產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 泵體蓋 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè)車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材 料 牌 號(hào)15，20 銑平面 HT15-33毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件 Φ=99 圓 厚 8.25 1 1設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)銑床 立式銑床 1夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液專(zhuān)用夾具工序工時(shí) (分)工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng)準(zhǔn)終 單件8.250 -0.75AA工 步 1工 步 27±0.376.36.30 70.21s主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 工步工時(shí)工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/min mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助1 粗銑 A 面至 8.25~7.5mm，Ra12.5um 高速鋼套式面銑刀，游標(biāo)卡 尺 160 40.2 0.7 1.5 1 28.8% 4.32%2 半精細(xì) A 面至 7.37~6.63mm,Ra6.3um 高速鋼套式面銑刀，游標(biāo)卡 尺 160 40.2 0.7 1.5 1 28.8%設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 泵體蓋 共 頁(yè) 第 頁(yè)材 料 牌 號(hào) HT15-33 毛 坯 種 類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注工 時(shí)工序號(hào)工 名序 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備 工 藝 裝 備準(zhǔn)終 單件5 鑄造10 熱處理 退火15 粗銑 粗銑泵體蓋后端面，尺寸為 7.5-8mm; 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑刀’ 游標(biāo)卡尺；專(zhuān)用夾具20 粗銑 粗銑 M12 螺紋端面 ,銑至尺寸為 Φ98mm 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑刀’ 游標(biāo)卡尺；專(zhuān)用夾具25 半精銑 半精銑泵體蓋后端面，銑至尺寸為 7mm 立式銑床 X51 高速鋼套式面銑刀’ 游標(biāo)卡尺；專(zhuān)用夾具30 鉆孔 鉆 Φ10mm 的孔 Z525 型立時(shí)鉆床 d=10mm 右旋直柄麻花鉆35 攻螺紋 攻 M12 螺紋孔 Z525 型立時(shí)鉆床 M12 絲錐，螺紋塞規(guī)40 鉆孔 鉆 6-Φ7mm 的孔 Z525 型立時(shí)鉆床 d=7mm 右旋直柄麻花鉆45 锪錐孔 锪 6-Φ7 的孔 Z525 型立時(shí)鉆床 90 度直柄錐面锪鉆50 锪沉孔 锪 6-Φ13 的孔 Z525 型立時(shí)鉆床 锪鉆55 鉆 鉆 2-Φ5 的孔 Z525 型立時(shí)鉆床 d=5mm 右旋直柄麻花鉆60 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼65 清洗 清洗機(jī)70 終檢 游標(biāo)卡尺，塞規(guī)設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 課 程 設(shè) 計(jì)泵 體 蓋 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及題 目 ：銑 平 面 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì)班 級(jí) ：姓 名 ：學(xué) 號(hào) ：指 導(dǎo) 教 師 ：完 成 日 期 ：一、設(shè)計(jì)題目泵體蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進(jìn)度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫(huà) 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫(xiě) 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) （ 畫(huà) 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫(xiě) 說(shuō) 明 書(shū) 3 天（ 5） 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 冷岳峰 日 期 摘 要機(jī) 械 制 造 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 完 成 了 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) ， 學(xué) 完 機(jī) 械 制 造技 術(shù) 及 其 他 大 部 分 專(zhuān) 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 是 將 所 學(xué)理 論 與 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 的 一 次 訓(xùn) 練 ， 他 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ，走 上 工 作 崗 位 做 了 準(zhǔn) 備 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 學(xué) 業(yè) 中 占有 重 要 的 地 位 。這 次 設(shè) 計(jì) 的 是 泵 體 蓋 ， 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝配 圖 各 一 張 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 和 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 題 目 所 給 的 零件 是 泵 體 蓋 。 了 解 泵 體 蓋 的 作 用 ， 接 下 來(lái) 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機(jī) 械 加 工 余 量 。 然后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準(zhǔn) 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 后 確 定 粗 基 準(zhǔn) ， 最 后 擬定 泵 體 蓋 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫(huà) 出 夾 具 裝配 圖 。AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目 錄1、泵體蓋的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 11.1、 泵 體 蓋 的 用 途 11.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 11.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性 11.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 22、確定毛胚、繪制毛胚簡(jiǎn)圖 22.1 選 擇 毛 胚 22.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 22.2.1 公差等級(jí) .22.2.2 泵體蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 .32.2.3 繪制泵體蓋毛坯簡(jiǎn)圖 .33、擬定泵體蓋工藝路線 33.