隨光。并做防水

31、卷材處理。 4.4.11 o地溝磚胎膜砌筑完成后，地溝磚胎膜外側應及時回填土方。 地溝磚胎膜砌筑圖 4.5。卷材防水 4.5 o 1。本地溝防水工藝為“外防外貼法". 4o 5o 2。地溝防水工程防水層的施工其環(huán)境條件和溫度要求應與所使用防水層材 料及施工方法相適應。一般情況下，嚴禁在雨天、雪天和五級以上大風時施工。 4o 5o 3.防水卷材層應在磚胎膜砌筑且在抹灰完成并經(jīng)驗收合格后方可施 工.4.5 o 4.卷材防水層應鋪設在地溝混凝土結構的迎水面。用于地溝 地面防水層，應鋪設在結構底板墊層至墻體頂端的基面上，在外圍形成 封閉的防水層改性瀝青防水卷材及其膠黏劑應具有良好的

32、 耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。 4.5。 6。鋪貼BSB改性瀝青防水卷材應采用熱熔法施工。 4。5.7。采用熱熔法施工的BSB改性瀝青卷材時，幅寬內卷材底表面加熱均勻，不 得過分加熱或燒穿卷材。 ?鋪貼時應展平壓實，卷材與基層面必須粘結緊密，鋪貼立面卷材防水層時 ， 應采取防止卷材下滑的措施。 4.5.9. 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于 100伽，卷材接縫必須黏貼封 密。 。 在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于 600 mm. 圖為卷材防水施工 4。6.鋼筋綁扎 4.6。 1.鋼筋綁扎應在地溝做好卷材防水并經(jīng)建設單位、監(jiān)

33、理單位和施工單位現(xiàn)場 有關人員驗收合格，做好驗收記錄，方可施工。 4。6。2。鋼筋需在加工棚加工成型，然后再拉到現(xiàn)場安裝綁扎，地溝鋼筋底筋應 做成U字型。 。地溝壁鋼筋綁扎應在模板安裝前進行。所有鋼筋制作以前 ，需足尺放樣，核 對無誤后方可下料加工。 4。6。4.地溝壁鋼筋的垂直鋼筋每段長度為 0。55?2.4m,根據(jù)地溝不同深度而不 同，加工時應作出標志堆放；水平鋼筋每段長度不宜超過8m以利綁扎， 鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。 4。6.5.采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間設置撐鐵或綁扎架，以固定鋼筋間 距。4.6。6。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，采用雙層鋼筋。 4。6。7。根據(jù)板厚擺放，兩端

34、伸入地溝壁，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳， 以保證鋼筋的位置正確，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字型， 以免網(wǎng)片歪斜變形。 4.6.8. 雙層筋之間用①12@1000勺馬凳雙向支撐，側壁用①8@600S勾拉結。 地溝鋼筋綁扎圖 4.7. 模板安裝 。模板工程：該工程以大面積地溝墻壁為主，采用膠合板大模板為主模板面 層，木龍骨加勁,鋼管架支撐.木龍骨間距為300mm斷面80X 100mm2. 4。72地溝所用膠合板為高耐氣候，耐水性的I類木膠合板，優(yōu)點是自重輕板幅大、 版面平整、施工安裝方便簡單。 4.7.3 .模板要根據(jù)地溝大小加工，形狀尺寸和相互位置要正確，支拆方便

35、，接縫嚴 密不漏漿。 4。74地溝壁模板安裝前，壁上的預埋鐵件，鋼板應預埋完成，并檢查有無遺漏。 4。7.5.安裝地溝模板時，磚胎膜外側的縫隙或空間必須先回填土方夯壓密實，以 免安裝目木模板或澆筑混凝土時，出現(xiàn)磚模坍塌現(xiàn)象。 地溝模板安裝圖 4。8.混凝土澆筑 混凝土澆筑采用商品泵送混凝土，泵送設備由混凝土供應商提供。 4.8。 2.混凝土澆筑必須在模板安裝完成并已加固完成后經(jīng)驗收合格方可進行。 4 & 3。澆筑混凝土前，地溝板底、模板內的雜物應清理干凈；模板澆水 濕潤，但底板不能有積水現(xiàn)象。 4。8.4。每節(jié)地溝澆筑順序，底板和側壁一次澆筑，從一端向另一端澆搗。先澆底 板，后

