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1、施工組織設(shè)計(jì)方案（綜合辦公 樓、車間）施工組織設(shè)計(jì)方案 第一節(jié)編制依據(jù)及原那么 一、編制依據(jù) （一） 吉林醫(yī)藥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙； （二） 國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)平安規(guī)那么； 〔三）國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 〔四）國家、地方現(xiàn)行的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 二、編制原那么 （一）質(zhì)量目標(biāo)明確，保證措施完善，確保施工質(zhì)量； （二〕平安目標(biāo)明確，確保施工平安措施可靠，保證平安； 〔三）工期目標(biāo)明確，方案安排合理，保證施工工期； （四）施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)科學(xué)； 〔五）保護(hù)環(huán)境、保持水土、保護(hù)文物、文明施工； 〔六〕加強(qiáng)施工管理、合理降

2、低造價(jià)。 第二節(jié)工程概況 本工程為長春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程，建設(shè)單位為長春生 物制品所,建設(shè)地點(diǎn)在長春市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。本工程共有兩個(gè)單位工程 一 生產(chǎn)車間和綜合辦公樓. 生產(chǎn)車間：一層建筑，層高為5.7米，總建筑面積1591。3平方米, 室內(nèi)外高差0.450米,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程為潔凈廠房，要求保證其密閉 性。外墻為370厚復(fù)合墻體〔內(nèi)側(cè)為180厚空心磚，夾70厚阻燃苯板， 外砌120厚空心磚墻〕，內(nèi)墻為240或120厚空心磚墻，±0。000以上用 M5混合砂漿砌筑，士 0.000以下用M5水泥砂漿砌筑，隔斷為50厚復(fù)合 彩鋼板，板內(nèi)填充材料為不燃、無毒材料，隔斷上設(shè)

3、不銹鋼窗，距地 900mm，彩鋼板與地面固定處要作好防水以防止水滲到板內(nèi)使其銹蝕。 防 潮層設(shè)在一0。100m處采用20厚1 : 2水泥砂漿加5 %防水劑.室內(nèi)抹灰 標(biāo)準(zhǔn)為高級，陰陽角均為 R=20mm 圓角。室內(nèi)樓、地面，踢腳，墻面做 法詳見“室內(nèi)粉飾做法表〃，根據(jù)不同房間的使用功能對其做相應(yīng)的施工工 藝。外墻裝飾為深灰色和乳白色外墻磚。門為彩鋼板門及不銹鋼彈簧門， 窗為中空玻璃保溫塑料窗。在有要求的房間設(shè)置吊頂，吊頂圖示見“吊頂 平面圖〃，在非潔凈區(qū)走廊設(shè)兩個(gè)上人孔，供檢修風(fēng)管使用 ?屋面做法為基 層上涂2厚防水涂料，80厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡, 外表為一層LG

4、-CPE〔非硫化型〕卷材。雨水管選用? 100PVC雨水管。根 底為混凝土獨(dú)立根底，一層框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，所有構(gòu)件除墊層 C10夕卜，其余均為C25級混凝土，鋼筋為HPB235,HRB335級，型鋼Q235, 焊條采用E50和E43型焊條，填充墻采用M5級混合砂漿砌筑，填充墻長 度大于5米時(shí)與鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉 結(jié)筋拉結(jié)，凡砌體墻上門窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過梁。在 A — D軸和6 — 7軸間有一設(shè)備根底，為950mm高素混凝土，留置16個(gè) 100 X100 預(yù)留洞。個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途 綜合辦公樓：二層建筑（局部三層），層高一、

5、二、三層均為3。6米， 總建筑面積為1541。5平方米，室內(nèi)外高差0.450米，外墻370厚復(fù)合墻 〔250厚加氣混凝土砌塊外包120厚粘土空心磚墻〕，內(nèi)墻為240或120 厚加氣混凝土砌塊，隔斷為 50厚復(fù)合彩鋼板，防潮層設(shè)在-0。100處采 用20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑。室內(nèi)樓、地面，墻面，棚面，踢腳做法 詳見“室內(nèi)粉飾做法表〃，室內(nèi)局部棚面為鋁塑板吊頂及礦棉板吊頂。外墻 為深色和乳白色外墻磚，局部藍(lán)色鍍膜玻璃幕?屋面做法為基層上涂2厚防 水涂料,80厚阻燃聚苯乙烯保溫板，C7.5爐渣混凝土找坡，外表為一層LG —CPE（非硫化型〕卷材?雨水管選用? 100PVC雨水管?根底為混凝

6、土獨(dú)立根 底,一層框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，所有構(gòu)件除墊層C10夕卜，其余均為C25 級混凝土，鋼筋為HPB235 , HRB335級，型鋼Q235,焊條采用E50和E43 型焊條，填充墻采用M5級混合砂漿砌筑，填充墻長度大于5米時(shí)與鋼筋混 凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)，砌體與混凝土柱用拉結(jié)筋拉結(jié)，凡砌體墻上門 窗洞口低于梁底標(biāo)高時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土過梁. 第三節(jié)工程施工目標(biāo) 一、 平安目標(biāo) 〔一）平安目標(biāo)：“無重大施工人員人身傷亡事故；無火災(zāi)、爆炸事故； 無機(jī)械破損重大、大事故；確保施工人員人身平安；" （二）我公司中標(biāo)后立即同建設(shè)單位簽訂施工平安責(zé)任狀 ； 〔三）嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的有關(guān)

7、施工技術(shù)平安規(guī)那么； 二、 質(zhì)量目標(biāo) 〔一〕質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)建設(shè)單位要求的施工質(zhì)量目標(biāo)； 〔二）施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件、合同的要求，并確保全部到達(dá)中華人民 共和國建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ，分部工程優(yōu)良率100 %，子分部工 程優(yōu)良率不低于95% ; 〔三〕工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率到達(dá) 100 %。 第四節(jié)方案工程工期 本工程方案總工期為90天。 第五節(jié)施工順序及總進(jìn)度安排 一、總工期安排 根據(jù)工程情況，車間和綜合辦公樓總施工工期為 90天 根底工程 15天 主體工程 35天 圍護(hù)隔斷 15天 裝飾工程 30天 屋面工程 10天 水電工程 60天 收

