《洗瓶機推瓶機構(gòu)設(shè)計---機械》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《洗瓶機推瓶機構(gòu)設(shè)計---機械（25頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、0目目 錄錄摘摘 要要.1ABSTRACT.2第第1 1 章章前前 言言.3第第2 2 章章洗洗瓶瓶機機推推瓶瓶機機構(gòu)構(gòu)原原理理及及運運動動分分析析 .52.1 推瓶機構(gòu)的功能原理及工作原理 .52.1.1 功能原理.62.1.2 工作原理.72.2 推瓶機構(gòu)工藝動作分析及工作循環(huán)圖 .7第第3 3 章章系系統(tǒng)統(tǒng)總總體體方方案案設(shè)設(shè)計計.83.1 系統(tǒng)運動方案構(gòu)思.83.2 方案的評定及選擇最優(yōu)方案 .103.2.1 方案的評定.103.2.2 方案選擇.10第第4 4 章章凸凸輪輪及及鉸鉸鏈鏈四四桿桿機機構(gòu)構(gòu)的的設(shè)設(shè)計計 .114.1 凸輪的設(shè)計.114.1.1 凸輪基本參數(shù)設(shè)計.114.1

2、.2 凸輪的建模.144.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的設(shè)計.154.2.1 鉸鏈四桿機構(gòu)尺寸設(shè)計.154.3 凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)組合運動圖 .17第第5 5 章章 傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)的的總總體體布布局局即即部部件件的的選選擇擇設(shè)設(shè)計計 .195.1 主要傳動系統(tǒng).195.1.1 運動及動力參數(shù)的設(shè)計及計算.195.1.2 皮帶輪的選擇與設(shè)計.215.1.3 減速器的選擇.22總總 結(jié)結(jié).23致致 謝謝.24參參考考文文獻獻.251摘摘 要要洗瓶設(shè)備主要用于制藥、化工、食品等行業(yè)灌裝前的瓶子清洗.機構(gòu)裝置，洗瓶機的推瓶機構(gòu)的功能利用推頭平穩(wěn)的將瓶子送進的一個過程，在急回到原點，反復(fù)運動。推瓶機構(gòu)原理是利用鉸鏈

3、四桿機構(gòu)和凸輪組合成一個洗瓶機推瓶機構(gòu)，通過凸輪和鉸鏈四桿機構(gòu)本身特性來完成平穩(wěn)送瓶和機構(gòu)急回。經(jīng)過多個方案對比分析，確定比較合適方案為凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)，對其進行了參數(shù)設(shè)計。本設(shè)計對推瓶機構(gòu)傳動系統(tǒng)進行了設(shè)計和選擇：首先，對洗瓶機推瓶機構(gòu)的電機、減速器等主要的傳動系統(tǒng)進行了設(shè)計選擇，同時對推瓶機構(gòu)的凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)進行了具體參數(shù)化設(shè)計，使的它的運動狀態(tài)和運動規(guī)律能更好的實現(xiàn)其實際的工作。最后通過對凸輪的輪廓曲線的調(diào)整和對鉸鏈四桿機構(gòu)桿長的局部修改，使推瓶機構(gòu)的運動狀態(tài)、工作行程等更加平穩(wěn)流暢。關(guān)關(guān)鍵鍵詞詞： 洗瓶機, 推瓶機構(gòu)，凸輪機構(gòu)，鉸鏈四桿機構(gòu)2第第 1 1 章章 洗洗瓶瓶機機推推瓶瓶機

4、機構(gòu)構(gòu)原原理理及及運運動動分分析析 1 1. .1 1 推推瓶瓶機機構(gòu)構(gòu)的的功功能能原原理理及及工工作作原原理理根據(jù)使用要求或工藝要求設(shè)計機構(gòu)時，首先考慮的是采用什么功能原理來實現(xiàn)這些要求。顯然，采用不同的功能原理，其所要求的運動規(guī)律設(shè)計必然也不同。首先了解一下洗瓶機構(gòu)：附下圖所示是洗瓶機有關(guān)部件的工作情況示意圖。待洗的瓶子放在兩個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn)。當(dāng)推頭M 把瓶推向前進時，轉(zhuǎn)動著的刷子就把瓶子外面洗凈。當(dāng)前一個瓶子將洗涮完畢時，后一個待洗的瓶子已進入導(dǎo)輥待推。原始設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計要求 ：(1) 瓶子尺寸：大端直徑D=80mm，長200mm，小端直徑d=25mm，(如圖2-2所示)

