《光纜分纖箱技術(shù)規(guī)范書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《光纜分纖箱技術(shù)規(guī)范書（15頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、光纜分纖箱技術(shù)規(guī)范書 總則 工程概述 本項(xiàng)目為2015年光纜分纖箱采購。 本技術(shù)規(guī)范書作為比選文件使用。 1.1 本項(xiàng)目采購產(chǎn)品清單如下： 表一 材料名稱 規(guī)格型號 單位 盒式 光纜分纖箱（室內(nèi)） 12芯 (滿配) 個 24芯 (滿配) 個 48芯 (滿配) 個 表二 材料名稱 規(guī)格型號 單位 盒式 光纜分纖箱（室外） 12芯 (滿配) 個 24芯 (滿配) 個 48芯 (滿配) 個 1.2 賣方所提供的所有各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.3賣方提供的各項(xiàng)設(shè)備必須為成熟、穩(wěn)定的商用產(chǎn)品，其功能、性能、容量等應(yīng)完全符合買方指明

2、的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并保證設(shè)備的功能滿足或高于買方提出的要求。如果買方在工程實(shí)施和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)賣方所提供的各項(xiàng)設(shè)備及功能、性能未達(dá)到本技術(shù)規(guī)范書的要求，賣方應(yīng)免費(fèi)改進(jìn)設(shè)備，并使之滿足或高于買方提出的要求。對于本規(guī)范書未規(guī)定的有關(guān)設(shè)備性能，賣方應(yīng)提出建議，并陳述其理由。 1.4賣方若對本文件中的部分要求不能滿足或者有不同于本文件相關(guān)要求的其他建議，均應(yīng)在建議書中詳細(xì)說明。 1.5買方有權(quán)在簽定最終合同前，根據(jù)需要修改和補(bǔ)充本規(guī)范書，修改補(bǔ)充后的最終稿作為合同附件。在任何時候，買方保留對本文件的解釋權(quán)。 1.6補(bǔ)充要求 (1) 隨著市場發(fā)展的要求，為適應(yīng)新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的應(yīng)用，賣方應(yīng)具備較強(qiáng)的研發(fā)能

3、力以保證所提供的設(shè)備能充分滿足買方的業(yè)務(wù)發(fā)展的要求。 (2) 賣方應(yīng)提出近期有無設(shè)備更新計(jì)劃。若有，則應(yīng)給出更新后設(shè)備的結(jié)構(gòu)、容量等詳細(xì)說明，并注明新舊設(shè)備的功能差異。 (3) 如在賣方提供的應(yīng)答和配置清單中存在疏漏，則視為賣方免費(fèi)提供。 (4) 賣方提供的設(shè)備和技術(shù)解決方案應(yīng)不具備“知識產(chǎn)權(quán)”、“專利”的瑕疵。如因“知識產(chǎn)權(quán)”、“專利”等原因引起的一系列問題全部由賣方承擔(dān)。 規(guī)范書應(yīng)答要求 2.1 賣方需進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的范圍，包括：本技術(shù)規(guī)范書及附件，以及隨本技術(shù)規(guī)范書下發(fā)的所有相關(guān)規(guī)范。 2.2 點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答要求： (1) 對規(guī)范的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答，要求必須在引用規(guī)范書的基礎(chǔ)上進(jìn)行

4、逐條逐項(xiàng)答復(fù), 即:首先對實(shí)現(xiàn)或滿足程度明確作出“滿足”、“不滿足”、“部分滿足”等應(yīng)答，然后作出具體、詳細(xì)的說明。 (2) 若答復(fù)為“滿足”，則視為賣方本次提供的設(shè)備在本期工程中為買方提供此項(xiàng)要求，即報(bào)價中已經(jīng)包含相關(guān)費(fèi)用(除要求中明確說明是本期工程不需要的，只是要求賣方承諾將來支持)；對于本次提供的設(shè)備已經(jīng)支持，但報(bào)價中未包含的部分應(yīng)明確說明，否則視為報(bào)價中已包含；對于答復(fù)“不滿足”、“部分滿足”的內(nèi)容應(yīng)說明具體原因、滿足時間、滿足方法及產(chǎn)品型號。 (3) 對于本規(guī)范書未能提出的系統(tǒng)性能指標(biāo)，賣方應(yīng)在建議書中加以補(bǔ)充說明，并提供有關(guān)資料。若賣方認(rèn)為有更合理的方案，可以提出建議和相關(guān)報(bào)

5、價。 (4) 技術(shù)規(guī)范書中與商務(wù)報(bào)價相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容，均需在工程規(guī)范點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中明確說明，不得使用“參見附件”或“參見其它應(yīng)答文件”的方式應(yīng)答。對于技術(shù)規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中不得出現(xiàn)與商務(wù)報(bào)價相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容。 對技術(shù)建議書的要求 賣方所提供的技術(shù)建議書應(yīng)按以下格式編寫，并包含下述內(nèi)容： 一、綜述 二、技術(shù)規(guī)范書及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答 對本規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答，要求必須在引用規(guī)范書的基礎(chǔ)上進(jìn)行逐條逐項(xiàng)答復(fù), 即:首先對實(shí)現(xiàn)或滿足程度明確作出“滿足”、“不滿足”、“部分滿足”等應(yīng)答，然后作出具體、詳細(xì)的說明。 對于評分表中箱體結(jié)構(gòu)（材料和機(jī)械性能部分）、光纖連接器、高壓防

