《《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)宣講說明》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)宣講說明（19頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、GB5842—2006 《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)宣講說明 一GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》修訂過程說明 GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)已由中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)管理委員會于2006年7月19日正式發(fā)布，規(guī)定自2007年2月1日起實(shí)施。 GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)是對GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)和GB15380-2001《小容積液化石油氣鋼瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂。 本次修訂的指導(dǎo)思想是，總結(jié)我國液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)多年來成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施過程中存在的問題，參照采用

2、ISO4706國際標(biāo)準(zhǔn)以及國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，與時(shí)俱進(jìn)，將多年來關(guān)于液化石油氣鋼瓶技術(shù)進(jìn)步的成果納入新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下新的要求和我國加入WTO以后 對外貿(mào)易新的形勢，促進(jìn)液化石油氣鋼瓶制造技術(shù)更好更快的發(fā)展。 （一）修訂工作簡要過程 GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1996年1月25日批準(zhǔn)，1996年10月1日起實(shí)施。GB15380-2001《小容積液化石油氣鋼瓶》是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2001 年1月10日批準(zhǔn)，2001年10月1日起實(shí)施。這兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)對我國液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)、制造和使用起了積極的作用。 隨著液化石油氣鋼瓶行業(yè)的發(fā)展

3、與進(jìn)步，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的增大，部分條款已經(jīng)與現(xiàn)有生產(chǎn)情況不相適應(yīng)，尤其是2000年新的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》頒布后，對氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、使用和定期檢驗(yàn)提出了一些新的要求。根據(jù)全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（2000）瓶標(biāo)秘字第25號文《關(guān)于下達(dá)2000年國標(biāo)制、修訂任務(wù)的通知》的要求，液化石油氣瓶分技術(shù)委員會于2002年組成了 由中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究院、廣東盈泉鋼制品有限公司、全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會液化石油氣瓶分委員會等單位參加的GB5842《液化石油氣鋼瓶》修訂工作組。 2002年9月，修訂工作組在北京召開會議，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)修訂的基本框架; 2003年4月，完成GB5842《液化石油氣鋼

4、瓶》討論稿，以電子郵件形式送交工作組全體成 員討論； 2003年5月，經(jīng)充分討論和交換意見的基礎(chǔ)上，形成GB5842《液化石油氣鋼瓶》征求意見 稿，寄發(fā)給液化石油氣瓶分技術(shù)委員會的全體委員征求意見； 2003年7月，根據(jù)液化石油氣瓶分技術(shù)委員會委員審查意見（共發(fā)出征求意見函21份，收 到委員審查意見19份），編寫組做了進(jìn)一步修改。 2003年10月，液化石油氣瓶分委員會邀請部分委員和企業(yè)代表在廣州對修改后的GB5842 《液化石油氣鋼瓶》進(jìn)行審查，進(jìn)一步聽取委員和鋼瓶企業(yè)的意見； 2003年12月16日—12月18日，液化石油氣瓶分委員會在海南三亞召開了GB5842《液化 石

5、油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)審查會，與會委員共22人，經(jīng)認(rèn)真細(xì)致的審議，與會委員通過對GB5842《液 化石油氣鋼瓶》修訂稿的審查。 會后，編寫組對根據(jù)與會委員的提議，對GB5842《液化石油氣鋼瓶》進(jìn)行了修改，2004年 2月，形成了GB5842《液化石油氣鋼瓶》送審稿。 2004年12月，根據(jù)全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員的審查意見，在北京召開鋼瓶行業(yè)骨干企 業(yè)和編寫組成員會議，提出對GB5842《液化石油氣鋼瓶》送審稿修改意見。 2005年2月，完成對GB5842《液化石油氣鋼瓶》送審稿的修改，形成GB5842《液化石油 氣鋼瓶》報(bào)批稿。 2005年5月由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會上報(bào)國家

6、標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會審定，在審定的過程中 對某些條文提出修改意見，又進(jìn)行了多次修改，經(jīng)過嚴(yán)格的審定程序之后，由中華人民共和國質(zhì)量 監(jiān)督檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢疫局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)管理委員會于2006年7月19日正式發(fā)布，規(guī)定自2007年2 月1日起實(shí)施。 （二）標(biāo)準(zhǔn)修訂依據(jù) GB5842《液化石油氣鋼瓶》的修訂是以ISO4706：1989《可重復(fù)充裝的鋼質(zhì)焊接氣瓶》、歐 盟標(biāo)準(zhǔn)EN1442：1998《可搬運(yùn)的可重復(fù)充裝的液化石油氣鋼質(zhì)焊接氣瓶》為主要對比依據(jù)，同時(shí)，參考了澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS2469-1998《鋼質(zhì)壓力氣瓶一0.1kg?35kg》、AS2470-1989《鋼質(zhì) 壓力氣瓶一11kg?150

7、kg》、美國標(biāo)準(zhǔn)DOT-4BA-2000《熔焊和或釬焊式鋼瓶》的相關(guān)內(nèi)容，結(jié) 合我國國情，對GB5842《液化石油氣鋼瓶》進(jìn)行了修改和完善，使其更具有合理性和先進(jìn)性。 （三）本標(biāo)準(zhǔn)與GB5842-1996、GB15380-2001的主要不同點(diǎn) 1 修改了適用范圍； 將GB5842與GB15380合并，因?yàn)镚B5842和GB15380都是關(guān)于液化石油氣鋼瓶制造方 面的標(biāo)準(zhǔn)，只是容積不同，沒有必要分成兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以本次將這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，仍用 GB5842編號，取消GB15380編號。為滿足市場的需求和行業(yè)發(fā)展的需求，參照ISO4706將適 用范圍修改為公稱容積不大于150L

