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. 煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求  煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 煤氣在管道中輸送的時(shí)候，其中部分的飽和汽和機(jī)械水會(huì)分離出來。給煤氣輸送、煤氣管道設(shè)施和用戶的使用帶來不利影響。因此，必須及時(shí)將冷凝水從管道中排出。排水器就是專門用于從煤氣管道中排出冷凝水的設(shè)備。 1 引用及參考標(biāo)準(zhǔn) GB 6222 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB 7231 《工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 GB/T 3274 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和帶鋼》 GB/T 709 《熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB 8163 《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 4237 《不銹鋼熱軋鋼板》 GB/T 14976 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB 985 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 150 《鋼制壓力容器》 JG/ZQ 4000.3 《焊接件通用技術(shù)條件》 GB 2556 《一般用途管法蘭密封面型式和尺寸》 2 排水器的性能要求 （1）能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排水。 （2）能有效防止煤氣泄漏。 （3）具有良好的耐擊穿性能。 （4）具有一定的保安釋壓能力。 （5）便于清理進(jìn)入排水器的灰渣、油泥。 （6）故障率低，可靠性高。 （7）操作簡便，維護(hù)工作量小。 （8）結(jié)構(gòu)簡單，沒有活動(dòng)零部件。 （9）便于對排水器運(yùn)行狀況進(jìn)行觀察和監(jiān)視。 （10）制造、運(yùn)行和維護(hù)成本低。 （11）便于收集、處理污水和污泥，無能源消耗，節(jié)能環(huán)保性能好。 3 排水器的選用 排水器的選擇應(yīng)滿足使用性能要求。 3.1 立式水封排水器 普通立式水封排水器的示意圖見圖2。 優(yōu)先選用排水口無煤氣泄漏的安全型水封排水器。 廠房內(nèi)、距離廠房和有人工作的建筑物、重要道路和人員頻繁活動(dòng)區(qū)域20 m 以內(nèi)必須使用安全水封排水器。 圖2 普通立式水封排水器示意圖 1檢驗(yàn)閥 6低壓室 3連接管 4補(bǔ)水孔 5排水管 2放氣閥 7高壓室 8清渣孔 除此外需在低壓室安裝水位計(jì)，便于觀察脫水器內(nèi)水位缺失。 3.2 主要參數(shù)的選擇 3.2.1 直排式排水器儲(chǔ)水筒的容積不小于每日可能的最大排水量的2倍；并且不小于40 L。 3.2.2 水封式排水器的擊穿壓力P P＞ PJ＋ 500 mm水柱 對于重要的排水器P＞ PJ＋ 800 mm水柱 上式中的PJ為煤氣主管的計(jì)算壓力，公司煤氣主管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力為25Kpa（約2500mm）。 3.2.3 排水器與煤氣管道之間的連接管 水封式排水器的連接管 煤氣中焦油含量較少的 煤氣主管小于800mm，連接管內(nèi)徑為80mm。 煤氣主管大于等于800mm，小于2000mm，連接管內(nèi)徑為100mm。 煤氣主管大于等于2000mm，連接管內(nèi)徑為125mm。 對于有大排水量要求的水封排水器，如大水封處的排水器，連接管內(nèi)徑根據(jù)放水的需要，選擇大于等于140mm。 3.3 水封的筒體 一般計(jì)算壓力在1.2 m水柱以下采用單級水封，大于1.6 m水柱采用復(fù)式水封，以減小排水器高度。在1.2～1.6m之間可根據(jù)具體情況選用。 單級水封筒體內(nèi)徑不小于連接管內(nèi)徑的4倍。復(fù)式水封筒體內(nèi)徑在連接管內(nèi)徑小于等于100mm時(shí)，不小于連接管內(nèi)徑的5倍；大于100mm時(shí)，不小于連接管內(nèi)徑的4.5倍。 