《塑料玩具外殼注射模具設計開題報告(共7頁)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《塑料玩具外殼注射模具設計開題報告(共7頁)（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 畢業(yè)設計(論文)開題報告 題目：塑料玩具外殼注射模具設計 1. 畢業(yè)設計（論文）題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關研究情況 題目背景和意義 模具設計與制造是指掌握模具設計與制造基礎專業(yè)知識，具有較強的實際工作能力，能在生產(chǎn)第一線從事模具設計、工藝設計、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作，適應機械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務第一線需要的，具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新精神的高素質(zhì)技能型專門人才。 模具工業(yè)既是高新技術產(chǎn)業(yè)的一個組成部分， 又是高新技術產(chǎn)業(yè) 化的重要領域。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡

2、織，航空，航天 等工業(yè)領域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔了這些 工業(yè)領域中 60％～90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 目前世界模具市場供不應求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術水 平高，勞動成本低，只要配備一些先進的數(shù)控制模設備，提高模具加 工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。 研究和發(fā)展模具技術，提高模具技術水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展 有著特別重要的意義。 國內(nèi)外相關研究情況 國內(nèi)發(fā)展情況：隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅發(fā)展，模具設計制造日漸受到人們廣泛關注，已形成一個行業(yè)。但是我國模具

3、行業(yè)缺乏技術人員，存在品種少、精度低、制造周期長、壽命短、供不應求的狀況。一些大型、精密、復雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百萬、上千萬美元從國外進口，制約了工業(yè)的發(fā) 展，所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行。目前存在的主要問題是：（1）目前雖然我國從事塑料設計的人員不少，但大多專業(yè)知識不夠豐富，沒有受過系統(tǒng)專門系統(tǒng)的訓練，所以高水平的設計人員不多；專業(yè)書籍缺乏，沒有一套我國自己的設計理論與設計數(shù)據(jù)，大多數(shù)模具設計者都是依靠自己的設計經(jīng)驗來設計新的模具，知識更新很慢。（2）從設計結構上看，我們的設計還不夠細致，許多細節(jié)考慮的欠周到，以至于 模具使用受命不長，特別是冷卻系統(tǒng)和熱流道技術，在這方

4、面與國外的差距更大。（3）從模具材料看，我國的塑料模具鋼起步時間不長，而國際上塑料模具鋼的品種則有很多可供選擇。目前，我國雖然也有個別品種諸如預硬化鋼具有較好的質(zhì)量，但應用較少，主要是國產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。（4）從加工工藝水平看，主要是設備水平不高，專門設備使用的少，加工出來的模具表面精度很難達到國外水平，檢測手段落后，模具裝配水平不高，導致容易出現(xiàn)溢料或錯位現(xiàn)象。 國外的發(fā)展情況：集成化技術，現(xiàn)代模具設計制造系統(tǒng)不僅應強調(diào)信息的集成，更應該強調(diào)技術人和管理的集成。在開發(fā)模式制造系統(tǒng)時強調(diào)“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作機制集成及人員

5、集成，這更適合未來制造系統(tǒng)的需要。 智能化技術應用人工智能技術實品。此時需要通過實物的測量，然后利用測量數(shù)據(jù)進行實物的CAD 幾何模型的重新構造。這種過程就是反求工程RE。建立了CAD 幾何模型后，就可以依據(jù)這種數(shù)字化的幾何模型用于后續(xù)的許多操作。 快速成形制造技術快速成形制造技術 RPM 基于層制造原理，迅速制造出產(chǎn)品原型，而與零件的幾何復雜程度無關，尤其在具有復雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。它不僅能夠迅速制造出原型供設計評估.裝配校檢.功能實驗。而且還可以通過形狀復制，快速經(jīng)濟地制造出產(chǎn)品模具，從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費時和耗成本的NC 加工，因而RPM 技術在模具制造中發(fā)揮

6、著重要的作用。 2. 本課題研究的主要內(nèi)容 本次設計的主要任務是塑料玩具外殼注射模具設計。 (1) 對塑件進行實體測繪，并完成基本參數(shù)的計算及注射機的選用； (2) 確定模具類型及結構，完成模具結構草圖的繪制； (3) 運用AUTO CAD 與Pro/E等工具軟件輔助設計完成塑件的設計； (4) 對模具典型零件需進行選材及工藝路線分析； (5) 繪制模具零件圖及裝配圖； (6) 編寫設計說明書。閏土機械外文翻譯成品某寶dian 研究要求 要使注射模結構簡單，并有側(cè)抽芯。 研究目的 (1) 鞏固與擴充“塑料模模具設計”等課程所學的內(nèi)容，掌握塑料模模具

