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編號(hào)： 室外電纜井及電纜隧道施工方案 工程名稱(chēng)： 鄭州市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程 地鐵里程： 施工單位： 中國(guó)中鐵鄭州市軌道交通2號(hào)線(xiàn) 一期工程土建施工04工區(qū)經(jīng)理部 編制單位： 審批單位： 部 門(mén)： 部 門(mén)： 項(xiàng)目總工程師： 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人： 編 制 日 期： 年 月 日 審 批 日 期： 年 月 日 目 錄 1、工程概況 2 2、編制依據(jù) 2 3、施工計(jì)劃 2 3.1、進(jìn)度計(jì)劃 2 3.2、設(shè)備計(jì)劃 2 3.3、施工人數(shù) 2 4、施工方案 2 4.1施工流程 3 4.2工程測(cè)量 3 4.3電纜隧道施工 3 4.4 電纜井施工 7 5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 7 5.1質(zhì)量目標(biāo) 7 5.2質(zhì)量保證措施 7 5.3電纜隧道施工措施 8 5.4驗(yàn)收規(guī)定 9 6、安全生產(chǎn)保證措施 12 7、文明施工措施 14 8、 環(huán)境保護(hù)措施 15 8.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 15 8.2、環(huán)境要求 15 9、 雨季施工措施 16 室外電纜井及電纜隧道施工方案 1、工程概況 本工程為鄭州2號(hào)線(xiàn)車(chē)輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長(zhǎng)約250米，截面尺寸1.90*1.90米；電纜井11座（11#電纜井至21#電纜井）；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6；電纜隧道防水等級(jí)為三級(jí)；結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地土類(lèi)別II類(lèi)；回填素土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。 2、編制依據(jù) 2.1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002 2.2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012 2.3、《鄭州市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程03合同段車(chē)輛段巖土工程勘察報(bào)告》2012年7月 2.4、設(shè)計(jì)圖紙 2.5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010） 2.6、其它 3、施工計(jì)劃 3.1、進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙，基礎(chǔ)土方工程施工日期為2014年05月01日至2014年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期2014年05月10日至2014年05月31日。 3.2、設(shè)備計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 1 2 自動(dòng)裝卸車(chē) 2 3 電動(dòng)沖擊夯 3 4 全站儀 1 5 水準(zhǔn)儀 1 6 其它 若干 3.3、施工人員 配合機(jī)械開(kāi)挖及回填勞務(wù)人員：5人 ； 司機(jī)：2人；管理人員：2人；土建施工人員：10人。 4、施工方案 4.1施工流程 電纜隧道井及過(guò)道路電纜隧道：定位放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→墊層→底板鋼筋綁扎和模板安裝→底板混凝土澆搗→排架搭設(shè)→板墻鋼筋綁扎→內(nèi)模板和頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→外模板安裝→混凝土澆搗→拆模。 4.2工程測(cè)量 根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、《平面布置圖》進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。 4.3電纜隧道施工 4.3.1溝槽開(kāi)挖 本工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況較好， 采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行，邊坡為1：0.5，溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機(jī)械開(kāi)挖的段面（預(yù)留500mm），采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中將開(kāi)挖出的棄土運(yùn)出場(chǎng)外。溝底應(yīng)按千分之五設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置φ500深0.5米的集水井，溝槽開(kāi)挖過(guò)程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無(wú)水條件下進(jìn)行。電纜隧道施工后溝槽不得長(zhǎng)期停置，應(yīng)及時(shí)回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。 在施工電纜隧道及電纜井時(shí)，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、勘察及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽后，確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4.3.2基坑圍護(hù) 電纜隧道基坑兩邊維護(hù)，電纜井四面采用放坡形式，對(duì)于基坑較深位置采取階梯狀放坡，保證基坑深度不大于3.0m。 4.3.3定位放線(xiàn)和溝槽開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖布置的電纜隧道坐標(biāo)，利用已建立的全站平面及高程控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投、分點(diǎn)定位并放出基坑開(kāi)挖灰線(xiàn)和平面坐標(biāo)軸線(xiàn)控制樁并兼作高程控制點(diǎn)（標(biāo)出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復(fù)核，控制樁根部采用混凝土進(jìn)行護(hù)樁，以確保坐標(biāo)和高程控制的準(zhǔn)確。 溝槽開(kāi)挖用1m3反鏟挖土機(jī)主挖，挖土?xí)r應(yīng)由施工員跟機(jī)指揮?；准斑吰聭?yīng)留500mm余量輔以人工修挖，以確保基底和邊坡的平直及平整。溝槽挖土?xí)r應(yīng)由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀跟測(cè)，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標(biāo)高控制樁，小竹樁布設(shè)間距為每1/ m2點(diǎn)，確?；娱_(kāi)挖標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過(guò)程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門(mén)匯報(bào)，待上述部門(mén)作出書(shū)面的明確答復(fù)、妥善處理意見(jiàn)并實(shí)施后才能繼續(xù)作業(yè)。 溝槽開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行墊層施工，墊層混凝土C15。墊層厚度根據(jù)電纜隧道溝底排水坡度進(jìn)行施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道隨墊層施工一起施工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢。 