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1、 福永企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化管理檔案范本 第一章 企業(yè)簡況 1. 企業(yè)簡況表 基 本 情 況 單位名稱 詳 細(xì) 地 址 單位性質(zhì) 上級主管部門 單位代碼 成 立 時 間 主要產(chǎn)品 產(chǎn)品危險等級 法人代表 經(jīng) 理 廠 長 聯(lián)系電話 聯(lián)系電話 聯(lián)系電話 安全主任及聯(lián)系電話 員工人數(shù) 廠 區(qū) 面 積 固 定 建 筑 物 概 況 臨

2、時建筑物概況 廠房面積 M2 棟 數(shù) 層 數(shù) 廠房面積 M2 倉庫面積 M2 棟 數(shù) 層 數(shù) 倉庫面積 M2 宿舍面積 M2 棟 數(shù) 層 數(shù) 宿舍面積 M2 消防設(shè)施消防組織 室 外 消 防 栓 個 室內(nèi)消防栓 個 煙 感 報 警 個 噴 淋 頭 個 消 防 接 合 器 個 防 火 門 個 滅 火 器 數(shù) 量 個 義務(wù)消防隊員 人 消 防 泵 房 個 市 政 供 水 消防水池體積 M3 天 然 水 源 安全及防火重點部位 1.原料倉 2.生產(chǎn)

3、車間 3.成品倉 生 產(chǎn)、儲 存、使 用 的 主 要 危 險 化 學(xué) 物 品 危險化學(xué)物品名稱 最大儲存量（㎏） 日消耗量（㎏） 危險品倉庫與其他建筑物間距 米 是否防雷 是否防靜電 儲油庫（油槽等）與其他建筑物間距 米 是否防雷 是否防靜電 建筑物報建消防審核批復(fù)書編號 消防工程審核批復(fù)書編號 主 要 隱 患 2. 企業(yè)組織架構(gòu)圖 3. 企業(yè)平面圖 逃生路線 預(yù)留地 溶劑車間 M12

4、M13 生產(chǎn)車間 技 朮 部 半 成 品 倉 游 泳 池 籃 球 場 成品倉庫 M6 5 M3 M4 M1 原料倉庫 M6 5 M3 M4 M1 花池 辦公室 員工宿舍 第二章 組織、制度、培訓(xùn) 1. 安全組織機(jī)構(gòu) （1

5、）安全組織架構(gòu)圖 安全委員會 主任： 副主任： 安全主任 應(yīng)急救援隊 附：相關(guān)資格證書 （2）義務(wù)消防隊 義務(wù)消防一隊 隊長： 副隊長： 隊員： 義務(wù)消防二隊 隊長： 副隊長： 隊員： 附：相關(guān)資格證書 2. 制度 （1）安全生產(chǎn)及消防責(zé)任制

6、 一、人員安全職責(zé) （一）總經(jīng)理安全職責(zé)（第一責(zé)任人） 1、直接負(fù)責(zé)公司的安全管理工作﹔ 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)﹔ 3、建立健全安全管理責(zé)任制，包括單位領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)、各部門領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)、班組長職責(zé)和員工安全生產(chǎn)職責(zé)﹔ 4、建立健全安全管理制度和安全操作規(guī)程﹔ 5、根據(jù)公司安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技朮研究工作，推廣先進(jìn)的安全技朮管理方法，審核重大災(zāi)害事故的預(yù)防和處理方案、事故應(yīng)急處理預(yù)案﹔ 6、建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，配備公司安全管理專業(yè)人員，提高安全管理人員的專業(yè)素質(zhì)﹔ 7、主持召開公司安全管理專題會議，及時通報公司安全生產(chǎn)工作情況及有關(guān)安全

7、生產(chǎn)的重大問題﹔ 8、組織開展安全生產(chǎn)大檢查，整改事故隱患和不斷改善安全條件﹔ 9、發(fā)生重大事故時，及時組織搶險，并參與事故的調(diào)查處理工作，及時向上級有關(guān)部門報告。 （二）生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)（直接責(zé)任人） 1、協(xié)助總經(jīng)理貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度﹔ 2、按誰主管誰負(fù)責(zé)原則，對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)，監(jiān)督、檢查分管部門安全工作各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正下屬失職和違章行為﹔ 3、認(rèn)真做好安全工作“五同時”(在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)﹔ 4、組織制訂、修訂和審定分管部門安全規(guī)章制度、安全技朮操作規(guī)程，

8、并認(rèn)真組織實施﹔ 5、組織分管部門的安全大檢查，落實重大事故隱患的整改﹔ 6、負(fù)責(zé)分管部門的安全教育考核工作﹔ 7、組織對分管部門事故的調(diào)查、處理，并及時向總經(jīng)理報告。 （三）安全主任安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)公司的安全技朮管理工作，貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定。對各車間安全員、各部門班組安全員進(jìn)行安全技朮指導(dǎo)﹔ 2、參與制訂、修訂企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和技朮操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況﹔ 3、協(xié)助各級領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全教育工作，負(fù)責(zé)組織對全體員工、新進(jìn)員工、變換崗位員工和班組長的教育，檢查、督促班組崗位安全教育。建立安全教育檔案。 4、負(fù)責(zé)安排并檢

9、查公司各部門活動，負(fù)責(zé)公司安全設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材、急救器具的管理，并使處于完整備用狀態(tài)﹔ 5、每天深入現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。檢查廠房、倉庫有無火災(zāi)隱患。物品堆放是否符合消防要求，各出入口是否暢通，是否符合緊急情況下疏散人員的安全要求﹔ 6、組織并參加企業(yè)安全生產(chǎn)大檢查，對查出的隱患進(jìn)行分類、匯總并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。主持日常安全教育工作、定期開展安全競賽評比活動，開展安全周活動，使安全生產(chǎn)深入人心，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制﹔ 7、按照“三不放過”的原則(事故原因分析不清不放過﹔事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過﹔沒有防范措施不放過)。參加企業(yè)安全事故的調(diào)查處理，做好統(tǒng)計