8、。 2 增加了術(shù)語和定義；根據(jù)GB/T1.1-2000的要求進(jìn)行編寫。 3 對力學(xué)性能常用符號做了相應(yīng)改變。材料拉伸試驗(yàn)采用了GB/T228-2002《金屬材料室 溫拉伸試驗(yàn)方法》，本標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T228-2002使用的力學(xué)性能符號做了相應(yīng)改變。 4 增加了YSP118-II液化石油氣鋼瓶規(guī)格及有關(guān)要求； YSP118-n液化石油氣鋼瓶是近年為滿足居民小區(qū)氣化裝置開發(fā)的液化石油氣鋼瓶的新產(chǎn)品， 其充裝介質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)方法、結(jié)構(gòu)形式（除附加一個(gè)液相管外）與YSP118液化石油氣 鋼瓶均相同。為滿足市場需求，在本標(biāo)準(zhǔn)增加YSP118-II型液化石油氣鋼瓶規(guī)格。 5 增加了鋼

9、瓶型號的表示方法； 按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的充裝系數(shù)和GB11174對液化石油氣組分的規(guī)定，鋼瓶的最大充裝 量發(fā)生了改變，原以最大充裝量為特征參數(shù)的型號表示方法已不適宜。 6 修改了檢驗(yàn)批量； 參照ISO4706、EN1442做出了修改，將檢驗(yàn)批量由500只增至1002只。 7 修改了射線探傷抽檢比例； 參照ISO4706、EN1442做出了修改，將抽檢比例由1/50改為1/250 8修改了鋼瓶爆破時(shí)容積變形率； 參照ISO4706、EN1442做出了修改。 9 增加了型式試驗(yàn)； 根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，增加了型式試驗(yàn)。 10 增加了鋼瓶安全使用提示； 為避免鋼

10、瓶用戶因使用不當(dāng)而引發(fā)安全問題，增加了鋼瓶安全使用提示。 11 增加了鋼瓶設(shè)計(jì)使用年限的條款。 （四）主要參考文獻(xiàn) 12000年氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 2氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定 3GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》 4GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》第一號修改單 5GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》第二號修改單 6GB15380-2001《小容積液化石油氣鋼瓶》 7GB15380-2001《小容積液化石油氣鋼瓶》第一號修改單 8ISO4706：1989《可重復(fù)充裝的鋼質(zhì)焊接氣瓶》 9EN1442：1998《可搬運(yùn)的可重復(fù)充裝的液化石油氣鋼質(zhì)焊接氣瓶》 10AS2

11、469-1998《鋼質(zhì)壓力氣瓶一0.1kg?35kg》 11AS2470-1989《鋼質(zhì)壓力氣瓶一11kg?150kg》 12DOT-4BA-2000《熔焊和或釬焊式鋼瓶》 二GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)說明 （一）關(guān)于封面 封面表明標(biāo)準(zhǔn)類型是”中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)”，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識是GB，標(biāo)準(zhǔn)編號是GB5842— 2006，表明是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)表明代替GB5842-1996和GB15380-2001。標(biāo)準(zhǔn)中文名稱是“液 化石油氣鋼瓶”，英文名稱是Liquefiedpetroleumgascylinders，(ISO4706：1989，Refillablewelde

12、dsteelgascylinders,NEQ）是表明本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于ISO4706:1989《可重復(fù)充裝的鋼 制焊接氣瓶》為非等效。 （注1：ISO4706已有新版本，ISO4706.1：2005《氣瓶—可重復(fù)充裝的焊接式鋼瓶—第一 部分：60巴及以下的試驗(yàn)壓力》（代替ISO4709：1989版），內(nèi)容更加全面。） （注2：按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001年11月21日發(fā)布的《采用國際標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》， 標(biāo)準(zhǔn)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的程度代號為： IDT:等同采用（identical）; MOD:修改采用（modified）。 NEQ：非等效（notequivalent）。非等效不屬于采用國

13、際標(biāo)準(zhǔn)，只表明我國標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)國際 標(biāo)準(zhǔn)有對應(yīng)關(guān)系。非等效指與相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容和文本結(jié)構(gòu)上不同，它們之間的差異沒有被 清楚地標(biāo)明。非等效還包括在我國標(biāo)準(zhǔn)中只保留了少量或者不重要的國際標(biāo)準(zhǔn)條款的情況。） （二）關(guān)于前言 本標(biāo)準(zhǔn)是GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》的修訂本。本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。 本標(biāo)準(zhǔn)修訂依據(jù)國家質(zhì)檢總局《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄RC為規(guī)范性附錄，附錄A、DE為資料性的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會液化石油氣瓶分委員會起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王冰、黃強(qiáng)華、曾祥照

14、、郭曉春 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——CJ3-1-1980、GB5842-1986、GB5842-1996； ——GB15380-1994、GB15380-2001 三GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》條文說明 （宋體字為標(biāo)準(zhǔn)原文,括號內(nèi)的仿宋體字為宣講說明。） 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣鋼瓶的型式、材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、 貯運(yùn)和使用年限等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（—40c?60C）下使用的，公稱工作壓力為2.1MPa,公稱容積不大于150L,可重復(fù)盛裝液化石油氣（應(yīng)符合GB11174的規(guī)定）的鋼質(zhì)焊接氣瓶（以下簡