4.3.4混凝土墊層施工 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行放線(xiàn)支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。 4.3.5鋼筋綁扎 鋼筋采用HPB300I級(jí)或HRB400III級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用20～22號(hào)鋼絲，其中22號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： A.HPB300級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 b.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋需作135彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 c.鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。 4.3.6 模板安、拆 本工程采用木模板。木模板采用1800900大模板，9060木方，鋼管和對(duì)拉螺桿作為固定和支撐體系?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組人員放線(xiàn)后，項(xiàng)目質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)線(xiàn)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，彈出模板的安裝位置線(xiàn)。在支撐架上引測(cè)水平標(biāo)高1.0m線(xiàn)。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配模板，模板下料后，進(jìn)行分類(lèi)、分規(guī)格編號(hào)堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收同意關(guān)模后，根據(jù)模板的位置線(xiàn)沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要在模板外立木方，間距900。水平方向通過(guò)對(duì)拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板的位置。穿墻螺栓采用M14對(duì)拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片。橫向間距為300mm，豎向間距為900mm，模板的拼縫用雙面膠粘貼密實(shí)。模板安裝如圖1，其中a=900mm，b=900mm。模板安裝后進(jìn)行校正，檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、接縫寬度、垂直度。各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后進(jìn)行加固，確?；炷翝仓^(guò)程模板不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進(jìn)行自檢和項(xiàng)目復(fù)檢，而后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。拆除時(shí)掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時(shí)對(duì)對(duì)拉螺桿采用切割處理，切割后應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類(lèi)、分規(guī)格堆放整齊。 4.3.7 預(yù)埋件定位固定 為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定(經(jīng)施測(cè)標(biāo)高、位置準(zhǔn)確)，這樣在澆搗砼時(shí)不會(huì)發(fā)生預(yù)埋件標(biāo)高、位置的錯(cuò)動(dòng)，保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復(fù)核。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。 4.3.8混凝土澆筑 混凝土采用等級(jí)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級(jí)p6的商品混凝土。墊層混凝土采用等級(jí)為C15?；炷练謱訚仓?，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍有效振動(dòng)半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時(shí)采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時(shí)間后再振搗而且實(shí)行、分層布料、分層澆筑。每次布料厚度控制在500mm以?xún)?nèi)，采用Φ50mm插入式振動(dòng)器振搗，每次振搗時(shí)間為15秒左右，在振搗過(guò)程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無(wú)氣泡泛起，方可將振動(dòng)棒緩慢上拔，并且控制二次布料時(shí)間，嚴(yán)格控制在2h以?xún)?nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)器直接接觸模板。 4.3.9溝槽回填 電纜隧道施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回填,回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側(cè)回填高差不超過(guò)0.3米，采用電動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，回填土密實(shí)度按規(guī)范要求壓實(shí)?；靥顣r(shí)，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行,分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀物。 4.3.10電纜隧道防水做法 防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料，涂膜中加鋪3層聚酯無(wú)紡布加筋材料。 見(jiàn)下圖 4.4 電纜井施工 電纜井施工時(shí)溝槽開(kāi)挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧道相應(yīng)施工工藝。 5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 5.1質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 5.2質(zhì)量保證措施 建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅(jiān)持“三檢”制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時(shí)由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門(mén)配合下，管理和掌握工程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門(mén)的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。 各類(lèi)材料的試配、檢測(cè)均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。 所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報(bào)告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格品投入使 用，無(wú)出廠證明、出廠報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告的材料禁用。 每道工序完成，必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報(bào)監(jiān)理簽證合格后方可進(jìn)行下道工序，所有隱蔽工程必須通過(guò)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證之后方可進(jìn)行下道工序。