10、分析，按時上報﹔ 8、健全、完善安全管理基礎(chǔ)資料，做到實用、齊全、規(guī)范化﹔ 9、按照企業(yè)制定的應(yīng)急救援預(yù)案和消防疏散預(yù)案，定期組織演練，不斷地總結(jié)經(jīng)驗。 （四）安全督導(dǎo)員安全職責(zé) 1、在安全主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作﹔ 2、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況﹔參與制訂、修訂車間安全技朮規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況﹔ 3、協(xié)助安全主任編制安全技朮措施計劃和方案并督促實施﹔ 4、制訂車間安全活動計劃，并檢查執(zhí)行情況﹔ 5、對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，協(xié)助安全主任搞好職工教育和考核工作； 6、參與車間新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝

11、條件變動方案的審查工作﹔ 7、深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)﹔發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，作好記錄。對于車間無力整改的隱患，要采取有效的防范措施，并向安全主任和上級有關(guān)部門報告﹔ 8、負(fù)責(zé)車間安全技朮設(shè)施、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、消防器材的巡回檢查和管理工作，使其處于完好狀態(tài)﹔ 9、負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查和分析﹔ 10、保證工作現(xiàn)場通道暢通，隨時注意機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，員工的安全防護(hù)用品有無正確使用與佩戴。 （五）業(yè)務(wù)部安全員職責(zé) 1、貫徹有關(guān)危險化學(xué)品銷售的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況﹔ 2、參與制訂、修訂化學(xué)品安全技朮說明書，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況

12、﹔ 3、對營業(yè)部人員進(jìn)行安全指導(dǎo)，協(xié)助=安全主任搞好業(yè)務(wù)部員工的安全教育培訓(xùn)和考核工作﹔ 4、負(fù)責(zé)對客戶危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的取得情況進(jìn)行調(diào)查。 （六）倉庫安全員安全職責(zé) 1、參與倉庫的新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝條件變動方案的審查工作﹔貫徹有關(guān)危險化學(xué)品（或劇毒品）貯存場所的法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況﹔ 2、負(fù)責(zé)倉庫安全技朮設(shè)施、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、消防器材的檢查和管理工作，使其處于完好狀態(tài)﹔ 3、協(xié)助安全主任檢查廠房、倉庫火災(zāi)隱患，物品堆放是否符合消防要求，各出入口及通道是否暢通，是否符合緊急情況下疏散人員的安全要求﹔ 4、制訂倉庫部門教育培訓(xùn)計

13、劃，并參加對倉庫人員的安全教育和培訓(xùn)工作。 （七）班組長安全職責(zé) 1、對本班組員工的生產(chǎn)安全及職業(yè)健康負(fù)責(zé)； 2、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，即使傳達(dá)公司及部門的安全生產(chǎn)要求； 3、開好班前安全會，組織危機(jī)預(yù)知活動，搞好交接班； 4、做好新員工的班組級教育，安排好對新員工的安全監(jiān)護(hù)； 5、經(jīng)常教育和檢查員工遵守安全操作制度，正確使用機(jī)器設(shè)備、工具、材料、安全設(shè)施和勞動保護(hù)用品等，及時糾正不安全行為； 6、經(jīng)常檢查工作場所，按照“5S”標(biāo)準(zhǔn)，保持文明生產(chǎn)； 7、有權(quán)拒絕違章指揮；遇重大險情，有權(quán)指揮員工撤離現(xiàn)場； 8、發(fā)生工傷事故要積極搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，如實提供事

14、故發(fā)生情況。 （八）班組安全員安全職責(zé) 1、協(xié)助班組長開展各項安全活動，提出改進(jìn)安全工作的建議﹔ 2、組織班組員工學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，對員工進(jìn)行安全教育。對新進(jìn)員工進(jìn)行崗位安全教育﹔ 3、班前講安全要求，班中檢查安全，班后總結(jié)安全﹔ 4、檢查、督促班組員工遵守各項安全管理規(guī)章、制度，認(rèn)真巡回檢查，制止員工違章作業(yè)﹔ 5、負(fù)責(zé)班組防護(hù)器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使其處于完好狀態(tài)。監(jiān)督、檢查班組人員正確使用防護(hù)用品、器具和消防器材﹔ 6、發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，做好記錄。對于班組無力整改的隱患，要采取有效防范措施，并向班組長報告。發(fā)生事故時，要立即組

15、織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場、報告領(lǐng)導(dǎo)。 （九）員工安全職責(zé) 1、 嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)制度和安全技朮操作規(guī)程，努力完成本職工作﹔ 2、 不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增強(qiáng)自我防范安全事故的能力，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害） 3、熟悉并掌握企業(yè)使用或生產(chǎn)的各種危險化學(xué)品的名稱、主要理化性質(zhì)、危險性、事故的應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔ 4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，下班前認(rèn)真檢查，核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否完好﹔ 5、杜絕違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全技朮操作規(guī)程。本崗位的工作記錄要清晰、真實、完整