8、尾找零 5天 施工進(jìn)度圖見網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖（附后） 二、施工順序 （一〕總體施工方法 本工程采用平行流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法 ?垂直運(yùn)輸采用 吊車及井架提升機(jī)實(shí)現(xiàn)，用攪拌機(jī)直接供給混凝土。水暖、電照工程穿插 進(jìn)行，密切合作，保證工程順利交付. （二〕總體施工順序 本著先地下后地上，先主體后裝飾，先地面后墻面的原那么進(jìn)行施工， 工序及工種間統(tǒng)籌兼顧，均衡調(diào)度，確保各階段方案的實(shí)現(xiàn)。在空間上考慮 組織立體交叉施工，做到空間占滿、時(shí)間連續(xù)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。 〔三〕分項(xiàng)工期與總體工期控制 為保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以控制分項(xiàng)工程的工期為主要手段 ，對于 每個(gè)分項(xiàng)工

9、程我公司都將編制詳細(xì)的“分項(xiàng)工程施工進(jìn)度方案橫道圖〃， 將分項(xiàng)工程的工作量細(xì)化到每天需要完成多少的程度，以每天的進(jìn)度保證 每分項(xiàng)工程的階段工期，以每分項(xiàng)工程的階段工期保證總體工期目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn).同時(shí)，積極與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位及各地方管理部門保 持經(jīng)常聯(lián)系，將環(huán)境對工程進(jìn)度的影響降低到最小程度 . 第六節(jié)施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 〔一）如果我公司有幸中標(biāo)，承當(dāng)長春生物制品所診斷試劑產(chǎn)業(yè)園區(qū)工 程的建設(shè)工作，我公司保證在接到中標(biāo)通知書后，工程部有關(guān)人員二日內(nèi) 全部到位，按合同約定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入工地搭建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，并配足 配齊施工機(jī)械設(shè)備、檢測試驗(yàn)儀器，施工前對各種機(jī)械設(shè)備認(rèn)真

10、檢查、維 修、保養(yǎng)，對各種儀器進(jìn)行檢查、校正。對參加本工程施工的所有人員進(jìn)行 技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，確保高素質(zhì)人員投入本工程。 〔二〕組織精干的測量隊(duì)，對本工程進(jìn)行高精度的復(fù)測 ，確認(rèn)無誤后， 設(shè)置滿足施工需要的控制網(wǎng)。 （三） 積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種表格，組 織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖?編制切實(shí)可行的實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行和收尾。 〔四）及時(shí)與由建設(shè)單位指定的供給商簽訂供貨合同 ，并對建設(shè)單位供 給的材料、設(shè)備做好催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作。對自行采購的物資，做好材 質(zhì)、產(chǎn)量調(diào)查及詢價(jià)，簽訂供貨合同。保證物資方案供給，滿足開工及正

11、常施工的需要。 （五）積極協(xié)助建設(shè)單位和有關(guān)部門聯(lián)系，根據(jù)建設(shè)單位的委托，盡早辦 理各種手續(xù)。 二、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 〔一〕施工用水：施工用水管路接至現(xiàn)場附近既有給水管線，我公司 安裝水表使用。根據(jù)施工要求能夠滿足機(jī)械、生活、消防用水量 . 〔二）施工用電：施工用電線路接至施工現(xiàn)場附近變壓器，我公司在電 源處設(shè)置配電室，從配電室再接至各用電單位。 （三〕臨時(shí)通訊：在施工工程部設(shè)固定 一部，現(xiàn)場用無線對講機(jī)及 相互聯(lián)系。 （四） 臨時(shí)設(shè)施:施工單位按照施工需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施〔具體見臨時(shí)用地 表）附后。針對施工現(xiàn)場實(shí)際情況，從提高工效、確保質(zhì)量、文明施工，減 少材料、工具、半成品倒運(yùn)，滿足流

12、水施工要求的原那么，合理規(guī)劃施工 總平面圖。具體見“施工總平面布置圖"〔附后）。 第七節(jié)分局部項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 、施工測量 〔一)工藝流程 按照規(guī)'_留 建筑i細(xì)部軸 〔二)房屋施工測量 1、 房屋根底放線 根據(jù)施工場地上建筑主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將房屋外墻軸 線的交點(diǎn)用木樁測定于地面上，并在木樁頂釘上小釘作為軸線點(diǎn)的標(biāo)志。 房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線一一 放測于地面上。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的 1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開 挖。 2、 龍門板的設(shè)置 (

13、1)根據(jù)建筑物場地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在每個(gè)龍門樁上設(shè)置士 0。000標(biāo)高 線。如果現(xiàn)場條件不允許時(shí)，也可測設(shè)比士 0。000高或者低一定數(shù)值的控 制線。同一建筑使用同一標(biāo)高。 臨時(shí)用地表 用途 面積〔m2〕 位置 需用時(shí)間〔月〕 攪拌機(jī)棚 30 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 水泥庫 60 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 材料庫 15 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 配電室 12 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 鋼筋加工棚 45 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 工人宿舍 150 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 門衛(wèi)室 9 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 辦公室 45 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 工人食堂 90 施工現(xiàn)場內(nèi) 3 合計(jì)

14、456 (2)沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板，這樣龍門板的標(biāo)高就再一個(gè) 水平面上了。龍門板標(biāo)高的測定容許誤差為士 5mm。 〔3)根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投射到龍門板頂面上，并釘 小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。軸線釘容許誤差為士 5mm。 〔4〕用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距， 其相對誤差不得超過軸 線長度的1/2000。 3、人員及設(shè)備配置 人員：具有專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的測量工程師師 1人，測量操作人員假設(shè)干。 設(shè)備：配備經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺，鋼尺，鋁合金水準(zhǔn)尺假設(shè)干。 二、根底工程 1、挖土：根底挖土采用挖掘機(jī)挖土并輔以人工挖土， 人工挖土一般采 取分層分段均衡

15、往下開挖，較深坑槽，每挖1m左右進(jìn)行檢查邊線和邊坡， 糾正偏差。 〔1)基坑〔槽〕開挖程序：測量放線-切線分層開挖-排、降水-修坡 -整平-留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，遵循自上而下水平分段分層 的原那么，每層0。3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修 整，在已有建筑物側(cè)挖基坑底要間隔分段進(jìn)行，每段不超過 2m。 (2)基坑上部有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和 破壞基土。 〔3〕當(dāng)開挖基坑時(shí)，土體含水量大而不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加 固。 〔4〕基坑開挖防止對地基土的擾動?采用機(jī)械開挖時(shí)，為防止破壞基 底土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。 〔5〕在地

16、下水位挖土，基坑四側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降 低至坑底以下500mm，降水工作應(yīng)持續(xù)到根底施工完成. （6丨雨季施工時(shí)，基坑分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在四側(cè)圍 以土堤或挖排水溝，以防雨水流入基坑。 （7丨棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動施 工機(jī)械時(shí)，要與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的 穩(wěn)定. 〔8）基坑挖完后要進(jìn)行驗(yàn)槽并作好記錄。 2、填土：采用人工填土，人工夯實(shí)。 〔1〕填土采用同類土填筑，并宜挖土的含水率在最低含水量范圍內(nèi)。 填土預(yù)留一定的下沿高度，以防土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程 性質(zhì)、填方高度、填料種類、

