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1、職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目 綜合計(jì)量工 fwj （完整版） 油氣集輸職業(yè)技能鑒定站 綜合計(jì)量工 油氣集輸職業(yè)技能鑒定站 試題一、更換壓力表 試題二、管線取樣 試題三、清洗過濾器 試題四、測定密度 試題五、制備蒸播試樣 試題六、使用消氣器 試題八、啟動(dòng)流量計(jì)前的準(zhǔn)備 試題九、停運(yùn)流量計(jì) 綜合計(jì)量工初級試題目錄 （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% 試題七、處理計(jì)量

2、系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障 （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 40% （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 40% （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 40% 試題一：更換安裝壓力表 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 檢校合格壓力表 不同量程 各1塊 2 生料帶 1卷 3 棉紗或擦布 (2)工、量、用具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 活動(dòng)扳手 250mm 1把 2 活動(dòng)扳手 200mm 1把 3 通針 100X（））2 1根 4 鋼鋸條 300mm 1

3、根 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1 )選擇壓力表。 2 )卸表。 3 )更換操作。 4 )試壓。 (2)考核規(guī)定說明： 1 )如操作違章，將停止考核。 2 )考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按組卷比例進(jìn)行折算。 3 3)考核方式說明：實(shí)際操作。以操作過程與操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。 4 4)測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對更換安裝壓力表掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備工作：1 min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：10 min。 (3)提前完成操作不加分，考核時(shí)間結(jié)束 ，停止操作。 4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公

4、司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：更換安裝壓力表 考核時(shí)間：10min 序號 考核 項(xiàng)目 評分要素 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣分 得分 備注 1 準(zhǔn)備 扳手、壓力表若干、密封 膠帶、鋸條、通針、擦布 5 每少一件扣1分 2 選擇 選擇量程合適的壓力表 10 選錯(cuò)表此項(xiàng)不得分 3 卸表 關(guān)閉壓力表控制閘門 10 未關(guān)閘門停止操作 開關(guān)方向錯(cuò)扣10分 用扳手卸松取卜壓力表 10 手扳表頭扣5分 扳手頭反使、打滑、推扳一次扣 1

5、 分 10 未打雙扳手扣5分雙扳手大小下上用 反扣3分 掉工具一次扣1分 清理閘門內(nèi)扣，通上下孔 5 未清理扣2分 未通上下孔扣3分 4 更換 操作 順時(shí)針纏膠帶，用扳手將 所選新壓力表安裝好 15 未順時(shí)針纏膠帶扣5分 扳手反使、打滑、推扳一次扣 1分 表盤位置不止扣5分 15 未清理膠帶扣3分 手扳表頭扣5分 掉工具一次扣1分 未更換壓力表此項(xiàng)/、得分 緩慢打開壓力表閘門觀 察壓力值，作好記錄 15 未試壓扣5分 未開閘門扣10分 5 開關(guān)方向

6、錯(cuò)扣2分 有滲漏扣3分 5 清理 場地 收拾工具，場地清潔 少收一件工具扣1分，場地不清潔扣 2分，從總分中扣除 6 安全 文明 操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作 設(shè)備損壞扣10分，從總分中扣除 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分 嚴(yán)重違規(guī)取消考核 7 考核 時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)停止操作考核 合 計(jì) 100 試題二：管線取樣(手工取樣) 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗 100g

7、 (2)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 取樣桶 1個(gè) 2 污油桶 1個(gè) 3 活扳手 1把 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)檢查取樣桶； 3)取樣點(diǎn)； 4)取樣類型； 5)確定取樣量； 6)放死油； 7)取樣； 8)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對管線取

8、樣(手工取樣)掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：30min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 序 號 考核內(nèi)容 評分要系 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備工作 選取工具、用具及材料 10 少選、錯(cuò)『件扣 2分 2 檢查取

9、樣 桶 檢查取樣桶干燥、清潔 10 未檢查一項(xiàng)扣 2分； 取樣桶/、清潔扣3分； 取樣桶濕未處理扣 3分 3 取樣點(diǎn) 取樣頭安裝在垂直管段上 時(shí)，應(yīng)安裝在取后,個(gè)出 口彎頭之前，距彎頭最小 距離為D/2 （ D為管線直 徑） 10 答錯(cuò)一處扣2分，直到扣完為止 3 取樣類型 時(shí)間比例樣，每2小時(shí)取 樣1次，每4小時(shí)做一次 混合樣 10 不知道時(shí)間比例樣扣 3分； 不知道每4小時(shí)做混合樣扣2分； 混合比例不清扣2分； 不知道取樣次數(shù)扣 3分 4 確定取樣 量 根據(jù)原油分析（密度、水 含量）需求確定取樣量

10、10 不知道原油分析項(xiàng)目每項(xiàng)扣 3分； 未確定取樣量扣3分； 計(jì)算取樣量不準(zhǔn)扣 2分 5 放死油 打開取樣閥 10 未打開取樣閥扣 5分； 開閥方向錯(cuò)扣5分 放掉死油150mL 10 未用污油桶接取扣 2分； 未放死油扣3分； 放掉死油量不清扣 2分； 死油未放干凈扣 3分 關(guān)閉取樣閥 5 未關(guān)閥扣2分； 關(guān)閥方向錯(cuò)扣3分 6 取樣 打開取樣閥 5 未打開取樣閥扣2分； 開閥方向錯(cuò)扣3分 用取樣桶接取規(guī)定的試樣 和足夠量的試樣 8 未用取樣桶接取扣 2分； 接取試