16、﹔ 6、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障，及時報告，使隱患及時消除。正確使用，妥善保管各種防護(hù)用品、器具、器材和消防器材﹔ 7、杜絕違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)。對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行并可越級報告、投訴﹔ 8、發(fā)現(xiàn)隱患或其它不安全因素應(yīng)及時報告﹔ 9、對本單位和企業(yè)的安全生產(chǎn)工作提出建議。 10、發(fā)生事故時積極參加救援。 二、部門安全職責(zé) （一）安全委員會安全職責(zé) 1、貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助總經(jīng)理組織、推動本企業(yè)管理工作﹔ 2、組織制訂、修訂、審查安全技朮規(guī)程、安

17、全鑒定及勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行﹔ 3、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，指導(dǎo)班組安全工作，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止﹔ 4、指導(dǎo)企業(yè)各單位的安全工作，協(xié)助各單位編制各崗位安全操作規(guī)程﹔ 5、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備監(jiān)察工作，參加安全裝置的校驗、監(jiān)督，并作好檔案記錄； （二）生產(chǎn)部門安全職責(zé) 1、對企業(yè)各車間的生產(chǎn)工藝中的安全技朮工作全面負(fù)責(zé)﹔ 2、編制、修訂工藝技朮指南、工藝操作規(guī)程，必須符合安全生產(chǎn)要求。對工藝技朮指南和工藝操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。參與安全技朮操作規(guī)程的修訂﹔ 3、負(fù)責(zé)在生產(chǎn)技朮革新、廠房、設(shè)備改造和新產(chǎn)品開發(fā)的同時，提出保證安全生產(chǎn)的技朮措施﹔ 4、提供企業(yè)產(chǎn)品生

18、產(chǎn)原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的理化性質(zhì)和安全防護(hù)方法﹔ 5、負(fù)責(zé)因工藝和工藝操作原因引起的事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、上報，并制訂防范措施﹔ 6、負(fù)責(zé)定期組織工藝技朮方面的專項安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，制訂整改方案，報上級審批后實施﹔ 7、遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理，后報告。但嚴(yán)禁違章指揮。 （三）工程部門安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)對公司的各種機(jī)械設(shè)備、儀表、管道、通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施、生產(chǎn)性建筑物以及防雷、防靜電裝置的安全管理﹔ 2、負(fù)責(zé)組織對相關(guān)設(shè)備、消防安全裝置的維護(hù)、定期檢測、檢驗、校驗工作； 3、制訂或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備采購計劃、設(shè)備改造方案。組織編制設(shè)備、動力裝置的大、中修

19、項目的安全措施計劃，確保大、中修工程的安全和質(zhì)量﹔ 4、負(fù)責(zé)對設(shè)備、動力事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、上報，參加有關(guān)設(shè)備、動力重大事故的處理。 （四）消防部門安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)公司內(nèi)的易燃易爆危險品安全管理、消防設(shè)施管理﹔ 2、根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營特點制定消防工作計劃﹔ 3、經(jīng)常進(jìn)行防火宣傳教育，負(fù)責(zé)對義務(wù)消防人員培訓(xùn)教育，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行防火檢查和火災(zāi)應(yīng)急救援演習(xí)﹔ 4、編制、修訂公司的消防管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行﹔ 5、參加建筑設(shè)計防火的審核、驗收工作﹔ 6、負(fù)責(zé)消防設(shè)施、消防器材的購置計劃、配備、檢查、維護(hù)和管理﹔ 7、事故發(fā)生時，組織消防人員撲滅火災(zāi)，負(fù)責(zé)對火災(zāi)事故的調(diào)查

20、、處理、統(tǒng)計和上報工作。 （五）質(zhì)量檢驗部門安全職責(zé) 1、組織制訂、修訂安全技朮規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程﹔ 2、負(fù)責(zé)各種原料、生產(chǎn)中間體和產(chǎn)品的質(zhì)量分析，提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)﹔ 3、編制各種化工原料、生產(chǎn)中間體安全技朮說明書和產(chǎn)品檢驗的安全操作規(guī)程﹔ 4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析、調(diào)查、處理，監(jiān)督發(fā)生事故的有關(guān)數(shù)據(jù)的測定和分析。 （六）財務(wù)部門安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)公司安全技朮措施費用的監(jiān)管，監(jiān)督安全生產(chǎn)專項資金的使用，做到?？顚Ｓ茅r 2、凡安全措施沒有落實的技朮項目，未經(jīng)安全委員會同意，不得撥款﹔ 3、監(jiān)督防護(hù)用品及職業(yè)病防治費用的合理使用。 （七）采購部門安全職責(zé) 1、

21、嚴(yán)格按批準(zhǔn)計劃的品種、質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)地采購物品﹔ 2、采購危險化學(xué)品，應(yīng)索要供應(yīng)商的危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證，不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購危險化學(xué)品﹔ 3、要求供應(yīng)商附送所供應(yīng)化學(xué)品的安全技朮說明書和安全標(biāo)簽﹔ 4、不得采購國家明令禁止的危險化學(xué)品﹔ 5、負(fù)責(zé)向供應(yīng)商詳細(xì)了解第一次采購的化學(xué)品的危險特性，同時負(fù)責(zé)向運輸部門、技朮部門、使用部門說明﹔ 6、按物資供應(yīng)計劃要求采購，并負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)中涉及安全問題所需要的物資﹔ 7、對購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 三. 消防

22、安全責(zé)任制 1、 總經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本組織的消防安全工作； 2、消防隊長： （1） 協(xié)助總經(jīng)理處理日常消防安全工作； （2） 協(xié)調(diào)本企業(yè)內(nèi)部的消防工作及調(diào)控下屬各小組的日常工作； （3） 指揮滅火救災(zāi)。 （4） 負(fù)責(zé)公司消防安全制度的建立、健全及執(zhí)行； （5） 宣導(dǎo)消防知識，組織消防演習(xí)； （6） 督促各小組安全的開展、日常消防巡查及保管好檢查記錄； （7） 公司消防安全各標(biāo)識牌的申購； （8） 負(fù)責(zé)同當(dāng)?shù)叵溃ㄕC(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)聯(lián)系； 3、各小組負(fù)責(zé)人： （1）協(xié)助消防隊長開展工作； （2）負(fù)責(zé)對本組內(nèi)人員作消防安全督促； （3）制定組內(nèi)消防安全工作計劃； （4