水封的每個(gè)室都要有放水管和清渣孔。筒體內(nèi)部的管子下部與筒體底面的距離不小于200mm。保證有足夠存渣的容積。 3.4 排水器的材質(zhì) 普碳結(jié)構(gòu)鋼排水器的材質(zhì)不低于Q235。 不銹鋼排水器的材質(zhì)不低于0Cr18Ni9（304） 4.5 水封連接管與煤氣主管聯(lián)接結(jié)構(gòu) 為了使煤氣管道里的冷凝水順利地流入排水器，連接管禁止直接插入煤氣管道焊接。應(yīng)采用連接漏斗。連接漏斗的結(jié)構(gòu)見圖3，大小可參考以下數(shù)據(jù)： 寬度B＝3～4 d 長度L＝2 d 高度H＝1～1.5 d 直徑 D＝2.5～3 d 上式中d為連接管直徑，煤氣管直徑較大的取大值。 B L H d （a） D d （b） 圖3 連接管與煤氣主管的連接方式 5 排水器的安裝技術(shù)條件 排水器必須有可靠的基礎(chǔ)，安裝要穩(wěn)固。 排水器安裝的垂直度偏差小于1：100。 排水器盡量不要垂直直接連接在煤氣主管上。防止連接管和排水器的熱脹冷縮及沉降對煤氣主管產(chǎn)生額外負(fù)荷。連接管應(yīng)帶有一定的傾斜彎度，轉(zhuǎn)彎平管與水平線的夾角大于30。對于高度大于5m的連接管應(yīng)有自己獨(dú)立的固定點(diǎn)，可考慮采用不銹鋼波紋膨脹節(jié)吸收膨脹量。冬季安裝膨脹節(jié)時(shí)，膨脹節(jié)應(yīng)適當(dāng)拉伸；夏季安裝膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)壓縮。采用膨脹節(jié)時(shí)，連接管的固定點(diǎn)應(yīng)在上端，膨脹節(jié)安置在下端。膨脹節(jié)的預(yù)拉伸（壓縮）量根據(jù)連接管長度和一年中最大溫差計(jì)算。 煤氣主管與水封之間必須有兩道閥門。上面一個(gè)閥門作為檢修、應(yīng)急閥門。下面一個(gè)閥門作為操作閥門。 在連接管上，高于水封頂部200mm以上處，設(shè)立一個(gè)檢測閥。作為檢測排水器是否堵塞之用。 復(fù)式水封的高壓室要有放氣旋塞。 排水器的排水管應(yīng)斷開，通過漏斗接水排放。不允許直接將排水管插入下水道。以免水中溶解的煤氣進(jìn)入下水道，形成爆炸隱患。 水封上要有補(bǔ)水管，作為水封補(bǔ)水之用。如果水封內(nèi)補(bǔ)水管插入水下，則補(bǔ)水管與給水管必須斷開，通過敞開的漏斗給水。禁止把給水管直接（哪怕通過閥門）聯(lián)接在有壓力的煤氣室。以免發(fā)生給水管產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，煤氣倒灌入給水管。禁止以長流水方式給水封補(bǔ)水。 冬季氣溫較長時(shí)間低于0℃的地方，應(yīng)考慮給水封設(shè)計(jì)蒸汽加熱或電加熱裝置，以防水封結(jié)冰。 6 排水器的使用壽命 普碳鋼排水器使用壽命不超過5年。 不銹鋼排水器使用壽命為12年。 7 制作質(zhì)量要求 進(jìn)廠的材料和備件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，沒有缺陷、符合質(zhì)量要求者才能使用。 各部件焊接之前必須經(jīng)過除銹和涂漆處理。普碳鋼筒體內(nèi)部和管件內(nèi)外涂刷防銹底漆二遍、環(huán)氧瀝青漆兩遍。由于焊接破壞的漆面，在焊接結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)刷。 筒體鋼板厚度不小于6mm，內(nèi)部鋼管壁厚不小于5mm。 所有焊縫為連續(xù)加強(qiáng)焊，焊縫高度不小于母材厚度。母材厚度小于8 mm，采用加強(qiáng)角焊縫；母材厚度大于等于8 mm，采用開坡口焊接，只能單面焊接的地方，要保證雙面成型。 每焊接一遍，要對焊縫進(jìn)行清渣和打磨，確保焊縫內(nèi)部沒有影響使用的缺陷。 對不合要求的焊縫要徹底鏟開，重新焊接，再進(jìn)行檢測。直到完全符合要求。 筒體、管子表面除銹，再進(jìn)行涂漆。涂漆包括防銹底漆2遍，面漆2遍。 8 排水器冷凝水的處理 8.1 排水器必須設(shè)置專門的冷凝水蓄水坑或收集管道?？拥拇笮≈辽倌苎b下一天最大的排水量。 8.2 蓄水坑應(yīng)用孔徑最大尺寸小于等于50mm的格柵蓋板掩蓋。 8.3 定時(shí)將坑中的水抽走，集中進(jìn)行處理，以免污水溢出污染環(huán)境。 精選word范本！