15、稱鋼瓶）。 （與GB5842-1996及以往的版本相比，本次增加了使用年限的規(guī)定。） （正常環(huán)境溫度（—40c?60C）下使用是根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；公稱工作壓力 為2.1MPa,是根據(jù)GB11174《液化石油氣》的規(guī)定，液化石油氣在60c時(shí)的飽和蒸氣壓力作為 公稱工作壓力；GB5842-1996及以往的版本規(guī)定鋼瓶的最大容積為118L,本標(biāo)準(zhǔn)對鋼瓶容積作了 較大的修改，以滿足市場的需求和行業(yè)發(fā)展的需求，參照ISO4706將適用范圍修改為公稱容積不 大于150L。這樣標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍就擴(kuò)大了許多。） 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款

16、。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 （本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)比原標(biāo)準(zhǔn)有所增加，例如，增加了GB17925《氣瓶對接焊縫X射線實(shí)時(shí)成 象檢測》。還應(yīng)該注意的是，“凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！崩?，《氣 瓶氣密性試驗(yàn)方法》原標(biāo)準(zhǔn)號是GB12137-1989，它已被GB/T12137-2002所代替。） 3 術(shù)語和定義 GB/T13005確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 最大充裝量ma

17、ximumfillingweight 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的液化石油氣充裝系數(shù)與鋼瓶公稱容積的乘積。 3.2 熱處理保證值assurevalueofmechanicalpropertiesafterheattreatment 采用退火熱處理的鋼瓶母材力學(xué)性能應(yīng)保證的最小值（應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限的93%）。 （熱處理保證值是因?yàn)殇撈坎捎猛嘶馃崽幚砗竽覆男阅軙兴陆?，為了適應(yīng)我國鋼瓶制造沿 用已久的退火熱處理工藝方法，引用了熱處理保證值的術(shù)語和定義，熱處理保證值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定值下限的93%?！橥鈬鴺?biāo)準(zhǔn)，無“熱處理保證保值”的術(shù)語。） 3.3 小容積鋼瓶smallcap

18、acitycylinders 公稱容積小于或等于12L的鋼瓶。 （明確了“公稱容積小于或等于12L的鋼瓶”為小容積鋼瓶。） 4 符號和說明 本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號和說明見表1 表1符號和說明 符號 單位 說明 A % 斷后仰長率 b mm 焊縫對口錯(cuò)邊量 d mm 彎曲試驗(yàn)彎釉直徑 D mm 鋼瓶外直徑 D mm 鋼瓶內(nèi)直徑 E mm 對接焊縫棱角高度 H mm 瓶體高度（系指兩封頭凸形端點(diǎn)之間的距離） K 封頭形狀系數(shù) Pb MPa 爆破壓力 Ph MPa 水壓試驗(yàn)壓力 Rl MPa 下屈服強(qiáng)度 R MPa

19、抗拉強(qiáng)度 Rma MPa 抗拉強(qiáng)度實(shí)測值 S mm 瓶體設(shè)計(jì)壁厚 So mm 瓶體名義壁厚 Si mm 筒體計(jì)算壁厚和封頭直邊部分計(jì)算壁厚 S2 mm 封頭曲面部分計(jì)算壁厚 ① 焊縫系數(shù) a o 彎曲角 注：本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)符號對照見附錄A。 （本標(biāo)準(zhǔn)的符號采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的新規(guī)定，這與原標(biāo)準(zhǔn)有所不同，使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)包括設(shè)計(jì)文件和各 種記錄表格及合格證書要注意使用新的符號。） 5 鋼瓶的型式 5.1 鋼瓶型號的表示方法 YSPA-□/ 改型序號（用羅馬字母表示）「 特征參數(shù)（鋼瓶的公稱容積，L）* 表示液化石油氣瓶用 注：改型序號用來表示

20、YSP系列中某一規(guī)格鋼瓶的結(jié)構(gòu)、瓶閥型號等發(fā)生了改變。如無改變，改型序號可不標(biāo)注。 （原標(biāo)準(zhǔn)的鋼瓶型號是按液化石油氣充裝量表示的，但LPG的充裝量是隨外界因素是可以改 變的，所以按充裝量表示不盡合理。本標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶型號表示方法按鋼瓶公稱容積表示更合理，因?yàn)殇? 瓶一旦成型，其容積通常是是不會改變的。） 5.2常用鋼瓶型號和參數(shù)（見表2） 表2常用鋼瓶型號和參數(shù) 型號 參數(shù) 備注 鋼瓶內(nèi)直徑mm 公稱容積 L 最大充裝量kg 封頭形狀系數(shù) YSP4.7 200 4.7 1.9 K=1.0 YSP12 244 12.0 5.0 K=1.0 YSP26.

21、2 294 26.2 11.0 K=1.0 YSP35.5 314 35.5 14.9 K=0.8 YSP118 400 118 49.5 K=1.0 YSP118-H 400 118 49.5 K=1.0 用于氣化裝置的液化石油氣儲存設(shè)備 注：鋼瓶的護(hù)罩結(jié)構(gòu)尺寸、底座結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求 （本次修訂增加了“最大充裝量”的規(guī)定，是因?yàn)?000年《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的液化石油 氣充裝系數(shù)由原來的0.425kg/L調(diào)整為0.42kg/L,這樣，在同樣的容積下，液化石油氣的充裝量 就比原來有所減少，例如原來液化石油氣最大充裝量為15kg的鋼