17、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等確定。 〔2）從場地最低局部開始，由一端向另一端自上而下分層夯填，每層鋪 設(shè)厚度不大于300mm。墻基在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻 基中心線位移。 3、夯實(shí)： 〔1〕人工打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半 夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，分夯 路線由四邊開始，然后再夯向中間。 〔2）基坑（槽〕回填須在相對兩側(cè)或四周同時(shí)回填與夯實(shí)。 4、本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立根底。墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后立即澆 筑，以免地基土被擾動。墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上劃線支模 ，鋪設(shè)鋼筋 網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，并注意將鋼

18、筋彎鉤朝上 ，連接柱的插筋固 定在根底處模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊 塊，以保證位置正確。澆筑現(xiàn)澆柱下根底時(shí)，要特別注意柱下插筋位置的正 確，澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5 — 10cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下 段和鋼筋網(wǎng)片的位置根本固定，然后再澆筑。根底混凝土宜分層連續(xù)澆筑 完成。根底澆筑完畢，外露外表覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 三、鋼筋工程 〔一）總體工藝流程 安裝。按施工圖提出各型號鋼筋的方案用量之后，及時(shí)提前進(jìn)場，鋼材進(jìn) 場必須具有出廠合格證及檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)人員立即取樣送檢，檢驗(yàn)試驗(yàn) 合格的鋼材方可投入使用。 2、鋼筋的調(diào)直是采用鋼筋拉伸機(jī)，主要用來處

19、理 ？6.5、?8、以及少 量?10盤條?設(shè)地錨及標(biāo)尺，采用控制冷拉率法，通過試驗(yàn)測得冷拉率r〔 ％〕， 冷拉長度厶匸rL。冷拉率缺乏1%的按1%冷拉。冷拉應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 速 度適宜，拉到長度后稍停，放松；冷拉線的兩端必須設(shè)防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)， 鋼筋的兩端嚴(yán)禁站人或跨越，觸動正在被冷拉的鋼筋。 3、 鋼筋的切斷：選用鋼筋切斷機(jī).將同規(guī)格的鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排 料，先切長料，后切短料，減少短頭，減少損耗。在切筋過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有 劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種的出入較大， 要立即查明情況；鋼筋切口不得有馬蹄形或彎起。 4、 鋼筋的彎曲：箍筋以手工為主，主筋(螺紋鋼

20、及粗筋〕以鋼筋彎曲 機(jī)加工。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，無翹曲，末端彎鉤凈空直徑不小于2.5d ； HRB335級鋼筋不能彎過頭再彎回來，要確保尺寸的準(zhǔn)確。 5、 鋼筋的堆放：鋼筋原材料及半成品的儲存，必須設(shè)置標(biāo)牌 ，按規(guī)格 堆放存儲，防止混雜，銹蝕污染. 〔二〕具體工藝流程 本工程柱筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋電渣壓力焊是利用專用焊接機(jī) 具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化 .然后 施加壓力使鋼筋連拉接形成焊接接頭。 (1〕施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污漬、雜質(zhì)刷凈，焊藥 應(yīng)經(jīng)250 C烘烤. (2)鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾

21、緊，不得晃動， 以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 〔3〕采用手工電流焊，宜用直接引弧法先使上、下鋼筋接觸，通電后 將上鋼筋提升2 — 4mm,引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨 著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程 ，焊接 電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化 ，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電 源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1 — 3mm 后，即可翻開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 (4丨根據(jù)03G101 — 1 P76規(guī)定，柱筋插筋短筋宜留在大于或等于樓 面標(biāo)咼以上500mm 處，長筋宜留在大于或等于樓面標(biāo)咼以上 500

22、+35d 和1000mm中取大值處，非連接區(qū)不得焊接. 2、梁鋼筋施工工藝 本工程梁鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 (1〕梁中箍筋應(yīng)與主梁垂直，箍筋接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼 筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置，彎鉤為 135 ° 平直段長度為10d. 〔2)梁與墻柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合03G101-1 P34規(guī)定. (3〕根據(jù)構(gòu)造要求，梁的上面貫穿筋接頭應(yīng)在跨中三分之一跨長范圍 內(nèi)〔懸挑梁上面不宜布置接頭〕，梁的下面鋼筋接頭應(yīng)在近支座三分之一跨 長范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭距離不小于500mm，搭接長度為1。2倍錨固長 度。 〔4〕主次梁高度相同時(shí)，次梁

23、底鋼筋應(yīng)放置于主梁主筋之上，當(dāng)次梁 低于主梁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置附加吊筋或箍筋。 (5〕圖紙中標(biāo)注KL的梁在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距為100mm (6)梁在柱中錨固除滿足錨固長度外，為保證梁的主筋間距，在梁柱交接 處將梁筋彎折或緩彎錨入柱筋內(nèi)，但彎度不宜過大。 3、板鋼筋施工工藝 本工程板鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 〔1)綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上 劃好主筋、分布筋間距. 〔2〕按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電 線管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。 〔3)樓板鋼筋伸入支座的錨固長度，下面鋼筋應(yīng)伸至墻或梁的中心線且 >5d

24、，上面鋼筋在端支座錨固，應(yīng)伸入梁或墻內(nèi) LaE,且水平段應(yīng)伸至距墻 或梁外側(cè)50mm處，缺乏錨固長度時(shí)用彎折段加長，最小長度為 250mm 板上皮負(fù)彎矩筋垂直段長度二板厚一15.為保證板的有效高度，應(yīng)將板的短 跨方向受力筋排在長跨方向受力筋的下面。 〔4〕板上洞口寬度或直徑小于 300mm 者，板內(nèi)受力筋繞過孔洞邊 不切斷，大于300mm者，按設(shè)計(jì)要求在孔洞邊設(shè)置加強(qiáng)筋. (5丨為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，板筋用大理石碎塊或制作好的砂漿墊 塊每隔1米左右墊起，保護(hù)層厚度為15mm。 (6丨對板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，板綁扎一般用八字扣，各交 點(diǎn)均綁扎。 4、樓梯鋼筋施工工藝 本工程

25、樓梯鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接。 (1〕在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線 ，按設(shè)計(jì)圖紙中 主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 ，如 有樓梯梁時(shí)，先綁梁，后綁板，均要錨入到梁或墻內(nèi)。 〔2〕底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好 砂漿塊. (三)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值 綁扎鋼筋骨 架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±1