36、澆側壁。 4.8。 5.澆筑應連續(xù)進行，如有間歇應在混凝土初凝前接縫，一般不超過 3h，否則 應按施工縫處理. 地溝混凝土澆筑圖 4。9。地溝釉面磚 4。9。1。粘貼釉面瓷磚的地溝有 A/W回風溝、吸風溝、梳棉基坑. 。地溝粘貼瓷磚必須在地溝抹灰完成并經(jīng)有關單位現(xiàn)場負責人驗收合格，并 做好驗收記錄。 4。9.3.地溝粘貼釉面磚前，必須做好排磚，彈出貼磚線，已避免過多割磚。 4。9.4 釉面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求 ? 4.9。5.釉 面磚黏貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要 求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。 4.9。 6

37、。釉面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損 .4。9.7。陰陽角 處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求? 4。9.8。釉面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實、寬度和深度應符合設計要 求。 4。9.9。釉面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。 4.10。蓋板施工 4。10。1.地溝根據(jù)實際尺寸現(xiàn)場制作或提供詳細數(shù)字由預制廠家預制。 4。10.2 c 地溝預制混凝土蓋板，制作完成后應注明正反面 .4.10。3。地溝蓋板 安裝應在地溝管線、電纜、設備完成后進行。 4.10。4c地溝封蓋板時， 必須將予制時板的光面朝下，粗面朝上.4c 10.5。異形蓋板和地溝留孔 蓋板的配筋及板厚

38、均同所在地溝蓋板，洞口周邊須配 2①16加強筋。 4.10。 6。異形蓋板須按現(xiàn)場尺寸進行現(xiàn)澆。 4c 11。土方回填 4.11.1。 地溝板頂土方回填必須在蓋板全部安裝完成后進行。 4c 11.2.地溝側面回填在磚胎膜砌筑完成后可以進行，但應用粗砂回填 ，回填時應 對溝壁做適當支撐，以防溝壁倒塌。 4.11 c 3。地溝頂土方回填厚度為 300伽。 五、應注意的質量問題 5.1。 土方開挖時，地溝在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。 5.2。 澆筑地溝壁混凝土時，為避免結構上部大量泌水，造成混凝土強度降低，宜在 澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當調整。 5.3

39、。 混凝土澆筑時，操作控制不嚴，常易出現(xiàn)一些質量通病，一旦發(fā)生，應分析產 生原因,及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|量。 5.4。 如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振 ；模板縫隙末 堵嚴，水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土石子過大、坍落度過??；又如孔洞, 產生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上 層混凝土造成的；再如縫隙夾層，產生的主要原因是施工縫處雜物末清理 干凈。 5.5. 雨期施工應有防雨措施，及時對己澆筑混凝土的部位進行遮蓋，避免雨淋、沖 刷，降低強度；下大雨時應停止?jié)仓炷?? 5.6。 地溝模板安裝后要求進行自檢及復檢，澆搗

40、混凝土前要抽檢模板及支撐是否 還滿足施工要求。 模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大等. 5.7。 漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、 平直，接接要嚴密，接縫不嚴的部位要用油氈、封口膠封補嚴密 ，模板留 洞要規(guī)范、 六、安全措施 6。1.各用電機具應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下 班時電閘箱應上鎖。 6.2. 嚴禁砼振搗人員和鏟漿人員站在砼泵送機出料口前面。 6.3. 操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落 .6。 4.混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操

