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江蘇一重數(shù)控機床有限公司
QC11Y-20x2500
剪 板 機
技
術(shù)
規(guī)
格
書
甲方(蓋章): 乙方(蓋章):
二零一一 年 五 月 三十一 日
目 錄
一、設(shè)備型號及名稱 3
二、設(shè)備的工作環(huán)境 3
三、設(shè)備的技術(shù)先進性描述 3
四、設(shè)備用途 3
五、設(shè)備設(shè)計、制造檢驗執(zhí)行的標準 4
六、主要技術(shù)參數(shù) 4
七、設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及功能 4
八
2、、液壓系統(tǒng) 5
九、電氣系統(tǒng) 5
十.機床主要配套件及外購件 5
十一、主要備品備件及易損件 6
十二、機床供貨范圍 6
十三、技術(shù)文件 6
十四、安裝、調(diào)試、驗收及服務(wù) 6
十五、質(zhì)量保證 7
一、設(shè)備型號及名稱
QC11Y20×2500 液壓閘式剪板機
二、設(shè)備的工作環(huán)境
1. 工作電壓:AC380V, 三相四線;
2. 頻率:50Hz;
3. 環(huán)境溫度:0℃~+40℃;
4. 工作廠房環(huán)境:干凈少灰塵;
三、設(shè)備的技術(shù)先進性描述
1. 設(shè)備滿足用戶板料加工的要求,性能穩(wěn)定可靠,使用維修方便,造型美觀,售后服務(wù)優(yōu)良;
3、
2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)保證有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱穩(wěn)態(tài)剛度和精度;采用先進的電氣和液壓系統(tǒng),具有良好的穩(wěn)定性;
3. 設(shè)備具有同行業(yè)近年內(nèi)的先進設(shè)計、制造水平,采用新工藝、新材料、新技術(shù);
4. 設(shè)備具有高可靠性,能穩(wěn)定連續(xù)地工作。
5. 設(shè)備具有良好的操作性、維修性和安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康;
四、設(shè)備用途
該設(shè)備滿足金屬板料剪板下料的尺寸精度要求,結(jié)構(gòu)先進合理,機架采用全鋼板組合焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,閘式結(jié)構(gòu),能夠滿足鋼材板料高精度、高效率的剪切加工要求,工作平穩(wěn)可靠。機床設(shè)計符合環(huán)保要求和有關(guān)安全標準;
五、設(shè)備設(shè)計、制造檢驗執(zhí)行的標準
1. JB5197-91
4、 《剪板機 技術(shù)條件》
2. GB/T14404-93 《剪板機 精度》
六、主要技術(shù)參數(shù)
序號
項目
參數(shù)值
單位
備注
1
最大剪切厚度
20
mm
σb≤450MPa
2
最大剪切長度
2500
mm
3
喉口深度
300
mm
4
剪切角
0.5°~2 °
°
5
后擋料距離
20~800
mm
6
行程次數(shù)
5~8
次/分
7
主電機功率
30
KW
七、設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及功能
1.設(shè)備結(jié)構(gòu):
1.1 機器由機架,刀架,液壓系統(tǒng),壓料、防護、對線裝置,后擋料裝置、前托料架、電氣
5、系統(tǒng)等組成;
1.2機架由工作臺、左右立柱、油箱等件組合焊接而成,整體框架結(jié)構(gòu),布局合理,強度可靠;
1.3 刀架采用全焊接結(jié)構(gòu)。由刀架體、兩串聯(lián)油缸、三點式滾動導軌及間隙調(diào)整機構(gòu)組成
1.4 機架、刀架等焊接件均消除應(yīng)力,一次定位加工,保證了機床的精度;
1.5 前托料架及工作臺裝有滾動托料鋼球,送料省力;