26、0 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最 大值 排距 ±5 保護(hù)層 厚度 根底 ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查  板、墻 ±3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值 鋼筋彎曲點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平咼差 +3 , 0 鋼尺和塞尺檢查 四、模板工程 〔一〕工藝流程 1、模板的制作及安裝要保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造 簡單、安拆方便。 2、 模板外表應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，使用前先 刷脫模劑，防止暴曬. 3、

27、 模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開 ，以防止腳手架移動而造 成模板變形或混凝土開裂. 4、 模板施工的同時(shí)，各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋，安 裝牢固，防止遺漏，并與安裝隊(duì)共同驗(yàn)收。 5、 模板需待混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除。 6、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度》4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為全 跨長度的L/400,且起拱高度不小于20mm 。 〔三）主要施工方法 根底梁、框架梁、柱采用定型鋼模板，樓板采用竹模板。施工前，模 板必須清理完畢，刷一道隔離劑，且保證模板及支撐有足夠的剛度、強(qiáng)度 根據(jù)不同的構(gòu)件分別采用 90 x90mm、90 x60mm、40 x6

28、0mm 的木方進(jìn) 行模板加固。模板組合完畢后，現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查幾何尺寸、軸 線位移、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求前方可進(jìn) 行下步工序。 〔四）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上外表標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀檢查 截面內(nèi)部 根底 ±10 鋼尺檢查 檢查 柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查 層咼垂直 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 度 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板面上下差 2 鋼尺檢查 外表平整度 5

29、 2m靠尺和塞尺檢查 五、混凝土工程 〔一〕工藝流程 （二〕一般施工原那么 1、 混凝土的配合比的控制：精確控制投料量，隨時(shí)測定砂、石含水率， 調(diào)整施工配合比，使各種原材料的投料誤差均在允許范圍之內(nèi)，骨料計(jì)量 偏差v 3%，水泥、水、外加劑v 2%尤其注意控制水灰比不得超出實(shí)驗(yàn)室 配合比. 2、 混凝土的攪拌：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，每罐混凝土的攪拌時(shí)間至 少到達(dá)120秒。攪拌時(shí)間如果缺乏，會導(dǎo)致混凝土骨料不均勻，不密實(shí)和 強(qiáng)度的損失。 3、 混凝土的澆筑：根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，采用三臺吊車作為垂直運(yùn)輸 混凝土的工具。 4、 混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動器和平板式

30、振動器， 拖動平板振動器移動的間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣?；炷?應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，也盡量縮短時(shí)間，在前層混凝土終凝之前澆筑 次層混凝土。超過2小時(shí)按留置施工縫處理。 5、 混凝土的養(yǎng)護(hù)：對混凝土外表澆水養(yǎng)護(hù)不得小于 7天,保證混凝土在 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，外表始終潤濕。 〔三）主要施工方法 1、混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振搗棒振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍 落度大于15cm時(shí),振搗一遍即可，振動棒移動間距 400mm 左右,采用快 插慢撥，振搗時(shí)間一般宜為15~30s ,且間隔15?20min后，進(jìn)行二次 復(fù)振。不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表浮漿，無氣泡，不 下沉為止。鋪

31、灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較 小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層 外表，必須用木抹子磨平，搓毛兩遍，使外表密實(shí)平整。 2、 澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度為 250?300mm，或不超過振動器 長度的1。25倍，按順序依次振動搗密實(shí)，并插入下一層混凝土約 50mm , 使上下層結(jié)合緊密. 3、 一次未澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高的混凝土 ，應(yīng)在混凝土未凝結(jié)之前進(jìn)行第二 次澆筑，使之到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。在柱澆筑混凝土過程中，安排 2-3人手持鐵 錘看模，防止有漏振的現(xiàn)象出現(xiàn). 4、 澆筑梁、柱交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密，宜用小振搗棒從梁 的上部鋼筋

32、較稀處插入振搗，到達(dá)混凝土不漏振。如鋼筋確實(shí)較密，那么在 綁筋的過程中需考慮澆筑混凝土?xí)r的需要，預(yù)留 1-2根鋼筋不綁，待澆筑 混凝土?xí)r可以隨時(shí)調(diào)整。 5、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有 無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝?凝結(jié)前修理良好。 6、 混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫 每天澆水不少于二次，同時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 （四）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 軸線 尺寸 根底 15 鋼尺檢查 獨(dú)立根底 10 墻、柱

33、、梁 8 剪力墻 5 垂直 度 層咼 <5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 >5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全咼〔H〕 H/1000 且 <30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)咼 層高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 鋼尺檢查 外表平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 六、砌筑工程 〔一）工藝流程 墻體軸線、 砌塊澆 砌塊 立皮 〔二〕主要的施工方法 1、 填充墻砌體砌筑前，如天氣炎熱且枯燥時(shí)，塊材應(yīng)提前2天澆水濕 潤，砌筑前應(yīng)在樓面上定位出墻體的軸線

34、位置，用 1 : 2水泥砂漿找平.墻 底部砌燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于 200mm。 2、 砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù) ?砌筑一般采用“披 灰擠漿〃，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，再在待砌的砌塊端頭 滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。 3、 砌筑用反砌法（底面朝上）砌筑，上下皮砌塊要求對孔，錯(cuò)縫搭砌 , 個(gè)別不能對孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不小于90mm,豎向通縫不大 于二皮. 4、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)，水平灰縫和豎直灰縫砂漿飽滿度》 80 %，不得有透明縫，暗縫，假縫，砌體灰縫厚度應(yīng)為 8 — 12mm。 5、 在每層的適當(dāng)位置留置一處1

35、m寬的施工通道，以便于人員及材料 的運(yùn)輸，在洞口 2m高處用預(yù)制鋼筋混凝土過梁承當(dāng)，隨后洞口用高一號 砂漿砌筑堵嚴(yán). 6、 如需觸動正砌好的砌塊，應(yīng)去除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑 . 7、 砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 1。5m，成一步架腳手架高度，每砌 完一樓層后，應(yīng)校核墻體體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo) 高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。 8、 在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法〃。先勾水平縫 ，后勾 豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不 牢等現(xiàn)象，以防止墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾 . 9、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待

36、填充墻砌筑并應(yīng)至 少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 10、在進(jìn)行外墻復(fù)合墻體施工時(shí)，要注意將內(nèi)、外葉墻與中間保溫層 設(shè)置拉結(jié)件，一般采用? 6。5鋼筋梅花形布置，拉結(jié)件的水平和豎向最大間 距分別不宜大于800mm和400mm。 10、在填充墻砌筑前，應(yīng)在混凝土柱上植筋，首先計(jì)算灰縫和皮數(shù)， 然后根據(jù)間距600在混凝土柱上鉆孔250mm深，用結(jié)構(gòu)膠將? 6鋼筋植 入作為填充墻的拉結(jié)筋，按構(gòu)造要求，拉結(jié)筋設(shè)為 2 ?6@600，伸入墻中 1000mm，鋼筋端部設(shè)置180。彎鉤 （三〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位移 10 鋼尺檢查