11、樣不符合規(guī)定扣 3分； 試樣量不夠扣3分 關(guān)閉取樣閥 10 未關(guān)閥扣5分； 關(guān)閥方向錯(cuò)扣5分 蓋好取樣桶 r 2 未蓋取樣桶扣2分 1 7 清理現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 少收一件工具扣 1分； 場地不清潔扣2分（從總分中扣除） 8 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安 全規(guī)定執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分； 嚴(yán)重違規(guī)取消考核 9 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 一 合 計(jì) 100 試題名稱：管線

12、取樣（手工取樣） 考核時(shí)間：30min 考評員: 核分員: 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 試題三：清洗過濾器 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗 2kg 2 溶齊IJ油 2000mL 3 鋼絲繩 （））10mm 2.5m 4 石棉墊 (2)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 過濾器 1臺 2 起吊設(shè)備 1臺 (3)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 呆扳手

13、2把 2 活扳手 2把 3 撬杠 1根 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)倒流程； 3)排污； 4)取出濾網(wǎng)； 5)清洗或更換； 6)注意事項(xiàng)； 7)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對過濾器的清洗掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作

14、時(shí)間：40min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：清洗過濾器 考核時(shí)間：40min 序 號 考核內(nèi)容 評分要系 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工具、用具及材料 5 少準(zhǔn)備一件扣1分 2 倒流程 關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥 5 關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分 未關(guān)嚴(yán)扣3分； 關(guān)閉流量計(jì)出口閥 5 關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分 未關(guān)嚴(yán)扣3

15、分； 3 排污 打開過濾器底部排污閥 10 開閥門方向錯(cuò)扣 5分； 未打開排污閥扣 5分 將污油排凈，關(guān)閉排污 閥 10 污油未排干凈扣 3分； 關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分； 未關(guān)閉排污閥扣 3分； 未關(guān)嚴(yán)扣2分 4 取出濾網(wǎng) 用活動(dòng)板手卸下過濾器 上蓋螺栓 10 工具選擇錯(cuò)誤扣 2分； 工具使用錯(cuò)誤每處扣 1分； 未卸下過濾器上蓋螺栓扣 3 分 后開上蓋 5 操作有錯(cuò)誤每處扣1分； 未啟開上蓋扣 3分 吊出濾網(wǎng)檢查 10 操作有錯(cuò)誤每處扣 2分； 未吊出濾網(wǎng)扣4

16、分； 未檢查濾網(wǎng)扣4分 5 清洗或 更換 有臟物應(yīng)清洗，損壞要 更換合適的濾網(wǎng) 10 未清洗臟物扣3分； 臟物未清洗干凈扣 2分；濾網(wǎng) 損壞未更換扣3分；不清楚濾 網(wǎng)的要求扣2分 過濾網(wǎng)清洗前應(yīng)將殘 油、殘蠟用鐵鏟除凈 10 未清理殘油、殘蠟每扣 2分； 未用鐵鏟清理扣 3分； 殘油殘蠟未清理干凈扣 3分 蓋上上蓋，用活板手將 上蓋螺栓對角、均勻擰 緊 10 未蓋上上蓋扣 2分； 工具用錯(cuò)扣2分； 未均勻擰扣3分； 上蓋螺栓沒擰緊扣 3分； 6 注息事項(xiàng) 用蒸汽沖洗時(shí)應(yīng)注意安 全 10

17、 未用蒸汽清洗扣3分； 蒸汽沖洗方法不止確每處扣 2分；用火燒不得分 7 清理現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場 少收一件工具扣1分；場地不 清潔扣2分（從總分中扣除） 8 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 9 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 試題四：測定密度 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號

18、 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗 500g 2 溶齊IJ油 500mL 3 過濾紙 ())10mm 2張 (2)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 恒溫玻璃缸水浴 1套 (3)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 玻璃石油密度計(jì) SY-05 型 1套 2 密度計(jì)量筒 4 50 (500mD 1個(gè) 3 溫度計(jì) 0.2 C (-20-102 C) 1支 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)檢查儀器設(shè)備；

19、 3)正確使用玻璃石油密度計(jì)、密度計(jì)量筒； 4)按規(guī)程進(jìn)行操作； 5)正確操作，準(zhǔn)確讀數(shù)。 6)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對密度測定掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：10min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場

20、號 工位 性別 試題名稱：測定密度 考核時(shí)間：10min 序 號 考核 內(nèi)容 評分要素 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備 工作 準(zhǔn)備工具、用具及材料 5 少準(zhǔn)備一件扣1分 2 檢查 儀器、設(shè)備 密度計(jì)、溫度計(jì)在使用前要檢查規(guī)格型號 適宜、外觀刻度清晰、在檢定周期內(nèi)，密 度計(jì)刻度是否處于干管內(nèi)的正確位置 10 未檢查一項(xiàng)扣2分； 使用不合格或超檢定周期的儀 器設(shè)備不得分 3 玻璃石油密 度計(jì)、密度 計(jì)量筒 干燥 密度計(jì)、密度計(jì)量筒使用前洗凈晾干，密 度計(jì)量筒和密度計(jì)的溫度接近試