41、作人員應穿膠靴、 戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。 6。 5.嚴禁酒后上班。 七、質量記錄 7。 1。施工日記 工程概況 1、 工程名稱：汕頭經(jīng)濟特區(qū)萬豐熱電熱網(wǎng)工程 2、 建設單位:汕頭經(jīng)濟特區(qū)萬豐熱電 3、 施工單位：江蘇天目建設集團 4、 施工地點：汕頭經(jīng)濟特區(qū) 5、 施工內容：本工程為汕頭萬豐熱電熱網(wǎng)工程，熱網(wǎng)管道采用鋼套管 直埋敷設,蒸汽管道的設計壓力1。OMpa，設計溫度為250 C,材質為20 #鋼,外套管材質為Q235,管道規(guī)格①159*4。5，相應的套管為①377*6 （局 部放大）。 二、 施工部署及勞動力安排 （一） 組

42、織結構 本工程我公司擬采取項目管理法施工。將組織精干的施工人員，選用精 良的設備，采用優(yōu)質材料和先進的施工工藝， 進行精心組織施工。并且優(yōu)質、 安全、快速地完成該工程任務. 工程設項目經(jīng)理部。經(jīng)理部絕對服從建設單位、監(jiān)理單位的管理和領導 ，與道路施 工方及相鄰施工方、施工單位搞好施工的協(xié)作配合。 經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名，施工隊長1名，施工員1名，技術員1名，質檢員1 名, 安全員1名,材料員1名.項目經(jīng)理部直接組織指揮下設：（1）直管道安裝 組：包括：布管、溝上管道組結、蒸汽管口焊接、無損檢測、防腐保溫 安裝、套管補口 . （2）管段下溝組：溝內管段組對貫通、蒸汽管口焊接、 無損檢測、

43、防腐保溫安裝、套管補口。分段及整體試壓等多個作業(yè)組相 互銜接協(xié)調配合作業(yè).根據(jù)現(xiàn)場備件開展多個施工作業(yè)面。各負其責，安 全、優(yōu)質、高效協(xié)同作業(yè)，加快工程進度 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理： 技術員： 質檢員：程建強 施工員:毛小芳 安全員：楊海峰 材料員：顧洪春 （二） 勞動力配備: 主要技術工種配備詳見表一 ? 表一主要技術工種配備表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 管道工 2 2 鉗工 1 3 電工 1 4 防腐工 2 5 測量工 1 6 力工 4 7 電焊工 5 8 管理人員 2 三、

44、工程特點 1、 工程地理位置復雜，工作量大，施工難度大。 2、 工程項目單一，我方只承擔本工程的蒸汽管道，套管安裝及夾套內 的防腐保溫三個分項工程。其它工程項目均有另外的施工單位承擔，因此必 然存在工序的相互銜接，交叉作業(yè)。施工的相互配合。 3、根據(jù)以上工程特點，加上管道熱網(wǎng)工程極易受到土建及相關工程進 度的制約，因此，本熱網(wǎng)工程的具體開工時間依據(jù)和服從甲方的安排， 隨時準 備進入現(xiàn)場進行施工. 并且保證:在具體條件的前提下，快速、安全、優(yōu)質的完成熱網(wǎng)管道工程 施工任務。 四、保證施工進度措施 1、 施工以施工方案為主導外，應嚴格遵循國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī) 程的操作要求及

45、有關標準和規(guī)定.認真做好技術交底工作。保證工程質量合格 率達100%且不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，務必工程施工順利進行. 2、 合理組織安排勞動力、施工機械的需用計劃.合理安排作業(yè)時間，適 當組織加班加點。協(xié)調好相鄰關系，做好工序的交叉作業(yè).施工作業(yè)組隨時服 從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一調度.嚴格按進度計劃組織施工。 3、 編排合理的材料采購供給計劃。施工材料做到計劃供應，依據(jù)施工 圖紙或設計變更及時調整、修改供應計劃，保證現(xiàn)場施工物資的正常需求和 及時供應。 4、 加強施工質量的監(jiān)督、檢查.抓好施工質量的提前預防工作和事后的 管理工作.強化質量監(jiān)督的職能作用，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，對責任人提出警告、 并給予適當