37、垂直 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、鋼尺檢查 度 大于3m 10 外表平整度 8 用2m靠尺和塞尺檢查 門窗洞口咼、寬 ±5 鋼尺檢查 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 磚砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 抽檢數(shù)量 根底頂面和樓面標(biāo)高 ±15 用水準(zhǔn)儀和尺檢 查 不得少于5處 外表平 清水墻、柱 5 用2m靠尺和塞 有代表性自然間10%，但不得少 整度 混水墻、柱 8 尺檢查 于3間，每間不少于2處 門窗洞口咼寬 ±5 用尺檢查 檢驗(yàn)批洞口的10%，且不少于5 處 外墻上

38、下窗口偏移 20 經(jīng)緯儀、吊線檢查 檢驗(yàn)批的10%，且不少于5處 水平灰 清水墻 7 拉10米線和尺檢 有代表性自然間10 %，但不得少 縫 混水墻 10 查 于3間，每間不少于2處 七、屋面工程 〔一〕工藝流程： 甘 — 〔二)主要的施工方法 基層 1、找坡層的施工 ―? 〔1)根防設(shè)水要層 在保溫層上用 C7。5爐渣混凝土找坡，坡度3%， 最薄處20厚，分散鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)后不得直接在其上行車或堆放 重物。 (2)本層施工完后，要及時(shí)進(jìn)行下道工序，雨季施工時(shí)，要采取遮蓋措施, 防止雨淋。 2、保溫層的施工 〔1〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保溫層為聚苯

39、乙烯板 80厚. (2〕苯板不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸 平拼接使用，鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊靠基層外表，鋪平，墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接 縫應(yīng)相互錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 （3）在已鋪完的苯板保溫層上行走或用手推車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)在其上鋪 腳手板。 3、 LG— CPE卷材防水層的施工 基層清理-分割縫處理-彈線-加膠鋪貼-落水孔、排氣孔、接頭處 理-全面檢查。 〔1）基層必須牢固，無裂縫，擾動,起鼓，凹坑，起砂等缺陷，基層外表應(yīng) 平整光滑，均勻一致，其平整度用2m靠尺檢查。 〔2）基層必須枯燥，含水率不大于9% ,刮五級以上大風(fēng)，下雨天或雨 后基層尚

40、未枯燥時(shí)，均不得施工. （3丨膠水適用前要攪勻，卷材粘貼待膠水溶劑充分揮發(fā)。 ⑷節(jié)點(diǎn)附加層處理：待膠水枯燥后，將節(jié)點(diǎn)〔陰陽角，管道周邊，墻根〕 進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，高度為300mm，附加層在大面積施工前完成。 〔5）在保溫層屋面要留排氣孔，以防起鼓。 4、 找平層的施工 （1〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面找平層為1:3水泥砂漿。 〔2）將屋面板混凝土面層上的松散雜物去除干凈，凸出基層上的砂漿 鑿平，掃凈，用水沖洗干凈，鋪砂漿前，基層外表灑水濕潤〔有保溫層時(shí) 不得灑水〕. 〔3〕在基層上均勻掃素水泥漿一道，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿沖 筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，壓實(shí)，砂漿的稠度控制在 7c

41、m左右. 〔4）砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)，并把死坑、死角、砂眼抹平， 當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，使砂漿找平層更加 密實(shí)。 〔5）在女兒墻拐角，機(jī)房墻根，出屋面人孔等根部抹成圓角。 （6〕如找平層有設(shè)置分格縫要求，那么留設(shè) 20mm分格縫，用小木條 嵌縫，按設(shè)計(jì)要求，分格縫每隔6m設(shè)置，然后用油膏嵌縫。 （三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序 號 檢驗(yàn)工程 標(biāo)準(zhǔn)要求 主控 工程 1 卷材防水層所用卷材及 配套材料 必須符合設(shè)計(jì)要求 2 卷材防水層 不得有滲漏或積水現(xiàn)象 3 卷材在泛水、變形縫、 管根等處的細(xì)部做法 必

42、須符合設(shè)計(jì)要求 一般 工程 4 卷材防水的搭接縫 粘結(jié)牢固、不得有皺折、翹邊和鼓包 5 卷材的鋪設(shè)方向，卷材 的搭接寬度允許偏差 鋪設(shè)方向應(yīng)正確；搭接寬度的允許偏差為-10mm 6 涂料層厚度 涂料層平均厚度滿足設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小 于設(shè)計(jì)厚度的80 % 7 排氣道、排氣孔 應(yīng)縱橫貫穿，不得堵塞，排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正 確，封閉嚴(yán)密 八、 裝飾工程 （一〕抹灰工程 1、 內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻面抹灰需在墻面上彈出水平線。 墻面沖筋間距1.5m 左右，以此控制抹灰厚度。抹灰厚度為2mm。操作時(shí)用力壓。墻面抹灰要 事先用水淋濕墻面，先抹薄薄一層，接著抹第二遍

43、與沖筋找平，總厚度在 15-20mm 內(nèi)，然后用木抹子搓平，待底灰 6-7成干后即可罩面灰。罩面 灰分兩次成活，約厚 2mm，第二遍用抹子壓實(shí)趕光。外墻面抹灰前墻面 必須清掃干凈，并澆水潤濕。在墻面和四角彈線找規(guī)矩時(shí)，必須自頂層從上 向下彈出垂直線，在墻面陰陽角處，窗口兩側(cè)做灰餅 ，在窗口的上下沿處彈 水平線?抹灰時(shí)要分層抹，底層砂漿抹好后第二天，先彈分格線,粘分格條， 然后再抹第二遍。窗套抹灰應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。 2、 外墻抹灰：外墻面抹灰前墻面必須清掃干凈，并澆水潤濕，在外墻 四角及窗口兩側(cè)，掛垂直通長線，并做灰餅找規(guī)矩，窗臺線造型線必須嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)圖紙施工. 九、 電力、照明工程