21、樣的溫 度 10 密度計(jì)、量筒濕未干燥每處扣 2 分； 未檢查密度計(jì)量筒和密度計(jì)的 溫度每處扣3分 在試驗(yàn)溫度下，把試樣轉(zhuǎn)移到溫度穩(wěn)定、 清潔的密度計(jì)量筒，用一片清潔的濾紙除 去試樣表面上形成的所有氣泡 10 密度計(jì)量筒不清潔扣2分； 密度計(jì)量筒溫度未穩(wěn)定扣 3分； 濾紙不清潔扣2分； 氣泡未除干凈扣3分 用合適的溫度計(jì)或攪拌棒作垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)攪拌試樣，使整個(gè)量筒中試樣的密度和 溫度達(dá)到均勻，記錄溫度接近到 0.1 C, 從密度計(jì)量筒中取出溫度計(jì)或攪拌棒 10 未攪拌試樣扣2分；攪拌操作不 符合規(guī)定扣3分；未記錄溫度

22、扣 3分；未取出溫度計(jì)或攪拌棒扣 2分 4 按操作規(guī)程 操作 把合適的密度計(jì)放入液體中，達(dá)到平衡位 置時(shí)放開，讓密度計(jì)自由地漂浮，把密度 計(jì)按到平衡點(diǎn)以下1mm或2mm并讓它回 到平衡位置，觀察彎月面形狀如果彎月面 形狀改變，應(yīng)清洗密度計(jì)干管，重復(fù)此項(xiàng) 操作直到彎月面形狀保持不變 15 操作錯(cuò)誤每處扣1分； 密度計(jì)選擇不合適扣3分； 弄濕液面以上的干管扣 2分； 未觀察彎月面形狀扣 2分； 未重復(fù)操作扣5分 未按規(guī)程操作不得分 放開時(shí)，要輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì)，等待 密度計(jì)慢慢地沉入液體中，讓密度計(jì)靜 止，讓所有氣泡升到表面，讀數(shù)前要除去

23、 所有氣泡 10 未輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)一下密度計(jì)扣 2 分；密度計(jì)未慢慢地沉入扣 3分； 密度計(jì)未靜止扣3分； 氣泡未除凈扣2分； 未按規(guī)程操作不得分 密度計(jì)讀數(shù)為取液體上彎月面與密度計(jì) 刻度相切的那一點(diǎn)，讀準(zhǔn)至 0.0001g/cm3 10 讀數(shù)方法錯(cuò)誤扣2分；讀數(shù)位置 錯(cuò)誤扣3分；讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分； 不知道準(zhǔn)確度扣3分 取出密度計(jì)，用溫度計(jì)攪拌試樣，記錄溫 度接近到0.1 C,如果這個(gè)溫度與開始試 驗(yàn)溫度相差大于0.5 C,應(yīng)重新讀取密度 計(jì)和溫度計(jì)讀數(shù)，直到溫度變化穩(wěn)定在土 0.5 C以內(nèi) 10 未取出密度計(jì)扣2分；未攪拌

24、扣 3分；未記錄溫度扣3分； 不知道記錄溫度接近值扣 2分； 不知道溫度變化穩(wěn)定范圍值不 得分 5 計(jì)算 結(jié)果 溫度計(jì)讀數(shù)作有關(guān)修正后記錄，密度計(jì)讀 數(shù)修正1）彎月面修正2）檢定證書修正后 記錄 10 溫度計(jì)讀數(shù)未修正扣3分； 密度計(jì)讀數(shù)未修正一處扣2分； 修正不準(zhǔn)確每處扣1分 6 清理 現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 少收一件工具扣1分；場地不清 潔扣2分（從總分中扣除） 7 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操 作 每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5 分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 8

25、 考核 時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100 試題五：制備蒸儲試樣 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗 1kg 2 浮石或無釉瓷片 1袋 3 溶劑汽油 200號 400mL 4 過濾紙 2張 (2)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 r三用電熱恒溫水箱 三孔或六孔 1臺 2 天平、祛碼 1套 (3)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1

26、 燒瓶 1000mL P 1只 2 500mL 1個(gè) 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)檢查儀器、設(shè)備； 3)干燥燒瓶、量筒； 4)按規(guī)程制備1個(gè)蒸儲試樣 5)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對蒸儲試樣的制備掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)

27、間：10min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：制備蒸儲試樣 考核時(shí)間：10min 序 號 考核內(nèi)容 評分要素 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備工作 ;準(zhǔn)備工具、用具及材料 5 P少準(zhǔn)備一件扣1分 2 檢查儀器、 設(shè)備 大平祛碼在使用前要檢查規(guī)格 型號適宜、外觀刻度清晰、同盒 天平使用同盒祛碼、在檢定周期 內(nèi) 10 未檢查一項(xiàng)扣2分，使用不合格或 超檢定周期的儀器設(shè)備不得分 3