5、(2) 推進距離l=600mm，推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭M 以接近均勻的速度推瓶， 平衡地接觸和脫離瓶子，然后，推頭快速返回原位，準備第二個工作循環(huán)。 (3) 按生產(chǎn)率的要求，推程平均速度為v=50mm/s，返回的平均速度為 工作行程三倍。 (4) 機構(gòu)傳力性能良好，結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便。 根據(jù)設(shè)計要求，推頭M 可走附下圖所示軌跡，而且在l=600mm 工作行程中作勻速運動，在其前后作變速運動，回程時有急回運動特性。對這種運動要求。 通常，要用若干個基本機構(gòu)組合成的組合機構(gòu)，各司其職，協(xié)調(diào)動作，才能實現(xiàn)。在選 擇機構(gòu)時，一般先考慮選擇滿足軌跡要求的機構(gòu) (基礎(chǔ)機構(gòu))，而沿軌跡運動時的速 度要求，則往往通

6、過改變基礎(chǔ)機構(gòu)主動件的運動速度來滿足。3 圖2-1 工作行程示意圖 圖2-2 瓶子規(guī)格1. .1 1. .1 1 功功能能原原理理在實際工作中，要設(shè)計的機器往往比較復(fù)雜，其使用要求或工藝要求往往需要 很多的功能原理組合 成一個總的功能原理 圖2-3 工作示意圖圖2-3 工作示意圖來完成，根據(jù)上訴，我們來 分析一下洗瓶機是通過什么功能原理來實現(xiàn)它所要完成的工作的。首先推瓶機構(gòu)所采用的功能原理是用機械能迫使瓶子由工作臺的一側(cè)運動到另一側(cè)，則要求有一個工作行程為L L往返運動的推頭，同時推頭在工作過程中要勻速，回程時要快速，能夠滿足此運動規(guī)律可以有很多種，如可以設(shè)計成曲柄 -四桿機構(gòu)，或凸輪連桿機構(gòu)

7、等實現(xiàn)其往復(fù)運動來完成其工作。要運用此功能原理來滿足其工作需要，在運動規(guī)律設(shè)計方面就要考慮用什么來帶動曲柄連桿或凸輪連桿機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，一般我們都用電機來完成此項轉(zhuǎn)動功能。其次是轉(zhuǎn)輥機構(gòu)所運用的是機械的轉(zhuǎn)動規(guī)律，也是機械運動中比較簡單的運動規(guī)律，只需要有一定的轉(zhuǎn)動速度與推瓶機構(gòu)、轉(zhuǎn)輥機構(gòu)相配合來實現(xiàn)洗瓶設(shè)備的整體工作功能。它是有兩個長圓柱型導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)，帶動瓶子旋轉(zhuǎn)并且由導(dǎo)輥的一側(cè)移動到另一側(cè)的，其中導(dǎo)輥只完成其中的旋轉(zhuǎn)功能，移動功能是由推瓶機構(gòu)來實現(xiàn)的。4最后我們要了解一下轉(zhuǎn)刷機構(gòu)所采用的功能原理，它與導(dǎo)輥機構(gòu)相同運用的 都是機械的轉(zhuǎn)動規(guī)律，與其不同的是轉(zhuǎn)刷 機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)要有很高的速度來完成其對 瓶子

8、外壁的清洗工作。知道了它的運動 規(guī)律就要進一步了解它是由什么機構(gòu)帶動 完成其所要求的功能的。推瓶機構(gòu)、導(dǎo)輥機構(gòu)和轉(zhuǎn)刷機構(gòu)都是由一臺電機來提供 所有的機械轉(zhuǎn)動規(guī)律的，這就要求我們對它們深入分析、研究各構(gòu)件之間的運動規(guī)律的聯(lián) 系，進而的設(shè)計出符合其聯(lián)動規(guī)律的整體設(shè)備，來滿足我們預(yù)期想要實現(xiàn)的目標。1 1. .1 1. .2 2 工工作作原原理理我們對機器的認識理論上是對其功能原理的了解，但實際的生活生產(chǎn)中，對 機器的認識最本質(zhì)上還是對其工作原理上的了解。接下來我們要分析一下洗瓶機 的工作原理：洗瓶機是由推瓶機構(gòu)、導(dǎo)輥機構(gòu)和轉(zhuǎn)刷機構(gòu)共同來完成它的工作的。根據(jù)上 面洗瓶機工作情況示意圖，首先是由推瓶機

9、構(gòu)以均勻的速度將瓶子推上工作臺 （導(dǎo)輥），推頭的往復(fù)運動使瓶子一個一個不間斷的送上工作臺進行清洗工作， 由于瓶子是從靜止到具有一定的速度，推頭和瓶子之間必然存在著一定的沖擊， 所以就要考慮推頭的材料不能是剛性材料，要用具有一定韌性的塑性材料以保證 在工作過程中不至于將瓶子碰碎。第二，瓶子送到工作臺的同時導(dǎo)輥已經(jīng)進入了 旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)并且噴水機構(gòu)也開始對瓶子進行噴水，使瓶子隨著導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)進行圓 周運動，安裝在導(dǎo)輥上面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刷能夠?qū)⑵孔拥乃闹芏寄軌蚯逑锤蓛簟? 1. .2 2 推推瓶瓶機機構(gòu)構(gòu)工工藝藝動動作作分分析析及及工工作作循循環(huán)環(huán)圖圖當(dāng)按機械的運動要求或工藝 動作初步設(shè)計出機構(gòu)系統(tǒng)運動方案示意