6、護(hù)、使用環(huán)境條件等內(nèi)容答復(fù)為“滿足”，需提供相應(yīng)的檢驗(yàn)證明材料。 若答復(fù)為“滿足”，則視為賣方本次提供的設(shè)備在本期工程中為買方提供此項(xiàng)要求，即報(bào)價中已經(jīng)包含相關(guān)費(fèi)用(除要求中明確說明是本期工程不需要的，只是要求賣方承諾將來支持)；對于本次提供的設(shè)備已經(jīng)支持，但報(bào)價中未包含的部分應(yīng)明確說明，否則視為報(bào)價中已包含；對于答復(fù)“不滿足”、“部分滿足”的內(nèi)容應(yīng)說明具體原因、滿足時間、滿足方法及產(chǎn)品型號。 對于“不滿足”、“部分滿足”、以及應(yīng)答為“滿足”但有額外補(bǔ)充說明的項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)列表，并進(jìn)行具體、詳細(xì)的說明。對于技術(shù)規(guī)范書的應(yīng)答應(yīng)和偏離表一致，若存在兩者不一致的地方，責(zé)任由賣方承擔(dān)。 對于本規(guī)范書

7、未能提出的系統(tǒng)性能指標(biāo)，賣方應(yīng)在建議書中加以補(bǔ)充說明，并提供有關(guān)資料。若賣方認(rèn)為有更合理的方案，可以提出建議和相關(guān)報(bào)價。 技術(shù)規(guī)范書中與商務(wù)報(bào)價相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容，均需在工程規(guī)范點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中明確說明，不得使用“參見附件”或“參見其它應(yīng)答文件”的方式應(yīng)答。對于設(shè)備技術(shù)規(guī)范書的點(diǎn)對點(diǎn)應(yīng)答的回答中不得出現(xiàn)與商務(wù)報(bào)價相關(guān)的應(yīng)答內(nèi)容。 三、報(bào)價清單 報(bào)價格式要求如下： 1、 箱體尺寸規(guī)格為推薦建議值，在方便安裝操作的前提下，應(yīng)盡可能減小箱體尺寸。 2、 配置要求為比價基本配置要求，應(yīng)答方提供配置必須包含下表要求內(nèi)容，并應(yīng)提供配置清單中所包含配件的明細(xì)報(bào)價，中標(biāo)后我方可根據(jù)實(shí)際需求對具體配置

8、進(jìn)行增減。 3、 報(bào)價中必須包含運(yùn)保等相關(guān)費(fèi)用，價格為運(yùn)送到買方指定地點(diǎn)。 序號 材料 名稱 類型 規(guī)格 箱體配置 單位 單價 1 盒式光纜分纖箱 室內(nèi) 12芯(滿配) 箱體320mm×300mm×100mm,室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、12個SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤1個、1米SC型單頭尾纖12條、12根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件12芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 2 24芯(滿配) 箱體360mm×320mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、24個SC適配器、尾纖駐

9、纖位4芯、12芯光纜熔纖盤2個、1米SC型單頭尾纖24條、24根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件24芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 3 48芯(滿配) 箱體450mm×420mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、48個SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤4個、1米SC型單頭尾纖48條、48根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件48芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 序號 材料 名稱 類型 規(guī)格 箱體配置 單位 單價 1 盒式光纜分纖箱 室外 12芯(滿配) 箱體320mm×300mm×100mm

10、,室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、12個SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤1個、1米SC型單頭尾纖12條、12根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件12芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 2 24芯(滿配) 箱體360mm×320mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、24個SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤2個、1米SC型單頭尾纖24條、24根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件24芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 3 48芯(滿配) 箱體450mm×420mm×100mm, 室內(nèi)用箱體，鋼板厚1.

11、0mm，包括箱體、內(nèi)構(gòu)件、48個SC適配器、尾纖駐纖位4芯、12芯光纜熔纖盤4個、1米SC型單頭尾纖48條、48根熱熔管、光纜固定部件、皮線光纜固定件48芯，光纖軟管1米及墻壁安裝附件。 套 四、測試及驗(yàn)收 賣方應(yīng)遵循并滿足本規(guī)范測試要求。 五、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù) 對第五章的相關(guān)要求進(jìn)行說明。并且填寫下表： 技術(shù)服務(wù)階段 服務(wù)內(nèi)容詳細(xì)描述 售前技術(shù)服務(wù) 買方疑難問題解答 工程實(shí)施 備貨、發(fā)貨 售后技術(shù)服務(wù) 培訓(xùn) 保修 備件支持服務(wù) 定期巡檢拜訪服務(wù) 針對買方的需求進(jìn)行技術(shù)二次開發(fā) 技術(shù)服務(wù)的其它補(bǔ)充說明 六、賣方承諾