28、干燥燒瓶、 量筒 燒瓶、量筒使用前清潔、晾干 10 每項(xiàng)不符合要求扣2分，直到扣完 為止 4 按操作規(guī) 程操作 基于樣品的預(yù)期含水量， 選擇試 樣量（50.1-100.0，取 5g 或 mL; 25.1~50.0，取 10 g 或 mL ; 10.1~25.0 ,取 20 g 或 mL ; 5.1~10.0,取 50 g 或 mL; 1.1~5.0, 取 100 g 或 mL; 0.5~1.0,取 200 g或mL;小于0.5,取200 g或 mL） 10 不知道一項(xiàng)扣1分，直到扣完為止 將天平平穩(wěn)放置在沒有氣流的 地方，調(diào)整天平零點(diǎn)

29、10 未放平穩(wěn)扣5分； 未調(diào)零點(diǎn)扣5分 在天平左盤中放入燒瓶套及燒 瓶，右盤放入祛碼，使兩邊平衡 10 放置物體左右顛倒扣 3分； 祛碼使用不當(dāng)扣2分； 未平衡扣3分； 天平準(zhǔn)確度不清扣2分 向右盤中加入欲稱試樣同質(zhì)量 數(shù)祛碼 5 操作不規(guī)范每處扣2分； 不懂的如何選擇試樣量不得分 將試樣搖均 10 未檢查試樣的流動(dòng)性扣 2分； 試樣搖均操作有錯(cuò)誤扣 3分； 試樣不均勻扣3分； 搖樣未足5min扣2分； 將試樣瓶傾斜，向燒瓶中倒入試 樣，至天平平衡，稱樣精確到1g 10 試樣倒入過快、不均勻、

30、外濺一項(xiàng) 扣1分； 斷滴扣3分； 天平未平衡扣3分； 不知道稱樣準(zhǔn)確度扣1分 燒瓶內(nèi)加入浮石 10 未加浮石扣3分； 加入方法不當(dāng)扣1分； 浮石未干燥、有雜質(zhì)每項(xiàng)扣 3分 加入200號溶劑汽油400ml 10 不清楚溶劑油型號扣 2分； 未加溶劑汽油扣3分； 未做空白試樣扣2分； 量不夠扣3分； 溶劑油未過濾、脫水不得分 5 清理現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 少收一件工具扣1分； 場地不清潔扣2分（從總分中扣除） 6 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī) 定執(zhí)行操作 每

31、違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分； 嚴(yán)重違規(guī)取消考核 7 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100 試題六：使用消氣器 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗 1kg 2 溶齊IJ油 500mL (2)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 消氣器 1臺 (3)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 活動(dòng)扳手 1把 2 管鉗 1把 2、考核規(guī)

32、定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)使用前檢查； 3)操作使用消氣器； 4)觀察消氣器運(yùn)行情況； 5)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 3)考核方式說明：該項(xiàng)目為現(xiàn)場操作題，全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行評分。 4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對用消氣的使用操作掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：20min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)

33、公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：使用消氣器 考核時(shí)間：20min 序 號 考核內(nèi)容 評分要系 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 11 準(zhǔn)備，作 ，具、用具準(zhǔn)備 10 j 少準(zhǔn)備一件扣2分 2 使用前 檢查 使用前應(yīng)檢查浮球連桿機(jī) 構(gòu)、排氣閥完好 10 使用前未檢查每項(xiàng)扣 2分； 浮球連桿機(jī)構(gòu)未完好扣 3分； 排氣閥未完好扣3分 檢查消氣器在檢修期內(nèi)，安 全閥在有效期內(nèi) 6 未檢查消氣器扣 3分； 未檢查安全閥扣 3分

34、 檢查排污閥關(guān)嚴(yán) 6 未檢查扣3分； 未關(guān)嚴(yán)扣3分 3 操作使用 消氣器 消氣器的選擇主要根據(jù)容 積大小決定，對于粘度較大 的原油，在消氣器中停留時(shí) 間為20s 10 不清楚消氣器的選擇主要根 據(jù)扣3分； 不清楚粘度較大的原油，在 消氣器中停留時(shí)間扣 3分 消氣器應(yīng)正確地安裝在流 量計(jì)進(jìn)口管路上 7 不清楚安裝順序（消氣器--過 濾器-一流量計(jì)）扣4分； 不清楚安裝安裝位置（流量計(jì) 進(jìn)口）扣3分 計(jì)量系統(tǒng)使用前，應(yīng)緩慢打 開控制閥，使液體慢慢流入 消氣器 8 此規(guī)程不清楚扣3分； 未緩慢打開扣3分； 閥門方

35、向開錯(cuò)扣2分 使用時(shí)將排氣閥打開， 跑油 關(guān)閉 10 未開排氣閥扣3分； 閥門方向開錯(cuò)扣2分; 開閥過急扣2分； 跑油未關(guān)閉扣3分 消氣器在流量計(jì)掃線時(shí)，排 氣閥應(yīng)關(guān)閉 5 流量計(jì)掃線時(shí)，不知道關(guān)排 氣閥扣5分 消氣器每年檢修1次 6 不清楚檢修時(shí)間扣 3分； 不清楚檢修次數(shù)扣 3分 安全閥1年校對1次 6 不清楚校對時(shí)間扣 3分； 不清楚校對次數(shù)扣 3分 4 觀察消氣 器運(yùn)行情 況 運(yùn)行時(shí)每小時(shí)檢查 1次 6 不知道巡檢時(shí)間、次數(shù)每項(xiàng) 扣3分 用手摸消

