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1、發(fā)酵工廠設(shè)計電子書 主要內(nèi)容: 1 .一個新建工廠從計劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2 .發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計包括5項內(nèi)容：平面布置設(shè)計、豎向布置設(shè)計、運(yùn)輸設(shè)計、管線綜合設(shè) 計、綠化設(shè)計。 3 .工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計和總概 算5個內(nèi)容。 4 .工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5 .設(shè)計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計條件的成熟程度以及設(shè)計水 平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計包括：初步設(shè)計、技

2、 術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計包括：擴(kuò)大初步設(shè)計、施工圖設(shè)計。 6 .廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點， 進(jìn)行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，列出幾個方案，進(jìn)行綜合 分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7 .工廠初步設(shè)計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動機(jī)一覽 表、主要材料估算表。 8 .廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是通過各種運(yùn)輸機(jī)械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之 間的貨物分流，也就是通過運(yùn)輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn) 品源源不斷地運(yùn)出。

3、9 .廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所 處的自然環(huán)境狀況，進(jìn)行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場 地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10 .廠址選擇工作大體分為準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11 .依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是 循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運(yùn)輸方便、 安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12 .

4、工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是工藝設(shè)計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組 成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13 .物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重 量和物料損失量之和。 14 .工廠總平面設(shè)計的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技 術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運(yùn) 輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié) 調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機(jī)群體。 15 .工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)

5、計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)； 產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟(jì)合理性。 16 .生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的主要任務(wù)包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序， 即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，二是 繪制工藝流程圖。 17 .生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段， 生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18 .發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化 鍋等專業(yè)性強(qiáng)、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風(fēng)機(jī)

6、等各行業(yè)都可以使用的設(shè)備； 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19 .常用的固體機(jī)械輸送設(shè)備有：帶式輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。 20 .車間布置設(shè)計必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計的依據(jù)或供參考。這些資 料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供 點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及 定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21 .發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分

7、，廠前區(qū) 行政福利部分等組成。 22 .發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、 生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制 室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23 .對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24 .供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多， 以機(jī)械制冷法應(yīng)用最廣。 25 .發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當(dāng)?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管 道連接（有螺

8、紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機(jī) 會）;消滅管道死角。 26 .給排水設(shè)計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理， 輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27 .供熱工程設(shè)計的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采 暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設(shè)計鍋爐 房；鍋爐給水及水處理設(shè)計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28 .產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間 接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種

9、材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費） 動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、 醫(yī)療費、文教補(bǔ)助費、福利補(bǔ)助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費 用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、 運(yùn)輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29 .工藝設(shè)計圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖 三個方面。 30 .進(jìn)行工藝路線設(shè)計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì) 量要求；盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)

10、備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施； 確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機(jī)械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31 .熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設(shè)計和操作最佳化提供依據(jù)。 32 .熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標(biāo)；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型 的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33 .管道設(shè)計的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來的設(shè)備連接起來，使其成為一條完整連貫的 生產(chǎn)工藝流程。 34 .車間布置：對廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高 度和建筑

11、結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35 .管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè) 等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36 .發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控 制的冷卻過程、設(shè)備和管道的清洗。 37 .在車間施工階段需先有設(shè)計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、 概算等與初步設(shè)計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布 置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī) 范。 38 .廢水處理：對廢水進(jìn)行人工操作而達(dá)到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生 物處理三大類。 39 .公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水 工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的 各部分，形成一個有機(jī)的整體。 （資料素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，供參考?？蓮?fù)制、編制，期待你的好評與關(guān)注）