23、）檢討日常消防安全缺失； （5）火災(zāi)情況下服從上級指揮。 4、警戒組： （1）日常情況下消防器材的維護(hù)及檢查； （2）發(fā)生火災(zāi)情況下負(fù)責(zé)報警； （3）引導(dǎo)消防車及消防人員； （4）迅速打開各通道及疏散口； （5）維持秩序，嚴(yán)防趁火打劫或破壞者； （6）其他臨時指派任務(wù) 5、滅火組： （1）日常情況下消防器材的維護(hù)及檢查； （2）發(fā)生火災(zāi)情況下全體人員趕到現(xiàn)場，參加滅火行動； （3）電源的截斷。 6、機(jī)動組： （1）疏散人員及搶救時拆除所有障礙物； （2）防火體的設(shè)立； （3）搶救貴重或危險物資； （4）人員疏散及應(yīng)急措施； （5）負(fù)責(zé)傷患者的搶救及緊

24、急醫(yī)護(hù)，送醫(yī)院急救； （6）協(xié)助滅火組滅火； （7）其他臨時指派任務(wù)。 （8）各小組有人員缺職時，將作適當(dāng)替補(bǔ)，不再公布。 （2）消防安全管理制度 1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，采取先進(jìn)的防火和救災(zāi)技朮，實行目標(biāo)管理。 2、生產(chǎn)副經(jīng)理為企業(yè)防火負(fù)責(zé)人，成立由各部門負(fù)責(zé)人參加的防火安全委員會，領(lǐng)導(dǎo)公司消防部門的工作。車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防隊。 3、消防組織根據(jù)公司特點、生產(chǎn)檢修和季節(jié)變化情況，制訂消防工作計劃，報總經(jīng)理審批。 4、每年進(jìn)行一次全員消防安全培訓(xùn)教育，結(jié)合事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行消防演練。全體員工必須學(xué)會使用簡單的小型滅火器，

25、如泡沫滅火器、干粉滅火器等。 5、公司消防部門根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性編制與企業(yè)生產(chǎn)和貯存的危險化學(xué)品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材購置計劃，報總經(jīng)理審批。 6、公司設(shè)置的固定式消防設(shè)施，應(yīng)設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)，確保其完好、有效。 7、消防器材設(shè)置在明顯和便于取用的位置，做到定點、定型號和數(shù)量；專人管理，定期檢查、維護(hù)和更換。消防器材周圍不準(zhǔn)堆放其它物品。 8、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置安全連鎖報警裝置等設(shè)施。 9、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其報警信號值定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖

26、動作在該氣體爆炸下限的50%以下。 10、在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器，以便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時切斷氣源，及時滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。 11、在輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?<3m/s)，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技朮規(guī)定》執(zhí)行。 12、電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計、施工、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)和消防安全技朮規(guī)定。 13、易燃、易爆危險化學(xué)品生產(chǎn)車間和倉庫要采取杜絕火種的安全措施。必須使用防爆照明等電器/開關(guān)，禁止使用電爐、電烙鐵等電熱器具以及電視機(jī)、電冰箱等家

27、用電器和手機(jī)等通訊工具；禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，必須使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具﹔禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入上述區(qū)域。 14、在危險化學(xué)品生產(chǎn)車間和貯存區(qū)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。嚴(yán)禁在廠區(qū)、倉庫區(qū)吸煙和攜帶火種入內(nèi)。 15、機(jī)動車輛進(jìn)入廠區(qū)必須按規(guī)定路線行駛，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，必須安裝阻火器。 16、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、工具、地面和衣物。 17、廢棄的手套、棉紗等沾油的纖維物品以及可燃物品，應(yīng)放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。使用后剩下的廢料、廢渣，如廢

28、溶劑、機(jī)油等不準(zhǔn)隨意亂倒，必須回收集中在一個安全的地方。 18、研制易燃、易爆材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。 19、采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預(yù)防水災(zāi)爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后，方可交付生產(chǎn)。 20、不準(zhǔn)在廠區(qū)存放非生產(chǎn)用石油液化氣瓶，不準(zhǔn)在辦公室和更衣室存放汽油、乙醇等易燃、可燃液體。 21、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物堆放各類物品。 22、輸電線路下方嚴(yán)禁堆放可燃物。 23、廠區(qū)和倉庫區(qū)的安全出口和消防車通

29、道、疏散樓梯等消防通道嚴(yán)禁堆放物品。 24、班組每周一、各部門每月初、公司每季初各進(jìn)行一次防火檢查，消除火險隱患。 25、發(fā)生火災(zāi)時，義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持現(xiàn)場秩序。 （3）動火制度 為了保證動火施工安全，使動火者明確自己的責(zé)任，做好防范工作，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，特制訂安全生產(chǎn)動火制度，經(jīng)安委會研究決定，望遵照執(zhí)行。 一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工，都必須到本廠安委會申請“動火證”， “動火證”由項目責(zé)任人填寫，寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清