12、 包括但不限于供貨、服務(wù)、質(zhì)量等方面的承諾。 七、產(chǎn)品說明 八、本次應(yīng)答設(shè)備應(yīng)用情況 本次應(yīng)答的箱體在現(xiàn)網(wǎng)使用情況。 九、與本項(xiàng)目類似的合作成功案例（地市級以上單位） 賣方提供2013至今與本項(xiàng)目類似的合作案例、合同總額及相關(guān)證明材料（合同關(guān)鍵頁掃描件）。 供貨范圍 設(shè)備配置要求 賣方向移動公司提供符合工程概況及技術(shù)要求的設(shè)備，設(shè)備配置應(yīng)滿足本規(guī)范書的要求。 供貨能力 賣方應(yīng)滿足周供貨能力1000個，緊急周供貨能力3000個的要求。賣方應(yīng)在合同簽署后15天內(nèi)，免費(fèi)送貨到買方指定地點(diǎn)。 其它要求 1、賣方應(yīng)向買方提供交貨聯(lián)系人、聯(lián)系電話；賣方應(yīng)嚴(yán)格按合同清單發(fā)貨

13、，保持合同清單、到貨清單的一致性，并確保按照合同要求的到貨地點(diǎn)到貨，否則買方有權(quán)拒絕接收設(shè)備。 2、賣方若未能按時到達(dá)驗(yàn)貨現(xiàn)場，配合買方驗(yàn)貨，將視為無條件承認(rèn)買方的驗(yàn)貨結(jié)果。 3、開箱驗(yàn)貨后，買方應(yīng)及時填寫“簽收單”，賣方簽字確認(rèn)。對開箱驗(yàn)貨中出現(xiàn)的缺件、壞件及配置錯誤等情況，賣方應(yīng)及時寫“開箱驗(yàn)貨報(bào)告”，并由買方的管理人員簽字確認(rèn)。由賣方及時提供相應(yīng)的設(shè)備，并保證不得對工程造成影響。“簽收單”內(nèi)容應(yīng)與設(shè)備合同清單一致。 4、賣方應(yīng)向買方提供EXCEL格式的電子貨單，并且該貨單內(nèi)容應(yīng)與合同設(shè)備清單保持一致。 5、賣方應(yīng)按照買方物資管理部門的相關(guān)規(guī)定，辦理設(shè)備入庫手續(xù)。 7、賣方提供給

14、買方的合同設(shè)備的工程測試和驗(yàn)收（包括初驗(yàn)和終驗(yàn)）測試中的項(xiàng)目、指標(biāo)應(yīng)符合ITU-T、工信部或原信息產(chǎn)業(yè)部或原郵電部的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；在合同執(zhí)行期間，若出臺新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)符合最新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 8、賣方提供給買方的合同設(shè)備必須通過工廠測試和檢驗(yàn)。賣方應(yīng)向買方提供質(zhì)量合格證和詳細(xì)的出廠檢測報(bào)告，并應(yīng)保證以上資料的真實(shí)可信。 9、賣方提供設(shè)備必須滿足招標(biāo)應(yīng)答書中所承諾的內(nèi)容。 10、若賣方所需零部件的生產(chǎn)廠商決定停止生產(chǎn)系統(tǒng)所需全部或部分零部件，以及賣方和/或生產(chǎn)廠商發(fā)生分立、合并、被收購或破產(chǎn)、撤消或終止經(jīng)營的，賣方必須在上述事由正式發(fā)生前6個月以書面形式通知買方。 光纜分纖箱

15、技術(shù)要求 光纜分纖箱概述 光纜分纖箱是光纜的終端設(shè)備，主要用于熔接成端配線光纜、以及連接蝶形光纜，應(yīng)滿足室內(nèi)外壁掛和抱桿安裝。 根據(jù)可成端蝶形光纜的條數(shù)可分為12芯、24芯、48芯。 ※功能要求 2.1 光纜固定與保護(hù)功能 應(yīng)具有光纜引入、固定和保護(hù)裝置。該裝置具有以下功能： 將光纜引入并固定在光纜分纖箱內(nèi)，保護(hù)光纜及纜中纖芯不受損傷； 固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置。 2.2 光纖終接功能 應(yīng)具有光纖終接裝置。該裝置應(yīng)便于光纜纖芯及尾纖接續(xù)操作、施工、安裝和維護(hù)； 能固定和保護(hù)接頭部位平直而不位移，避免外力影響，保證盤繞的光纜纖芯、尾纖不