22、瓶，容積只要等于或大于35.5L 即可，現(xiàn)在最大充裝量只有14.91kg。由于規(guī)定充裝系數(shù)的改變，直接導(dǎo)致了鋼瓶命名方式的改變，例如原來YSP-15型鋼瓶就不適用了，在保持窖參數(shù)不變的前提下，鋼瓶的型改為YSP35.5型。 所以本標(biāo)準(zhǔn)的鋼瓶型號命名方式改為以鋼瓶的公稱容積（特征參數(shù)）命名。） （原GB5842-1996和GB15380-2001只規(guī)定了五種規(guī)格的鋼瓶，這在當(dāng)時(shí)來說能夠滿足同 內(nèi)市場的需要。隨著國內(nèi)外市場對鋼瓶品種規(guī)格需求的增多，原來的五種規(guī)格已不能適應(yīng)市場的需求了，所以本標(biāo)準(zhǔn)增加YSP26.2型和YSP118-II型的規(guī)格。YSP26.2型液化石油氣鋼瓶在國內(nèi)一 些城

23、市例如深圳很受歡迎，國外對能夠充裝251b液化石油氣的YSP26.2型鋼瓶有很大的市場， YSP118-R型鋼瓶用于氣化裝置的液化石油氣儲存設(shè)備，在城市小區(qū)供氣和工業(yè)瓶組站供氣上有較多的需求，所以本標(biāo)準(zhǔn)增加了這兩種規(guī)格的鋼瓶。 （表2是“常用鋼瓶型號和參數(shù)”，請注意“常用"二字，它并非意味著其他型號的鋼瓶就不適用本標(biāo)準(zhǔn)，例如（1）YSP23.5鋼瓶在原標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)格，只是現(xiàn)在用得較少，未列入表2,如有市場仍然可以繼續(xù)生產(chǎn)；（2）如市場需要其他規(guī)格的鋼瓶，可按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、本標(biāo)準(zhǔn)及 TSGR1003-2006《氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造；（3）本標(biāo)準(zhǔn)在“范圍”中規(guī)

24、 定液化石油氣鋼瓶”公稱容積不大于150L”，也就是說可以按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、本標(biāo)準(zhǔn)及 TSGR1003-2006《氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造公稱容積不大于150L的液化石油氣鋼瓶；（4）如果是要設(shè)計(jì)公稱容積大于150L的液化石油氣鋼瓶，則不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍，可以按GB5100《鋼質(zhì)焊接氣瓶》設(shè)計(jì)制。） （鋼瓶的護(hù)罩結(jié)構(gòu)尺寸、底座結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求?！馑际恰颁撈康淖o(hù)罩結(jié)構(gòu)尺寸、底座結(jié)構(gòu)尺寸”并非要求統(tǒng)一，只要符合產(chǎn)品圖樣的要求即可。） 5.3鋼瓶結(jié)構(gòu) 5.3.1鋼瓶結(jié)構(gòu)（見圖1） 1—底座；2一下封頭；3一上封頭：4—閥座；5—護(hù)羞：+出瓶鼠，7

25、一筒體二8一液相管；9一支架十1 圖1液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)" 各種鋼瓶結(jié)構(gòu)一 6材料 1.1 一般規(guī)定 6.1 .1鋼瓶主體（指筒體、封頭等受壓元件）材料，必須是采用平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn) 爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，具有良好的沖壓和焊接性能。材料必須具有質(zhì)量合格證書（原件）。 6.1.1.1 鋼瓶制造單位必須對主體材料按爐、罐號進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析，按批號驗(yàn) 證力學(xué)性能，經(jīng)驗(yàn)證合格的材料應(yīng)做材料標(biāo)記。驗(yàn)證分析結(jié)果應(yīng)與質(zhì)量合格證書相符，化學(xué)成分允 許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 6.1.1.2 焊在鋼瓶主體上的所有附件，應(yīng)采用與主體材料可焊性相適應(yīng)的材料。 6.1.1.3

26、所采用的焊接材料焊成的焊縫，具抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的 下限。 6.1.1.4 材料（包括焊接材料）應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.2 化學(xué)成分主體材料的化學(xué)成分應(yīng)符合下列范圍：碳C不大于 0.18% 硅Si不大于0.10% 鈕Mn0.70%?1.50% 硫S不大于0.020% 磷P不大于0.025% 硫S+磷P不大于0.040% 6.3 力學(xué)性能 6.3.1 主體材料的力學(xué)性能應(yīng)符合GB6653的規(guī)定 6.3.2 主體材料的屈強(qiáng)比（RJRm）不得大于0.80 （本標(biāo)準(zhǔn)對主體材料的化學(xué)成分的要求比GB6653-1994標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格，這是因?yàn)橐夯蜌怃撈繉儆诤附?/p>

27、鋼瓶，對鋼材的可焊性及機(jī)械性能都有較高的要求。目前國內(nèi)已通過鑒定評審的各大鋼廠對焊接氣瓶用鋼板的化學(xué)成份都能達(dá)到此要求。 （因鋼瓶封頭制造多采用常溫下拉伸成型，既要保證鋼材具有較多高的強(qiáng)度，又要求鋼材具有 較好塑性，所以要求主體材料的屈強(qiáng)比（ReL/Rm）不得大于0.80。這在GB6653-1994標(biāo)準(zhǔn)中沒有的。） 7 設(shè)計(jì) 7.1 一般規(guī)定 公稱容積小于40L（含40L）的鋼瓶，瓶體由兩部分組成，只有一條環(huán)焊縫，采用縮口插入式裝配；公稱容積大于40L的鋼瓶，瓶體由三部分組成，有兩條環(huán)焊縫和一條縱焊縫（縱焊縫不得有 永久襯板），封頭和筒體采用縮口插入式裝配。 設(shè)計(jì)計(jì)算鋼瓶受壓元件