10、圖后，還 不能充分反映出機構(gòu)系統(tǒng)中各個執(zhí)行構(gòu)件間的相互協(xié)調(diào)配合的運動關(guān)系 。 在大多數(shù)機械中，各執(zhí)行機構(gòu)往往作周期性的運動，機構(gòu)中的執(zhí)行構(gòu)件在經(jīng) 過一定時間間隔后，其位移、速度、加速度等運動參數(shù)的數(shù)值呈現(xiàn)出周期性重復(fù)。 用來描述機構(gòu)系統(tǒng)在一個工作循環(huán)中各執(zhí)行構(gòu)件運動間相互協(xié)調(diào)配合的示意圖稱為 機構(gòu)系統(tǒng)運動循環(huán)圖，簡稱運動循環(huán)圖，又稱工作循環(huán)圖。凸輪旋轉(zhuǎn)角度0- 216216- 252252- 324324- 360滾子運動狀態(tài)升程遠休止回程進休止推頭運動狀態(tài)工退靜止工進靜止5工作過程返回準備推瓶準備 推瓶機構(gòu)簡易圖第第 2 2 章章 系系統(tǒng)統(tǒng)總總體體方方案案設(shè)設(shè)計計2 2. .1 1 系系統(tǒng)統(tǒng)

11、運運動動方方案案構(gòu)構(gòu)思思運動規(guī)律設(shè)計得不同，綜合出的機構(gòu)也就完全不同，這是容易理解的。但是 不同的機構(gòu)卻可以實現(xiàn)同一運動規(guī)律，滿足同樣的使用要求，因此就需要從各種 運動性能來評價這些機構(gòu)，以便從中選擇一個最優(yōu)的機構(gòu)。根據(jù)上訴的推瓶機構(gòu)的運動規(guī)律，對這種運動要求，若用單一的常用機構(gòu) 是不容易實現(xiàn)的，通常要把若干個基本機構(gòu)組合，起來，設(shè)計組合機構(gòu)。在設(shè)計組合機構(gòu)時，一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機構(gòu)（基礎(chǔ)機構(gòu)），而沿軌跡運動時的速度要求，則通過改變基礎(chǔ)機構(gòu)主動件的運動速度來滿足，也 就是讓它與一個輸出變速度的附加機構(gòu)組合。實現(xiàn)要求的機構(gòu)方案有很多，可用多種機構(gòu)組合來實現(xiàn)。如：1.凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)

12、方案6如3-1 所示，鉸鏈四桿機構(gòu)的連桿2 上點M 走近似于所要求的軌跡， M 點的速度由等速轉(zhuǎn)動的凸輪通過構(gòu)件3 的變速轉(zhuǎn)動來控制。由于此方案的曲柄1 是從動件，所以要注意度過死點的措施。 圖3-1凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)的方案2.五桿組合機構(gòu)方案確定一條平面曲線需要兩個獨立變量。因此具有兩自由度的連桿機構(gòu)都具有 精確再現(xiàn)給定平面軌跡的特征。點M 的速度和機構(gòu)的急回特征，可通過控制該機 構(gòu)的兩個輸入構(gòu)件間的運動關(guān)系來得到，如用凸輪機構(gòu)、齒輪或四連桿機構(gòu)來控 制等等。圖3-2 所示為兩個自由度五桿低副機構(gòu)， 1、4 為它們的兩個輸入構(gòu)件， 這兩構(gòu)件之間的運動關(guān)系用凸輪、齒輪或四連桿機構(gòu)來實現(xiàn)，從而將原

13、來兩自由 度機構(gòu)系統(tǒng)封閉成單自由度系統(tǒng)。 (a) (b) 7(c)(d) 圖3-2 五桿組合機構(gòu)的方案3.凸輪-全移動副四桿機構(gòu)圖3-3 所示全移動副四桿機構(gòu)是兩自由度機構(gòu)，構(gòu)件2 上的M 點可精確再現(xiàn)給定的軌跡，構(gòu)件2 的運動速度和急回特征由凸輪控制。這個機構(gòu)方案的缺點是 因水平方向軌跡太長，造成凸輪機構(gòu)從動件的行程過大，而使相應(yīng)凸輪尺寸過大。 圖3-3 凸輪-全移動副四連桿機構(gòu)的方案2 2. .2 2 方方案案的的評評定定及及選選擇擇最最優(yōu)優(yōu)方方案案2 2. .2 2. .1 1 方方案案的的評評定定根據(jù)上節(jié)所給出的三種設(shè)計方案，我們來討論并從中選出較優(yōu)方案進行最終 的設(shè)計。首先是凸輪鉸鏈