16、受損傷； 能存儲一定長度的光纖。 2.3 調(diào)線功能 通過光纖連接器插頭，能迅速方便地調(diào)度光纜中的纖芯序號及改變光傳輸系統(tǒng)的路序； 能方便日常維護(hù)的操作和測試，實(shí)現(xiàn)光纖連接器和跳纖、尾纖可靠的保護(hù)，有效避免工作人員在操作時影響其他光纖路由。 2.4 標(biāo)識記錄功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)具有完善的標(biāo)識和記錄裝置，用于方便地識別纖芯序號或傳輸路序，且記錄裝置應(yīng)易于修改和更換。 2.5 光纖存儲功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)具有足夠的空間，用于存儲余留光纖。 2.6 分光器安裝功能 光纜分纖箱內(nèi)應(yīng)能夠合理安裝與箱體容量相匹配數(shù)量的分光器。 2.7 工程界面 光纜分纖箱應(yīng)具有良好的工程分工界面。

17、 2.8 光纜分纖箱應(yīng)便于操作和測試。 ※規(guī)格和容量 3.1 盒式光纜分纖箱 本次采購盒式光纜分纖箱分為12芯、24芯、48芯三種規(guī)格，能夠滿足對應(yīng)箱體規(guī)格光纜成端的芯數(shù)。各規(guī)格的光纜分纖箱均能保證滿配時，箱體內(nèi)的每條尾纖有足夠的活動余地，單獨(dú)操作而不影響其他尾纖。光纜分纖箱配置要求詳見表3.1-1： 表3.1-1 光纜分纖箱容量滿配配置表 箱體配置要求 12芯盒式光纜分纖箱 24芯盒式光纜分纖箱 48芯盒式光纜分纖箱 可安裝盒式分光器數(shù)量 2 3 4 SC型適配器數(shù)量 12 24 48 12芯光纜熔纖盤數(shù)量 1 2 4 24

18、芯光纜熔纖盤數(shù)量 光纜進(jìn)線孔數(shù)量 3 4 4 上聯(lián)尾纖駐纖位數(shù)量 4 4 4 1米SC型單頭尾纖條數(shù) 12 24 48 熱熔管 12 24 48 可固定蝶形光纜數(shù)量 12 24 48 以上箱體根據(jù)安裝場景不同，分為室內(nèi)、室外兩種類型。 3.2 應(yīng)答方應(yīng)分別列舉出滿足要求的各種規(guī)格、容量的光纜分纖箱，并對各規(guī)格箱體的配置詳細(xì)介紹。 箱體結(jié)構(gòu) 4.1 外觀 4.1.1 箱體主體及各種內(nèi)配金屬件涂覆層應(yīng)表面光潔、色澤均勻、無流掛、無劃痕、無露底、無氣泡及發(fā)白現(xiàn)象；金屬件無毛刺、銹蝕。 4.1.2 塑料件應(yīng)表面光潔，顏色均勻無明顯差異，

19、無裂紋、劃傷，無變形。 4.1.3 箱體主體及各種內(nèi)配金屬件的噴塑為PANTONE 413C（細(xì)砂）。 4.1.4 結(jié)構(gòu)裝置上的文字、圖形、符號和標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、無誤，滿足買方要求。 4.1.5 所供光纜分纖箱應(yīng)為組裝完整，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的整機(jī)。 4.2 結(jié)構(gòu) 4.2.1 機(jī)箱結(jié)構(gòu)形式 光纜分纖箱應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，12芯、24芯、48芯箱體采用單面開門結(jié)構(gòu)，96芯箱體采用雙扇開門結(jié)構(gòu)。門的背面應(yīng)設(shè)置資料插槽，以方便放置箱體信息及使用紀(jì)錄資料。 箱體采用下走線的方式，光纜和皮線光纜的進(jìn)線孔均設(shè)置在箱體下側(cè)，室外箱體要求進(jìn)線孔采用防水接頭。 盒式光纜分纖箱采用單層結(jié)構(gòu)，主要由盒式

20、分光器固定裝置、SC型適配器、光纜熔纖盤、光纜固定和接地裝置以及蝶形光纜盤繞固定裝置組成。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4.2-1、4.2-2、4.2-3、4.2-4所示： 圖4.2-1 12芯、24芯、48芯盒式光纜分纖箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 圖4.2-2 96芯盒式光纜分纖箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 箱體尺寸見表4.2-1： 表4.2-1 光纜分纖箱尺寸及配置表 序號 箱體名稱 推薦外形尺寸 (高×寬×深) 備注 1 12芯盒式光纜分纖箱 320mm×300mm×100mm 2 24芯盒式光纜分纖箱 360mm×320mm×100mm 3

21、 48芯盒式光纜分纖箱 450mm×420mm×100mm 箱體外形實(shí)際尺寸與標(biāo)稱尺寸的偏差不超過±2mm；外表面對底部基準(zhǔn)面的垂直度公差不大于3mm。 4.2.2 光纜分纖箱的總體機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮安裝、維護(hù)和擴(kuò)容的方便，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，光纜分纖箱的安裝方式應(yīng)具有防震和抗震能力。應(yīng)保證光纜分纖箱經(jīng)過常規(guī)運(yùn)輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損變形。 應(yīng)答方應(yīng)提供光纜分纖箱的機(jī)械結(jié)構(gòu)、光纜加固方式、光纖保護(hù)方式、品種及安裝規(guī)程等方面的詳細(xì)說明。 4.2.3 機(jī)械活動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、插拔適度、鎖定可靠、施工安裝和維護(hù)方便。門的開啟角應(yīng)不小于110°，間隙應(yīng)不大于2mm。 4.

