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主講 顏愛平 課程名稱 授課班級 項目九汽車部件裝配圖 學習目標 1 掌握汽車部件裝配圖的內(nèi)容及表達方法 2 掌握汽車部件裝配圖的尺寸標注要求及方法 3 通過汽車部件裝配圖了解常見裝配結(jié)構(gòu) 4 能夠識讀汽車部件裝配圖 5 能夠繪制中等復雜汽車部件的裝配圖 3 一 裝配圖的內(nèi)容 裝配圖是表達機器或部件的圖樣 在進行裝配 調(diào)整 檢驗和維修時都需要裝配圖 設(shè)計新產(chǎn)品 改進原產(chǎn)品時都必須先繪制裝配圖 再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖 任務9 1汽車部件裝配圖的內(nèi)容與表達方法 裝配圖 總裝配圖 部件裝配圖 裝配圖一般應包括的內(nèi)容 1 一組圖形 采用各種表達方法 正確 清楚地表達出機器或部件的工作原理與結(jié)構(gòu) 零件之間的裝配關(guān)系 連接關(guān)系 傳動關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等 2 必要的尺寸 主要是指與部件或機器有關(guān)的性能 規(guī)格 裝配 安裝 外形等方面的尺寸 3 技術(shù)要求 提出與部件或機器有關(guān)的性能 裝配 檢驗 試驗 使用等方面的要求 4 零件的序號和明細欄 標題欄 說明部件或機器的組成情況 如零件的代號 名稱 數(shù)量和材料等 繪制零件圖所采用的視圖 剖視圖 斷面圖等表達方法 在繪制裝配圖時 仍可使用 裝配圖主要是表達各零件之間的裝配關(guān)系 連接方法 相對位置 運動情況和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀 為此 在繪制裝配圖時 還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達方法 二 裝配圖的表達方法 規(guī)定畫法 1 兩相鄰零件的接觸表面 只畫一條輪廓線 不接觸表面 應分別畫出兩條輪廓線 若間隙很小時 可夸大表示 如圖 a b 2 相鄰的兩個或兩個以上金屬零件 剖面線的傾斜方向應相反或間隔不同 如圖 b c c 3 同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致 b 4 在裝配圖中 對于緊固件以及軸 手柄 連桿 球 鉤子 鍵 銷等實心零件 若按縱向剖切 且剖切平面通過其對稱平面或與對稱平面相平行的平面或軸線時 則這些零件均按不剖繪制 如上頁圖 a 如需特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu) 如凹槽 鍵槽 銷孔等則可用局部剖視表示 如下圖 特殊畫法 一 拆卸畫法當某一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了大部分裝配關(guān)系或其他零件時 可假想拆去一個或幾個零件 只畫出所表達部分的視圖 這種畫法稱為拆卸畫法 二 沿結(jié)合面剖切畫法為了表達內(nèi)部結(jié)構(gòu) 可采用沿結(jié)合面剖切畫法 三 單獨表示某個零件在裝配圖中 當某個零件的形狀未表達清楚而又對理解裝配關(guān)系有影響時 可另外割畫出該零件的某一視圖 四 夸大畫法在畫裝配圖時 有時會遇到薄片零件 細絲彈簧 微小間隙等 對這些零件或間隙 無法按其實際尺寸畫出 或者雖能如實畫出 但不能明顯地表達其結(jié)構(gòu) 如圓錐銷及錐形孔96錐度甚小時 均可采用夸大畫法 即可把墊片厚度 簧絲直徑及錐度都適當夸大畫出 五 假想畫法為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零 部件時 可采用假想畫法 并將其他相鄰零 部件用雙點劃線畫出 六 展開畫法為了表達某些重疊的裝配關(guān)系 如多級傳動變速箱 為了表示齒輪傳動順序和裝配關(guān)系 可以假想將空間軸系按其傳動順序展開在一個平面上 畫出剖視圖 這種畫法稱展開畫法 七 簡化畫法1 在裝配圖中 零件的工藝結(jié)構(gòu) 如圓角 倒角 退刀槽等允許不畫 2 在裝配圖中 螺母和螺栓頭允許采用簡化畫法 當遇到螺紋連接件等相同的零件組時 在不影響理解的前提下 允許只畫出一處 其余可只用點劃線表示其中心位置 3 在剖視圖中 表示滾動軸承時 允許畫出對稱圖形的一半 另一半畫出其輪廓 并用細實線畫出輪廓的對角線 拆卸畫法 沿結(jié)合面剖切畫法夸大畫法單獨表示某個零件 A零件6 A零件6 C C C C 件5的畫法 展開畫法 掛輪架 車床手柄 簡化畫法 一 汽車部件裝配圖的尺寸注法 部件裝配圖所標注的尺寸 是為了進一步說明部件的性能 工作原理 裝配關(guān)系和總裝配時的安裝要求 一般應標注出下列幾種尺寸 1 規(guī)格尺寸 2 裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸 任務9 2汽車部件裝配圖尺寸與技術(shù)要求 