14、四桿機構(gòu)：此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單， 、體積小，安裝后便于調(diào)試 而且從經(jīng)濟性角度來看，也很合適。其中凸輪軸能很好協(xié)調(diào)推頭的運動且工作平 穩(wěn)。推頭M 能夠近似的完成所要求的工作行程軌跡，主要由各推桿的長度比例及 凸輪的形狀來實現(xiàn)推回程速度比和推程。但缺點是四桿機構(gòu)的低副之間存在間隙， 桿較多，容易產(chǎn)生誤差，累積誤差大，不能實現(xiàn)精確運動。沖擊、震動較大，一 般適用于低速場合。因為本設(shè)計中使用的連桿不多，而且速度不是很快，這種方 案可以滿足設(shè)計要求。其次五桿組合機構(gòu)的方案五桿組合機構(gòu)方案，此方案所需要的桿件繁多，設(shè)計 煩瑣，實際機構(gòu)尺寸過大，不是很合理的一個設(shè)計方案，性價比也不高。最后凸輪-全移動副四連桿機構(gòu)

15、的方案 是兩自由度機構(gòu)，構(gòu)件2 上的M 點可精確再現(xiàn)給定的軌跡，構(gòu)件2 的運動速度和急回特征由凸輪控制。這個機構(gòu)方案的 缺8點是因水平方向軌跡太長，造成凸輪機 構(gòu)從動件的行程過大，而使相應(yīng)凸輪尺 寸過大，不符合實際要求，空間過大。2 2. .2 2. .2 2 方方案案選選擇擇根據(jù)上述方案的評定，最終選擇凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)作為本次設(shè)計的推瓶機構(gòu) 方案，如圖3-4 所示：右圖 圖3-4第第 3 3 章章 凸凸輪輪及及鉸鉸鏈鏈四四桿桿機機構(gòu)構(gòu)的的設(shè)設(shè)計計4 4. .1 1 凸凸輪輪的的設(shè)設(shè)計計4 4. .1 1. .1 1 凸凸輪輪基基本本參參數(shù)數(shù)設(shè)設(shè)計計(1) 凸輪機構(gòu)的組成凸輪是一個具有曲線輪廓

16、或凹槽的構(gòu)件。凸輪通常作等速轉(zhuǎn)動，但也有作往復(fù)擺動或移動的。推桿是被凸輪直接推動的構(gòu)件。因為在凸輪機構(gòu)中推桿多是從動件，故又常稱其為從動件。凸輪機構(gòu)就是由凸輪、推桿和機架三個主要構(gòu)件所組成的高副機構(gòu)。（2）凸輪機構(gòu)中的作用力 直動尖頂推桿盤形凸輪機構(gòu)在考慮摩擦?xí)r，其凸輪對推桿的作用力 9F 和推桿所受的載荷 (包括推桿的自重和彈簧壓力等) G 的關(guān)系為F = G /cos(+1) - (l+2b/l)sin(+1)tan2（3）凸輪機構(gòu)的壓力角 推桿所受正壓力的方向(沿凸輪廓線在接觸點的法線方向)與推桿上作用點的速度方向之間所夾之銳角，稱為凸輪機構(gòu)在圖示位置的壓力角，用 表示在凸輪機構(gòu)中，壓力

17、角 是影響凸輪機構(gòu)受力情況的一個重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下，壓力角 愈大， 則分母越小， 作用力 F 將愈大；如果壓力角大到使作用力將增至無窮大時，機構(gòu)將發(fā)生自鎖，而此時的壓力角特稱為臨界壓力角c ，即carctan1/(1+2b/l)tan2- 1為保證凸輪機構(gòu)能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)使其最大壓力角max 小于臨界壓力角 c 。在生產(chǎn)實際中，為了提高機構(gòu)的效率、改善其受力情況，通常規(guī)定凸輪機構(gòu)的最大壓力角max 應(yīng)小于某一許用壓力角。其值一般為：推程 對擺動推桿取 3545 ； 回程時通常取 7080。（4）根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容確定出凸輪設(shè)計曲線圖如線圖（圖4-1）所示。 圖4-1 凸輪設(shè)計曲線圖1

18、0凸輪的輪廓主要尺寸是根據(jù)四桿機構(gòu)推 頭所要達到的工作行程和推頭工作速度 來確定的，初步定基圓半徑r0=50m，溝槽寬20mm，凸輪厚25mm, 孔r=15mm ,滾子半徑rr=10mm。 凸輪的理論輪廓曲線的坐標公式為： ， （ A）sin0srxcos0sry（5）求凸輪理論輪廓曲線： a)推程階段 01=216=1.2 2/2sin/0110111 hs = 2/4sin/21h2 . 1 , 01b）遠休階段 =36025/ 7.5 2s5/, 02c)回程階段 72035/2 3310hs 03/5035340343/6/15hh 5534343333/1458/1215/270hh