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 33.1.1．精基準(zhǔn)的選擇 33.2.2．粗基準(zhǔn)的選擇 43.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .43.3、 加 工 階 段 的 劃 分 53.4、 工 序 的 集 中 與 分 散 53.5、 工 序 順 序 的 安 排 53.5.1 機(jī)械加工工序 .53.5.2．熱處理工序 63.5.3．輔助工序 63.6、 確 定 工 藝 路 線 64、加工余 量、工序尺寸和工差的確定 75、切 削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 75.1、 切 削 用 量 的 計(jì) 算 85.1.1 銑面工步 .85.1.2 半精銑工步 .85.2、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 95.2.1．基本時(shí)間 tm的計(jì)算 .95.2.2．輔助時(shí)間 ta的計(jì)算 .95.2.3. 其他時(shí)間的計(jì)算 95.2.4．單件時(shí)間 tdj的計(jì)算 .106.夾具設(shè)計(jì) 106.1 提 出 問(wèn) 題 .116.2 設(shè) 計(jì) 思 想 .116.3 夾 具 設(shè) 計(jì) .126.3.1 定位分析 .126.3.2 切削力及夾緊力的計(jì)算 .126.3.3 夾具操作說(shuō)明 .137. 體會(huì)與展 望 148.參考文獻(xiàn) 15遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 1泵 體 蓋 零 件 圖1、 泵 體 蓋 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 的 確 定1.1、 泵 體 蓋 的 用 途泵 體 蓋 主 要 用 于 零 件 的 外 部 ， 起 密 封 ， 阻 擋 灰 塵 的 作 用 。 故 其 在 機(jī)器 中 只 是 起 輔 助 作 用 ， 對(duì) 機(jī) 器 的 穩(wěn) 定 運(yùn) 行 影 響 不 是 很 大 ， 其 在 具 體 加 工的 時(shí) 候 ， 精 度 要 求 也 不 是 很 高 ， 加 工 起 來(lái) 也 十 分 容 易 。1.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 ：該 泵 體 蓋 的 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度等 級(jí) 表 面 粗 糙 度(um) 形 位 公 差(mm)泵 體 蓋 上 端面 φ 99 IT12 12.5泵 體 蓋 下 端面 φ 68 IT9 6.3突 起 面 過(guò) 度面 φ 10 IT12 12.5φ 7 孔 φ 7 IT2 12.5φ 13 孔 φ 13 IT12 12.5φ 5 孔 φ 5 IT12 12.51.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性該 泵 體 蓋 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 形 狀 普 通 ， 屬 一 般 的 盤(pán) 蓋 類(lèi) 零 件 。 主 要 加 工 表面 有 泵 體 蓋 下 端 面 ， 圓 形 端 面 ， 要 求 其 端 面 表 面 粗 糙 度 為 6.3um， 其次 就 是 φ 10 孔 及 φ 7 孔 ， φ 5 孔 的 加 工 端 面 為 平 面 ， 可 以 防 止 加 工 過(guò)程 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 另 外 φ 10 孔 的 加 工 表 面 雖 然在 圓 周 上 ， 但 通 過(guò) 專(zhuān) 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 。 該 零 件除 主 要 加 工 表 面 外 ， 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加工 ， 通 過(guò) 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 。 由 此 可 見(jiàn) ， 該 零 件的 加 工 工 藝 性 較 好 。1.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型泵 體 蓋 重 量 為 0.5kg， 由 表 1-3 知 ， 泵 體 蓋 屬 輕 型 零 件 ； 由 表 1-4知 ， 該 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) 。2、 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡(jiǎn) 圖2.1 選 擇 毛 胚泵 體 蓋 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 ， 也 沒(méi) 有 各 種 應(yīng) 力 ， 毛 胚 選 用鑄 件 即 可 滿(mǎn) 足 工 作 要 求 。 該 泵 體 蓋 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 形 狀 亦 不 是 很 復(fù)雜 ， 故 采 用 砂 型 鑄 造 。2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 ， 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 。2.2.1 公 差 等 級(jí)由 泵 體 蓋 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為CT=10。2.2.2 泵 體 蓋 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量項(xiàng) 目 機(jī) 械 加 工 余 量/mm尺 寸 工 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注厚 度 7 1.25 1 8.25 表 2-1 至 表2-52.2.3 繪 制 泵 體 蓋 毛 坯 簡(jiǎn) 圖8.258.25φ99φ6899SR103、 擬 定 泵 體 蓋 工 藝 路 線3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇3.1.1． 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 泵 體 蓋 零 件 的 技 術(shù) 要 求 ， 選 擇 泵 體 蓋 上 端 面 作 為 精 基準(zhǔn) ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ， 即 遵 循“基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 φ 10 孔 的 軸 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) ， 選 用 其 作 竟 基 準(zhǔn) 定 位泵 體 蓋 兩 端 面 ， 實(shí) 現(xiàn) 了 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 ， 保 證 了 被 加 工 表 面的 端 面 跳 動(dòng) 度 要 求 。 選 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 了“基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 泵 體 蓋 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 。3.2.2． 