46、的經(jīng)濟處罰.嚴格落實各項技術和安全措施。 5、 加強對職工技術素質、施工能力的培訓。逐步將項目部的職工培養(yǎng) 成為技術素質高、施工能力強、特別能戰(zhàn)斗的高素質的施工隊伍。施工中優(yōu) 化組合，做到工種搭配合理.隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調配.公司其它安裝隊 伍做好準備，隨時聽從工種余缺調配 6、 搞好后勤生活保障，搞好食品衛(wèi)生。杜絕米購腐爛變質的食品、杜 絕食品中毒及各種腸道傳染病的發(fā)生。選購新鮮、價廉、物美的食品，讓職 工吃上衛(wèi)生干凈的飯菜。保證職工的身體健康 . 7、 配備好擋風、擋雨的蓬布、編織布、塑料布，遮光的大型太陽傘、排 水機具。 五、施工方法及施工機械 （一） 施工方法 根據(jù)

47、熱網(wǎng)蒸汽管道工程的施工特點和工序步驟的安排。 本工程施工基本 上擬采了：先易后難，先預制、后安裝的簡而易行的施工順序及方法。即： 防腐鋼管在溝上用枕木墊起，進行管段的二合一組對焊接，（或根據(jù)現(xiàn)場溝槽 內障礙物的情況確定管段的組對長度）最后管段溝下全線貫通的施工方法。 進入施工現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場實際的施工條件，在允許的施工范圍內，選 擇是否可在溝上進行管段組對焊接，如果現(xiàn)場場地不平整，不能滿足管道溝上 組對的要求時，可采取溝內組對焊接的工藝施工。同時,依據(jù)設計圖紙基點進 行放線就近選擇一至二段，進行溝槽開挖測量管道預制準備? 由兩個或三個安裝作業(yè)班分別在幾個作業(yè)點上同時進行維修和改造 ，一

48、 安裝班組對破損部位進行尋源，另一班組進行切割，同時進行維修。待對接 管基本完成后，管線貫通后即進行吹掃、強度、氣密性試驗等掃尾工作。 （二） 施工要求 要求道網(wǎng)蒸汽管道工程溝槽開挖施工單位應按圖紙設計要求及溝槽 開挖規(guī)范進行溝槽開挖和配置相應的施工作業(yè)坑 焊完的焊縫必須進行即時探傷，防腐補口 ? 驗收合格的管段必須即時進行回填，防止大雨將管段浮起造成浮管事 故。 以上牽扯到多工種多單位施工配合和交叉作業(yè)，建設方（或施工監(jiān)理） 應預以密切配合，合理調度?同時我方應加強工程進度 ，提高工程質量，降 低工程成本。 （三） 施工機具： 本工程管徑較大，噸位較重?防腐層較易損壞，且地形復

49、雜，在現(xiàn)場條 件允許的情況下，可采用40噸汽吊配合運輸布管、管段下溝、溝內管段對 口等的施工。 其他施工機具詳見表二： 表二主要施工機具配備表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產地 1 電焊機 ZX5- 400 臺 3 南通 2 電焊機 ZX7-400 臺 1 南通 3 遠 亙紅外電焊條烘干機 HY704 臺 1 上海 4 空壓機 V-0.9/7C 臺 1 錫山 5 水準儀 SD- 3 架 1 南京 6 角向磨光機 100 臺 5 日本 7 焊條保溫桶 5KG 筒 4 8 氧、氬、乙

