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1、百度文庫?讓毎個人平專地捉升白我 還擊式破碎機(jī)使用說明 一、用途 是和中必不可少的設(shè)備之一,還擊式破碎機(jī)可供選礦、化學(xué)、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻 璃等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中等硬度的礦石之用,如石灰石、生石灰、熟料、爐渣、碎玻璃、鈣 鹽、粗礦石、建筑材料、焦炭、煤等. 二、的技術(shù)規(guī)格 型號 規(guī)格 最大進(jìn)料 粒度(mm) 最大進(jìn)料 邊長(mm) 生產(chǎn)水平 (t/h) 功率 (kw) 重量(Kg) 不包括電機(jī) PF-0608 0644x740 320x770 100 10-20 30 4000 PF-0807 ①850x700 400x73

2、0 300 15-30 30-45 8130 PF-H-10071 ①1000x700 400x730 300 30-50 37-55 9500 PF-A-1010I ①1000x1050 400x1080 350 50-80 55-75 12127 PF-B-1210I 01250x1050 400x1080 350 70-120 110-132 14000 PF-B-1214I ①1250x1400 400x1430 350 130-180 132-160 18579 PF-1013 ①1000x1300 650x135

3、0 400 80-120 90-110 12000 PF-1315 ①1320x1500 860x1520 500 160-250 180-260 19000 PF-1320 ①1320x2000 860x2030 500 300-350 300-375 24000 注:以上參數(shù)如有更改,恕不另行通知. 三、的性能特點(diǎn) 該還擊式破碎機(jī)系新型髙效率破碎機(jī),它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,重量輕,能量消耗少,產(chǎn)量 高,破碎產(chǎn)品呈立方體等優(yōu)點(diǎn).由于破碎機(jī)過程是利用沖擊作用,所以具有選擇性破碎,假設(shè)用于選礦 工業(yè),更使礦石易于分解,便于選出精礦的特點(diǎn). 四、

4、的工作原理 還擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動作固泄方向旋轉(zhuǎn),在其機(jī)體上而懸掛著兩組還擊板,物 料由裝料口,經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)板進(jìn)入轉(zhuǎn)子上,被固泄在轉(zhuǎn)子上的板錘打擊至還擊板上,在從還擊板上落下與 轉(zhuǎn)子連續(xù)打上去的料塊互相沖擊,因此料塊在轉(zhuǎn)子,還擊板,導(dǎo)板,鏈幕之間所形成的破碎腔內(nèi),周 而復(fù)始的反復(fù)運(yùn)動,而產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊現(xiàn)象,料塊沿其自然裂縫或凸、凹陷破碎. 五、 的結(jié)構(gòu)說明 還擊式破碎機(jī)主要有機(jī)體局部,轉(zhuǎn)子局部和二組還擊板等主要部件. 機(jī)體局部為底座、前箱架、后箱架三局部組成,全部由鋼板焊接而成,機(jī)體采用螺釘連接,機(jī)體 內(nèi)有假設(shè)干鑄鐵或鋼襯板用螺釘固定于機(jī)殼內(nèi)壁以保護(hù)機(jī)體不受磨損,在機(jī)體上設(shè)有

5、幾個小門便于觀 察,檢修和更換易損零件. 前箱架入口處裝有鏈幕,阻擋破碎腔內(nèi)料塊飛出. 轉(zhuǎn)子局部的轉(zhuǎn)子體焊接制成,髙岳鋼板錘固泄在苴板座上,板錘可兩面使用,兩而均磨損后需更 新的,轉(zhuǎn)子體固泄在轉(zhuǎn)子軸上,在轉(zhuǎn)子軸的一端裝有三角皮帶輪,動力即由此輸入,轉(zhuǎn)子軸籍兩個滾 動軸承的支承而固左在機(jī)體下. 還擊板局部是用鋼板焊接而成,上而用螺釘固泄高鐳鋼襯板,還擊板與板錘的間隙可以根據(jù)需要 加以調(diào)節(jié),如有大塊礦石或非破碎物(金屬零件或苴它碾質(zhì)雜物等)落入時那么還擊板會自動向上頂起, 起保險作用. 六、 的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、 還擊式破碎機(jī)運(yùn)到后,用戶應(yīng)立即檢查各零件、部件是否齊全,有無損壞