44、 〔一）工程概況： 1、 工程規(guī)模：本工程為本溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)站前商業(yè)廣場工程 ，主體結(jié)構(gòu) 二層框架. 2、 施工范圍：電照、 及接地系統(tǒng)。 3、電源：本工程用電負(fù)荷電源采用 380/220V 三相五線制，進(jìn)戶線 標(biāo)高為室外地坪下一0.8m，進(jìn)戶線穿鋼管保護(hù)。電力使用電壓 380V,照 明及單相插座使用電壓220V,低壓配電系統(tǒng)采用TN -S系統(tǒng)。 〔二〕鋼管施工： 1、 電源進(jìn)戶， 進(jìn)戶采用鋼管。 2、 電照工程所有鋼管回路必須接地可靠，鋼管進(jìn)箱處與箱體間用 ？6 圓鋼焊接成電氣通路，且焊接處留在外側(cè)，焊后補(bǔ)涂防腐漆。 3、 鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整

45、，管 口及鋼管連接處應(yīng)平整光滑. 4、 鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于砼內(nèi)時(shí) ，鋼管外壁可不作 防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管應(yīng)涂兩度瀝青?鍍鋅鋼管施工，鋅層剝落處 應(yīng)涂防腐漆。 5、 鋼管進(jìn)箱后，管口宜高出箱內(nèi)壁 3-5 mm，護(hù)口齊全，穿線之前管 口應(yīng)封閉，防止異物進(jìn)入，堵塞管路，影響穿線。 6、 鋼管彎曲半徑不小于10倍D,且彎曲處無凹陷、折扁等現(xiàn)象。 7、 鋼管保護(hù)層厚度不小于15 mm。 〔三）阻燃塑料管施工： 1、 采用鋼性阻燃塑料管施工，阻燃管外壁應(yīng)有間距不大于1 m的連續(xù) 阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 2、 阻燃管連接：鋼性阻燃塑料管的連接均采用配套的阻燃制品，接頭

46、處涂抹專用膠合劑。 3、 彎曲半徑：埋于磚墻內(nèi)為不小于 6倍D，埋于砼內(nèi)為不小于10倍 D,彎曲處無折皺、凹陷和裂縫。 4、 敷設(shè)路徑：應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。當(dāng)管路遇以下情 況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒： 管路長度超過30 m,無彎曲， 管路長度超過20 m，有一個(gè)彎曲， 管路長度超過15 m，有二個(gè)彎曲， 管路長度超過8 m，有三個(gè)彎曲。 5、 管路保護(hù)：管路保護(hù)層厚度不小于15 mm。現(xiàn)澆板內(nèi)配管應(yīng)在綁完 底筋、未上扣筋之前敷設(shè)，管路應(yīng)用綁線綁扎與底筋固定，防止打灰時(shí)發(fā) 生位移。打灰時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，防止管路破損，進(jìn)灰后堵塞管路。管路 敷設(shè)應(yīng)避開水暖立管，防止水暖

47、打眼時(shí)被破壞或外露。 （四〕箱體、盒類施工： 配電箱均為鐵制非標(biāo)，箱體厚度應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門規(guī)定，盒類均為 阻燃制品。箱、盒的敲落孔應(yīng)與管徑適配?箱、盒位置正確，標(biāo)高嚴(yán)格執(zhí)行給 定的設(shè)計(jì)標(biāo)高?箱體、盒類安裝，不得歪斜，深淺適中，四周緊貼墻壁，盒類 除敲落孔外不得隨意自行開孔，如必須開孔應(yīng)與管徑適配，不得露磚 ?相同 戶型箱盒位置應(yīng)一致，不得隨意設(shè)置，即要滿足使用功能，又要滿足觀感要 求。并列安裝的插座盒及弱電出線盒間距不得小于 500 mm,且應(yīng)間距一 致。 （五）管內(nèi)穿線 1、 電源線為電纜，由外線施工，內(nèi)線應(yīng)配合，做好電源接引。 2、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線規(guī)格、型號應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)

48、規(guī)定及設(shè)計(jì)要求 . 3、 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建工程結(jié)束，地面清理干凈后進(jìn)行 . 4、 穿線前應(yīng)進(jìn)行掃管，去除管內(nèi)積水及雜物，保證管路暢通。 5、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，包括保護(hù)層在內(nèi)的總截面積，不應(yīng)大于管截面積 的 40 %。 6、 穿線時(shí),一端送線，一端拉線，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不能用力過猛， 防止鋼線彈出傷人?穿鋼線時(shí)不能用肉眼看管內(nèi)鋼線是否穿出，防止扎傷眼 睛或其它部位。 7、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無破損、接頭及鈕結(jié)，導(dǎo)線連接應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn) 行。導(dǎo)線連接采用焊接方式，焊縫應(yīng)飽滿、光亮、無露銅現(xiàn)象 ?焊后用抹布 擦試，除凈焊藥?為保證導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接頭應(yīng)采用雙層包扎。 8、 導(dǎo)線進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)

49、行線徑、絕緣層及長度檢驗(yàn)，同時(shí)查驗(yàn)合格證。穿 線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)分色：相線為黃、綠、紅三色，零線為淡藍(lán)色，地線為黃綠相間 色，控制線可選用其它任何一種顏色，且應(yīng)統(tǒng)一。 9、 箱、盒內(nèi)導(dǎo)線予留長度應(yīng)適當(dāng)，過短不利于安裝和更換，過長那 么造成浪費(fèi)。 〔六〕燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝： 1、燈具安裝： (1〕燈具安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭，相線 應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在帶螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼 不應(yīng)有破損和漏電。 (2) 燈具位置正確，燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝 落和燈罩破裂等缺陷。固定燈具的螺絲不得小于兩個(gè)，木臺、塑料木臺或 吊線盒應(yīng)緊貼頂

50、棚，四周無縫隙. (3) 采用軟線連接的燈具，軟線兩端應(yīng)搪錫，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做 保護(hù)扣。 2、 開關(guān)、插座安裝： 〔1〕開關(guān)插座的規(guī)格、型號嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，位置準(zhǔn)確、標(biāo)高一致。 ⑵開關(guān)均為暗裝，標(biāo)高為中心距地1。3 m，開關(guān)距門邊距離為0。15-0。 2 m.同一場所，開關(guān)的通斷位置一致，且開關(guān)應(yīng)控制火線。開關(guān)應(yīng)操作靈 活，無卡阻現(xiàn)象。 (3)插座:插座均采用平安型，接線順序?yàn)椋好鎸Σ遄鶠樽罅?、右火?上地。 〔4〕同一場所開關(guān)、插座高度差不大于5 mm，并列安裝高度差不大 于 1 mm. 〔5)開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固 ，外表光滑整 潔，無裂

51、紋及劃痕，裝飾帽齊全。 3、 配電箱安裝： 本工程配電柜(箱)均為鐵制非標(biāo)暗裝. 〔1〕配電箱安裝：鐵制配電箱安裝前刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二遍. 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有明顯可靠的裸軟銅線 PE 線接地。配電箱安裝保證牢固、平整、允許偏差不大于 3mm。配電箱上 配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線留 有適當(dāng)余度，以便于檢修.TN - C的零線在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 （2〕配電柜安裝： 柜安裝按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號、按順序?qū)⒐癜卜诺礁? 型鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在根底型鋼上定位鉆孔， 用M12鍍鋅螺栓固 定。柜