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，對(duì)全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進(jìn)行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，提高全員素質(zhì)。 砼澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行水泥抽樣檢驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準(zhǔn)使用，澆筑砼時(shí)按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗(yàn)，留置試塊，按時(shí)送試驗(yàn)室試壓。 施工測(cè)量前對(duì)儀器進(jìn)行認(rèn)真校核，及時(shí)消除測(cè)量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線(xiàn)，澆筑砼前對(duì)攪拌設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行一次檢查，消除故障，減少誤差。 施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題堅(jiān)持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計(jì)簽證認(rèn)可后方為有效。 強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。 質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實(shí)和詳盡。 工程項(xiàng)目部所有管理、操作人員持證上崗，因無(wú)指揮員、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 建立質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識(shí)，隔離再組織評(píng)審事故程度，（請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評(píng)審意見(jiàn)處置，對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱蔽不報(bào)的要追究有關(guān)人員責(zé)任。 施工中計(jì)量管理制度： 計(jì)量?jī)x器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)證有標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并統(tǒng)一建卡，專(zhuān)人保管。 計(jì)量配備成套率達(dá)99%，送檢率100%，工作檢測(cè)率95%。 定期和不定期對(duì)砼攪拌設(shè)備的計(jì)量進(jìn)行檢查、調(diào)整。 測(cè)量?jī)x器經(jīng)常校核并做記錄，消除測(cè)量中的誤差。 所有測(cè)量、測(cè)試儀器需妥善存放。 5.3電纜隧道施工措施 5.3.1鋼筋工程 （1） 鋼筋接頭采用人工綁扎，制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求預(yù)先由翻樣員進(jìn)行翻樣、編號(hào)。 （2） 鋼筋安裝時(shí)接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)。底板上下兩層鋼筋之間做“”形撐腳，間距一米左右，呈梅花形放置。墻板雙排鋼筋做“S”形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。 （3） 底板混凝土施工時(shí)墻板筋預(yù)留一次到頂，施工人員進(jìn)出處墻板筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可下道工序施工。 5.3.2模板工程 內(nèi)外模板采用竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用Ф12對(duì)穿螺絲按設(shè)計(jì)尺寸位置就位于模板上，對(duì)穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿(mǎn)涂隔離劑。模板安裝順序?yàn)橄葍?nèi)后外，先下后上。底板外模用直徑Ф48鋼管作外圍檁，上下二道，扣件固定。支架用直徑48鋼管卡件直接固定，支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水片，限位的對(duì)穿螺絲按間距、高度、平直度拉線(xiàn)焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊木，對(duì)穿螺絲上下左右間距為600mm。 墻?；貦_均用直徑Ф48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對(duì)穿螺絲加山形卡固定。內(nèi)部?jī)艨辗秶鷥?nèi)用直徑Ф48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右間距均為0.7m方格網(wǎng)，周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保證模板穩(wěn)定性。 5.3.3混凝土工程 混凝土為C30?；炷潦┕と坎捎蒙唐坊炷?，泵車(chē)灌注，人工振搗平整?；炷翝矒v前應(yīng)事先落實(shí)好商品混凝土供貨商，供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料和施工后的試壓塊，抗?jié)B等試件報(bào)告。 施工混凝土墻板與頂板一起澆筑，所以當(dāng)墻板混凝土澆筑到頂板的底部時(shí)，應(yīng)注意停歇1～1.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土表面蓋草包，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)天的日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。 混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)隨機(jī)抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護(hù)試壓資料存檔工作。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，施工人員不得在其上面踩踏或安裝模板等工作。 模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因?yàn)椴鸪０宥軗p壞，方可拆除，模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將外墻體對(duì)穿螺栓的墊木鑿出，將對(duì)穿螺栓根部用風(fēng)焊割斷，用水泥砂漿壓實(shí)抹平。 5.4驗(yàn)收規(guī)定 5.4.1土方主控及一般項(xiàng)目 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值（mm） 檢查方法 檢 查 數(shù) 量 基坑 基槽 挖方場(chǎng)地平整 管溝 地（路）面基層 主控 項(xiàng)目 1 標(biāo)高 －50 50 －50 －50 水準(zhǔn)儀 基坑每20m2取1點(diǎn)，每坑不少于2點(diǎn)；基槽、管溝、排水溝每20m取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)；地面基層每30~50m2取1點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)。 