36、氣器排氣管線，感 覺排氣管溫度變化，如排氣 管過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉 5 未摸消氣器排氣管線扣 2分； 排氣管過熱，未及時(shí)關(guān)閉扣3 分 運(yùn)行狀況不良，應(yīng)及時(shí)檢 修，清理腔內(nèi)污物 5 不知道此項(xiàng)扣5分 5 清理現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 少收一件工具扣1分；場地不 清潔扣2分（從總分中扣除） 6 安全文明 操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美規(guī) 定執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 7 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100

37、 試題七：處理計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障 1、準(zhǔn)備要求 (1)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 筆、本 考工自帶 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)檢查過濾器、消氣器、定量閥、排氣管線； 2)掌握計(jì)量系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝流程； 3)掌握有關(guān)設(shè)備的性能及作用； (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為技能筆試題，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)，以卷面內(nèi)容進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障及處理掌握

38、的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式筆試時(shí)間： 20 min。 (3)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作，考核時(shí)間結(jié)束后，停止答卷。 4、評分記錄表 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 序 號 考核內(nèi)容 評分要系 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 1 檢查過 濾器 故障：過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞 5 故障不清扣2分； 判斷不出此故障扣 3分 處理：檢查

39、過濾網(wǎng)兩端壓差 5 未檢查扣2分； 不清檢查部位扣 3分 壓差過大（容枳式流量計(jì)壓差 大于0.15MPa,舌【J板流量計(jì)壓 差大于0.12MPa）,應(yīng)采取清洗 措施 10 原因不清扣3分； 壓差數(shù)值答錯(cuò)扣2分； 壓力單位答錯(cuò)扣2分； 未采取措施扣 3分 故障：過濾網(wǎng)破壞 5 故障不清扣2分； 判斷不出此故障扣 3分 處理：檢查過濾網(wǎng)兩端壓差 5 未檢查扣2分； 不清檢查部位扣 3分 壓差過小，應(yīng)采取更換措施 10 原因不清扣2分；壓差答錯(cuò) 扣2分；未采取措施扣 3分； 措施不清扣3

40、 2 檢查消 氣器 故障：消氣器排氣困難 5 故障小清扣2分； 判斷不出此故障扣 3分 處理：檢查消氣器內(nèi)工作壓力 5 未檢查扣2分； 不清檢查部位扣 3分 壓力過大，應(yīng)米取對排氣管道 及浮球連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和 維護(hù)措施 10 原因不清扣3分； 未采取措施扣3分； 措施不全面漏一項(xiàng)扣 2分 故障：消氣器排氣管線跑油 5 故障小清扣2分； 判斷不出此故障扣 3分 處理：檢查排氣管道 5 未檢查扣2分； 不清檢查部位扣 3分 用手觸摸感覺溫度較高，應(yīng)及 時(shí)調(diào)整消氣器允

41、許工作壓力 值 10 原因不清扣3分； 未采取措施扣3分； 操作不符合規(guī)定扣 3分； 措施/、到位扣2分 3 檢查定 量閥 故障：止里閥不開啟或/、關(guān)閉 或開關(guān)速度/、符要求 5 故障小清扣2分； 判斷不出此故障扣 3分 處理：應(yīng)檢查副閥、限位閥、 主閥和副閥電磁閥、開關(guān)電磁 閥及開關(guān)閥調(diào)速閥正常 10 漏檢查一項(xiàng)扣 2分，直到扣 完為止 如/、止常，進(jìn)行維修或更換 5 未米取措施扣3分； 措施不清扣2 4 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全 規(guī)定執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中

42、扣 5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 5 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 考核時(shí)間到，停止答卷 合 計(jì) 100 試題名稱：處理計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障 考核時(shí)間：20min 考評員: 核分員: 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 試題八：流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備要求 (1)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 腰輪流量計(jì) 有1 口 2 溫度計(jì) 0.1或0.2分度值 2支 3 壓力表 0.4級 2塊 (2)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格

43、數(shù)量 備注 1 油槍 1支 2 活動(dòng)扳手 1把 3 螺絲刀 1把 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)檢查儀器儀表。 3)檢查計(jì)量系統(tǒng)的所有閥門。 4)按規(guī)程操作。 5)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備工作掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不

44、計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：15min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備 考核時(shí)間：15min 序 號 考核內(nèi)容 評分要宗 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備工作 壓力表2塊，溫度計(jì)2支，油 槍1個(gè) 5 少一項(xiàng)扣1分 2 檢查儀器 儀表 檢查流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì) 的安裝符合說明書的要求 10 檢查少一項(xiàng)扣 2分