3 安裝尺寸 4 外形尺寸 將部件安裝到機座上所需要的尺寸 部件在長 寬 高三個方向上的最大尺寸 5 其他重要尺寸 如裝配時需要加工的尺寸 保證設(shè)計性能的尺寸 某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸 裝配圖技術(shù)要求 裝配圖上一般應注寫以下幾方面的技術(shù)要求 1 裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的要求 如保證間隙 精度要求 潤滑方法 密封要求等 2 檢驗 試驗的條件和規(guī)范以及操作要求 3 部件的性能 規(guī)格參數(shù) 包裝 運輸 使用時的注意事項和涂飾要求等 零件序號 為了便于圖樣管理 生產(chǎn)準備 進行裝配和看懂裝配圖 必須對其組成部分 零件或部件 進行編號 序號或代號 并且在標題欄的上方編制相應的明細欄或另附明細表 任務9 3裝配圖的零件序號及明細欄 標題欄 根據(jù) 機械制圖 國家標準的規(guī)定 1 相同的零件 部件用一個序號 一般只標注一次 2 指引線 細實線 應自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出 并在末端畫一圓點 若所指部分 很薄的零件或涂黑的剖面 內(nèi)不宜畫圓點時 可在指引線的末端畫出箭頭 并指向該部分的輪廓 3 序號寫在橫線 細實線 上方或圓 細實線 內(nèi) 序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號 序號也可直接寫在指引線附近 其字高則比尺寸數(shù)字大兩號 同一裝配圖中 編號的形式應一致 4 各指引線不允許相交 當通過有剖面線的區(qū)域時 指引線不應與剖面線平行 指引線可畫成折線 但只可曲折一次 5 一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線 6 編寫序號時要排列整齊 順序明確 因此規(guī)定按水平或垂直方向排列在直線上 并依順時針或逆時針方向順序排列 明細欄的內(nèi)容有零 部件序號 代號 名稱 數(shù)量 材料以及備注等項目 也可按實際需要增加或減少 明細欄是機器或部件中全部零件 部件的詳細目錄 是組織生產(chǎn)的重要資料 明細欄填寫的序號應與裝配圖上所編序號一致 各零件按序號自下而上的順序填寫 代號欄除填寫零件的代號外 對標準件應填寫 國標 代號 如 材料欄應填寫零件材料的牌號 如45 HT200 Q235等 數(shù)量欄填寫一個部件中所用該零件的數(shù)量 備注項內(nèi) 可填寫有關(guān)的工藝說明 如發(fā)藍 滲碳等 也可注明該零件 部件的來源如外購件 借用件等 對齒輪一類的零件 還可注明必要的參數(shù) 如模數(shù) 齒數(shù)等 明細欄 明細欄一般配置在裝配圖中標題欄的上方 如標題欄上方位置不夠時 可將明細欄的一部分放在主標題欄左方 有時明細欄可單獨編寫 作為裝配圖的附件 明細欄的各部分尺寸與格式見下圖 任務9 4讀裝配圖的方法和步驟 看裝配圖要了解的內(nèi)容1 機器或部件的性能和工作原理 2 零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序 3 零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用 4 其他系統(tǒng) 如潤滑系統(tǒng) 防漏系統(tǒng)等 的原理和構(gòu)造 1 概括了解并分析視圖了解機器的性能和工作原理 分析所采用的表達方法 各視圖間的投影關(guān)系 表達的內(nèi)容 2 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 1 從主視圖入手 根據(jù)各裝配干線 對照零件的投影關(guān)系 2 由剖面線的不同 分清零件輪廓范圍 3 由配合代號 了解零件間的配合關(guān)系 4 根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達方法和規(guī)定畫法來識別零件 5 根據(jù)零件序號對照明細欄 找出零件數(shù)量 材料 規(guī)格 了解零件作用 6 利用零件結(jié)構(gòu)的對稱性 兩零件接觸面大致相同的特點 幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 3 分析零件分析零件的目的是弄清楚每個零件的結(jié)構(gòu)形狀 功能和各零件間的裝配關(guān)系 4 歸納總結(jié)在對裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進行分析的基礎(chǔ)上 還要對技術(shù)要求 全部尺寸進行研究 了解設(shè)計意圖和裝配工藝性 臥式柱塞泵裝配圖 臥式柱塞泵裝配圖 1 掌握裝配圖的圖樣畫法 2 掌握裝配圖的視圖選擇原則 確定較好的表達方案 3 掌握裝配圖的讀圖與畫圖方法 4 了解裝配圖中的尺寸標注