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒(méi) 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 這里 選 擇 泵 體 蓋 左 端 面 和 φ 10 外 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 φ 10 外 圓 面 定位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ； 采 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 加 工左 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 泵 體 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 精 度 等級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 備 注φ 99 后 端 面 IT9 6.3 粗 銑 -精 銑 表 1-6 至 表1-8M12 螺 紋 端面IT12 12.5 粗 銑 表 1-6 至 表1-8φ 10 孔 IT12 12.5 鉆 -攻 螺 紋 表 1-6 至 表1-86*φ 7 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-86xφ 13 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-82-φ 5 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-83.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 泵 體 蓋 加 工 質(zhì) 量 要 求 一 般 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加工 兩 個(gè) 階 段 。在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定位 加 工 ， 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 、 螺 紋端 面 、 鉆 孔 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 泵 體 蓋 下 端 面 的 半 精 銑 加 工 。3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 泵 體 蓋 的 加 工 工 序 。 該 泵 體 蓋 的 生產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專(zhuān) 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生產(chǎn) 率 ； 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時(shí)間 ， 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的相 對(duì) 位 置 精 度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) 粗 銑 泵 體 蓋 后 端面（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 泵 體 蓋 下 端 面 ， 再 加 工 孔 。3.5.2． 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 ， 對(duì) 鑄 件 進(jìn) 行 退 火 處 理 ， 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造應(yīng) 力 ， 提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 泵 體 蓋 在 工 作 過(guò) 程 中 不 承 受 沖 擊載 荷 ， 也 沒(méi) 有 各 種 應(yīng) 力 ， 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿(mǎn) 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3． 輔 助 工 序在 半 精 加 工 后 ， 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工 序 。綜 上 所 述 ， 該 泵 體 蓋 工 序 的 安 排 順 序 為 ： 在 、 熱 處 理 ——基 準(zhǔn)加 工 ——粗 加 工 ——半 精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 下 表 列 出 了 泵 體蓋 的 工 藝 路 線 。設(shè) 備 工 藝 裝 備工序號(hào)工 名序 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容5 鑄 造10 熱 處理 退 火15 粗 銑 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 尺 寸 為7.5-8mm; 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專(zhuān) 用 夾 具20 粗 銑 粗 銑 M12 螺 紋 端 面 ,銑 至 尺 寸為 Φ 98mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專(zhuān) 用 夾 具25 半 精銑 半 精 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 銑 至 尺寸 為 7mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專(zhuān) 用 夾 具30 鉆 孔 鉆 Φ 10mm 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=10mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆35 攻 螺紋 攻 M12 螺 紋 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 M12 絲 錐 ， 螺 紋 塞 規(guī)40 鉆 孔 鉆 6-Φ 7mm 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=7mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆45 锪 錐孔 锪 6-Φ 7 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 90 度 直 柄 錐 面 锪 鉆50 锪 沉孔 锪 6-Φ 13 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 锪 鉆55 鉆 鉆 2-Φ 5 的 孔 Z525 型 立 時(shí)鉆 床 d=5mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆60 去 毛刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼65 清 洗 清 洗 機(jī)70 終 檢 游 標(biāo) 卡 尺 ， 塞 規(guī)4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定在 這 只 確 定 銑 下 端 面 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 2-28 可 查 得 ， 精 銑 余 量 Z 精 銑 =0.45mm； 粗 銑 余 量 Z 粗 銑=0.8 mm;鉆 孔 余 量 Z 銑 =0.45mm。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的加 工 精 度 等 級(jí) 為 ， 半 精 銑 ： IT9； 粗 銑 ： IT11； 。綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 半 精 鉸 ：φ 7-0.37+0.37mm;粗 銑 ， φ 8.25-0.75+0mm.5、 切 削 用 量 、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算在 這 只 計(jì) 算 銑 —半 精 銑 后 端 面 工 序 的 切 削 用 量 和 時(shí) 間 定 額 。