45、 檢查液體流向與流量計(jì)殼體上 箭頭方向一致 2 未檢查此項(xiàng)扣2分 檢查液體流量、壓力、溫度范 圍符合流量計(jì)名牌上的規(guī)定 10 未檢查一項(xiàng)扣 2分； 有,項(xiàng)小符合規(guī)定/、付分 檢查外觀完好 5 未檢查扣5分 檢查流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì) 具有有效的合格證書 8 未檢查一項(xiàng)扣 2分；使用超 過檢定周期儀器儀表不得分 3 檢查計(jì)量 系統(tǒng)的所 有閥門 檢查消氣器的排氣閥關(guān)嚴(yán) 5 未檢查扣5分 檢查消氣器的排污閥關(guān)嚴(yán) 5 未檢查扣5分 檢查過濾器排污閥關(guān)嚴(yán)

46、 5 未檢查扣5分 檢查流量計(jì)排污閥關(guān)嚴(yán) 5 未檢查扣5分 檢查流量計(jì)標(biāo)定閥關(guān)嚴(yán) 5 未檢查扣5分 檢查流量計(jì)系統(tǒng)內(nèi)所有放空閥 關(guān)嚴(yán) 10 未檢查扣3分； 漏檢查閥門每處扣 2分，直 到扣完為止 4 檢查表頭 潤滑系統(tǒng) 傳動(dòng)零件 將表頭角尺油杯加足潤滑油， 出軸密封加足潤滑油， 10 未加潤滑油一處扣2分； 加油量不夠扣3分； 油槍使用錯(cuò)誤扣3分 檢查流量計(jì)發(fā)訊器、精度修正 器、表頭計(jì)數(shù)器和鉛封完好 10 未檢查一處扣2分，直到扣完 為止 5 記錄數(shù)據(jù)

47、記錄流量計(jì)底數(shù) 5 讀取數(shù)據(jù)錯(cuò)誤扣 3分，未記 錄扣2分 6 清理現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場 少收一件工具扣1分；場地不 清潔扣2分（從總分中扣除） 6 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī) 定執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 7 考核時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 試題九：停運(yùn)流量計(jì) 1、準(zhǔn)備要求 (1)設(shè)備準(zhǔn)備 序號

48、名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 腰輪流量計(jì) 有1 口 2 溫度計(jì) 0.1或0.2分度值 2支 3 壓力表 0.4級 2塊 (2)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 活扳手 1把 2 管鉗 1把 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)記錄數(shù)據(jù)； 3)流程切換； 4)掃線； 5)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按

49、評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對流量計(jì)停運(yùn)工作掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：15min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：停運(yùn)流量計(jì) 考核時(shí)間：15min 序 號 考核 內(nèi)容 評分要系 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備 工作 準(zhǔn)備工用具、材料 5 少選、錯(cuò)『項(xiàng)扣

50、1分 2 執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)程 先緩慢關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥 10 閥門開關(guān)順序不知道扣 3 分；關(guān)閉閥門過急扣2分； 關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分； 閥門未關(guān)嚴(yán)扣3分 嗖 k器完全停止 3 計(jì)數(shù)器未完全停止扣3分； 未觀察計(jì)數(shù)器不得分 緩慢關(guān)閉流量計(jì)出口閥 7 關(guān)閉閥門過急扣2分； 關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分； 閥門未關(guān)嚴(yán)扣3分 關(guān)閉儀表電源 2 未關(guān)電源扣2分 記錄流量計(jì)進(jìn)口壓力值 3 未記錄扣3分 記錄流量計(jì)出口壓力值 5 未記錄扣5分 記錄流量計(jì)出口溫度

51、值 5 未記錄扣5分 記錄停運(yùn)時(shí)間 5 未記錄扣3分； 記錄不準(zhǔn)確扣2分 記錄表頭計(jì)數(shù)器值 5 未記錄扣5分 檢查流量計(jì)排污閥門關(guān)嚴(yán) 5 未檢查扣5分 檢查流量計(jì)附屬系統(tǒng)各閥門關(guān)嚴(yán) 10 未檢查閥門關(guān)閉情況一處 扣2分 檢查流量計(jì)系統(tǒng)各放空閥門關(guān)嚴(yán) 5 未檢查閥門關(guān)閉情況一處 扣2分 流量計(jì)長期停運(yùn)（系統(tǒng)停運(yùn)后冬季 停運(yùn)超過8h,夏季超過24h掃線） 5 不知道此項(xiàng)扣5分 將流量計(jì)系統(tǒng)掃線 10 未掃線不得分；操作錯(cuò)誤每 處扣2分，直到扣

52、完為止 將流量計(jì)系統(tǒng)泄壓 10 未泄壓不得分；操作錯(cuò)誤每 處扣2分，直到扣完為止 對伴熱流量計(jì)系統(tǒng)采取防憋壓措 施 5 不知道對伴熱流量計(jì)系統(tǒng) 采取措施扣3分；措施不清 扣2分 3 清理現(xiàn) 場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 少收一件工具扣1分； 場地不清潔扣2分 4 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī)定 執(zhí)行操作 每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中 扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核 5 考核時(shí) 限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100