22、2.4 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，裝配具有一致性和互換性，緊固件無松動。外露和操作部位的銳邊應(yīng)倒圓角。 4.2.5 光纜、尾纖在光纜分纖箱內(nèi)排放位置應(yīng)設(shè)計(jì)合理，尾纖穿過金屬板孔及沿結(jié)構(gòu)件銳邊轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)裝保護(hù)套及襯墊。 4.2.6 光纜光纖穿過金屬板孔及沿結(jié)構(gòu)件銳邊轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)裝保護(hù)套及襯墊。纖芯、尾纖無論處于何處彎曲時，其曲率半徑應(yīng)不小于30mm。 4.2.7 光纜分纖箱進(jìn)纖孔及進(jìn)纜孔應(yīng)有防塵處理裝置。 4.3 材料 4.3.1 光纜分纖箱所有的零件采用的材料應(yīng)具有防腐蝕性能，如該材料無防腐蝕性能應(yīng)作防腐蝕處理；其物理、化學(xué)性能必須穩(wěn)定，并與光纜護(hù)套和尾纖護(hù)套相容。為防止腐蝕和其他損害，這些材料還必

23、須與其他設(shè)備中所常用的材料相容。 4.3.2 光纜分纖箱外殼及雙層結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)背板的材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材，表面噴塑處理，顏色滿足局方要求。 要求所有室外型箱體材料為熱鍍鋅板厚為1.2mm，室內(nèi)型的12芯、24芯、48芯光纜分纖箱箱體材料為冷軋鋼板厚度1.0mm，室內(nèi)型的96芯光纜分纖箱箱體材料為冷軋鋼板厚度1.2mm，鉸鏈安裝板為冷軋鋼板厚度2.0mm。雙層結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)背板材料為冷軋鋼板厚度1.0mm。 4.3.3 設(shè)備中非金屬材料的結(jié)構(gòu)件及光纖連接器的燃燒性能應(yīng)能符合以下條件之一： a) 試驗(yàn)樣品沒有起燃； b) 試驗(yàn)樣品離火后持續(xù)有焰燃燒時間不超過10s，并且火焰或從試驗(yàn)樣品上掉落的燃燒或

24、灼熱顆粒未使燃燒蔓延到放在試驗(yàn)樣品下面的底層。 4.4 機(jī)械物理性能 4.4.1 所有緊固件聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，緊固件表面處理應(yīng)符合GB/T5267—1985標(biāo)準(zhǔn)中4.2條規(guī)定的2級要求。 4.4.2 箱體密封條粘結(jié)應(yīng)平整牢固。 4.4.3 門鎖應(yīng)為防盜結(jié)構(gòu)，門鎖的啟閉靈活可靠，具有良好的防破壞功能及防水性能,并且有開鎖標(biāo)識。 同一應(yīng)答廠家為中國移動同一個本地網(wǎng)提供的光纜分纖箱系列產(chǎn)品（含各種容量箱體）的門鎖應(yīng)通用，但不得與該供應(yīng)商提供給該本地網(wǎng)的其它運(yùn)營商的門鎖通用。 4.4.4 表面電鍍處理的金屬結(jié)構(gòu)件通過GB/T2423.17標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧試驗(yàn)方法，作48小時鹽霧試驗(yàn)后，外觀不得有肉

25、眼可見的銹斑。 4.4.5 經(jīng)涂覆處理的金屬結(jié)構(gòu)件，其表面涂層與機(jī)體應(yīng)具有良好地附著力，附著力應(yīng)不低于GB/T 9286標(biāo)準(zhǔn)表1中2級要求。 4.4.6 箱體及內(nèi)部金工件裝配結(jié)束后，金屬件不得有毛刺，結(jié)構(gòu)件不扭曲，箱體表面平整光滑、顏色均勻，不存在花紋及機(jī)械劃傷痕跡，箱體各部件不得有色差。 4.4.7 光纜分纖箱箱體密封防護(hù)性能室內(nèi)達(dá)到GB 4208-2008中IP53級要求，室外達(dá)到GB 4208-2008中IP55級要求。 4.4.8 箱體各表面應(yīng)能承受與表面垂直的壓力大于980N，箱門打開后，在門的最外端應(yīng)能承受的垂直壓力大于200N。 4.4.9 光纜固定處應(yīng)能承受1000N