19、h5/2 , 03d) 近休階段 =36025/ 04s5/, 04e)推程段的壓力角和回程段的壓力角 srdds0/arctan將以上各相應(yīng)值代入式（ A）計算理論輪廓曲線上各點的坐標值。在計算中時應(yīng)注意：在推程階段取，在遠休階段取，在回程階段取1201，在近休階段取。計算結(jié)果見表4-1。.302014030201根據(jù)推瓶機構(gòu)原理，推瓶機構(gòu)所需達到的工作要求來設(shè)計凸輪，凸輪的基本尺寸 在近休時尺寸為50mm,達到最遠距離是尺寸為180.9mm。11(6)求工作輪廓曲線： 有公式的 cosrrxxsinrryy其中： 22/sinddddddyxx 22/cosddddddyxya) 推程階段

20、 .21 , 01 101cossin/srddddxx 1011cossin4cos12srh 101sincos/srddddsy =1011sincos4cos12srhb) 遠休階段 5/0， 202/cos/srddx 202/sin/srddyyc) 回程階段 5/2 , 0 303cossin/srddddsx 303543433323cossin/7290/4860/810srhhh 303543433323sincos/7290/4860/810/srhhhddyd) 近休階段 5/, 0 403/4cos/srddx 403/4sin/srddy計算結(jié)果可以得凸輪工作輪廓曲

21、線個點的坐標見下表 4-1： 表4-112 x y x y 0 5 10 350 355 3600.04.3598.705-8.682-4.3580.050.049.82649.37049.24649.81050.0 0.0 3.602 7.409-6.946-3.4860.0 40.0 39.855 39.45539.39239.847 40.04 4. .1 1. .2 2 凸凸輪輪的的建建模模根據(jù)上一節(jié)內(nèi)容凸輪的基本尺寸 利用Pro/E 軟件做的凸輪機構(gòu)，如下圖所示（圖4-2）所示。 左圖 圖4-24 4. .2 2 鉸鉸鏈鏈四四桿桿機機構(gòu)構(gòu)的的設(shè)設(shè)計計4 4. .2 2. .1 1 鉸

22、鉸鏈鏈四四桿桿機機構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸設(shè)設(shè)計計 鉸鏈四桿機構(gòu)按照給定的急回要求設(shè)計，利用解析法求解此類問題時，主要利用機構(gòu)在極為是的特性。又已知的行程速比系數(shù) K 和搖桿擺角=69度，在由圖4-3 查的最小傳動角的最大值maxmin及 的大小在計算各桿的長度。13 圖4-3查表可知maxmin=45，=75 則： =180（K-1）/（K+1）=90a/d=sin(/2)sin(/2+)/cos(/2-/2)b/d= sin(/2)sin(/2+)/sin(/2- /2)(c/d)=(a/d+b/d)+1-2(a/d+b/d)cos選定機架長度d 就可以確定其他各干長度。根據(jù)推瓶的行程來確定各桿的長度

23、及擺角大小，搖桿所轉(zhuǎn)的角度=69度，行程速比系數(shù)K=3。得L1=477.64mm L2=290.22mmL3=577.3L3a=229.3L4=500mmL4a=200mm連桿機構(gòu)中的運動副一般均為低副。其運動元素為面接觸，壓力較小，承載能力較大，潤滑較好，磨損小，加工制造容易，且連桿機構(gòu)中的低副一般是幾何封閉。能很好的保證工作可靠性。對于四桿機構(gòu)來說，當(dāng)其鉸鏈中心位置確定后，各桿的長度也就確定了，用作圖法進行設(shè)計，就是利用各鉸鏈之間的相對運動的幾何關(guān)系，通過作圖法確定各鉸鏈的位置，從而得出各桿的長度。圖解法的優(yōu)點是直觀，簡單，快捷，14對三個設(shè)計位置下的設(shè)計十分方便，其設(shè)計精度也能滿足工作要

24、求。根據(jù)第 3章四桿機構(gòu)的尺寸來設(shè)計鉸鏈四桿機構(gòu)。連桿材料為45#鋼調(diào)制處理，桿粗為20mm，根據(jù)各干長度尺寸現(xiàn)用Pro/E 軟件繪制連桿機構(gòu)圖如下，這三幅圖分別為連桿滑塊在凸輪上轉(zhuǎn)到近休時連桿機構(gòu) 的位置（圖4-4 所示, 連桿滑塊轉(zhuǎn)到凸輪遠休時連桿機構(gòu)的位置（圖4-5）所示。圖4-415 圖4-54 4. .3 3 凸凸輪輪鉸鉸鏈鏈四四桿桿機機構(gòu)構(gòu)組組合合運運動動圖圖下圖三個依次為連桿滑塊轉(zhuǎn)到凸輪最遠距離遠休位置時的圖（圖 4-6）所示， 連桿滑塊轉(zhuǎn)到凸輪最近距離近休位置時的圖（圖 4-7）所示。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)到遠休位置時，這時通過連桿在凸輪上的滾子推動連桿，鉸鏈四桿 機構(gòu)的擺桿2 運動到了最大