28、壁厚時(shí)，材料的強(qiáng)度參數(shù)應(yīng)采用下屈服強(qiáng)度FU 鋼瓶封頭形狀應(yīng)為橢圓形。 （因鋼瓶封頭制造多采用常溫下拉伸成型，不宜采用深拉伸，試驗(yàn)表明表明封頭高徑比（高度比直徑）應(yīng)控制在0.80以內(nèi)。對于公稱容積大于40L的鋼瓶，如果瓶體仍然采用兩部分組成，封頭高徑比勢必過大，拉伸后的封頭易爆裂，所以規(guī)定公稱容積大于40L的鋼瓶，瓶體由三部分組成。）7.2瓶體壁厚計(jì)算 7.1.1 筒體計(jì)算壁厚和封頭直邊部分計(jì)算壁厚Si按（1）式計(jì)算。 式中：由為焊縫系數(shù),取9+| 7.1.2 封頭曲面部分計(jì)算壁厚S2按（2）式計(jì)算。 一⑵ 式中：K為橢圓形封頭形狀系數(shù)〃 式中：K為橢圓形封頭形狀系數(shù) 7.1.

29、3 瓶體設(shè)計(jì)壁厚S?。?）式和（2）式計(jì)算結(jié)果中的較大值，并向上圓整后，保留一位小數(shù)。 7.1.4 當(dāng)（1）式和（2）式的計(jì)算結(jié)果小于2mm時(shí)，瓶體設(shè)計(jì)壁厚還應(yīng)滿足（3）式的要求，且不得小于1.5mm 5*）+1師（3）一 7.1.5 鋼瓶筒體和封頭的名義壁厚應(yīng)相等。確定名義壁厚8時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮鋼板厚度負(fù)偏差和工藝減 薄量。 （標(biāo)準(zhǔn)中的公式（1）、（2）是按第三強(qiáng)度理論的計(jì)算公式，這與國內(nèi)鍋爐、壓力容器、其他氣瓶 的強(qiáng)度計(jì)算公式是一樣的。因?yàn)樾落撈渴褂们耙橹?.083MPa的真空度，此時(shí)鋼瓶承受外壓， 公式（3）是校核瓶體穩(wěn)定性的公式。） （關(guān)于上封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)：普通鋼瓶上封頭只有

30、一個(gè)開孔即瓶閥座開孔，孔開在中心位置，且開孔 尺寸較小，采用填角焊縫，具有足夠的強(qiáng)度，通常對開孔不用補(bǔ)強(qiáng)。對于采用雙閥結(jié)構(gòu)的鋼瓶，上 封頭開孔應(yīng)采取封頭中心對稱布置的兩孔，根據(jù)GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凸形封頭上開孔應(yīng)布置在以封 頭中心為中心80%封頭內(nèi)直徑的范圍內(nèi)，當(dāng)兩相鄰開孔中心的間距［對曲面間距以弧長計(jì)算］應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍時(shí)，凸形封頭上開孔可允許不另行補(bǔ)強(qiáng)。但對于非中心對稱布置的開孔，應(yīng)計(jì)算開孔是否需要補(bǔ)強(qiáng)，如果不能滿足要求則應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。） 8 制造 8.1 焊接工藝評定 （焊接工藝評定用擬定焊接工藝，按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測定焊接接頭性能 是否滿足設(shè)計(jì)要求。若

31、能滿足設(shè)計(jì)要求，則以此寫出焊接工藝評定報(bào)告，并制定焊接工藝規(guī)程，作為焊接生產(chǎn)的依據(jù)。） （焊接工藝焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定，其中包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接 方法、焊接順序、焊接操作的最佳選擇及焊后熱處理等。） 8.2 焊接 （本標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定“閥座角焊縫［YSP118-R鋼瓶除外］應(yīng)采用自動(dòng)焊接方法施焊。） （本標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定“施焊時(shí)，不得在非焊接處引弧，縱焊縫應(yīng)有引弧板和熄弧板，板長不得小 于100mm。”發(fā)現(xiàn)以往有的施焊，引弧板和熄弧板板長小于100mm,易造成端部裂紋。） 8.8 熱處理 8.8.1 鋼瓶在全部焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行整體正火或消除應(yīng)力的熱處理，不允許

32、局部熱處 理。 （在熱理方法上，本標(biāo)準(zhǔn)首選“鋼瓶在全部焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行整體正火”，或選“消除應(yīng)力的熱 處理”。） （消除應(yīng)力退火：將鋼加熱到A1以下，保溫緩冷；主要用于消除應(yīng)力，鋼無組織變化，但未 能完全恢復(fù)鋼材的原有機(jī)械性能。） （正火：正火是將鋼加熱到Ac3以上10—30℃，保溫后從爐中取出空冷；由于正火的冷卻速 度較退火快，所得到的珠光體組織較細(xì)，強(qiáng)度，硬度都有提高，具有較好的綜合機(jī)械性能。低碳鋼 宜采用正火。） 9 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則 9.1 射線透照 9.1.1 射線透照檢驗(yàn)按JB4730或GB17925規(guī)定執(zhí)行。 （液化石油氣鋼瓶屬薄壁厚度，不宜采用超聲波