26、的軸向拉力，并能承受扭轉(zhuǎn)角度±90°共3次循環(huán)扭轉(zhuǎn)。 光纖連接器性能 5.1 光纖連接器型號 SC/PC（SC/UPC）型或FC/PC（FC/UPC）型，具體連接器型號及尾纖長度將根據(jù)工程需要確定。 5.2 光纖連接器光學(xué)性能要求 光纖連接器光學(xué)性能要求應(yīng)符合表5.2-1的要求。 表5.2-1光纖連接器光學(xué)性能指標(biāo)單位：dB 編號 項(xiàng)目名稱 多模(1300nm) 單模(1310nm及1550nm) 插入 損耗 附加 損耗 插入損耗 附加損耗 回波損耗 回波損耗變化量 PC、UPC型 PC型 UPC型 A 試驗(yàn)前 ≤0.35 ≤0.35

27、 ≥45 ≥50 B 互換性試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.5 ≥43 ≥48 C 機(jī)械耐久性 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 D 抗拉試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≥43 ≥48 ≤5 E 高溫試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 F 低溫試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 G 濕熱試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 H 鹽霧試驗(yàn) ≤0.

28、5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≥43 ≥48 ≤5 I 運(yùn)輸試驗(yàn) ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≥43 ≥48 ≤5 *注1：附加損耗=例行試驗(yàn)后插入損耗－試驗(yàn)前插入損耗，出現(xiàn)負(fù)值時為零。 *注2：回波損耗變化量=試驗(yàn)前回波損耗－例行試驗(yàn)后回波損耗，出現(xiàn)負(fù)值時為零。 5.3 光纖連接器端面幾何尺寸指標(biāo)應(yīng)符合表5.3-1要求 表5.2-1光纖連接器端面幾何尺寸指標(biāo) 插針外徑（mm） 曲率半徑(mm) 頂點(diǎn)偏移(μm) 光纖凹陷/凸出(nm) ф1.25 PC、UPC型 7～25 ≤50 －100 ～＋100 ф2.5 PC

29、、UPC型 10～25 ≤50 －100 ～＋50 注1：凹陷欄數(shù)值中，正號表明光纖凹陷，負(fù)號表明光纖凸出。 注2：MT系列連接器的端面指標(biāo)暫不作要求。 5.4 對于尾纖，應(yīng)通過與其它尾纖熔接，并與適配器組成光纖連接器，其性能應(yīng)能符合表5.2-1(D點(diǎn)抗拉試驗(yàn)除外)及表5.3-1中的技術(shù)要求。 5.5 光纖連接器壽命：插拔1000次仍能滿足表5.2-1的性能要求。 尾纖及軟光纖性能 6.1 尾纖及軟光纖外徑 尾纖護(hù)套外徑：標(biāo)稱值為0.9mm（帶狀）、2.0mm（單芯），最大值偏差不超過標(biāo)稱值的10%。 軟光纖的護(hù)套外徑：標(biāo)稱值2.0mm，最大值2.2mm。 6.2 尾

30、纖及軟光纖的2m截止波長 λc≤1250nm(G.652光纖)、λc≤1470nm(G.655光纖) 6.3 尾纖及軟光纖機(jī)械性能 帶SC連接器的尾纖及軟光纖機(jī)械性能應(yīng)滿足下表要求。 表6.3-1連接器的尾纖及軟光纖機(jī)械性能 參數(shù) 性能指標(biāo) 環(huán)境條件 振動 △IL〈0.2dB 3個平面,6小時,10-55Hz 曲繞 △IL〈0.2dB 2磅壓力下100次 扭轉(zhuǎn) △IL〈0.2dB 2磅，0.5扭轉(zhuǎn)，9次 張力(縱向) △IL〈0.2dB 0度時15磅，90度時7.5磅 碰撞力 △IL〈0.2dB 從1米高處下落8次 注：△IL表示附加插入損耗

31、高壓防護(hù)接地裝置 7.1 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)箱絕緣，絕緣電阻不小于2×10000MΩ/500V（直流）。 7.2 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置與機(jī)箱耐電壓不小于3000V（直流）/1min、不擊穿、無飛弧。 7.3 機(jī)箱高壓防護(hù)接地裝置應(yīng)能可靠接地，接地處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。 試驗(yàn)方法 8.1 試驗(yàn)環(huán)境條件 試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為溫度：15℃～35℃，相對濕度45%～75%，大氣壓力為80～106kPa。 8.2 光纖活動連接器性能試驗(yàn) 按YD/T826、YD/T895、YD/T896標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容試驗(yàn)。 8.3 高壓防護(hù)接地裝置試驗(yàn) 8.3.1 耐電壓水平

32、 按GB/T5095.2中“試驗(yàn)4a：耐壓”的方法C進(jìn)行，試驗(yàn)電壓為直流3000V，加試驗(yàn)電壓的速率不大于500V/s，試驗(yàn)電壓經(jīng)受時間為60s±5s，測試結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范7.2要求。 8.3.2 絕緣電阻試驗(yàn) 按GB/T5095.2中“試驗(yàn)3a：絕緣電阻”的方法C進(jìn)行，測量絕緣電阻的回路加直流電壓為500V±50V，讀取穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值，如果未達(dá)到穩(wěn)定，應(yīng)在加壓后的60s±5s內(nèi)讀取數(shù)值，測試結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.4 功能檢查 采用觀察法和操作法檢查各功能裝置安裝的完整性、齊備性及其達(dá)到的功能性，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.5 高壓防護(hù)接地裝置試驗(yàn) 8.5.1 裝配