25、位置，和機架安裝的桿1 在一條水平線上。 圖4-6 當(dāng)凸輪運動到近休位置時，這時通過在凸輪上連接滾子的連桿推動桿 2 和桿3運動到一條直線上，這個時候是擺桿回到了初始位置，推頭開始推瓶。16 圖4-7第第 5 5 章章 傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)的的總總體體布布局局即即部部件件的的選選擇擇設(shè)設(shè)計計5 5. .1 1 主主要要傳傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)機器是執(zhí)行機械運動的裝置，用以變換或傳遞能量、物料和信息。其中傳遞 機械運動的實體部分稱為機構(gòu)。機器是由多個機構(gòu)組成的，由各個機構(gòu)所能完成 的功能組合在一起所實現(xiàn)的共同的功能，是一個組合體。首先機器是由動力源、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成。我們要研究它 就要把它拆

26、開來一步一步的分析，根據(jù)第3 章我們所討論的機構(gòu)設(shè)計方案，最終 確定了凸輪四桿鉸鏈機構(gòu)。洗瓶機設(shè)備的主要傳動系統(tǒng)有：皮帶輪傳動系統(tǒng)、減速器傳動系統(tǒng)、齒輪傳 動系統(tǒng)和凸輪-四桿鉸鏈傳動系統(tǒng)。175 5. .1 1. .1 1 運運動動及及動動力力參參數(shù)數(shù)的的設(shè)設(shè)計計及及計計算算a)電動機構(gòu)造簡單、工作可靠、控 制簡便、維護容易，一般生產(chǎn)機械上大 多采用電動機驅(qū)動。電動機已經(jīng)系列化，設(shè)計中只許根據(jù)工作機所需要的功率和工作條件，選擇 電動機的類型和機構(gòu)型式、容量、轉(zhuǎn)速，并確定電的具體型號。電動機類型和型式可以根據(jù)電源種類（直流、交流） 、工作條件（溫度、環(huán)境、空間尺寸）和載荷特點（性質(zhì)、大小、啟動性

27、能和過載情況）來選擇。工業(yè)上廣泛應(yīng)用Y 系列三相交流異步電動機。它是我國80 年代的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有高效、節(jié)能、震動小、噪聲小和運行安全可靠的特點，安裝尺寸和功 率等級符合國際標準，適合于無特殊要求的各種機械設(shè)備。對于頻繁啟動、制動 和換向的機械，宜選用轉(zhuǎn)動慣量小、過載能力強、允許有較大震動和沖擊的 YZ 型YZR型。b) 因為本傳動的工作狀況是：載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。所以選用常用的封閉式Y(jié)（IP44）系列的電動機。 電動機容量（功率）選得合適與否，對電動機的工作和經(jīng)濟性都有影響。 當(dāng)容量小于工作要求是，電動機不能保證工作機的正常工作，或使電動機因長期過載發(fā)熱量 大而過早的損壞；容量過大則電動

28、機的價格高，能量不能充分利用，經(jīng)常處于不 滿載的運行，起效率和功率因數(shù)都較低，增加電能消耗，造成很大的浪費電動機的容量主要根據(jù)電動機運行時的發(fā)熱條件來決定。電動機的發(fā)熱與其 運行狀有關(guān)。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)、載荷不變和變化很小、常溫下工作的機器，只 要所選電動機的額定功率Ped等于或略大于所需電動機功率Pd，即PedPd，電動機在工作時就不會過熱，而不必校驗發(fā)熱和起動力矩。具體計算步驟如下：1)工作機所需功率Pw Pw3.4kW2)電動機的輸出功率PdPw/180.904軸承齒軸承聯(lián)23Pd3.76kW3)根據(jù)電動機所需額定功率選擇合適的電動機轉(zhuǎn)速，初選為同步轉(zhuǎn)速為1000r/min 的電動機。4

29、).計算總的傳動比由電動機的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速nw可確定傳動裝置應(yīng)有的總傳動比為:inm/nwnm =960nw4.5i213.33合理分配各級傳動比先選定帶輪傳動比i帶=2，減速器傳動比i=25.14,齒輪傳動比i=4.27 由于減速箱是同軸式布置，所以i1i2。因為i25.14，取i25，i1i2 =5；速度偏差為0.5%5%，所以可行。各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩項 目電動機軸大帶輪中間軸II低速軸III凸輪軸轉(zhuǎn)速（r/min）9604809619.24.5功率（kW）43.963.843.723.61轉(zhuǎn)矩（Nm）39.889.4191925.21850.45傳動比12557