6、,確定還擊式破碎 機(jī)完整無損后,方可進(jìn)行安裝. 2、 使用單位參考上海天錦機(jī)械還擊式破碎機(jī)地基圖,根據(jù)現(xiàn)場具體情況,重新設(shè)汁基 礎(chǔ)施工圖,將還擊式破碎機(jī)穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土根底上. 3、 安裝時必須將還擊式破碎機(jī)校正水平. 4、 電動機(jī)應(yīng)安裝在導(dǎo)軌上,以便調(diào)整皮帶的松緊度,轉(zhuǎn)子軸皮帶輪與馬達(dá)皮帶在安裝時應(yīng)保證 平行. 5、 根拯物料的機(jī)械性能和對破碎物料成品粒度的要求可調(diào)卩還擊板與板錘的間隙來到達(dá),用戶 可根據(jù)實際使用情況用變更轉(zhuǎn)子的速度的方法來獲得,一般當(dāng)物料較硬而出料粒獨(dú)時那么可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 增高而還擊板與板錘的間隙可小一些,反之應(yīng)減低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和增大還擊板與板錘的間隙. 6、

7、按上述調(diào)整好還擊板和板錘之間的距離,然而將轉(zhuǎn)子盤動幾轉(zhuǎn),以檢査有無卡住,碰闖等現(xiàn) 象. 7、 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 、電動機(jī)啟動后,還擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的振動： (2) 、軸承溫升不超過35°C最髙溫度不得超過80°C； (3) 、空運(yùn)轉(zhuǎn)時間2?4小時,試車后,檢査各處聯(lián)結(jié)有無松勁,并調(diào)整. 8、 荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗 (1) 、在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)良好根底上,方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗； (2) 、還擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的振動； (3) 、軸承溫升不超過40°C,最髙溫度不超過80°C： (4) 、各門的密封件帶處,各密封處及連接處不得有粉末飛揚(yáng)； (5) 、測定電動機(jī)的

8、實際功率和電電壓,不得有不正常的波動； (6) 、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗須連續(xù)5?6小時,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)為正常無誤后,才能正式投產(chǎn)使用. 七、 的操作規(guī)程 1、 還擊式破碎機(jī)開車前,必須對各潤滑點(diǎn)檢査,是否有足夠的潤滑脂,連接螺栓必須緊固,各 門必須緊固密閉,檢查轉(zhuǎn)子板錘與還擊板的間隙是否適宜. 2、 啟動電動機(jī)后,必須待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能開始逐漸均勻加料. 3、 還擊式破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料,待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后,才能停止電動機(jī). 4、 應(yīng)經(jīng)常檢査板錘的磨損情況及時更換以免轉(zhuǎn)子體遭到磨損,板錘更換后,須進(jìn)行靜平衡校驗. 八、 的平安規(guī)那么 1、 還擊式破碎機(jī)在啟動前先用手旋

9、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子與其它零件有無碰撞現(xiàn)象. 2、 使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在三角皮帶上安裝好防護(hù)設(shè)備后,才能運(yùn)轉(zhuǎn). 3、 還擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及淸理工作,嚴(yán)禁開啟各種小門. 4、 不得參加超過規(guī)定尺寸的物料及不能破碎的雜物. 5、 還擊式破碎機(jī)應(yīng)按固立方向旋轉(zhuǎn),不得反向旋轉(zhuǎn). 6、 還擊式破碎機(jī)上的全部連接螺釘必須緊固. 7、 在還擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)不正常的振動或響聲時,應(yīng)立即停止加料,待破碎腔內(nèi)物料 排盡后,立即停止電動機(jī),停車檢查,排除故障后,才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).遇緊急情況先停電動機(jī)時,在開 車前必須淸除破碎腔內(nèi)物料,空載啟動. 8、 工作場地不應(yīng)堆放雜物,并必須有足夠的光線和照明設(shè)備.〔注意：此類破碎機(jī)岀廠前均未試 車,用戶必須嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外造成人身和設(shè)備事故J 3