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1、
二十一、腐蝕掛片操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
防護(hù)用具:正壓式空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、便攜式硫 化氫檢測(cè)儀。
工具:29mm防爆板手、1″呆板手、11/4″呆板手、12″活動(dòng)扳手、60-90mm防爆鉤頭板手、105mm防爆板手、塑料錘、取放器、手動(dòng)泵、安全儲(chǔ)氣罐(堿液)、連接軟管、清掃工具、8 mm和5 mm平口起子、操作記錄卡。
用料:潤(rùn)滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。
二、操作檢查
1、管線帶壓的情況下安裝檢查
1)確保取放器有足夠的使用空間。
2)確認(rèn)管線壓力,估計(jì)壓力波動(dòng)范圍。
3)確認(rèn)液壓固定裝置完好。
4)確認(rèn)安
2、全蓋完全上緊。
5)每次都要將鎖定銷擰出進(jìn)行檢查,一次一個(gè)。
6)檢查鎖定銷的O型圈是否有切口和磨損,如果需要?jiǎng)t更換。
7)檢查、清掃干凈配件和O型環(huán)表面。
8)檢查鎖定銷,要求上緊。
9)檢查掛片和掛片保持架上的情況,如果它上面有油或其它化合物,須用丙酮清除
2、帶壓管線腐蝕掛片安裝操作步驟
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1)當(dāng)使用取放器時(shí),帶安全眼鏡。
2)把取放器朝上打開(kāi),并用軟管將取放器和泵連接起來(lái)。把泵打到“安裝”位置,加壓直到連桿伸出來(lái)。
3)在連桿上擰上插件和掛片,把泵打到“取回”位置,泄壓直到掛片全部回到取回裝置內(nèi)。
拆下安全蓋帽,將維護(hù)閥安裝在固定裝置上
4)舉起取回
3、裝置放在維護(hù)閥上,在維護(hù)閥上擰上撞擊螺帽,并上緊。
5)把泵打到“安裝”位置。
6)通過(guò)以下方式平衡維護(hù)閥兩邊的壓力:
標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)閥:緩慢打開(kāi)旁通閥,取回裝置內(nèi)壓力會(huì)升至與管內(nèi)壓力相同(壓力表上可讀數(shù))。
雙球密封維護(hù)閥:緩慢打開(kāi)上級(jí)球閥的旁通閥,然后打開(kāi)上級(jí)球閥。緩慢打開(kāi)下級(jí)球閥旁通閥。取回裝置內(nèi)壓力會(huì)上升到與管線壓力相同。
如果兩邊壓力不能平衡,極有可能是旁通閥內(nèi)有污垢,這使維護(hù)閥打開(kāi)變得困難。當(dāng)管線壓力太高時(shí)(高于50bar),可能需用泵平壓。
用泵來(lái)平衡壓力,采用以下步驟:
把泵打到“取回”位置,泄壓直至掛片完全進(jìn)入取回裝置內(nèi)。
在泄壓閥上安裝快速回壓連接總成,確保泄
4、壓閥是打開(kāi)的;
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把泵保持在“取回”位置,升壓直至取回裝置內(nèi)的壓力等于或超過(guò)管線壓力,然后關(guān)閉泄壓閥;
把軟管從泄壓閥上拿開(kāi)放回原位。
7)通過(guò)觀察取放器內(nèi)管線壓力,檢查取回裝置與維護(hù)閥之間泄漏情況。如果沒(méi)有泄露,打開(kāi)維護(hù)閥。
8)把泵打到“安裝”位置,升壓直至實(shí)心旋塞和掛片進(jìn)入裝置內(nèi)應(yīng)在的位置。打壓次數(shù)取決于管線壓力和取回裝置尺寸。與取回裝置配套的泵是一個(gè)二級(jí)泵,一級(jí)到二級(jí)大約30bar。因此,如果壓力低于30 bar,大約打壓30~60次。如果壓力高于30 bar,打壓400~600次。
9)小心的打開(kāi)取出器泄壓閥,降低維護(hù)閥內(nèi)的壓力。用一個(gè)帶安全泄壓罐的軟管連接泄
5、壓閥,安全泄壓罐用來(lái)盛放流出的氣體或流體。在取下軟管前盡可能多的從取回裝置內(nèi)放出液體。必須有安全保護(hù)措施。
注意:當(dāng)泄漏出酸性氣體或其他危險(xiǎn)性的氣體或流體時(shí),必須用軟管連接,采取必要的預(yù)防措施來(lái)保證操作者的安全。
10)上緊固定裝置的所有鎖定銷。必須均衡的上緊鎖固定裝置鎖定銷,以免把實(shí)心旋塞推到固定裝置的一側(cè)。直至鎖定銷碰到實(shí)心旋塞后,一次緊四分之一圈,一個(gè)一個(gè)的緊,直至所有的鎖定銷都上緊。
如果只上了三分之一圈突然卡住了或很容易擰動(dòng)(4~5圈),沒(méi)有任何阻力,這說(shuō)明實(shí)心旋塞位置不正確。松動(dòng)所有銷子,重新安裝實(shí)心旋塞和掛片,并檢查安裝過(guò)程中造成的損害情況。