53、 職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目 綜合計(jì)量工 油氣集輸職業(yè)技能鑒定站 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24 綜合計(jì)量工中級試題目錄 試題一、測定油品水含量 （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 10% 試題二、更換法蘭墊子 （基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 10%試 題三、更換閥門盤根（填料）（基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 10%試題 四、巡檢及保養(yǎng)容積式流量計(jì)（流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30% 試題五、判斷處理腰輪流量計(jì)腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常表頭計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)故障 （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30%） 試題六、判斷處理腰輪流量計(jì)運(yùn)行時(shí)聲音異常 （流量計(jì)量器具

54、的使用及維護(hù) 30%） 試題七、拆卸刮板流量計(jì) 試題八、維修保養(yǎng)刮板流量計(jì) 試題九、啟運(yùn)容積式流量計(jì) （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30%） （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30%） （流量計(jì)量器具的使用及維護(hù) 30%） 試題十、標(biāo)準(zhǔn)壓力表的使用與數(shù)據(jù)處理 試題十一、清洗檢定前的體積管 （檢定器具的使用及維護(hù) 30%） （檢定器具的使用及維護(hù) 30%） 試題十二、清洗檢定前的體積管（檢定器具的使用及維護(hù) 30%） 中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷 試題一：測定油品水含量 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注

55、 1 硅膠 500g 2 溶齊IJ油 200號 1000mL 3 玻璃珠 1瓶 (2)設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 蒸儲儀器 2套 2 電加熱器 1000W 2臺 3 恒溫水浴器 1臺 (3)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 200mL 1個(gè) 2 刮水器 3個(gè) 大、中、小號 2、考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)檢查儀器設(shè)備； 3)將試樣加熱。 4)按規(guī)程稱樣。 5)加熱蒸儲。 6)按規(guī)程操作。

56、 7)將接受器冷卻至室溫，讀出接受器中水的體積，讀準(zhǔn)至 0.025mL。 8)清理現(xiàn)場。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對油品水含量的測定掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：40min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-

57、JL-24 綜合計(jì)量工中級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：測定油品水含量 考核時(shí)間：40min 序 號 考核內(nèi) 容 評分要素 配 分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣 分 得 分 備 注 1 準(zhǔn)備 ，具、用具準(zhǔn)備 5 少準(zhǔn)備一件扣1分 2 檢查 儀器 設(shè)備 量筒、蒸雷儀器在使用前要檢查規(guī)格型號逋 宜、外觀刻度清晰、在檢定周期內(nèi)，蒸儲儀器 要清潔、干燥 10 未檢查一處扣2分，使用不合格或超檢定周 期的儀器設(shè)備不得分 3 按操作 規(guī)程操 作 將試樣加熱到足夠流動(dòng)性，并對試樣進(jìn)行充分 攪拌

58、5 怛溫水浴器水位小影扣 1分；溫度調(diào)節(jié)小符 合規(guī)定扣1分；未加熱到足夠流動(dòng)性扣 1分； 未充分?jǐn)嚢杩?分 調(diào)整天平，按樣品的預(yù)期含水量稱量試樣，精 確到1克，放入蒸儲燒瓶（50.1-100.0 ,取5g 或 mL ; 25.1~50.0,取 10 g 或 mL; 10.1~25.0, 取 20 g 或 mL;5.1~10.0,取 50 g或 mL ;1.1~5.0 , 取 100 g 或 mL; 0.5~1.0,取 200 g 或 mL;小 于 0.5,取 200 g 或 mL） 10 未調(diào)整天平或零點(diǎn)不準(zhǔn)扣 2分；試樣倒入過 快、不均勻、外濺、斷滴每項(xiàng)扣 1

59、分； 不知道稱量準(zhǔn)確度扣 2分；稱量試樣不準(zhǔn)扣2 分；試樣量選擇錯(cuò)誤不得分 加入足夠的200號溶劑油，使其總體積達(dá)到 400ml,并加入玻璃球或浮石 10 不知道溶劑油的型號扣 2分；加入溶劑油量 不清扣3分；量取溶劑油量不準(zhǔn)扣 2分；未 放玻璃球或浮石扣 3分 連接蒸儲儀器，檢查儀器氣密性與液密性，并 在冷凝管上端處接干燥管 10 操作不規(guī)范扣 2分；未檢查儀器氣密性與液 密性各扣2分；未連接干燥管扣 2分； 硅膠變色未更換扣 2分 打開冷卻水循環(huán)器，并使水溫保持在（ 20 25） C 內(nèi) 5 未打開冷卻循環(huán)水不

60、得分；未檢查水溫度扣2 分；水溫度控制不合理扣 3分 打開加熱器開關(guān)，緩慢加熱蒸儲試樣（大約 0.5h ?1h） 5 未打開加熱器開關(guān)不得分；加熱速度過快扣3 分；造成沖油不得分；不知道加熱時(shí)間扣2分 調(diào)整沸騰速度，使冷凝液不能超過冷凝管內(nèi)管 的3/4 ,微出物每秒2?5滴 5 速度控制不好扣1分；不清楚冷凝液不能超 過冷凝管內(nèi)管的3/4 ,扣2分；不清楚儲出物 每秒2?5滴的，扣2分；違章操作不得分 蒸儲直到除接受器外儀器的任何部分都沒有 可見水，接受器中的體積至少保持恒定 5min 后，停止加熱 5 接受器及其以外