2 長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)向兩邊量） ＋200 －50 ＋500 －150 ＋ …..0100 － 經(jīng)緯儀、用鋼尺量 每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn) 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺檢查 每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn) 一般 項(xiàng)目 1 表面平整度 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 每30~50m2取1點(diǎn) 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 全數(shù)檢查 土方回填地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法 檢 查 數(shù) 量 單位 數(shù)值 3 壓實(shí)系數(shù) ≥0.94 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 每個(gè)獨(dú)立柱基不少于1點(diǎn) 2 土料有機(jī)質(zhì)含量 % ≤5 試驗(yàn)室焙燒法 3 土顆粒粒徑 mm ≤15 篩分法 4 含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較） % 2 烘干法 5 分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較） mm 50 水準(zhǔn)儀 5.4.2鋼筋施工 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線(xiàn)位置 10 5 鋼尺檢查 水平高差 10 +3，0 鋼尺和塞尺檢查 5.4.3模板施工 模板及支架系統(tǒng)必須滿(mǎn)足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標(biāo)高正確。模板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均勻。拆除模板時(shí)不損壞棱角。拆除的模板及時(shí)清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 模板垂直度 3 2m靠尺 2 模板位置 2 鋼尺量測(cè) 3 傷口寬度 +2，-5 鋼尺量測(cè) 4 模板標(biāo)高 10 水平儀測(cè)量 6、安全生產(chǎn)保證措施 6.1、施工開(kāi)始前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安全小組，負(fù)責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)立即令其停工，待采取適當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。 6.2、所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操作。。 6.3、基坑開(kāi)挖、運(yùn)土在夜間進(jìn)行時(shí)，需配備足夠照明，主要通道不留盲點(diǎn)。 6.4、加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工方，施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理。 6.5、施工作業(yè)人員上下不準(zhǔn)攀爬基坑、以確保安全。 6.6、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，待挖土機(jī)作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。 6.7、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿(mǎn)足機(jī)械作業(yè)的荷載要求，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。 6.8、挖土司機(jī)屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考試合格，并持有操作證。 6.9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣、線(xiàn)路的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)、拆改及管理等工作。 6.10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行三相五線(xiàn)制，采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實(shí)行三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，總配電箱、開(kāi)關(guān)箱處設(shè)漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱要防潮、防雨、上門(mén)上鎖，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。 6.11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為3m。閘箱里配有漏電保護(hù)器。小型機(jī)具均安裝漏電保護(hù)器。 6.12、移動(dòng)臨時(shí)線(xiàn)路使用橡皮電纜軟線(xiàn)，電線(xiàn)嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬物上，基坑潮濕處采用安全電壓。 6.13、現(xiàn)場(chǎng)施工用閘箱要安裝漏電保護(hù)器并加鎖，手提電動(dòng)工具的電源線(xiàn)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，中間不許有接頭。 6.14、密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到特殊天氣情況，及時(shí)采取各種措施，保證施工安全。 6.15、每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。 6.16.夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏，且進(jìn)線(xiàn)口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線(xiàn)和零(地)線(xiàn)與定向開(kāi)關(guān)，電機(jī)接線(xiàn)柱連接處必須加接線(xiàn)端子與之緊固。 6.17.夯機(jī)必須使用四芯膠套電纜線(xiàn)。電纜線(xiàn)在通過(guò)操作開(kāi)關(guān)線(xiàn)口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的電纜線(xiàn)應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜線(xiàn)不得長(zhǎng)于50m。 6.18.夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。 6.19.每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查： （1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線(xiàn)是否完好。 （2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。（3）電纜線(xiàn)是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。（4）整體結(jié)構(gòu)是否有開(kāi)焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。 6.20.每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線(xiàn)。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一工作面夯實(shí)，前后間距不得小于5m。 6.21.操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線(xiàn)，操作時(shí)按行夯路線(xiàn)隨夯機(jī)直線(xiàn)行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。 6.22.隨機(jī)整理電線(xiàn)者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤(pán)圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3～4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線(xiàn)有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。 6.23進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。 