50、炔裝置 套 4 9 電纜線 ' N3 16+1*10 米 300 1 0 電纜線 VV3*10+1*6 米 1200 1 1 配電柜箱 只 8 1 2 污水泵 W VQX7.8-10。5 臺 3 1 3 咼壓水泵 H-7 臺 1 上海 1 4 遠紅外線烘箱 臺 1 上海 15 真空泵 2X-15A 臺 2 六、 確保工程質量的措施 “百年大計，質量第一”質量是企業(yè)的生命。我們將嚴格按照有關熱力管 網(wǎng)施工規(guī)范組織施工，每道工序都應在建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)部門的檢查和 監(jiān)督下實施.全力確

51、保優(yōu)質工程。加強技術管理，認真執(zhí)行公司的各項技術管 理制度，做好技術交底、簽證，并在施工過程中認真檢查執(zhí)行情況?開工前對 職工進行崗前培訓，使技術管理人員、工人掌握應知應會技術和操作規(guī)程 ， 技術管理人員熟悉驗收規(guī)范、質量要求質量評定標準、原材料的技術參數(shù)和 質量標準.認真把好材料“三關”做好原材料檢驗和按規(guī)定做好抽驗抽查?工 程資料采用微機化管理方式，認真做好技術資料的管理工作，根據(jù)進展及時完 善技術資料簽證，并收集歸檔。 （一） 項目工程質量控制指標： 單位工程合格率：100 % 焊口外表一次成形合格率：100 % 焊口射線拍片一次合格率：98% 射線I級片率：85% （二）

52、 確保工程質量措施 嚴格按照施工圖紙及設計要求、規(guī)范組織施工。 認真熟悉現(xiàn)場情況和工程圖紙，了解設計思路，收集各種施工規(guī)范圖集， 組織現(xiàn)場技術交底及現(xiàn)場勘察。為蒸汽管道工程施工提供正確的標高和位 必須十分重視溝糟放線和開挖的質量：溝槽開挖施工單位必須在溝槽測 量放線后，經(jīng)建設單位現(xiàn)場代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師復查合格同意后方可開挖。 把好材料檢驗關：嚴格進場材料的檢驗，無合格證的材料、配件一律不得 使用。必須進行試驗或試壓的設備配件必須完成試驗或試壓合格后方可使 用。所有材料必須專項專用不得混用。 把好管口焊接質量關，焊接人員必須持有由國家質檢總局頒發(fā)的具有相 對應的焊接資質的焊工證。

53、 把好防腐補口質量關：防腐材料補口應嚴格按照操作規(guī)程進行施工?待涂 表面應保持干燥清潔，使用磨光機將焊瘤、毛刺、飛濺打磨干凈，污物、油跡、 泥土、灰塵清除干凈，除銹應達到設計要求。 嚴格按照規(guī)范、規(guī)程的要求安裝疏水器、膨脹節(jié)等管道配件、附件。 嚴格工程的檢驗與報檢制度，并加強原始資料的管理和寫實?施工中的每 一道工序將嚴格執(zhí)行工序報驗制度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下一道工 序，。為確保工程質量，自檢合格率必須達到 100 %。 七、主要工序施工技術方案 本方案編制依據(jù) GB50235 — 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ38-90《城市供熱管網(wǎng)工程檢驗評定標準》 G

54、B50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接及驗收規(guī)范》 GBJ126 — 89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 本方案編制說明：施工規(guī)范、規(guī)程是建設工程雙方共同遵守，達到共識、 統(tǒng)一的標準性文件.施工方案是依據(jù)規(guī)范、規(guī)程的基本要求結合施工的具體情 況編制而成,是工程施工的操作性文件?是規(guī)范、規(guī)程壓縮的簡明扼要的施工 文件,容易掌握，便于操作?最終通過施工來證實方案的可行性。因此組成依 施工技術員為核心的全體施工人員參加、 配合的施工技術網(wǎng)絡，是實施施工方 案確保工程質量的唯一施工組織。 （一） 施工工藝流程 1材料檢驗工藝流程（適應于各類管道的材料檢驗） 材料檢驗 鋼