61、儀器有可見水，扣 2分； 未恒定5min扣3分 冷凝管內(nèi)水滴在加熱停止至少 15 min后進(jìn)行 沖洗，沖洗后緩慢加熱蒸儲至少 5min,如果這 個(gè)操作不能除掉水，用刮具將水刮進(jìn)接受器中 10 沖洗前未停止加熱 15 min ,扣2分； 未緩慢加熱扣 2分； 未按規(guī)定蒸儲5min扣3分；冷凝管內(nèi)壁水滴 刮不干凈扣3分 冷凝管內(nèi)沒有任何可見水并且接受器內(nèi)水的 體積在至少5 min內(nèi)保持為常數(shù)，將接受器和 其內(nèi)容物冷卻至室溫，讀出接受器中的體積， 按0.05ml的增量刻度，估讀至接近 0.025mL 10 未按規(guī)定讀數(shù)扣2分； 未冷卻到室溫讀數(shù)扣

62、 3分； 讀數(shù)不準(zhǔn)扣3分； 未估讀至接近 0.025mL扣2分 對試樣的水含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算，數(shù)值以％表 示。質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算： 3c=〔（V2-V0）/m〕X 100 上一接受器中水的體積， mL M—溶劑空白試驗(yàn)水的體積，ml m一試樣的質(zhì)量， g 10 不知道計(jì)算公式，不得分； 計(jì)算公式含義不清每項(xiàng)扣 2分； 不按％表示計(jì)算數(shù)值結(jié)果扣 2分 4 清理 現(xiàn)場 收拾工具，打掃現(xiàn)場。 未清理現(xiàn)場從總分中扣 5分。 5 安全文 明操作 按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作 每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分；嚴(yán)

63、重違規(guī) 取消考核 6 考核 時(shí)限 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成 超時(shí)，停止操作 合 計(jì) 100 試題二：更換法蘭墊子 1、準(zhǔn)備要求 (1)材料準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 石棉墊 1.5-3.0mm 2 黃油 3 法蘭盤 1個(gè) (2)工、用、量具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 活動(dòng)扳手 250mm 1把 2 活動(dòng)扳手 300mm 1把 3 撬 杠 500mm 1根 4 男力 1把 5 劃規(guī)

64、 1把 6 鋼板尺 300mm 1把 7 鋸 條 300mm 1根 8 榔頭 0.75kg 1把 2、操作考核規(guī)定及說明 (1)操作程序說明： 1)準(zhǔn)備工作； 2)制墊。 3)倒流程。 4)取墊清理。 5)安裝。 6)試壓。 7)清理場地。 (2)考核規(guī)定及說明： 1)如操作違章，將停止考核； 2)考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。 (3)考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。 (4)考核技能說明：本項(xiàng)目主要測考生對更換法蘭墊子掌握的熟練程度。 3、考核時(shí)限： (1

65、)準(zhǔn)備時(shí)間：1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。 (2)正式操作時(shí)間：15min。 (3)提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。 4、評分記錄表 綜合計(jì)量工中級操作技能考核評分記錄表 現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：更換法蘭墊子 考核時(shí)間15min 序 號 考核 項(xiàng)目 評分要素 配分 評分標(biāo)準(zhǔn) 檢測 結(jié)果 扣分 得分 備注 1 準(zhǔn)備 工用具、材料一次 選擇齊全 5 工具用具及用品備不齊 每少一件扣1分 2 制墊 制作法蘭墊，內(nèi)外 圓光滑，手柄長度 為露出法蘭外 20mm ± 5mm 20 不會制作法蘭墊此項(xiàng)不得分 內(nèi)外圓/、光滑

66、扣3分 手柄長度超過± 5mm3 2分 未留手柄扣5分 內(nèi)外圓同心度大于2mm扣5分 內(nèi)外徑大丁 ± 2mm扣5分 工具使用錯(cuò)「處扣2分 3 倒流程 倒流程放壓（應(yīng)先 關(guān)上流，后關(guān)下 流） 20 開放空閥門方向錯(cuò)誤扣 5分 流程倒錯(cuò)扣10分 不會倒流程此項(xiàng)/、得分 未放空就操作停止操作 4 取墊 清理 卸開法蘭取出舊 法蘭墊片 15 卸螺栓方向錯(cuò)扣3分 全部螺絲卸掉扣3分 扳手使用錯(cuò)「處扣3分 舊墊片未取凈扣3分 未清理法蘭盤扣3分 5 安裝 安裝新法蘭墊片 20 未涂更油扣5分 墊片裝錯(cuò)扣5分 法蘭盤上下左右間隙不對稱扣 5 分 用撬杠時(shí)不符合操作規(guī)程扣 2分 未對稱緊螺絲扣3分 6 試壓 倒回正常生產(chǎn)流 程 20 未關(guān)放空就開閘門試壓扣 5分， 開閥門方向錯(cuò)扣5分 未摸、聽、嗅檢查滲漏扣 5分 未倒回原流程扣用 7 清理 場地 收拾工具場地清 潔 未清潔場地從總分中扣5分 8 安全 文明 操作 按