30、理隔離措施等，項目負(fù)責(zé)人簽名后上報安委會，由安委會主任或注冊安全主任批準(zhǔn)簽字后，才能動火施工。 二、外來工程承包商申請動火證，必須向安委會提供有關(guān)證件（焊工證，上崗證等）備案，嚴(yán)禁無證人員動火施工。本廠工程人員在本廠內(nèi)動火，需由注冊安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)操作人員的安全防范措施。 三、注冊安全主任親臨現(xiàn)場與項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理商定施工方案、應(yīng)急措施、監(jiān)護(hù)措施等。由項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理、注冊安全主任共同檢查確認(rèn)無誤并簽名后，報安委會審批。 四、安委會有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前，必須檢查有關(guān)證件，并對動火現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，注冊安全主任要確保動火設(shè)備本身已吹掃、置換、清洗干凈

31、，進(jìn)行可靠的隔離；設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w分析及進(jìn)罐作業(yè)的氧含量分析要結(jié)合；檢查周圍環(huán)境，有無泄漏點或敞口設(shè)備；地溝、地漏、下水井應(yīng)進(jìn)行有效的封擋；清除動火點附近的可燃物，環(huán)境空間要進(jìn)行測爆分析；有風(fēng)天氣要采取防止火花被風(fēng)吹散的措施；高空作業(yè)要防止火花四處飛濺；室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，注意通風(fēng)；動火現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志，并備足適用的消防器材；動火作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場，滅絕火種。 五、注冊安全主任要現(xiàn)場監(jiān)督，逐項落實安全措施，監(jiān)護(hù)人不能離開動火點，一張動火證只限一個點。 六、嚴(yán)格控制動火期限，過期的動火證不能再用，須重新辦理。 七、動火前必須進(jìn)行動火分析。動火分析是指對現(xiàn)場周圍環(huán)境及動火設(shè)備的易燃?xì)?/p>

32、體分析，不宜過早，應(yīng)在動火前半小時以內(nèi)進(jìn)行，動火間斷半小時以上應(yīng)重新分析。 八、動火作業(yè)時，動火作業(yè)人員要與監(jiān)護(hù)人協(xié)調(diào)配合，在動火中有下列情況之一應(yīng)停止動火：（1）生產(chǎn)裝置緊急排放；（2）設(shè)備管道突然破裂；（3）可燃?xì)怏w外泄。待恢復(fù)正常后，重新分析合格并得到注冊安全主任同意后方可動火。 九、動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上距離，距動火點要保持10米以上的距離，電焊機(jī)要放到指定地點，施工用臨時電源要安全可靠，接地線要接在被焊設(shè)備上，并應(yīng)靠近接焊點。 十、五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。 十一、動火人做到三不動火：沒有動火證不動火；安全措施不落實不動火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。 十

33、二、動火結(jié)束后，由安委會主任協(xié)同注冊安全主任對操作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無火險隱患后，由注冊安全主任在動火證上簽字，并由安委會收回動火證。 十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定，則由安委會勒令停工。 十四、本制度納入《員工獎懲條例》考核。 動火審批表 編號： （1）計劃動火時間： 自 年 月 日 起至 年 月 日止 （2）動火詳細(xì)地點和部位： 動火內(nèi)容： 動火方式： （3）動火前

34、應(yīng)完成的安全措施及動火期間應(yīng)注意的安全事項： （4）動火工作負(fù)責(zé)人簽名： 職務(wù)： （5）動火工作執(zhí)行人簽名： （6）監(jiān)火人簽名： （7）車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽名： （8）廠安全部門負(fù)責(zé)人簽名： （9）動火批準(zhǔn)人簽名： （10）動火分析記錄： （4）安全操作規(guī)程 一、叉車安全操作規(guī)程 1、叉車駕駛員的基本要求：A.重視安全生產(chǎn)，責(zé)任心強(qiáng)﹔B.安全知識及技朮素質(zhì)過硬，身體素質(zhì)好﹔C.持有“特種作業(yè)人員操作證”。 2、限于廠內(nèi)行駛的叉車必須經(jīng)廠機(jī)動車輛管理部門發(fā)號、發(fā)牌和行駛證。 3、以下地段不允許停放車輛：A.距車庫、消防栓20m以內(nèi)的地段﹔B.

35、距交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、危險地段15m以內(nèi)地段﹔C.坡度大于5。路段﹔D.道路一側(cè)有障礙物時，與物長度相等的地段兩端各20m以內(nèi)的地段等。 4、駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時，限速10千米/小時，不得超速行駛，應(yīng)堅持慢速、鳴號、靠右行的原則。 5、在泥濘道路行駛，不能緊急制動，否則會造成車輛側(cè)滑，嚴(yán)重時會發(fā)生翻車。 6、運輸貨物時，裝載寬度左右各不得超出車寬0.2m﹔裝載高度，從地面算起不超過2m﹔裝載長度，不應(yīng)超過叉車長。 7、向油箱內(nèi)加油時應(yīng)注意：發(fā)動機(jī)未熄火前，叉車不能添加燃油。 8、叉車行經(jīng)平道口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過。 9、踩放油門踏板時應(yīng)做到輕踩、緩抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動。

36、 10、叉車上除司機(jī)外一律不載客。 11、行車時，貨物應(yīng)盡量處于較低的位置。 12、裝卸貨物時，為保證安全，車與貨垛的間距不小于2m。 13、叉車在運送貨物時，叉式起重機(jī)柱應(yīng)傾斜向車身。 14、叉車出入車間大門的速度(轉(zhuǎn)彎)不得超過3千米/小時。 15、叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升﹔下降時，先下降后傾斜﹔行駛時，貨叉離地應(yīng)有0.3米的高度﹔叉車與建筑物間應(yīng)有0.5米的安全距離。 16、嚴(yán)禁酒后駕車。 17、叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：A.不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運輸﹔B.不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨﹔C.不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險物品﹔D.不準(zhǔn)用單叉作業(yè)﹔E.不準(zhǔn)用慣性力取