6.24泵車(chē)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 6.25混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作；非專(zhuān)業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作。 6.26加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅(jiān)持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。 6.27施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時(shí)，在交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。 6.28泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行泵送。每次輸送前要試驗(yàn)，檢修時(shí)必須卸壓。 6.29泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。 6.30排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。使用過(guò)程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。 7、文明施工措施 7.1、防止擾民：在施工過(guò)程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰耄粨p害居民的利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實(shí)施，對(duì)違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。 7.2、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進(jìn)行，施工隊(duì)伍進(jìn)駐后，成立現(xiàn)場(chǎng)治安管理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發(fā)生。 7.3、強(qiáng)化文明施工的教育工作：開(kāi)工前，對(duì)職工文明施工知識(shí)培訓(xùn)，制定文明施工細(xì)則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。 7.4、加強(qiáng)項(xiàng)目管理，促進(jìn)文明施工：施工中的場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實(shí)到實(shí)處。 7.5、場(chǎng)容場(chǎng)貌：臨時(shí)設(shè)施設(shè)置充分考慮，對(duì)生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線(xiàn)、電力線(xiàn)路、臨時(shí)停車(chē)場(chǎng)等進(jìn)行布置和動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)施工機(jī)械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場(chǎng)地整齊有序，文明施工。 場(chǎng)地規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，排水有組織。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掛牌施工，管理人員配卡上崗。各施工車(chē)輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進(jìn)行場(chǎng)地清理，做到文明施工。 7.6、環(huán)境控制：建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，由各負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。在現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活生產(chǎn)垃圾按環(huán)保法規(guī)進(jìn)行無(wú)污染處理。 對(duì)涉及本標(biāo)段通行的施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，造成揚(yáng)塵公害。 8、 環(huán)境保護(hù)措施 8.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 8.1.1、環(huán)境管理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目經(jīng)理。 8.1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理具體實(shí)施者為生產(chǎn)經(jīng)理。 8.1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施執(zhí)行者為項(xiàng)目部各有關(guān)部門(mén)，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實(shí)和具體管理工作。 8.2、環(huán)境要求 8.2.1、土方運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵；翻斗車(chē)卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車(chē)嚴(yán)禁太滿(mǎn)、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生；應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)取土，盡量不占或少占農(nóng)田，盡量不要破壞植被。 8.2.22、機(jī)械施工時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)休息時(shí)間以減少噪聲和振動(dòng)影響。 8.2.3、施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對(duì)廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。 8.2.4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路面干燥時(shí)應(yīng)采取灑水措施、裝卸時(shí)應(yīng)輕放或噴水、現(xiàn)場(chǎng)土方臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋。 9、 雨季施工措施 （1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測(cè)定，砼拌制時(shí)隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場(chǎng)配合比，以保證砼的強(qiáng)度。砼運(yùn)輸車(chē)要加強(qiáng)覆蓋，砼嚴(yán)禁受雨淋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備輕便易于挪動(dòng)的工作雨棚。 （2）雷雨期間，構(gòu)筑物(含筋)施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。 （3）雨季施工砼澆筑盡量安排在無(wú)雨或小雨天氣下進(jìn)行，并搭設(shè)雨棚作覆蓋作用，且雨天不安排進(jìn)行管道接口施工。 （4）雨季施工運(yùn)輸不便，要注意施工材料的供應(yīng)問(wèn)題，可適當(dāng)在雨季來(lái)臨之前儲(chǔ)備。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車(chē)間合理設(shè)置排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復(fù)施工。 （6）給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。 （7）所有機(jī)電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護(hù)裝置。 （8）原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風(fēng)，勿使水泥遭雨、受潮。 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