33、檢測，宜采用X射線無損檢測。檢驗(yàn)方法按JB/T 4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)或GB17925-1999《氣瓶對接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測》 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。） （X射線實(shí)時(shí)成像無損檢測當(dāng)今新興的無損檢測技術(shù),它采用成熟的計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，實(shí) 現(xiàn)檢測結(jié)果的實(shí)時(shí)化，檢測結(jié)果是數(shù)字圖像，可利用計(jì)算機(jī)程序?qū)z測結(jié)果進(jìn)行進(jìn)行評定，圖像質(zhì) 量與底片質(zhì)量相媲美，大大提高檢測的速度和準(zhǔn)確性，檢測圖像保存在光盤等現(xiàn)數(shù)字媒體上，不必 再耗費(fèi)大量的膠片和藥品，一張光盤的保存的容量相當(dāng)于1000張底片，在氣瓶及鍋爐壓力容器承 壓設(shè)備的無損檢測中有廣泛的用途。） 9.1.3 只有環(huán)焊縫的鋼瓶

34、，應(yīng)按生產(chǎn)順序每250只隨機(jī)抽取1只（不足250只時(shí)，也 應(yīng)抽取1只），對環(huán)焊縫進(jìn)行100%射線透照檢驗(yàn)。如不合格，應(yīng)再抽取2只檢驗(yàn)。如仍有1只不合 格時(shí)，則應(yīng)逐只檢驗(yàn)。 （本標(biāo)準(zhǔn)的此條規(guī)定，參照采用了ISO4706標(biāo)準(zhǔn)及其他國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。探傷的抽查比例由原 的50只隨機(jī)抽取1只改變?yōu)楝F(xiàn)在的250只隨機(jī)抽取1只，抽查比例放寬了許多，它是建立在液化 石油氣鋼瓶制造技術(shù)日臻成熟、焊接技術(shù)不斷提高、質(zhì)量保證措施不斷完善的基礎(chǔ)上的，也是符合 提高生產(chǎn)效率具有重要意義。但是，放寬抽 查比例并不意味對焊接質(zhì)量控制的放松。抽樣檢驗(yàn)理論告訴我們，任何抽查都存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，如 第一次抽查不合格

35、，應(yīng)再抽取2只檢驗(yàn)。如仍有1只不合格時(shí)，則應(yīng)逐只檢驗(yàn)。 放寬抽查比例，并不意味著鋼瓶生產(chǎn)可以放松對產(chǎn)品質(zhì)量所應(yīng)承擔(dān)質(zhì)量保證的責(zé)任，所以本標(biāo) 準(zhǔn)明確規(guī)定，“未經(jīng)射線透照檢驗(yàn)的焊縫質(zhì)量也應(yīng)符合9.1.5條的規(guī)定”。所以從產(chǎn)品質(zhì)量保證的意義 上來說，應(yīng)對這一條不能有任何異議。今后各級主管部門在對液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量監(jiān) 督抽查時(shí)，焊縫的射線探傷仍是重要的內(nèi)容。國外的一些通用性標(biāo)準(zhǔn)雖然比較寬松，但企業(yè)內(nèi)部通 常都有較嚴(yán)格的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。） 9.2 逐只檢驗(yàn) 9.3 2.1.5鋼瓶實(shí)測重量（含瓶閥）應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定，實(shí)測容積不得小于其公稱容積。 （關(guān)于鋼瓶重量：本標(biāo)準(zhǔn)的這條規(guī)定與

36、原標(biāo)準(zhǔn)有所不同。 以往規(guī)定鋼瓶應(yīng)逐只稱重量并標(biāo)注重量，在以往的歷史條件下是必要的，因?yàn)楫?dāng)時(shí)液化石油氣 的充裝計(jì)量很大程度上要參照自身重量；現(xiàn)在情況有了很大的變化，隨著液化石油氣充裝計(jì)量的嚴(yán) 格監(jiān)督管理，計(jì)量手段的不斷完善，現(xiàn)在正普遍推行液化石油氣充裝數(shù)字化自動(dòng)計(jì)量裝置，可以使 液化石油氣充裝更加科學(xué)、快速和準(zhǔn)確，因此鋼瓶的重量已不再是液化石油氣充裝的唯一依據(jù)。 隨著鋼瓶制造技術(shù)的進(jìn)步和鋼瓶規(guī)模的擴(kuò)大，現(xiàn)在鋼瓶生產(chǎn)已不再是小規(guī)模、小批量的生產(chǎn)模 式，按照市場經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)理念，鋼瓶重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定重量和的允許偏差是合理的和必要 的。） （關(guān)于鋼瓶容積：本標(biāo)準(zhǔn)的這條規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)有

37、所不同。 鋼瓶容積是鋼瓶設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。液化石油氣鋼瓶是不允許超裝的。液化石油氣允許充裝量取 決于鋼瓶的容積，液化石油氣鋼瓶允許的充裝量確定之后，也就確定了鋼瓶規(guī)定的最小容積。在瓶 生產(chǎn)工藝中鋼瓶最小容積很容易控制，因此，以往規(guī)定鋼瓶應(yīng)逐只測容積已顯得沒有必要，所以新 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“實(shí)測容積不得小于其公稱容積”） 9.4 批量檢驗(yàn) 9.4.1 分批 對相同設(shè)計(jì)、用相同牌號材料，采用同一焊接工藝和同一熱處理工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的鋼 瓶進(jìn)行分批。 鋼瓶的檢驗(yàn)批量應(yīng)不超過1002只。當(dāng)同一條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)（生產(chǎn)流水線停止運(yùn)行，視為不 連續(xù)）的鋼瓶不足1002只時(shí)，也應(yīng)按一個(gè)批量檢驗(yàn)