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11)當(dāng)實(shí)心
6、旋塞被鎖定銷固定好后,則釋放取回裝置內(nèi)的壓力。把泵打到“取回”位置,并泵1~2下,壓力表讀數(shù)為0。
12)關(guān)閉泄壓閥等待1~2分鐘。然后再次將泄壓閥打開(kāi),檢查取回閥內(nèi)是否有壓力。如果有壓力,說(shuō)明實(shí)心插件在固定裝置內(nèi)的密封性不好。如果發(fā)生這種情況,用泵打壓使取放器內(nèi)的壓力至少比管線壓力高100 bar,然后擰松鎖定銷,再擰緊,檢查是否還有泄漏。如果有,必須取出實(shí)心插件進(jìn)行檢查或更換主填料。
13)如果沒(méi)有泄漏,可以卸下取放器。具體是:松開(kāi)撞擊螺帽,并且把取放器從維護(hù)閥中取出(當(dāng)拆開(kāi)取放器時(shí),小心有液體流出)。把泵打到“安裝”位置,打壓直到連桿完全進(jìn)去。繼續(xù)打壓,直至壓力表讀數(shù)至少為20 ba
7、r。然后關(guān)閉取放器的頭閥,釋放泵和管內(nèi)壓力。斷開(kāi)取放器的軟管,從插件上取下取放器的連接桿。
14)清理干凈插件的底部,和插件的孔。清除所有的污垢和水。
15)檢查并潤(rùn)滑各連接裝置的螺紋。
16)裝上完全蓋,用105毫米扳手上緊,減輕鎖定銷的壓力。
3、帶壓管線上腐蝕掛片拆卸前的檢查
(1)確保取放器有足夠的使用空間。
(2)確認(rèn)管線壓力,估計(jì)壓力波動(dòng)范圍。
(3)檢查維護(hù)閥底部的O型圈。
(4)清理并潤(rùn)滑固定裝置的外露螺紋。
4、帶壓管線上腐蝕掛片的拆卸步驟
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1)拆下固定裝置上的安全蓋。用肥皂水檢查實(shí)心旋塞周圍的泄漏情況,以及鎖定銷周圍的泄漏情況。如果
8、有泄漏,裝上安全蓋并上緊,等待下一次關(guān)閉管道系統(tǒng)時(shí)的全面檢查。
2)將維護(hù)閥安裝在固定裝置上,并用塑料錘砸緊。
3)用軟管將取回裝置與泵連接起來(lái)。在開(kāi)泵之前,檢查方向閥手柄的旋轉(zhuǎn)方向。
4)將取放器頭閥打開(kāi)(1-2轉(zhuǎn)就能打開(kāi))。檢查手動(dòng)泵,泵上的返回閥是關(guān)閉的,設(shè)定手動(dòng)泵到“安裝”位置,直到連接桿完全伸進(jìn)去才開(kāi)始打壓。連續(xù)打壓直到取放器上的壓力達(dá)到20 bar,然后關(guān)閉頭閥,拆掉管子。將取放器與維護(hù)閥進(jìn)行連接。取放器連接桿對(duì)準(zhǔn)維護(hù)閥中心位置,把連接桿伸進(jìn)維護(hù)閥里,旋轉(zhuǎn)使連接桿和實(shí)心旋塞連接在一塊。注意不要太緊。
5) 用軟管將泵和取放器連接起來(lái)。取放器打到“取回”位置。打開(kāi)頭閥,打壓1
9、~2下,使取放器朝向維護(hù)閥的底端。
6)維護(hù)閥與撞擊螺帽連接起來(lái),按要求擰緊后并用塑料錘砸緊。
7)
8)在取放器的泄壓閥是關(guān)閉的情況下,把泵上的方向閥轉(zhuǎn)到“安裝”上,升壓直到取回裝置的壓力比管線里的至少高30~50 bar。
9)卸松固定裝置上的所有鎖定銷。必須把鎖定銷擰松,如果不好擰,必須重新上緊鎖定銷,再增大壓力。
注意:要把鎖定銷全部擰出,直到鎖定銷與固定裝置外表齊平。如果旋出太多,當(dāng)實(shí)心旋塞取出時(shí),會(huì)出現(xiàn)泄漏。
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10)確保維護(hù)閥是完全打開(kāi)的,維護(hù)閥兩面的球閥是完全打開(kāi)的。
11)將掛片從管線取回到維護(hù)閥步驟。
確保泄壓閥是關(guān)閉的。把泵打到“取回”位置,
10、然后泄壓。
如果管線內(nèi)氣體壓力超過(guò)200 bar,在把泵打到“取回”位置之前關(guān)閉頭閥。當(dāng)把旋轉(zhuǎn)手柄打到“取回”位置時(shí),打開(kāi)頭閥,緩慢降壓。
用泵加壓,直到泵上的壓力表顯示出取放器內(nèi)的壓力達(dá)到一定值(通常打壓25-50次。這取決于取放器的大小)。這表示掛片已全部被取出。
檢查鎖定銷周圍的泄漏情況。如果發(fā)生泄漏,掛片需要重新安裝(按照7-11步的安裝步驟進(jìn)行)。重新安裝安全蓋并重新檢查鎖定銷上的“o”型圈。
注意:當(dāng)泵在“取回”位置時(shí),壓力不能超過(guò)100 bar,防止掛片噴出。如果在壓力高時(shí)取回,可能對(duì)掛片和取回裝置造成損壞。如果在100 bar不能取出,掛片保留在固定裝置內(nèi),直