37、貨﹔F.不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時嚴(yán)禁在貨叉下站人﹔G.不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物﹔H.不準(zhǔn)在岸邊直接叉運船上的貨物。 二、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1、攪拌機(jī)要根據(jù)操作桶的大小及操作桶內(nèi)裝物的多少做合適選擇。 2、使用前注意檢查各部位的螺絲有無松動、脫落等現(xiàn)象﹔電氣、升降柱、氣動升降手柄是否完好，靈活。嚴(yán)禁帶病操作。 3、開啟前，必須確保攪拌齒片無觸及操作桶內(nèi)壁任何地方，攪拌機(jī)升降柱緊固，且操作桶己完全固定好。 4、接上防靜電線，手柄上緊后，方可開機(jī)。 5、打開電源開關(guān)后，調(diào)速器要慢慢轉(zhuǎn)動至適當(dāng)速度。 6、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意其操作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢

38、查，并且明示“暫停使用”字樣，該字樣待該機(jī)器維修好后方可撕除。 7、不使用之?dāng)嚢枰獙⑸溲b置降至最低且關(guān)閉電源。 8、在非必要時候，攪拌機(jī)不允許無任何防護(hù)空轉(zhuǎn)﹔在檢修或其它需要空轉(zhuǎn)時，要確保攪拌齒片0.5米范圍以內(nèi)無他物、無他人。 9、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 三、快速分散試驗機(jī)安全操作規(guī)程 1、使用前清理好工作區(qū)域和工作臺，并確認(rèn)所有的電線皆置于此區(qū)域范圍之外，并保持完好。 2、檢查有無插上地線插頭﹔定時器是否良好、準(zhǔn)確﹔機(jī)器各部分傳動件潤滑是否足夠﹔皮帶松緊度等。 3、激活前仔細(xì)地轉(zhuǎn)緊容器，以確定機(jī)器在攪拌周期內(nèi)安全，容器在攪拌周期內(nèi)完好無損。 4、在運轉(zhuǎn)過程中要注意聽

39、有無螺絲松動聲音，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5、維修或清潔、保養(yǎng)機(jī)器時，注意斷掉線路電源。 6、快速分散試驗機(jī)僅被“接受完全訓(xùn)練之工作者”所使用，其它人應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域。 7、操作完畢，注意將電源切斷。 四、溶劑回收機(jī)安全操作規(guī)程 1、使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設(shè)備完好﹔排氣閥順通﹔冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。 2、放入的進(jìn)料液平面應(yīng)低于機(jī)器內(nèi)緣最高液位線，墊圈與桶子接觸地要注意清理干凈，嚴(yán)防溶劑蒸氣外泄。 3、操作及保養(yǎng)時，工作者務(wù)必配戴工作手套、保護(hù)眼鏡、保護(hù)面罩。如有不慎溶劑濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗十分鐘，然后送醫(yī)院就醫(yī)。 4、不能將不同操作過程產(chǎn)生之廢溶劑倒入桶內(nèi)一起

40、回收。 5、不能將回收槽當(dāng)作溶劑儲存槽?；厥胀皟?nèi)的溶劑要按時檢查，以防滿出，外流到地上。 6、要在開始蒸餾回收溶劑之前，才將溶劑加入回收槽。 7、在操作過程中，請勿接觸發(fā)燙部位。 8、操作過程中，請勿打開桶蓋。如發(fā)現(xiàn)有任何故障，請關(guān)閉電源，并通知維修人員處理，不得亂拆亂裝。 9、在未確定回收己確實執(zhí)行完畢之前，請勿傾倒回收槽。 10、回收執(zhí)行完畢后，注意關(guān)掉電源。 11、當(dāng)結(jié)束回收蒸餾執(zhí)行殘渣清除工作之前，請確認(rèn)殘渣溫度，以免燙傷。 12、必須保證該機(jī)器不接近任何煙火。 13、如果意外發(fā)生火情，可用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水滅火。 五、三輥機(jī)安全操作規(guī)程 1、開水調(diào)節(jié)至

41、合適流量，檢查輥與輥之間是否有雜物﹔ 2、清洗三輥機(jī)、刀（特別是刀背面）﹔ 3、加料后開機(jī)，調(diào)節(jié)加料間距，再調(diào)節(jié)出料間距﹔ 4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多，粘度增加時加入部分溶劑﹔ 5、檢測細(xì)度，合格后裝桶，并標(biāo)明時間、型號、品種﹔ 6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔ 7、嚴(yán)禁空機(jī)運行。生產(chǎn)完畢后，關(guān)水、斷電。 8、保持周邊環(huán)境整潔，認(rèn)真填寫工藝卡。 六、行車安全操作規(guī)程 1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣和防護(hù)裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。 2、必須聽從掛鉤起

42、重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認(rèn)無障礙物，鳴號開車。 3、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器終端時，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動﹔限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準(zhǔn)行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。 5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴(yán)禁吊物有人頭上通過，吊運的對象離地不得1.5超過米高。 6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。 7、運行時，嚴(yán)禁有人上下和檢修、調(diào)整機(jī)件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準(zhǔn) 離開駕駛臺。

43、 8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與對象之間，吊物上升嚴(yán)防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。 11、行車操作工嚴(yán)格遵守“十不吊”：A.超過額定負(fù)荷﹔B.信號、重量不明，光線暗淡C.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求﹔D.行車吊重物直接進(jìn)行加工﹔E.歪拉、斜吊﹔F.工件上站人或浮有活動物﹔G.帶棱角缺口未墊好﹔H.埋在地下的對象﹔I.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔J.怕受撞擊、易燃、易爆