55、套外防腐檢驗-—附件檢驗 材料報驗 檢驗合 格預備待用 2、道路熱網(wǎng)工程施工工藝流程圖 工程交樁-—復檢——溝槽放線--監(jiān)理驗線--溝槽開挖--槽底復測—— 溝上防腐管運輸就位、蒸汽管段組對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一 -外 套管四瓦塊組對、焊接、防腐一-管段下溝一一溝下管道貫通-—蒸汽管段組 對、焊接、探傷一一夾套防腐保溫一一外套管四瓦塊組對、焊接、防腐一 —疏水器、透氣管等附件安裝一一管頂測量一一監(jiān)理檢驗一一回填沙墊層 及沙填層一一管道吹掃一一強度試驗一一氣密性試驗一一竣工驗收 （二） 材料檢驗 1防腐預制咼溫保溫管道： 驗收證件：防腐預制高溫保溫管道的直管必須隨貨提供防腐

56、預制高溫保 溫管道質保證書。 2、防腐套管外觀表面質量： 環(huán)氧煤瀝青防腐管：涂層應飽滿、均勻、表面漆膜光亮、無鼓包、無皺 褶、無氣孔、無空缺、無凝塊、無嚴重劃痕、撞擊傷痕、涂層與管壁親合緊 3、鋼管接口的外漏部分檢查: 管口應為：60 ±5。機械坡口管材不得有裂紋，縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷? 4、 三通、彎頭、異徑管的檢查驗收： 同防腐預制高溫保溫管道的直管的驗收標準。 5、 焊材的檢驗： 工程使用的焊條型號為J422（ E4303），電焊條進貨時應驗收出廠合格 證書，外表檢查時藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，焊芯不偏芯， 芯頭應金屬

57、的銀灰色，無銹蝕現(xiàn)象.試焊時電弧燃燒穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均 勻飛濺少，焊縫成形好，脫渣容易。將焊條平舉一米高自由落到光滑的厚鋼板 上，藥皮無脫落現(xiàn)象。使用的焊絲型號為 H08 Mn 2SIA 型，焊絲進貨時應驗 收出廠合格證書，外表檢查時鍍銅面不應有損傷，試焊時溶液穩(wěn)定?如外表鍍 銅皮有損傷,除銹后方能使用。焊絲表面不得有銹跡、油污、污物污染。 （三） 材料堆放與保管 直接進入現(xiàn)場的防腐預制高溫保溫管道的防腐層極易受到損傷。因此， 堆放防腐管道的位置應選擇距離管位較近，不妨礙施工、交通.遠離機械人為 損壞最輕的位置.應把保護防腐層作為防腐管堆放的重點.防腐管道應包裝完 好，并且做好防腐管

58、道的防水防潮措施， 防止陽光直射，應隔絕火源、遠離熱 源。 進入保溫倉庫保溫的閥門等管件應按規(guī)格分類擺放 .對于外殼、防腐層有 要求進行保護的管件要精心保護。 焊材應置于通風、陰涼、干燥的地方存放.防止淋雨、受潮，使管材生銹。 焊材應烘焙后使用，用多少領多少，做到及時回收入庫，以防受潮. 環(huán)氧煤瀝青及固化劑、稀釋劑等易燃物品、化工產品應設專門倉庫保管 （易燃易爆的物品倉庫內應設置足夠的滅火器材，如干粉滅火器、黃沙等） （四） 溝槽的放線及開挖 1、 溝槽放線及開挖：由于受施工現(xiàn)場條件限制，所開挖土方根據(jù)指揮部 要求：實行一側堆土方法施工，以保證施工進一步開展。 2、 如遇地下水