30、.8效率10.990.970.97 0.96195 5. .1 1. .2 2 皮皮帶帶輪輪的的選選擇擇與與設(shè)設(shè)計計根據(jù)第3 章確定的電動機功率， 根據(jù)要求選擇和設(shè)計皮帶輪所得計算結(jié)果如 下表所示：傳動比2無帶型A無小帶輪基準直徑112.00毫米（mm）大帶輪基準直徑224.00毫米（mm）帶長1250毫米（mm）實際軸間距357.19毫米（mm）小帶輪包角162.03度V 帶的根數(shù)4無帶輪寬度65.00毫米（mm）單根V 帶的預(yù)緊力165.62牛頓（N）作用在軸上的力1167.37牛頓（N）設(shè)計普通V 帶輪輪緣參數(shù)帶輪結(jié)構(gòu)形式無實心輪無輻板厚度無無無槽型無A無基準線上槽深Hamin2.8毫米

31、（mm）基準線下槽深Hfmin 8.7毫米（mm）槽間距e15.0毫米（mm）槽間距下偏差無0.3毫米（mm）槽間距上偏差 f-0.3毫米（mm）第一槽對稱面至端面的距離無10.0毫米（mm）第一槽對稱面至端面的距離的上偏差 無2.0毫米（mm）第一槽對稱面至端面的距離的下偏差-1.0毫米（mm）基準寬度bp11.0毫米（mm）5 5. .1 1. .3 3 減減速速器器的的選選擇擇減速器是位于原動機和工作機之間的機械傳動裝置。由于其傳遞運動準確可 靠，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，壽命長，且使用維修方便，得到廣泛的應(yīng)用。常用的減 速器目前已經(jīng)標準化，使用者可根據(jù)具體的工作條件進行選擇。課程設(shè)計中的減 速

32、器設(shè)計工廠是根據(jù)給定的條件，參考標準系列產(chǎn)品的有關(guān)資料進 行非標準化設(shè)計減速器類型很多。按傳動件類型的不同可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、 蝸桿減速器、齒輪蝸桿減速器和行星輪減速器；按傳動級數(shù)的不同可分為一級減 速器、二級減速器和多級減速器；按傳動布置方式不同可分為展開式減速器、同 軸式減速器和20分流式減速器；按傳遞功率的大小不 同可分為小型減速器、中型減 速器和大型減速器等。根據(jù)5.1.1 所知數(shù)據(jù)選定減速器為QJR 型減速器，這種減速器可做于運輸， 冶金，礦山，化工，建筑，輕工等行業(yè)的各種機械設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)中。適用工作 條件為：齒輪圓周速度應(yīng) 16m/s，高速軸轉(zhuǎn)速1000r/mi

33、n，工作環(huán)境溫度為-4045C,低于0C 啟動前潤滑油應(yīng)加熱到5C，可正反雙向轉(zhuǎn)動。QJ 型減速器分為臥式（ W）和立式（L），在這里為了合理安排安裝空間，選用臥式（W）。外形 安裝尺寸選擇： /mm輸入軸端公稱中心距acaza2dzlzLHnksr重量/kg236170406388082851821022517232133承載能力查的（連續(xù)工作型）：根據(jù)i=25 查的輸出轉(zhuǎn)矩為2250N.m，許用輸入功率為5.3KW，輸入轉(zhuǎn)矩為570N.m，輸出軸軸伸許用徑向載荷Fr=15000N ,實際傳動比為25.56。.所選減速器符合要求。21總總 結(jié)結(jié)本論文是對洗瓶機的推瓶機構(gòu)的功能原理和工作原理進

34、行詳細的分析和設(shè)計，并且對其傳動系統(tǒng)進行了設(shè)計。首先，對洗瓶機推瓶機構(gòu)的電機、減速器、帶輪 及其齒輪傳動等主要的傳動系統(tǒng)進行了分析與設(shè)計，使的它的運動狀態(tài)和運動規(guī) 律能更好的實現(xiàn)其實際的工作。對洗瓶機的整個工作過程做了詳細的闡述，并且 根據(jù)設(shè)計過程的凸輪轉(zhuǎn)動結(jié)合連桿的實際運動規(guī)律繪制了工作循環(huán)圖，使洗瓶機 的各步的運動狀態(tài)、工作過程等更好的體現(xiàn)出來。本次畢業(yè)設(shè)推瓶機構(gòu)的設(shè)計過程中，應(yīng)用到機械設(shè)計，機械原理，機械設(shè)計 手冊等相關(guān)方面的教材，通過設(shè)計，凸輪鉸鏈四桿機構(gòu) 首先是凸輪鉸鏈四桿機構(gòu)：此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，、體積小，安裝后便于調(diào)試而且從經(jīng)濟性角度來看，也很 合適。其中凸輪軸能很好協(xié)調(diào)推頭的運動且