44、品或鑄液過滿等。 七、搬運安全操作規(guī)程 1、穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整﹔ 2、貨物必須放平、放穩(wěn)﹔ 3、多人操作時必須有人統(tǒng)一指揮，密切配合﹔ 4、機(jī)動車輛通行道上不得放置貨物或雜物，以保持信道暢通﹔ 5、貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，木箱不準(zhǔn)超過2.5米，以防倒塌﹔ 6、搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)﹔ 7、行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的部件上，更不準(zhǔn)將腿、腳和身軀伸出車箱外部﹔ 8、不可將貨物卸在信道上，距離道路一米以外，才可放置﹔ 9、不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等)，并檢查容器與箱子

45、是不是穩(wěn)固，防止液體外溢傷人﹔ 10、搬運的貨物，如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意，按標(biāo)志要求裝卸﹔ 11、使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動。不要用力過猛，以防突然失手事故﹔ 12、搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍﹔ 13、不要在包裝好的貨物上行走﹔ 14、在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程﹔ 15、工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。 八、采購員崗位安全操作規(guī)程 1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求

46、、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔ 2、必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品﹔ 3、在采購危險化學(xué)品時，先要嚴(yán)格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標(biāo)簽和檢驗合格證的危險化學(xué)品﹔ 4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)物品的危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品﹔ 5、在進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。在易

47、燃、易爆危險化學(xué)品倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī)﹔ 6、在提貨進(jìn)要對危險化學(xué)品進(jìn)行驗貨，認(rèn)真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標(biāo)簽、數(shù)量，嚴(yán)格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏﹔ 7、需采購員自行辦理托運的危險化學(xué)品，只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運﹔ 8、 運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人﹔ 9、 需采購員自行辦理托運的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運達(dá)目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證﹔ 10、 不得攜帶易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性等危害

48、公共交通安全的危險化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機(jī)。 九、消防安全規(guī)程 1、認(rèn)真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進(jìn)行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好，不得借故拖延﹔ 2、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進(jìn)的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管﹔ 3、除指定的吸煙點，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃、易爆物品﹔ 4、電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護(hù)器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒﹔ 5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴(yán)格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保安全

49、。 6、生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施﹔ 7、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴(yán)禁無故動用或移做他用，更不得損壞﹔ 8、各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻﹔ 9、充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學(xué)習(xí)掌握消防知識。 十、車床工安全操作規(guī)程 1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 2、開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機(jī)床周圍不得有水、油漬；試機(jī)先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。 3、加工前

50、必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。 4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。 5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。 6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行，主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。 7、按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn)，并且首先檢查正

51、反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。 8、切大料時，不得直接切斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。 9、加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。 10、加工長工件時，長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設(shè)支架。 11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。 12、加工過程中，操作者必須精力集中，密切關(guān)注切

52、削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。 十一、銑床工安全操作規(guī)程 1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 2、開機(jī)前務(wù)必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。 3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上，機(jī)床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。 4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護(hù)眼鏡，高速切削要使用防護(hù)擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，必須戴口罩。 5、出現(xiàn)帶狀、

53、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。 6、裝卸及測量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行，停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。 7、按要求選擇切削用量，嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪（搖柄）傷人。 8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防止滑脫，用完后即時取下，；在快速自動進(jìn)給時，手輪離合器必須打開，謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。 9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。 10、清潔機(jī)床時必須停機(jī)進(jìn)行，去除毛刺時要小心用力，停機(jī)后打開有鋒利

54、毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。 11、機(jī)床運行中，操作者不得離開機(jī)位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)，并掛“修理中”牌，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。 十二、鋸床工安全操作規(guī)程 1、 工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。 2、 工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任何工件或量具；鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等。 3、 裝卸材料要停機(jī)，裝夾要緊固；裝卸及搬運材料時要戴手套。 4、 在虎鉗上放料與按掣或手搖控制虎鉗夾緊時，必須由同一人分步操作，不得由兩人同時操作裝夾。 5、 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位，

55、確認(rèn)電機(jī)、皮帶、防護(hù)罩完好，鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài)，電源線無破損，按鈕好用后方可開機(jī)。 6、 根據(jù)材料的硬度調(diào)整鋸削速度，以免距條崩斷。 7、 距長料時，進(jìn)料口和出料口都必須有托架。 8、 調(diào)換鋸削速度時必須停機(jī)，戴防護(hù)手套，借助輔助工具調(diào)換皮帶位置。 9、 鋸削過程中，操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)，掛上“修理中”牌。 10、搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當(dāng)心碰落其它物料砸傷。 十三、磨床工安全操作規(guī)程 1、 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作

56、時，嚴(yán)禁戴手套。 2、 按下面要求選擇和安裝砂輪 ? 根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。 ? 認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 ? 安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3—1/2之間。 ? 砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。 ? 裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。 ? 砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。 3、 開機(jī)前操作人員需戴好防護(hù)口罩，務(wù)必檢查各處開關(guān)、搖柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，防護(hù)擋板是否安裝好，并點動砂輪試機(jī)，再經(jīng)5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行

57、加工。 4、 加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。 5、 干磨或修整砂輪時必須佩戴防護(hù)眼鏡和口罩；修整器必須固定，嚴(yán)禁手持修整器修整砂輪。 6、 按要求選擇切削用量，進(jìn)給要緩慢，嚴(yán)禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。 7、 砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動；裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護(hù)擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護(hù)，應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進(jìn)行裝、卸、測量工件。 8、 干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時必須在停止