38、。 （由于鋼瓶制造技術(shù)的進(jìn)步和鋼瓶制造質(zhì)量保證體系的不斷完善，現(xiàn)在鋼瓶制造質(zhì)量不斷提 高，質(zhì)量水平長期保持穩(wěn)定，因此，本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于檢驗(yàn)批量的規(guī)定比原標(biāo)準(zhǔn)放寬了一倍，體現(xiàn)了技術(shù) 進(jìn)步對質(zhì)量控制自信心的提高；對降低檢驗(yàn)成本、提高生產(chǎn)效率有重要的意義。這條規(guī)定參照采用ISO4706標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但與ISO4706相比仍有差距，ISO4706對檢驗(yàn)批量的規(guī)定更加靈活，寬嚴(yán)結(jié)合更加合理。） 9.4.4 水壓爆破試驗(yàn) 水壓爆破試驗(yàn)及應(yīng)測定的數(shù)據(jù)： a）…… d）……，水壓爆破試驗(yàn)裝置應(yīng)自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間和進(jìn)水量，繪制壓力一時(shí)間、壓力一進(jìn)水量曲線，并確定鋼瓶開始屈服時(shí)的壓力；鋼瓶爆破時(shí)，應(yīng)自動(dòng)記錄

39、爆破壓力和總進(jìn)水量。 （水壓爆破試驗(yàn)應(yīng)有自動(dòng)記錄裝置，這是本標(biāo)準(zhǔn)新增的內(nèi)容。這也是液化石油氣鋼瓶制造許可 鑒定評審的重要條件之一。） 9.3.4.5鋼瓶爆破前變形應(yīng)均勻，爆破時(shí)容積變形率（爆破時(shí)鋼瓶容積增加量與鋼瓶水容積之比）應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5鋼瓶爆破時(shí)容積變形率 瓶體高度與鋼瓶外直徑之比 H/D 抗拉強(qiáng)度MPa Rm<360 360VRm<490 Rn>490 容積變形率％ >1 20 15 12 <1 14 10 8 （本標(biāo)準(zhǔn)的的爆破時(shí)的容積變形率比原標(biāo)準(zhǔn)有所提高，這條規(guī)定參照采用ISO4706標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 這意味著對鋼瓶的使用

40、安全預(yù)防性能的控制水準(zhǔn)又有所提高，同時(shí)對鋼瓶的制造質(zhì)量控制又提出了 更高的要求）。 （提高容積變形率對鋼瓶的安全使用會更加安全，同時(shí)對鋼瓶制造的工藝特別是熱處理工藝提出了更高的要求。） 9.5型式試驗(yàn) 9.5.1 符合下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)和技術(shù)評定： a）研制、開發(fā)的新產(chǎn)品； b）改變原設(shè)計(jì)； c）中斷生產(chǎn)超過6個(gè)月或6個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量不足15000只； d）改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。 （2000年《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》對氣瓶提出了型式試驗(yàn)的要求，本標(biāo)準(zhǔn)增加了型式試驗(yàn)的要求， 型式試驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)或繼續(xù)生產(chǎn)，這在以往標(biāo)準(zhǔn)中是沒有規(guī)定的。） （型式試

41、驗(yàn)Modalitytest：用于證明設(shè)計(jì)滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求所進(jìn)行的試驗(yàn)或系列試驗(yàn)。） （本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定液化石油氣鋼瓶型式試驗(yàn)的項(xiàng)目有19項(xiàng)。根據(jù)國家質(zhì)檢總局的規(guī)定，特種設(shè)備 型式試驗(yàn)由國家許可的特種設(shè)備型試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。） 10 標(biāo)志、涂敷、包裝、貯運(yùn)、出廠文件 11 .1.3每只鋼瓶應(yīng)有表示其唯一性的標(biāo)識。 （條件成熟時(shí)鋼瓶實(shí)行編碼標(biāo)識，現(xiàn)鋼瓶閥門已經(jīng)實(shí)行編碼標(biāo)識。） 11鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限 11.1 按本標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼瓶設(shè)計(jì)使用年限為8年。 11.2 鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)壓印在鋼瓶的護(hù)罩上（見附錄B）。 （關(guān)于“鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限”的問題是本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過程中討論最為激烈的問題，經(jīng)

42、過集思廣 議達(dá)成共識?！颁撈康脑O(shè)計(jì)使用年限”規(guī)定是歷次標(biāo)準(zhǔn)中第一次提出，是本標(biāo)準(zhǔn)的新亮點(diǎn)。 液化石油氣鋼瓶作為可移動(dòng)式壓力容器，廣泛用于百姓的千家萬戶，鋼瓶的使用安全性直接關(guān) 系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。由于鋼瓶的使用環(huán)境十分復(fù)雜，在充裝、搬運(yùn)和使用過程中，不可避免 地要受到?jīng)_擊碰撞，潮濕氣體、酸性物質(zhì)的腐蝕，會使鋼瓶產(chǎn)生表面劃傷，瓶體壁厚的銹蝕減薄， 交變載荷引起的疲勞缺陷以及附件的變形、開焊、脫落等，從而不斷降低鋼瓶的承壓能力，影響鋼 瓶的使用性能。為避免液化石油氣鋼瓶在使用中產(chǎn)生的缺陷引發(fā)安全問題，根據(jù)鋼瓶預(yù)期的使用條 件，給出鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限是有必要的。 為了保障使用安全

43、，同屬燃?xì)庥镁弋a(chǎn)品的熱水器、灶具及鋁制壓力鍋等均規(guī)定了使用壽命或使 用年限。GB17905-1999《家用燃?xì)馊紵骶甙踩芾硪?guī)定》規(guī)定，人工煤氣熱水器的判廢年限 應(yīng)為6年。液化石油氣和天然氣熱水器的判廢年限應(yīng)為8年。燃?xì)庠罹叩呐袕U年限應(yīng)為8年。GB 13623《鋁壓力鍋安全及性能要求》規(guī)定，鋁壓力鍋的使用年限為8年。參照GB17905、GB13623， 結(jié)合液化石油氣鋼瓶的實(shí)際使用情況，給出鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限，對提高鋼瓶的使用安全性是必要 的。 鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限并不一定等于實(shí)際使用壽命，其作用是提醒使用者，當(dāng)超過鋼瓶設(shè)計(jì)使用 年限時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測量鋼瓶的壁厚和每年進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以