59、位較高或溝槽有滲水，溝吵及工作坑應及時進行排水，嚴禁 在溝槽內帶水作業(yè)。應在槽底的一側挖一小水溝進行排水。同時減輕滲水時 對溝槽底的浸泡。 3、 溝槽開挖過程中如遇管基礎與設計不相符時，應及時報請監(jiān)理及有關 部門處理.待批復后執(zhí)行。 4、 溝槽回填密實度必須滿足規(guī)范要求?埋地管復土以后必須分層夯實。 （五） 管道組對及焊接工藝 1、 內工作鋼管焊接 （1） 焊接對口前應將芯管與外套管的支撐清除。并仔細檢查支撐焊點 周圍是否被點焊或撤除時擊穿，對出現(xiàn)的凹凸不平的部位必須補焊或磨平? （2） 根據(jù)規(guī)范要求,所有蒸汽管道對接焊縫均采用氬弧焊打底，表面焊接 采用手工電弧焊蓋面，且外觀檢查符

60、合文件規(guī)定? （3） 對口焊接工藝流程 坡口打磨-—對口 一一鎢極氬弧焊-—手工電弧焊-—清渣一-手工電弧 焊——焊道區(qū)域清理——清除焊瘤、飛濺、焊渣質量檢查一 -鋼印——拍片 探傷一一防腐保溫 2、 套管焊接： （1）根據(jù)設計要求鋼套管全部采用手工電弧焊?焊接采用三遍電焊焊接 第一遍打底，第二遍填充，第三遍成型焊接。 (2) 坡口打磨一一四瓦塊對口 -—手工電弧焊打底-—清渣一一手工電 弧焊填充-—清渣一一手工電弧焊包面一一焊道區(qū)域清理、清清除焊瘤、飛 濺、焊渣、、焊縫外觀質量檢查一一外套管防腐 3、焊接施工指導書 (1) 焊接環(huán)境管理 凡屬下列情況之一不應進行焊接施工：

61、① 雨天 ② 強風(風速超過或等于8米/秒) ③ 相對濕度在90 %以上 (2) 坡口打磨： 直管在組對前焊口打磨時必須先將管內的雜物清理干凈 .再用角向砂輪 機將坡口表面20mm范圍內的氧化層、鐵銹全部打磨干凈，顯出金屬的原色。 坡口 60 ° ±。并不留鈍邊。較細的管徑管內應使用圓柱砂輪打磨和清除內部 的氧化鐵? (3) 直管組對： 直管組對應順直、不允許有急彎或明顯彎曲。溝內管道安裝就位：軸向 偏移應w 25mm。采取溝上分段預制，溝下全線貫通。分段長度視現(xiàn)場情況 及設計區(qū)段而定。管段在下溝以前必須對槽底高進行復側，確認無誤后方可 下溝貫通。 (4) 管段吊裝下溝時，就采取

62、軟吊帶；嚴禁滾動下溝，確實保證防護層和 保溫層不損壞. （5） 管道安裝時嚴禁在溝槽內帶水作業(yè)，每次按管結束后應臨時封堵管 端，要做一些防止管道浸水在水中的措施，可以采用較厚的塑料薄膜用細繩 緊緊繞住鋼套管，也可以作一些橡皮環(huán)圈緊緊塞住鋼套管。 （6） 槽溝內管段貫通后應及時報檢回填夯實，防止雨天浮管導致質量 事故。 （7）管道鋪設時要注意與其它管線保持一定安全間距，如果發(fā)生管道線 的間距達不到熱網(wǎng)管道工程規(guī)范時，可請建設方代表協(xié)調處理，同時出具變更 通知書并請設計單位確認。 4、焊縫質量控制措施 （1 ）認真執(zhí)行焊縫組對工藝要求和焊接工藝規(guī)范，組織現(xiàn)場技術交底 ? （2） 到場