52、就位找正找平后，柜體與根底型鋼固定，柜體與柜體 ，柜體與側(cè)擋板 均用鍍鋅螺栓連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開 啟柜門用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。每臺柜安裝時(shí)柜的布置、 通道、柜間距離等滿足設(shè)計(jì)要求。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工 要求進(jìn)行. 〔3丨絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對線 路進(jìn)行絕緣搖測，搖測工程包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與 地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 〔七） 1、電視箱安裝標(biāo)高為底邊距地1.8m , 插座安裝標(biāo)高為中心距地0。 3M。 （八）接地及平安：

53、 1、 本工程做綜合接，要求接地電阻不大于 1歐姆.接地電阻需實(shí)測，大 于要求值時(shí)需增打接地極，接地裝置鍍鋅。 2、 平安措施：為防止人身觸電危險(xiǎn)，本工程設(shè)置專用接地保護(hù)線，并 進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，將以下可導(dǎo)電局部與總等電位端子板可靠連接。進(jìn)線 總電源箱的PE母排，公用設(shè)施的金屬管道，如上水、下水、熱力、液化氣 等管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)和接地引線、 交接箱、電視前端箱等連接線米 用接地干線熱鍍鋅扁鋼40X4連接。連接均采用三面焊接，要求焊縫飽滿， 無假焊，焊后效敲掉焊藥，并補(bǔ)刷防腐漆及銀粉。 （九）臨時(shí)用電： 1、 臨時(shí)用電采用三相五線制，在配電室外做一組重復(fù)接地，接地電阻 不大于10

54、 Q。 2、 臨時(shí)用電按“三級配電兩級保護(hù)"設(shè)置，漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配。 3、 應(yīng)遵循“一機(jī)、一閘、一漏、一箱"的規(guī)定。 4、 配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)適當(dāng)，周圍無雜物。 5、 箱內(nèi)閘具應(yīng)完好，不缺件，操作靈活。 6、 多回路配電箱各回路應(yīng)有標(biāo)記，箱下引出線整齊。 7、 照明回路應(yīng)設(shè)置專用漏電保護(hù)器。 8、 臨時(shí)用電電纜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用架設(shè)或埋地的方式敷設(shè)， 不 得隨地托拉。 9、 臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)專人管理。 10、 臨時(shí)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)做成防水坡式，所有進(jìn)出線均從下部引入、 引出。 11、 臨時(shí)用電工作零線與保護(hù)零線應(yīng)嚴(yán)格分開，不能混接。 12、 移動式設(shè)備采用橡膠

55、護(hù)套絕緣軟線配線。 13、 臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)、調(diào)試合格前方可使用。 14、 臨時(shí)燈距地面高度不應(yīng)低于 2.5m. 15、 臨時(shí)手提行燈采用帶網(wǎng)狀手提燈，燈頭不得帶開關(guān)。 16、地溝內(nèi)使用的手提燈，應(yīng)使用雙線圈變壓器，電壓不大于 36V. 17、 配電室空間設(shè)置應(yīng)附合要求，配電柜前墊膠皮 . 18、 配電箱、開關(guān)箱門上應(yīng)有用電符號及平安用電警示標(biāo)語 . 19、 配電箱應(yīng)設(shè)門加鎖。 20、 各種絕緣用品應(yīng)配置齊全，且應(yīng)在檢定期內(nèi)。 （十〕平安 1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽。 2、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電作業(yè)時(shí)應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。 3、 登高用合梯，應(yīng)活動自如、底部系軟繩，防止滑倒

56、。 4、 登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶。 5、 上崗前不準(zhǔn)飲酒，飲酒后不準(zhǔn)上崗。 6、 不準(zhǔn)穿托鞋、釘字鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)赤腳。 十、暖衛(wèi)工程 （一〕工程概況 1、給排水工程： 〔1）生活給水管材：采用PP— R塑料給水管及其配件。高溫?zé)崛圻B接。 安裝質(zhì)量應(yīng)符合省施工標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。入戶設(shè)水表。 〔2〕消防管材采用焊接鋼管，法蘭或卡箍連接。消火栓為單出口消火 栓。 (3) 室內(nèi)排水管材：均采用柔性離心排水鑄鐵管，法蘭或承插連接。 (4) 給水閥門：當(dāng)DN <50毫米時(shí)采用銅截止閥，當(dāng)DN >50毫米時(shí)采 用閘閥。 2、采暖工程： (1) 本工程采暖系統(tǒng)熱媒為熱水，上行下給供熱方

57、式。 (2) 地溝管材采用焊接鋼管，焊接。閥門均采用截止閥，當(dāng)>50毫米時(shí)采 用對夾式蝶閥。 〔3)散熱器設(shè)計(jì)型號為鋼拄NGZ3-600型?均為掛墻明裝 (4) 保溫：地溝內(nèi)管道保溫采用 50MM 離心玻璃棉管殼，外包油氈紙 一層，再纏玻璃絲布一層，刷瀝青漆兩遍。 〔二〕施工工藝 1、管道安裝 〔1)各類管道安裝前應(yīng)先核對材質(zhì)、規(guī)格、型號及質(zhì)量情況，必須符 合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求方可安裝。 〔2〕地溝管道安裝時(shí)，首先確定排水管線的位置、坡向和標(biāo)高 ，并用 墨線彈在溝壁上，然后在依次確定采暖管線、給水管線、消防管線的位置 給水管線、采暖管線交叉布置時(shí)，給水管線采取隔熱措施 ?管線安裝

58、由里至 外，從上至下，以防止下道工序施工困難或無法施工。 (3) 管道井內(nèi)焊接管道采用焊接。排水鑄鐵管采用承插水泥接口。安裝 時(shí)應(yīng)將油麻填塞均勻，再用水泥進(jìn)行打孔。其水泥和易度以“捏那么成團(tuán)， 松開那么散〃為準(zhǔn)。地上局部采用塑料管粘接，粘接注意膠質(zhì)的涂抹 2、 散熱器安裝 (1〕散熱器為成組安裝?安裝時(shí)應(yīng)保證其水平度與側(cè)面垂直度。安裝時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)相應(yīng)說明安裝。所有散熱器在與管道連接時(shí) ，應(yīng)核對圖紙，直 到位置、片數(shù)、高度與圖紙無誤前方可與管道連接。 (2)散熱器安裝前，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并檢查有無變形或其它缺陷，合 格前方可與管道連接。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格防止擦傷和碰撞，安裝