44、確保使用安全。 我國自上世紀(jì)六十年代開始生產(chǎn)液化石油氣鋼瓶，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)了近2億只， 到2005年底在用液化石油氣鋼瓶約1.3億只。按目前的規(guī)定，液化石油氣鋼瓶使用年限是15年， 但由于各種原因超期使用的現(xiàn)象較普遍的存在。本標(biāo)準(zhǔn)從設(shè)計(jì)的層面規(guī)定鋼瓶使用年限為8年， 為主管部門制訂液化石油氣鋼瓶更加合理的使用年限提供設(shè)計(jì)方面的支持，同時(shí)也為以后液化石油 氣鋼瓶設(shè)計(jì)提供理論上的支持。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國民經(jīng)濟(jì)實(shí)力總體水平的增強(qiáng)以及人民生活水平的提高，人們對商品 （產(chǎn)品）的價(jià)值和使用價(jià)值的觀念已發(fā)生了很大的變化，對商品（產(chǎn)品）規(guī)定正常的使用年限是市 場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然

45、?，F(xiàn)在民經(jīng)有越來越多的商品（產(chǎn)品），特別是關(guān)系人民生命及財(cái)產(chǎn)安全的商品 （產(chǎn)品），例如壓力鍋、燃?xì)鉄崴鞯榷荚谥圃鞓?biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了其正常的使用年限，以指導(dǎo)消費(fèi) 者明明白白消費(fèi)和正確使用。正是基于這樣的理念，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“按本標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼瓶設(shè)計(jì)使用年 8年?！保? 附錄Bi （規(guī)范性附錄）i鋼瓶鋼印標(biāo)志. p充裝介質(zhì)戶 監(jiān)督檢垃標(biāo)記一 ql PGXX XXX -主體材料牌號： 制造許可證編號- -O W XX.x— 鋼瓶重量/ 水壓試臉壓力一一 —TP3.2 V XX.X—— -公稱容積」 公稱工作壓力— ——WP21 s 乳X -瓶體

46、設(shè)計(jì)壁厚+ 制造單位代碼一1 -o G85S42 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)77 鋼瓶編導(dǎo)一- XXX-KXXXXXXX.XXXXXX.XX ? 裂 制造年.月一 L達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限E年的年.月。 注,L鋼瓶編號的前三位為生產(chǎn)批號，后四位為生產(chǎn)序號。+」 2.鋼瓶編號應(yīng)在鋼瓶組裝后按生產(chǎn)順序壓印在護(hù)罩上，P 附：關(guān)于液化石油氣鋼瓶抽真空問題 歷次GB5842《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)均未對鋼瓶完成后進(jìn)行抽真空作出規(guī)定。如果新鋼瓶 在完工后進(jìn)行抽真空，瓶外的大氣壓大于瓶內(nèi)壓力，鋼瓶在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中受到外力的撞擊作用，瓶體有可能被撞癟，導(dǎo)致鋼瓶瓶體的失穩(wěn)，所以，液化石油氣鋼瓶在制

47、造完工后不宜抽真空。 GB5842-2006標(biāo)準(zhǔn)中的公式（3）是鋼瓶瓶體在不受外力情況下穩(wěn)定性校核公式。 GB17267-1998《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：液化石油氣充裝站對“首次充 裝的新鋼瓶，未經(jīng)抽真空的嚴(yán)禁充裝”；液化石油氣充裝站“應(yīng)保證新瓶抽至83.0kPa真空度以上?！备鶕?jù)GB17267-1998標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，新鋼瓶的抽真空應(yīng)由液化石油氣充裝站在首次充裝前完成。 為何新瓶在首次充裝前要抽真空？ 新生產(chǎn)的液化石油氣鋼瓶經(jīng)氣密試驗(yàn)放氣后，瓶內(nèi)充滿著空氣，如果直接充進(jìn)液化石油氣，兩 者混合會形成爆炸性氣體。由于充進(jìn)液化石油氣時(shí)流速很大，可能會產(chǎn)生靜電，若接地不良，

48、很可 為了防止這種 能會產(chǎn)生靜電火花放電，就可能會引起鋼瓶內(nèi)混合氣體燃燒而產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)爆炸。 惡性事故的發(fā)生，鋼瓶在充入液化石油氣之前應(yīng)進(jìn)行置換，常用的置換方法有抽真空置換和充水置 換。抽真空置換方法和充水置換方法（略）。 真空度計(jì)算： 據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)容器內(nèi)氣體中氧氣的體積含量低于4%時(shí)，通入易燃?xì)怏w后不會混合成爆 炸氣體。 已知：空氣中氧氣的體積含量為21%，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為0.101325MPa; 設(shè)鋼瓶內(nèi)氣體中氧氣的體積含量為3.8%，求瓶內(nèi)的真空度。 解：設(shè)瓶內(nèi)真空度為X： X=0.083MPa=83.0kPa 所以,新瓶抽至83.0kPa真空度以上。 氣體真空度是以大氣壓為基準(zhǔn)，瓶內(nèi)氣壓低于大氣壓時(shí)為“真空”，所以真空度不可能是負(fù)值。