33、檢查 按裝配圖檢查產(chǎn)品所有零部件應(yīng)無遺漏，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.5.2 機(jī)械強(qiáng)度檢查 按本規(guī)范要求施加載荷，載荷支承面為200mm×200mm、保持30min，卸去載荷后，箱體無破壞痕跡和永久變形。 8.5.3 拉伸試驗(yàn) 將直徑Φ14mm～Φ16mm光纜，按工作狀態(tài)在設(shè)備的光纜固定裝置上固定牢靠，同時固定好光纜的加強(qiáng)芯，再將設(shè)備臥放平整，用拉伸夾頭將光纜夾持牢固并拉伸，拉伸速度為10mm/min，最大拉力見本規(guī)范技術(shù)要求部分。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查光纜固定處，光纜應(yīng)無任何拉脫、破壞或松動現(xiàn)象。普通光纜固定后必須能承受不小于500N的軸向拉力；自承式蝶形光纜固定后必須能承受不小于2

34、00N的軸向拉力。 8.5.4 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 將直徑Φ14mm～Φ16mm光纜，按工作狀態(tài)在設(shè)備的光纜固定裝置上固定牢靠，同時固定好光纜的加強(qiáng)芯，再將設(shè)備臥放，做好光纜扭轉(zhuǎn)的起始標(biāo)記后，在距離光纜出口500mm處按本規(guī)范中的規(guī)定對光纜進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，先扭轉(zhuǎn)90°，在該位置保持1min后回到起始位置，在相反方向重復(fù)同樣的操作，完成一個循環(huán)，共扭轉(zhuǎn)3個循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查光纜固定處，光纜無任何松動、破壞現(xiàn)象。 8.5.5 密封性能試驗(yàn) 光纜分纖箱箱體屬于GB4208標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的第二種類型殼體。防塵、防水應(yīng)按GB4208中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 8.5.6 燃燒性能試驗(yàn) 按GB/T5169.7標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

35、進(jìn)行，其中產(chǎn)品樣品分別施加火焰2次，每次間隔10min，每次施加火焰30s，試樣離火后每次持續(xù)有焰燃燒時間應(yīng)小于10s。 8.6 環(huán)境條件試驗(yàn) 8.6.1 高溫試驗(yàn) 按GB/T2423.2中規(guī)定的“試驗(yàn)Bb、高溫試驗(yàn)”方法進(jìn)行，其中試驗(yàn)溫度為室外型設(shè)備60±2℃，恒溫時間為2h。試驗(yàn)結(jié)束后，在正常大氣條件下經(jīng)1h恢復(fù)后進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 8.6.2 低溫試驗(yàn)按GB/T2423.1標(biāo)準(zhǔn)中“試驗(yàn)Ab、低溫試驗(yàn)”方法進(jìn)行，其中試驗(yàn)溫度為室外型設(shè)備-40±2℃，恒溫時間為2h。試驗(yàn)結(jié)束后在正常大氣條件下經(jīng)1h恢復(fù)后進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求的濕熱試驗(yàn) 室外型設(shè)備

36、按GB/T2423.4標(biāo)準(zhǔn)中“試驗(yàn)Db、交變濕熱試驗(yàn)方法”進(jìn)行，其中試驗(yàn)高溫溫度為40+2℃，試驗(yàn)周期為6d。試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范要求。 使用環(huán)境條件 工作溫度：-10℃～+40℃（室內(nèi)型）； -40℃～+60℃（室外型）。 相對濕度：≤85％（+30℃時）（室內(nèi)型）； ≤95%(+40℃時)（室外型）。 大氣壓力：70 kPa～106kPa。 儲運(yùn)溫度：－25℃～＋55℃ 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 10.1 標(biāo)志：光纜分纖箱上應(yīng)有標(biāo)識，表明產(chǎn)品的型號、名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)單位、出廠日期、機(jī)號。光纜分纖箱上的連接器應(yīng)有商

37、標(biāo)或生產(chǎn)廠家的標(biāo)記。 10.2 包裝 光纜分纖箱應(yīng)包裝出廠，包裝要求及標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3873-1983中的規(guī)定。 包裝箱內(nèi)還應(yīng)裝入以下物品： a)附件及專用工具； b)產(chǎn)品使用說明書； c)產(chǎn)品合格證； d)裝箱清單。 10.3 運(yùn)輸 包裝合格的產(chǎn)品能經(jīng)受運(yùn)輸?shù)脑囼?yàn)要求，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能符合下列要求： 產(chǎn)品完整：產(chǎn)品表面及零部件不應(yīng)有機(jī)械損傷，緊固件不得松脫； 光纜分纖箱包裝后，可用汽車、火車、輪船、飛機(jī)等運(yùn)輸，在運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋襲和日光暴曬。 10.4 貯存 光纜分纖箱應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫中，其周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體存在，貯存溫度為-25