5.1、 切 削 用 量 的 計(jì) 算5.1.1 銑 面 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 粗 銑 的 ap=0.75,半 精 銑 的 ap=0.742) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計(jì) 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實(shí)際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.1.2 半 精 銑 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 半 精 銑 的 ap=0.742) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計(jì) 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實(shí)際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.2、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算5.2.1． 基 本 時(shí) 間 tm 的 計(jì) 算1、 工 序 1—粗 銑 下 端 面根 據(jù) 表 5-43 中 的 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計(jì) 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可求 出 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;l1=0.5(d-(d*d-ae*ae)1/2+1~3=12mm;fmz=f*n=128mm/min.Tj=(55+12+1)/128mm/min=31.875s2、 工 序 2—半 精 銑 下 端 面同 理 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計(jì) 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可 求 出 該 工 序 的基 本 時(shí) 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;fmz=f*n=84mm/min.Tj=(55+12+1)/84mm/min=48.6s.5.2.2． 輔 助 時(shí) 間 ta 的 計(jì) 算根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時(shí) 間 tf 與 基 本 時(shí) 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為tf=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 tf=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： tf=0.15x31.87s=4.78s;粗 鉸 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 為 ： tf=0.15x48.6s=7.29s;5.2.3. 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 （ 基 本 時(shí) 間 和 輔 助 時(shí) 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時(shí)間 還 包 括 布 置 工 作 的 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。由 于 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí)間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計(jì) ； 布 置 工 作 的 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~7%， 休息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序的 其 他 時(shí) 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+tf） 計(jì) 算 ， 它 們 分 別 為 ：粗 銑 下 端 面 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(31.875s +4.78s)=2.1993 s;半 精 銑 的 其 他 時(shí) 間 為 ： tb+tx =6%x(48.6s+7.29s)=3.3534s;5.2.4． 單 件 時(shí) 間 tdj 的 計(jì) 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時(shí) 間 分 別 為 ：粗 銑 工 步 tdj 粗 銑 =31.875s +4.78s+2.1993s=38.854s;精 鉸 工 步 tdj 半 精 銑 =48.6s+7.29s+3.35s=59.24s;因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時(shí) 間 tdj=tdj 粗 銑 +tdj 半 精 銑=38.854+59.24=98.094 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。6.夾 具 設(shè) 計(jì)夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測(cè) 和 裝 配 等 整 個(gè) 工 藝 過(guò) 程 中 。 在 現(xiàn)代 化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計(jì) 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同時(shí) 也 擴(kuò) 大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。R16011273±0.1?10H7n6B?16F8A6.1 提 出 問(wèn) 題（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 一 個(gè) 面 限 制 3 個(gè) 自 由 度 ， 長(zhǎng) 圓 柱 銷(xiāo) 限 制2 個(gè) 自 由 度 ， 定 位 銷(xiāo) 限 制 1 個(gè) 自 由 度 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計(jì) 夾 具 由 螺 旋 夾 緊 工 件 。（ 3） 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 麻 花 鉆 和 鉸 刀 ， 排 削 通 過(guò) 鉆 模板 與 工 件 之 間 的 間 隙 排 削 。（ 4） 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。6.2 設(shè) 計(jì) 思 想設(shè) 計(jì) 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機(jī) 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計(jì) 的夾 具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來(lái) 對(duì) 下 端 面 進(jìn) 行 加 工 ， 這 個(gè) 孔 尺 寸 精 度 要 求 為IT9， 表 面 粗 糙 度 Ra6.3， 粗 銑 、 精 銑 以 可 滿(mǎn) 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要在 滿(mǎn) 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。