1.6 刀片間隙調(diào)整機構(gòu)采用機動調(diào)節(jié),用于剪切不同厚度板料時剪切間隙的調(diào)整,間隙值數(shù)顯表顯示。
1.7 壓料腳采用液壓壓緊,并有壓料防護套,確保鋼板不被壓傷;壓料腳前有防護柵, 易于觀察剪切過程; 安裝有對線剪切裝置,方便對線剪切。
八、液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)為集成閥塊
6、式,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整、維修方便、工作平穩(wěn)、可靠。
2、油泵采用上海等公司產(chǎn)品。
九、電氣系統(tǒng)
1、關(guān)鍵電器元件:選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,符合國際電氣標準,安全可靠,抗干擾能力強,壽命長。
2、電控柜有散熱功能。
3、有可移動的腳踏操作站,有緊急停止功能。
十.機床主要配套件及外購件
序號
名稱
型號
數(shù)量
備注
1
主機架
QC11Y-20×2500
1
江蘇一重
2
刀片
6Crw2si
1套
上海刀片廠
3
液壓站
1
江蘇海門
4
油缸
1
南通宏昌
5
密封件
1套
德國
6
變頻器
ATV11
7、 0.37KW
1
法國施耐德
7
交流接觸器
1套
西門子
8
中間繼電器
1套
西門子
9
電磁閥
1
意大利
10
計數(shù)器
1
(韓)奧托尼克斯
11
編碼器
1
(韓)奧托尼克斯
12
電控系統(tǒng)
1
江蘇一重
13
內(nèi)嚙合齒輪泵
NT4-G63F-3
1
上海誠捷
14
蓄能器
1
浙江奉化奧萊爾液壓有限公司
15
電機
Y2-200L-4B35
1
山東華力
17
濾油器
WU-250X100F-J
1
溫州黎明
18
空氣濾清器
QUQ2
1
溫州黎明
8、
十一、主要備品備件及易損件
1. 密封圈(按裝箱單) 一套
2.濾芯 一件
3.測壓裝置 一件
十二、機床供貨范圍
1. 主機 一臺
2. 隨機剪刃(已安裝在主機上) 一套
3. 隨機備件及易損件(按裝箱單) 一套
4. 地腳螺栓 一套
5.技術(shù)文件 一套
十三、技術(shù)文件
1. 產(chǎn)品合格證。
9、
2. 產(chǎn)品出廠檢驗報告。
3. 產(chǎn)品使用說明書(操作手冊、維修手冊、電器原理圖、液壓原理圖、設(shè)
備基礎(chǔ)圖)。
十四、安裝、調(diào)試、驗收及服務(wù)
1. 設(shè)備到用戶施工現(xiàn)場后,買方按照制造廠家提供的設(shè)備地基施工圖進行地基施工,并接通電源,加注機床液壓油,準備就緒調(diào)試前的一切前期工作。
2. 賣方負責在買方現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備并交付使用。
3. 設(shè)備驗收,按國家標準和雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議驗收, 在買方現(xiàn)場完成調(diào)試后,進行設(shè)備精度檢測,并試加工零件。
4. 買方提供驗收所需的材料或工件。
十五、質(zhì)量保證
1.機床自驗收合格、雙方簽訂驗收紀要之日起實行質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)供方承擔維修及更換備件的義
10、務(wù)。質(zhì)保期后,供方長期提供技術(shù)和備件的服務(wù)。
2. 機床出現(xiàn)故障在接到用戶信息后24小時內(nèi)響應(yīng),48小時內(nèi)維修人員到達用戶現(xiàn)場服務(wù)。
3.機床到達需方安裝調(diào)試時,供方派工程技術(shù)人員進行調(diào)試及技術(shù)培訓服務(wù)。
4.供方已取得ISO9001:2000《質(zhì)量體系認證證書》,按ISO9001:2000執(zhí)行。
5.供方為原機械工業(yè)“質(zhì)量承諾聲明”單位之一;
6.供方有完善的質(zhì)量方針和強有力的質(zhì)量控制檢測手段;
編制: 核對: 審核: 批準:
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