38、℃～+55。 設(shè)備驗(yàn)收及服務(wù) 設(shè)備驗(yàn)收 1.1 現(xiàn)場驗(yàn)收 設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收在買方現(xiàn)場進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)抵倉庫或施工現(xiàn)場后，買方將與賣方共同開箱驗(yàn)收，如賣方屆時不按照要求安排人員配合，則驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)以買方或當(dāng)?shù)厣虣z人員的驗(yàn)收報(bào)告為最終驗(yàn)收結(jié)果。驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)短缺、破損，買方有權(quán)要求賣方立即補(bǔ)發(fā)和負(fù)責(zé)更換。驗(yàn)收結(jié)果經(jīng)雙方確認(rèn)后，方為有效。 開箱驗(yàn)貨時間由雙方商定，買方和賣方共同以抽驗(yàn)的方式對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，抽檢比例為2％～5％。 抽檢時應(yīng)按照本規(guī)范書的內(nèi)容，對箱體的外觀、尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、所用材料等進(jìn)行驗(yàn)收，箱體的機(jī)械物理性能以及光纖連接器的光學(xué)性能、高壓防護(hù)性能等需要特殊設(shè)備的項(xiàng)目需賣方出具真實(shí)的

39、證明材料。 1.2 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收 在設(shè)備安裝完畢并開通業(yè)務(wù)后，可進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收，經(jīng)雙方確認(rèn)后形成驗(yàn)收文件作為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定驗(yàn)收報(bào)告。 保修服務(wù) 2.1賣方提供保修服務(wù)，以提供設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定報(bào)告之日起，免費(fèi)保修1年。保修期滿后，如買方需購買備品備件，價格不得高于本次招標(biāo)中同類型（同功能）產(chǎn)品的報(bào)價。 2.2賣方提供的設(shè)備保修服務(wù)：提供現(xiàn)場故障處理服務(wù)，承諾48小時將故障修復(fù)。 2.3保修期1年內(nèi)，對保修范圍內(nèi)的保修服務(wù)所發(fā)生的全部物質(zhì)損耗和人員費(fèi)用，均由賣方予以承擔(dān)。賣方未及時承擔(dān)保修責(zé)任的，買方有權(quán)采用其他渠道和方式對貨物進(jìn)行維修，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由賣方承擔(dān)。對因貨物在保修期

40、間發(fā)生的質(zhì)量缺陷造成的買方和/或第三人財(cái)產(chǎn)和/或人身損失，賣方應(yīng)予以賠償。對本款中應(yīng)由賣方承擔(dān)的全部保修和/或賠償費(fèi)用，買方有權(quán)在賣方的質(zhì)量保證金中予以直接扣除，不足部分，買方有權(quán)繼續(xù)追索。 2.3保修期滿，賣方應(yīng)持續(xù)對設(shè)備運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障提供維修服務(wù)。對維修所需費(fèi)用，賣方應(yīng)僅收取正常的成本費(fèi)用。 技術(shù)服務(wù) 3.1賣方應(yīng)免費(fèi)為買方提供設(shè)備使用的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)方式和地點(diǎn)及頻次由甲方根據(jù)實(shí)際需求決定。 3.2賣方應(yīng)對其在國內(nèi)的售后服務(wù)、技術(shù)支持方面的情況作出說明。在國內(nèi)的技術(shù)支持中心，地點(diǎn)設(shè)在何處需說明，應(yīng)提供7×24小時技術(shù)服務(wù)。 3.3賣方提供的技術(shù)服務(wù)應(yīng)滿足售前、中、后的全面服

41、務(wù)。應(yīng)有專職客戶服務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)處理相關(guān)的服務(wù)工作，為買方提供7×24小時熱線電話支持。 3.4賣方應(yīng)具備咨詢的反饋快速處理效率，能夠解決問題,滿足客戶時限要求。 3.5賣方應(yīng)在供貨地點(diǎn)建立本地化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，并提供服務(wù)人員的基本信息，同時要求保證服務(wù)團(tuán)隊(duì)相對穩(wěn)定。 其它相關(guān)技術(shù)服務(wù)要求 4.1賣方應(yīng)提供本地備件庫：賣方需設(shè)置分公司（辦事處），常備設(shè)備進(jìn)行返修的使用。保證在備件庫的庫存量不低于購買總數(shù)量的5%。 4.2賣方應(yīng)配合買方提供定期巡檢拜訪服務(wù)：按月、季度或年定期巡檢和拜訪客戶，了解客戶的需求。 保修期和到貨周期 保修期 在正常使用條件下，廠家對產(chǎn)品的后期保修期為安裝后1年。 到貨周期 為確保我方工作正常開展，廠家的到貨周期為15個自然日之內(nèi)。 其他 1、由賣方原因造成的工期延誤，由賣方賠償買方的損失。 2、在不影響成本的前提下，賣方應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行部分技術(shù)修改。