6.3 夾 具 設(shè) 計(jì)6.3.1 定 位 分 析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊(cè) 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件 的 各道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個(gè) 面 與 兩 個(gè) 孔 定位 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △ b=0，由 于 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會(huì) 發(fā) 生 相 對(duì) 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 ?！?j=（ TD+T d+△ S） /2TD =0.050mmT d =0.011mm△ S=0.010mm△ j=0.0355mm6.3.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計(jì) 算刀 具 ： Φ 9.8 的 麻 花 鉆 ， Φ 10 鉸 刀 。① 鉆 孔 切 削 力 ： 查 《 刀 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》 P70 表 3-6， 得 銑 削 力 計(jì) 算 公 式 ：F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N式 中 CFZ─ ─ 銑 系 數(shù)ae─ ─ ─ 側(cè) 吃 刀 量 =0.05*d0af─ ─ ─ , 進(jìn) 給 量 0.2d0─ ─ ─ 銑 刀 直 徑 , Φ 7af─ ─ ─ 被 吃 刀 量 ， 2mmz------齒 數(shù) 4 所 以 F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N③ 銑 床 夾 緊 力 ： 查 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》 P70 表 3-6， 查 得 工 件 以 一個(gè) 面 和 兩 個(gè) 孔 定 位 時(shí) 所 需 夾 緊 力 計(jì) 算 公 式 ：W.=WK*L/(l*η )=298.512*0.8*38/13=698N根 據(jù) 手 冊(cè) 查 得 該 夾 緊 力 滿(mǎn) 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。6.3.3 夾 具 操 作 說(shuō) 明此 次 設(shè) 計(jì) 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過(guò) 上 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 采 用 轉(zhuǎn) 動(dòng)式 壓 板 。 采 用 手 動(dòng) 螺 旋 快 速 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 工 件 。定 位 元 件 ：定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準(zhǔn) 或 定 位 基 面 與 夾具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 工 件 定 位 。 該 設(shè) 計(jì) 用 可 換 定 位 銷(xiāo)7. 體 會(huì) 與 展 望短 短 的 三 周 時(shí) 間 過(guò) 去 了 ， 我 們 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 完 成 了 任 務(wù) ， 每 天 都 過(guò)的 很 充 實(shí) 。 課 程 設(shè) 計(jì) 作 為 《 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) ， 使 理 論與 實(shí) 踐 更 加 接 近 ， 加 深 了 理 論 知 識(shí) 的 理 解 ， 強(qiáng) 化 了 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 中 的 感 性 認(rèn)識(shí) 。本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個(gè) 階 段 ， 第 一 階 段 是 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) ， 第 二 階 段 是 專(zhuān) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 。 第 一 階 段 我 運(yùn) 用 了 基 準(zhǔn) 選 擇 、 機(jī) 床 選 用等 方 面 的 知 識(shí) ； 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 階 段 運(yùn) 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 及 零 件 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 等 方 面 的 知 識(shí) 。經(jīng) 過(guò) 這 三 個(gè) 星 期 的 設(shè) 計(jì) ， 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過(guò) 程 分 析 及 工 藝 文件 的 編 制 、 專(zhuān) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 方 法 和 步 驟 ， 學(xué) 會(huì) 了 查 找 相 關(guān) 手 冊(cè) 、 說(shuō) 明 書(shū)等 ， 以 及 選 擇 使 用 工 藝 裝 備 等 等 ?？?之 ， 這 次 設(shè) 計(jì) 使 我 在 基 本 理 論 的 綜 合 運(yùn) 用 及 正 確 解 決 實(shí) 際 問(wèn) 題 等 方面 得 到 了 一 次 較 好 的 訓(xùn) 練 。 提 高 了 我 們 的 思 考 、 解 決 問(wèn) 題 創(chuàng) 新 設(shè) 計(jì) 的 能力 ， 為 以 后 的 設(shè) 計(jì) 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎(chǔ) 。由 于 個(gè) 人 能 力 有 限 ， 所 學(xué) 知 識(shí) 還 不 能 完 全 掌 握 ， 設(shè) 計(jì) 中 還 有 許 多 錯(cuò) 誤和 不 足 ， 請(qǐng) 各 位 老 師 和 同 學(xué) 們 多 多 斧 正 。最 后 感 謝 我 們 的 冷 岳 峰 老 師 ， 冷 老 師 從 布 置 任 務(wù) 的 時(shí) 候 起 就 一 直 很耐 心 的 輔 導(dǎo) 我 們 ， 每 天 都 不 厭 其 煩 的 給 我 們 講 解 在 設(shè) 計(jì) 時(shí) 遇 到 問(wèn) 題 ， 這使 我 們 認(rèn) 識(shí) 到 很 多 自 己 的 不 足 ， 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 能 力 欠 缺 ， 我 會(huì) 努 力 學(xué)習(xí) 這 方 面 知 識(shí) 提 高 自 己 的 設(shè) 計(jì) 能 力 。8.參 考 文 獻(xiàn)【 1】 崇 凱 主 編 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 南 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2006【 2】 李 昌 年 主 編 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2006【 3】 楊 峻 峰 主 編 《 機(jī) 床 及 夾 具 》 清 華 大 學(xué) 出 版 社 2005【 4】 吳 拓 主 編 《 現(xiàn) 代 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2009【 5】 曾 志 新 《 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》 武 漢 理 工 大 學(xué) 出 版 社 2001【 6】 黃 如 林 主 編 《 切 削 加 工 簡(jiǎn) 明 實(shí) 用 手 冊(cè) 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2004【 7】 [11]艾 興 肖 詩(shī) 綱 主 編 《 切 削 用 量 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社2002