7、設計的方法和步驟。檢驗理論知識掌握情況，將理論與實踐結合。 (2) 步掌握進行模具設計的方法.過程，為將來走向工作崗位進行科技開發(fā)工作和撰寫科研論文打下基礎。 (3) 掌握塑料模模具設計的基本技能，如計算、繪圖、查閱設計資料和手冊，熟悉標準和規(guī)范。 研究方案 方案一：采用活動鑲塊和斜導柱進行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)采用兩板式點澆口； 方案二：采用彈簧和斜導柱進行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)選用潛伏式澆口； 方案三：采用哈佛塊，斜導柱進行側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)選用側(cè)澆口； 方案比較：本產(chǎn)品是塑料玩具外殼，側(cè)有凹槽要求模具必須采用斜導柱側(cè)抽芯機構分型。初步，采用斜導柱在定模，哈夫塊（斜滑塊）的動膜的結

8、構，整體斜楔定位，斜導柱側(cè)抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 4. 課題重點和難點及前期開展工作 重點及難點 本設計是工程實際中形狀較復雜的的塑件，其重點是設計出結構合理的側(cè)抽芯機構，它也是本課題的一個難點，此外還有合理設計模具結構特征，確定加工工藝參數(shù)，選擇注塑工藝條件等。 前期開展工作 (1)已充分查閱了資料，對注塑模具設計的流程有了一定的了解； (2)已對塑件結構特點有了詳細的了解，并測繪了三維圖； (3)已初步確定模具類型及結構，已確定了模具結構設計方案。 5. 完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫） (1)1-3周，下達任務書，

9、收集資料，撰寫開題報告； （2）4-5周，對給定的塑件進行測繪，繪出塑件零件圖； （3）6-9周，完成方案設計，裝配圖設計，完成外文翻譯，撰寫中期報告，準備中期答辯； （4）10-13周，完成全部零件設計，并對模具進行三位剖析，做出模具開合結構圖； （5）13-14周，撰寫畢業(yè)設計論文； （6）15周，整理資料，準備答辯。 指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導教師：

10、 年 月 日 所在系審查意見： 系主管領導： 年 月 日 參考文獻 [1] 李奇 朱江峰. 模具設計與制造. 北京：人民郵電出版社，2008. [2] 翁其金. 塑料模具成型技術. 北京：機械工業(yè)出版社，2001. [3] 黃毅宏,李明輝 模具制造工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社 1996. [4] 馬金駿. 塑料模具設計[M]. 北京：中國科學技術出版社，1994. [5] 周學坤.模具制造工藝

11、學[M].北京：國防工業(yè)出版社，2007.8. [6] 齊衛(wèi)東.簡明塑料模具設計手冊[M].北京：北京理工大學出版社，2008. [7] 中國機械工業(yè)教育協(xié)會. 冷沖模具與制造. 北京：機械工業(yè)出版社，2003. [8] 王樹勛. 注塑模具設計與制造實用技術. 廣州：華南理工大學出版社，1996. [9] 陳劍鶴. 模具設計基礎. 北京：機械工業(yè)出版社，2003. [10] 張維合.塑料模具設計實用教程. 北京：化學工業(yè)出版社，2011. [11] 模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社，1996. [12] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計. 北京：機

12、械工業(yè)出版社，1995. [13] 黃建求. 模具制造. 北京：機械工業(yè)出版社，2001. [14] 陳志剛主編.塑料模具設計[J]. 裝備制造技術,2002. [15] 陳萬林等編著.實用模具技術[J]. 塑料工業(yè),2000. [16] 張佑. 塑料模具計算機輔助設計[M].北京：機械工業(yè)出版社,1999. [17] D.V.Rosato,D.V.Rosato and M.G.Rosata,Injection Moulding Handbook3-rd ed,Boston,Kluwer Academic Publishers,(2003). [18] New generation of levelers for current requirements .World manufacturingengineering & market,2007 ,(01). [19] Uffe Arlo Theilade , Hans Norgaard Hansen .Surface microstructure replication in injection molding[M].2007. 專心---專注---專業(yè)