58、磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。 9、 砂輪圓周方向（尤其是磨出方向）不得站人。 10、 機(jī)床運行中，操作著不得離開機(jī)位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機(jī)，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。 十四、線切割機(jī)工安全操作規(guī)程 1、 工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。 2、 檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。 3、 檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否一致。 4、 裝卸工件時嚴(yán)禁開機(jī)，并把Z軸提升到一定高度，以免碰傷手臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工

59、件時，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。 5、 加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。 6、 加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 7、 在機(jī)床加工運作中不得將重物或身體壓碰工作臺。 8、 加工完畢，先要放完水/油箱中的冷卻水/油后，方可打開水/油箱門。 9、 機(jī)床運作時，不準(zhǔn)離開工作崗位。 10、 隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源，及時上報，不得擅自處理。 十五、電火花機(jī)工安全操作規(guī)程 1、 工作時，須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。 2、 開

60、機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置、自動滅火裝置是否完好。 3、 裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或觸電。 4、 修整銅公打披鋒時要戴防護(hù)手套。 5、 按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。 6、 加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑，不準(zhǔn)使用燃點低的油類做冷卻劑，并隨時注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上，以免燃燒起火。 7、 在加工過程中嚴(yán)禁同時摸兩個電極（如：右手送進(jìn)時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。 8、 不能用濕手在電脈沖柜上操作。 9、 隨時查看電器指針顯示，若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，懸掛“修理牌”，不可擅自處理。

61、 十六、光學(xué)磨工安全操作規(guī)程 1、 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時，嚴(yán)禁戴手套。 2、 根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 3、 裝卸砂輪須用專用扳手，緊固用力要均勻，不得過猛。 4、 開機(jī)前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常，再經(jīng)5分鐘的式運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。 5、 安裝工件時應(yīng)停機(jī)，并戴好手套，工件安裝要牢固，安裝時應(yīng)將床面移到安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。 6、 磨削時，細(xì)心輕緩進(jìn)刀，隨時使用吸塵器。 7、 調(diào)整輸入程序后，應(yīng)先試

62、運行程序，待無任何問題后再夾持工件加工。 8、 工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。 9、 非本機(jī)操作者，不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機(jī)床。 10、 機(jī)床運行中，操作者不得離開機(jī)位；如有需要，必須關(guān)掉馬達(dá)，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速開機(jī)。 十七、鉗工安全操作規(guī)程 1、 工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，長頭發(fā)員工必須戴工作帽，長發(fā)盤好置入帽內(nèi)。 2、 認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，機(jī)架、零部件不準(zhǔn)堆放過高，所用動力工具運轉(zhuǎn)良好。 3、 所用手工工具必須符合安全要求，刮刀、銼刀必須有木柄，使用錘子和镢子時，對面不準(zhǔn)站人；打大錘時，不準(zhǔn)戴手套；使用臺虎鉗時，鉗口應(yīng)墊銅皮

63、。 4、 二人以上同時一起作業(yè)時，應(yīng)以一人為主，密切配合，動作協(xié)調(diào)。 5、 使用電動手提砂輪機(jī)注意事項： ? 操作前，操作者要戴好防塵口罩、耳塞及手套。 ? 檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護(hù)罩是否良好、砂輪片邊沿是否有破損等，一切完好方可使用。 ? 使用前必須認(rèn)真檢查各部螺絲是否松動，是否漏電，確認(rèn)無故障方可使用。 ? 使用時要先空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，正常后再進(jìn)行磨削。 ? 操作者不要站在砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，防止發(fā)生意外；要拿穩(wěn)砂輪機(jī)，緩緩地接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。 ? 發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)時要解開，不準(zhǔn)強(qiáng)行拉線。 ? 更換砂輪時要選用合格的砂輪片，上砂輪片要墊平夾牢，松緊適度

64、。 ? 電動手砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 6、 使用手電鉆注意事項： ? 操作前操作者要戴好眼睛及手套； ? 檢查絕緣外殼是否完好、導(dǎo)線是否有破損、防護(hù)裝置是否良好，一切完好方可使用。 ? 接臨時線時必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電氣線路。 ? 電路外殼必須有接零保護(hù)，所用浮動電纜線絕緣狀態(tài)必須良好，禁止把線放在水中和油中。 ? 在潮濕的地方操作時，應(yīng)墊上橡皮墊或干燥的木板，以防觸電。 ? 鉆頭未停止轉(zhuǎn)動前，不得裝卸鉆頭。 ? 如用力壓電鉆時，鉆頭必須保持與工件垂直。 ? 工作完畢必須切斷電源。 7、 使用其他設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

65、 十八、模具鉗工安全操作規(guī)程 1、 工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 2、 使用工具市應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 3、 二人以上同時裝配和搬運時，應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)；使用模車、吊車吊裝或搬運時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，起吊模具時要按所規(guī)定的方法放置鋼絲繩。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。 4、 拆裝“組合模具”時，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機(jī)件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。 5、 當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四

66、分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進(jìn)行維修。 6、 使用手工工具進(jìn)行銼、磨、刮時必須戴手套。 7、 模具在搬運過程中要輕拿輕放，行進(jìn)中要平衡緩慢，以免傾翻。 8、 工作環(huán)境要符合“5S”要求。 十九、機(jī)修鉗工操作規(guī)程 1、 工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護(hù)手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 2、 工作開始前，要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開，確定后方可操作，拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”，“不準(zhǔn)開氣”等警告標(biāo)志，懸掛要牢固。 3、 使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。 4、 在拆裝側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機(jī)件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。 5、 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。 6、 兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。 7、 鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時，機(jī)件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對著人操作。用千斤頂時，下面要墊木墊，以確保安全。 8、 清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。