63、焊材、管材、管件必須經(jīng)嚴格檢查，檢查質保書號與實物標號 是否相符。 （3） 焊接人員必須持證上崗。 （4 ）嚴格執(zhí)行焊條烘焙制度，采用遠紅外線烘箱烘焙，帶到施工現(xiàn)場 的焊條用保溫筒盛裝。當天未使用完畢的焊條必須回收入庫，重新烘焙。焊 條連續(xù)烘焙不得超過三次。 （5）焊接人員嚴格按照焊接工藝指導書施焊。 （6 ）蒸汽管道第一層焊接完畢后必須進行焊縫表面清渣 ，嚴禁一次堆焊 到位，不允許有咬邊、焊瘤、氣孔、裂紋等缺陷。焊縫無損檢測確認合格后， 方可進行夾套內的防腐保溫? （7） 質量檢查人員隨時對焊縫的組對間隙、焊縫外觀質量進行抽檢。（檢 查：組對間隙是否均勻，焊縫寬、高是否符合規(guī)定，

64、是否有其他焊接缺陷, （六） （七） （八） 發(fā)現(xiàn)問題及時調整。)抽查率不得低于10% (8 )所有焊縫必須按設計要求進行無損探傷檢測，返修率控制在 1% 以下. (9)焊接注意事項：氬弧焊焊接時應將管口封閉擋風，風較大時應采取 防風措施?雨天及大風時應停止施焊。 管道防腐及保溫 埋地熱網(wǎng)管道帶有防腐涂層，極易遭到損壞.在安裝運輸過程中，應特別 加強對防腐層的保護。嚴禁使用對防腐層有破壞性的工具安裝?應使用軟性工 具安裝?如竹、木制品、棕繩、尼龍軟吊帶及采取了防護的其他工具。這樣可 以最大限度的保護防腐管的防腐層?對于延長熱網(wǎng)管道的壽命、安全周期起到 了重要的作用.加強對

65、防腐層的保護是熱網(wǎng)管道安裝的第一質量要求。 管道附件安裝 1、 嚴格控制對口間隙。嚴禁將伸縮器拉長，不得把安裝偏差轉借到補償 器上. 2、 蒸汽管道安裝時應給以足夠的柔性，排水接入附近的窨井 管道強度試驗及吹掃 1、氣密性試驗 (1) 管道安裝已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合規(guī)范要求，并且管 道已經(jīng)加固。 (2) 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，表的刻度值應為被測最大壓力的 1。5 倍, 準備兩塊以上壓力表。 異常情況則將壓力升至試驗壓力 0.25Mpa,用發(fā)泡劑檢驗無泄露為合格。 2、管道水壓試驗及吹掃 （1） 試壓管道與無關系統(tǒng)以用盲板或采用其它措施隔開，不能參與試 壓的儀

66、表、閥門等已經(jīng)拆下或加以隔離。 （2） 試壓前管網(wǎng)中應排凈空氣。試壓時，環(huán)境溫度不宜低于 5度。 （3）管道系統(tǒng)試驗壓力2。0Mpa,穩(wěn)壓10分鐘期間無泄露、無壓降；降至 工作壓力即1.6Mpa穩(wěn)壓30分鐘期間無泄漏、無壓降為合格。 （4）實驗結束后，應及時拆除盲板，排除積液，注意不得隨地排放。 （5 ）試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新試壓。 （6） 管道試壓合格后對管道進行蒸汽吹掃。 （7） 蒸汽吹掃前應緩慢暖管，且恒溫 1小時后進行吹掃， （8 ）然后自然降溫至環(huán)境溫度再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃。如 此反復，一般不少于三次。 （9）蒸汽吹掃的排氣管要引至安全地帶，并加以明顯的標志，出口應朝 上傾斜，保證安全排放，排氣管還要具有牢固的支撐，保證其承受反作用力。 排氣管直徑與被吹掃管道同徑。長度要盡量短。 （10）蒸汽吹掃檢查方法的合格標準為：用拋光的木板置于排氣口處檢 查，板上應無鐵銹、臟物為合格。 八、安全、文明施工措施 建立以項目經(jīng)理為主體的安全生產管理網(wǎng)絡，項目經(jīng)理是安全生產的第 一責任人，工地負責人是安全生產的直接組織者和