11、到下次管線沒(méi)有壓力時(shí)才取出。
關(guān)閉維護(hù)閥。如果使用雙球密封維護(hù)閥,在這段時(shí)期關(guān)閉下級(jí)球閥(最靠近通道組件的球閥),不要用猛力關(guān)閉,否則可能導(dǎo)致下列情況:
l 分離閥里有大量沙子或碎片,阻礙球閥的轉(zhuǎn)動(dòng);
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l 掛片沒(méi)有完全取出;
確保掛片已完全取回,給泵打壓,每打一下取回裝置內(nèi)壓力就升高一點(diǎn),穩(wěn)定在一個(gè)較高值(如有可能,繼續(xù)打氣直至徹底穩(wěn)定)。
注意:如果維護(hù)閥不能關(guān)閉,必須重新安裝掛片(按照步驟7-13)。檢查閥的情況,找出問(wèn)題的原因。
如果維護(hù)閥是關(guān)閉的,檢查一下維護(hù)閥兩側(cè)的旁通閥是否是關(guān)閉的。如果旁通閥沒(méi)法關(guān)閉,必須重新安裝掛片,并檢查維護(hù)閥上的旁通系統(tǒng)。
12
12、)取出裝置泄壓操作。
在維護(hù)閥關(guān)閉的情況下,用液壓缸泄壓閥降低取放器的壓力。用一個(gè)帶軟管的安全泄壓罐連接泄壓閥。在取下軟管前充分放凈取放器內(nèi)的液體。
13)如果取放器內(nèi)壓力降到0,檢查維護(hù)閥的密封情況。關(guān)閉泄壓閥,等待1~2分鐘,然后打開(kāi),看取放器內(nèi)是否有壓力。如果維護(hù)閥泄漏,檢查一下維護(hù)閥是否是關(guān)閉的,同時(shí)也檢查旁通閥是否是關(guān)閉的。如果不能制止維護(hù)閥的泄漏,必須重新安裝掛片和實(shí)心旋塞,同時(shí)對(duì)維護(hù)閥進(jìn)行維修。
如果掛片和實(shí)心旋塞已經(jīng)完全取回,必須把泵設(shè)置到“安裝”位置,并且使掛片和實(shí)心旋塞朝著維護(hù)閥上的球閥方向,打氣,打氣壓過(guò)程中要十分小心,避免掛片撞到球閥,否則可能會(huì)撞壞球閥和掛片。仔
13、細(xì)看著壓力表,當(dāng)壓力開(kāi)始上升時(shí)立即停止打氣。
打開(kāi)取放器的泄壓閥,把泵打到“取回”位置進(jìn)行打壓。降低取回裝置內(nèi)壓力,使維護(hù)閥里面的球閥回到原來(lái)的位置。
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如果還不能放氣,關(guān)閉泄壓閥。把實(shí)心旋塞泵回到固定裝置內(nèi),上緊鎖定銷,拆下維護(hù)閥并完成維護(hù)工作,檢查球閥及密封墊是否有劃痕。
14)當(dāng)維護(hù)閥內(nèi)的下級(jí)球閥關(guān)閉且密封良好時(shí),關(guān)閉上級(jí)球閥。
15)確保維護(hù)閥密封良好后,松開(kāi)撞擊螺帽,將取放器與維護(hù)閥拆開(kāi)。固定裝置在12點(diǎn)鐘位置(朝上),當(dāng)取放器從維護(hù)閥上卸下來(lái)時(shí),小心液體流出。
16)取放器開(kāi)口朝上放置,把泵打到“安裝”位置,將掛片和插件從取出器壓出。
三、注意事項(xiàng)
14、 1、在操作時(shí),由于安裝不到位發(fā)生泄漏,必須采取防護(hù)措施,避免人和設(shè)備被泄漏物傷害。如果泄漏物易燃易爆則應(yīng)采取防火、防爆措施。
2、必須使用防爆工具
3、操作者必須確保運(yùn)行時(shí)溫度、壓力不超過(guò)極限值,否則會(huì)導(dǎo)致泄漏并伴生危險(xiǎn)。
4、操作者在每次操作前必須向控制室人員發(fā)出信號(hào),油氣泄漏之時(shí)必須向控制室人員匯報(bào)。
腐蝕掛片有關(guān)附圖
附圖:1
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附圖:2
附圖:3
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附圖:4
附圖:5
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附圖:6
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附圖:7
附圖:8
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附圖:9
附圖:10
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(注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請(qǐng)指正,謝謝!)
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