35、工作平穩(wěn)。 推頭M 能夠近似的完成所要求的工作行程軌跡，主要由各推桿的長度比例及凸輪的形狀來實現(xiàn)推回程速度 比和推程。但缺點是四桿機構(gòu)的低副之間存在間隙，桿較多，容易產(chǎn)生誤差，累 積誤差大，不能實現(xiàn)精確運動。沖擊、震動較大，一般適用于低速場合。符合本 次設(shè)計要求。 22本通過本次設(shè)計的調(diào)研、軟件的學(xué)習(xí)、計算機的運用等都有了進一步的提高，并且結(jié)合以往學(xué)習(xí)的專業(yè)課知識，從不 同的角度對機器進行了分析與研究，開 闊了視野，增長了知識，也對我國現(xiàn)在的 工業(yè)生產(chǎn)與車間的生產(chǎn)技術(shù)有了更深入的 了解。此次設(shè)計的工作量大，是一次設(shè)計更是一次鍛煉，為以后步入工作打下了 堅實的基礎(chǔ)。致致 謝謝時間走的真快，來不及

36、徘徊，來不及回憶，來不及留戀，我的大學(xué)生活已走到了盡頭，在大學(xué)四年里，我很高興能來到明德學(xué)院這所院校，在這里我不僅僅學(xué)到了專業(yè)知識，認識了很多值得一輩子擁有的朋友和同學(xué)，各科老師認真負責(zé)，在我所學(xué)專業(yè)課程里，每一位老師都很認真的傳道授業(yè)，受益頗豐。在為人處世，社交等各個方面都有所提高，是這所大學(xué)改變了我的人生，當(dāng)然我的人生走上社會現(xiàn)在只是個開始，但我相信，從這所大學(xué)出去，我會很快的步入新的人生旅途。在我那道畢業(yè)設(shè)計題目以后，自己有了些提前的了解，開學(xué)以后，正式的開始了畢業(yè)設(shè)計的生活，在李文燕老師不耐其煩的指導(dǎo)下，我的畢業(yè)設(shè)計也畫上了圓滿的句號。李文燕波老師在選題、課題的研究、論文的撰寫都給予了

37、耐心的指導(dǎo)和莫大的幫助，是我在研究領(lǐng)域上的理論和時間知識上都有很大的進步和提高。李文燕老師的認真的工作態(tài)度和為人師表的工作作風(fēng)，是我完成本論文的前提。老師對待學(xué)生的和藹可親的態(tài)度，使得在她的指導(dǎo)下的學(xué)習(xí)生活更加的豐富多彩，老師不同的傳授知識的方式，是我在專業(yè)知識的學(xué)習(xí)效率23上有了很大的提高?？粗蠋熋β档墓ぷ髋c對待工作的認真給我以后的工作做了很好的榜樣，在我以后的工作過程于老師的敬業(yè)精神將會給我?guī)砗艽蟮鸟砸?，是我不斷提高不斷進步。在本論文的寫作中，等到了楊力，王鵬遠，靳超，董新龍等同學(xué)的支持和幫助，還有機械工程系其他老師在此一并感謝！最后我對所有關(guān)心我、支持我、幫助過我的老師、同學(xué)和兄弟們

38、一并送上我衷心的感謝和祝福。參參考考文文獻獻1.郭朝勇.AutoCAD2008 中文版教程：清華大學(xué)出版社， 2007.102.孫恒.機械原理.第七版，北京：機械工業(yè)出版社 ,2009.53.孫建東.機械設(shè)計基礎(chǔ).北京:清華大學(xué)出版社，2007.14.封立耀.機械設(shè)計基礎(chǔ)實例教程 .北京:北京航空航天大學(xué)出版社， 2007.85.邢琳.機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 .機械工業(yè)出版社，2007.76.濮良貴.機械設(shè)計.第八版，高等教育出版社， 2009.77.于惠力.機械設(shè)計：科學(xué)出版社， 2007.88.黃茂林.機械原理:重慶大學(xué)出版社，2002.79.華大年.連桿機構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用創(chuàng)新 .北京:機械工業(yè)出版社 ，2008.110.張鄂.現(xiàn)代設(shè)計理論方法:科學(xué)出版社，2007.311.金國光.機械原理:電子工業(yè)出版社 ，2009.112.強建國.機械原理創(chuàng)新設(shè)計:華中科技大學(xué)出版社， 2008.613.牛鳴岐.機械原理課程實際手冊 .重慶大學(xué)出版社，2001.12414.祝凌云.Pro/E 運動仿真和有限元分析：人民郵電出版社， 2004.315.岳榮剛.Pro/E 機械設(shè)計100 例：電子工業(yè)出版社， 2007.516.黃漢兵.Pro/E 機構(gòu)仿真運動：人民郵電出版社， 2008.5