健康空調(diào)的研發(fā)及其對(duì)改善室內(nèi)空氣品質(zhì)作用的分析與探討
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健康空調(diào)的研發(fā)及其對(duì)改善室內(nèi)空氣品質(zhì)作用的分析與探討摘要:文章從分析煤礦發(fā)生瓦斯爆炸災(zāi)害事故的原因及特點(diǎn)著手,介紹了預(yù)防和控制瓦斯爆炸災(zāi)害事故的技術(shù)措施及發(fā)展趨勢(shì),說(shuō)明瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一項(xiàng)系統(tǒng)工程,必須放在安全工作的首位,才能使瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故大幅度減少。關(guān)鍵詞:瓦斯爆炸; 原因分析;控制措施; 發(fā)展趨勢(shì)在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大,從每年的事故統(tǒng)計(jì)中來(lái)看,煤礦發(fā)生一次死亡 10 人以上的特大事故中,絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸,約占特大事故總數(shù)的 70%左右,為此,瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此,分析瓦斯爆炸原因,制訂防治對(duì)策,顯得特別重要。1 瓦斯爆炸原因分析1.1 瓦斯爆炸特點(diǎn)根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析,可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn):①瓦斯爆炸多為大事故;②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面;③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大;④多為火花引爆;⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生;⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦;⑦基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多發(fā)。1.2 事故原因分析煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān),但總的來(lái)說(shuō),主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān),發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。1.2.1 煤礦開(kāi)采條件差我國(guó)煤礦井下開(kāi)采條件普遍較差,據(jù)統(tǒng)計(jì),2000 年全國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦共有 580 處礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定,其中高瓦斯礦井 160 處,低瓦斯礦井 298 處,煤與瓦斯突出礦井 122 處;有自然發(fā)火礦井 372處,占 64%,有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井 427 處,占 73.6% 。1.2.2 瓦斯積聚的存在煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多,但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如 2005 年 34 起特大瓦斯爆炸事故中,有 22 起主要是因通風(fēng)系統(tǒng)不合理,存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng),造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足,而引起瓦斯積聚;有 9起主要是因局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不當(dāng)、風(fēng)筒未延伸到供風(fēng)點(diǎn)或脫落引起供風(fēng)點(diǎn)有效風(fēng)量不足,而造成瓦斯積聚;有 2 起事故主要是因停電停風(fēng)而引起瓦斯積聚;有 1 起是盲巷積聚的瓦斯被引爆。1.2.3 引爆火源的存在煤礦井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如 2005 年 34 起特大瓦斯爆炸事故中,有 16 起是由放炮產(chǎn)生的火花引爆的;有 15 起事故是由電器設(shè)備及電源線電火花引爆的。1.2.4 裝備不足、管理不落實(shí)礦井安全裝備配置不足, “先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。如 2005 年發(fā)生的 41 起特大瓦斯事故中,有的礦井沒(méi)有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常,有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng),但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對(duì)、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問(wèn)題,不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒(méi)有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行,監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。如內(nèi)蒙古烏海市烏達(dá)區(qū)巴音賽煤焦有限責(zé)任公司某井雖安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),但在其實(shí)際開(kāi)采區(qū)域卻并沒(méi)有瓦斯傳感器,而造成特大瓦斯事故的發(fā)生,死亡 16 人。1.2.5 管理水平低許多事故分析發(fā)現(xiàn),違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故,但未引起重視,最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此,管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于煤礦的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)非常重要。1.2.6 企業(yè)技術(shù)管理薄弱一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后,引起礦井采掘布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不完善,此外,作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際,針對(duì)性不強(qiáng),給安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重隱患。2 控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有:優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng),防治瓦斯積聚,進(jìn)行瓦斯抽放,加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè),防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi),從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。2.1 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施2. 1 .1 煤礦瓦斯抽放技術(shù)1)我國(guó)國(guó)有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的 46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時(shí)也是開(kāi)發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2)為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù),包括測(cè)斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開(kāi)發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等;抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具,如 MK 型長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和 ZSM 順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。4)利用多分支羽狀適用技術(shù),解決低滲煤層瓦斯治理問(wèn)題,以提高抽采率。5)煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來(lái)。2.1.2 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;蛴谢鹪串a(chǎn)生,立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國(guó)目前開(kāi)發(fā)了 KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66 等型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),以及各類檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng),并具有如下功能:①礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè);③巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);④礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑤中擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑥煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑦煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑧瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);⑨礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平,防止了許多事故的發(fā)生。2.1.3 井下火源防治對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施,除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn),如放炮時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?,采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理,嚴(yán)格動(dòng)火制度,消除引爆瓦斯的火源。2.1.4 優(yōu)化通風(fēng) 網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施,為此,瓦斯防治工程與采掘工程,必須同時(shí)設(shè)計(jì),超前施工,同時(shí)投入使用。2. 2 隔爆措施礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后,依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。1)被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便,因而得到了廣泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的 XGS 型和 KYG 型隔爆棚,具有適應(yīng)性強(qiáng),安裝、拆卸和移動(dòng)方便的特點(diǎn)。2)自動(dòng)式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器,在爆炸發(fā)生時(shí)探測(cè)爆炸波,及時(shí)將預(yù)先放置的水、巖粉、N2 . CO2 等噴灑到巷道中,從而達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康?。?ZGB-Y 型自動(dòng)隔爆裝置采用高壓氮?dú)庖湎鎰?,能將爆炸限制在距爆?40-60m 之內(nèi);YBW-1型無(wú)電源觸發(fā)式抑爆裝置,適合安裝在距爆源 20-45m 的巷道中;ZYB-S 型自動(dòng)產(chǎn)氣式抑爆裝置采用實(shí)時(shí)產(chǎn)氣原理,當(dāng)傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時(shí),觸發(fā)氣體發(fā)生器快速產(chǎn)生的高壓氣體噴灑消焰劑,抑制火焰的傳播。3 結(jié)語(yǔ)瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程,除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外,還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督,重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。只有把安全放在首位,認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針,健全各項(xiàng)規(guī)章制度,合理加大安全投入,瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少,煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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