59、完 后應(yīng)及時(shí)用草簾或其它物品蓋好或由專人看護(hù). 3、 消火栓安裝 消火栓閥門中心安裝高度為距地面 1.1米消火栓栓口應(yīng)超外。暗裝的 消火栓在安裝時(shí)應(yīng)注意其箱體應(yīng)突出抹灰面的墻面 0。5至1厘米. 4、 支架安裝 (1〕所有支架均采用角鋼制作，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于 120mm,且應(yīng)固 定在承重墻上，在埋時(shí)應(yīng)先澆水再灌水泥砂漿。 〔2)支架在埋時(shí)應(yīng)保證其水平度和垂直度，并按設(shè)計(jì)要求放坡，支回 間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行. 5、 保溫與防腐 焊管在連接后，刷樟丹防銹漆一遍，銀粉二遍，埋地局部做加強(qiáng)級防 腐處理。采暖管在地溝及管道井內(nèi)應(yīng)做保溫處理，地溝內(nèi)管道采用厚50mm 巖棉殼保溫，外纏玻

60、璃絲布一層。管道井內(nèi)管道采用厚30mm玻璃棉保溫。 第八節(jié)工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場方案 一、 擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表〔附后）； 如我公司有幸中標(biāo)，將保證隨著工程進(jìn)度的深入調(diào)遣和準(zhǔn)備所有滿足 施工要求的機(jī)械、機(jī)具和測量設(shè)備。 二、 設(shè)備管理 〔一）機(jī)械設(shè)備的合理使用 1、 人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與 個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。 2、 實(shí)行操作證制度。專機(jī)的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試， 確認(rèn)合格,發(fā)給駕駛證。 3、 操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。 4、 實(shí)行單機(jī)或機(jī)組核算，根據(jù)考核的成績實(shí)行獎懲。 投入本工

61、程主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序 號 名稱 型號 功率 （Kw〕 數(shù)量 （臺〕 生產(chǎn) 廠家 出廠 日期 進(jìn)場 時(shí)間 駐場 時(shí)間 完好 情況 自有或 租賃 1 井架提升機(jī) 3T 20 2 中國 吉林 1996 2005 3個(gè)月 完好 自有 2 自升式起重機(jī) QTZ30 55 1 中國 山東 1999 2005 3個(gè)月 完好 自有 3 混凝土攪拌機(jī) JZC350 16。5 3 華東 1995 2005 3個(gè)月 完好 自有 4 鋼筋拉伸機(jī) YZ85A 3 1 中國 四平 1998

62、2005 3個(gè)月 完好 自有  5 鋼筋切割機(jī) GQ40 11 1 中國 丹東 1998 2005 3個(gè)月 完好 自有 6 鋼筋彎曲機(jī) WJ40A 8。4 1 中國 丹東 1997 2005 3個(gè)月 完好 自有 7 電焊機(jī) BX1 — 400 192 2 中國 上海 1999 2005 3個(gè)月 完好 自有 8 電鋸 120 1 中國 2001 2005 3個(gè)月 完好 自有 9 混凝土振搗棒 HZ6X-5 0 120 3 中國 2000 2005 3個(gè)月 完好 自有

63、 1 0 電渣壓力 焊機(jī) JZH-36 90 4 中國 2002 2005 3個(gè)月 完好 自有 5、建立設(shè)備檔案制度 6、 合理組織機(jī)械設(shè)備施工。必須加強(qiáng)維修管理，提高設(shè)備的完好率和 單機(jī)效率，并合理的組織機(jī)械的調(diào)配，搞好施工的方案工作。 7、 搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，尤其是垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須綜合利用， 使其效率充分發(fā)揮。 8、 組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。當(dāng)施工的推進(jìn)主要靠機(jī)械而不是靠人 力時(shí)，劃分施工段的大小必須考慮機(jī)械的效勞能力，把機(jī)械設(shè)備能力作為劃 分施工段的主要因素?要使機(jī)械設(shè)備連續(xù)作業(yè)，不停歇，使機(jī)械三班作業(yè)。 9、 為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好條件。

64、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工平面圖布置 應(yīng)適合機(jī)械設(shè)備作業(yè)要求，交通道路暢通無障礙，夜間施工安排好照明. （二）機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修理 1、 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng) 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)采取例行保養(yǎng)和強(qiáng)制性保養(yǎng)相結(jié)合的方式 .例行保養(yǎng)主 要內(nèi)容包括：保持機(jī)械的清潔，檢查運(yùn)行情況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求 潤滑等；強(qiáng)制性保養(yǎng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平 及經(jīng)濟(jì)性四個(gè)主要因素確定保養(yǎng)周期，到達(dá)保養(yǎng)周期的機(jī)械設(shè)備必須按規(guī) 定要求進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)。 2、 機(jī)械設(shè)備的修理 機(jī)械設(shè)備的修理，是對機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械設(shè)備運(yùn) 行的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù).對機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢和修理，可

65、以保證機(jī)械的使用效率，延長使用壽命。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況對其進(jìn) 行大修、中修和零星小修。 三、擬投入本工程的主要檢測、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表〔附后 ） 第九節(jié) 勞動力安排方案表（附后） 第十節(jié) 材料用量方案（附后） 第十一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1、定位放線：工程控制點(diǎn)及軸側(cè)線放完畢后，技術(shù)人員必須依照圖紙 進(jìn)行復(fù)測檢查，減少測量誤差，使用全站儀提高控制精度 ?與工程施工有 投入本工程的主要檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備表 序號 儀器設(shè)備名稱 型號或規(guī)格 單位 數(shù)量 設(shè)備來源  1 混凝土回彈儀 HT225A 臺 1 自有 2 混凝土試模 150 X1

66、50 X150 套 12 自有 3 砂漿試模 70。7 X70.7 X70。7 套 6 自有 4 經(jīng)緯儀 TBJ2 臺 1 自有 5 水準(zhǔn)儀 DS3 臺 1 自有 6 鋼尺 50m 把 1 自有 7 千分尺 把 1 自有 8 游標(biāo)卡尺 把 1 自有 9 萬用表 臺 2 自有 10 臺秤 1000Kg 臺 1 自有 11 坍落度測試儀 套 1 自有 勞動力計(jì)劃表 單位:人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 級別 根底 主體 裝飾 水暖 電照 其他  瓦工 3 8 15 2 混凝土工 8 12 2 鋼筋工 8 15 3 木工 12 18 5 5 抹灰工 2 6 15 3 油工 2 2 電焊工 1 4 2 2 防水工 3 8 2 架子工 2 6 4