《山陰二期循環(huán)水泵設(shè)備招標(biāo)書 第三卷 技術(shù)規(guī)范書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《山陰二期循環(huán)水泵設(shè)備招標(biāo)書 第三卷 技術(shù)規(guī)范書（35頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、招標(biāo)編號：ZB-2014-P-EP-SY-044 西北電力設(shè)計(jì)院EPC總承包項(xiàng)目 山西山陰電廠二期(2×350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程 循環(huán)水泵 招標(biāo)書 第三卷 技術(shù)規(guī)范書 招標(biāo)人：西北電力工程承包公司 二零一四年七月  目 錄 附件一：技術(shù)規(guī)范 2 附件二：供貨范圍 12 附件三：技術(shù)資料和交付進(jìn)度 14 附件四：質(zhì)量保證、試驗(yàn)、驗(yàn)收及監(jiān)造 16 附件五：包裝、運(yùn)輸 20 附件六：技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 21 附件七：差異表 22 附件八：6kV中壓電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)規(guī)范書 23

2、 附件一：技術(shù)規(guī)范 1.總則 1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于山陰電廠二期(2×350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程（臥式泵，雙速電機(jī)）及其附件的定貨。它包括循環(huán)水泵本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.3 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式，對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表

3、示在投標(biāo)文件中的技術(shù)差異表中。否則招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求 1.4 在簽訂合同后，招標(biāo)方有權(quán)以書面形式提出因本技術(shù)規(guī)范書所采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，具體款項(xiàng)由雙方共同商定。 1.5 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并提交招標(biāo)方確認(rèn)。 1.6 投標(biāo)方對循環(huán)水泵整體設(shè)備負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先經(jīng)招標(biāo)方的認(rèn)可。 1.7 投標(biāo)方應(yīng)有豐富的同類型、同容量火力發(fā)電廠臥式循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試、安裝經(jīng)驗(yàn)，了解電廠循環(huán)水泵運(yùn)行、安裝、檢修特點(diǎn)和布置，并有至少兩個(gè)運(yùn)

4、行環(huán)境接近的相同容量及以上電廠工程項(xiàng)目，并都已成功可靠運(yùn)行2年以上的業(yè)績。 1.8 本工程項(xiàng)目采用統(tǒng)一的“設(shè)備編碼標(biāo)識系統(tǒng)”，投標(biāo)方必須按照招標(biāo)方提供的“設(shè)備編碼標(biāo)識系統(tǒng)”對設(shè)備及其附件進(jìn)行編碼，并將本體編碼標(biāo)注在金屬銘牌上。 2.工程概況 山陰電廠二期(2X350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程本期建設(shè)2×350MW超臨界循環(huán)流化床空冷機(jī)組，留有再擴(kuò)建2×600MW發(fā)電機(jī)組條件。 3.系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境條件 3.1 廠址條件 （1） 泵房海拔標(biāo)高： 1083 m （1956年黃海高程基準(zhǔn)） （2） 室外環(huán)境溫度： 極端最高 38.0℃/極端最低

5、 -31.6℃ （3） 年平均相對濕度： 52% （4） 年平均大氣壓力 898.1 hPa 3.2設(shè)備使用條件 安裝地點(diǎn)： 循環(huán)水泵房內(nèi) 室內(nèi)環(huán)境溫度： 0～45℃ 冷卻水溫度： 循環(huán)水泵房：40—65℃ 冷卻水水質(zhì)： 循環(huán)水泵介質(zhì)是除鹽水， 除鹽水水質(zhì)指標(biāo)： 電導(dǎo)率： ≤0.40μs/cm（25℃） 二氧化硅： ≤20μg/L PH: 7~8 本期2×350MW機(jī)組工程，共設(shè)1座循環(huán)水泵房，布置在間冷塔附近。每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)循環(huán)水泵并聯(lián)

6、運(yùn)行，泵房內(nèi)共布置4臺(tái)臥式循環(huán)水泵。 4.技術(shù)要求 4.1循環(huán)水泵（水泵與電機(jī)的配合由水泵廠負(fù)責(zé)） 循環(huán)水泵型式：單級雙吸臥式離心泵，旋轉(zhuǎn)方向暫定為順時(shí)針。 本工程 每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)循環(huán)水泵，正常情況下，每臺(tái)機(jī)組的2臺(tái)循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)冬季或汽機(jī)負(fù)荷低時(shí)，減速運(yùn)行或每臺(tái)機(jī)只運(yùn)行1臺(tái)循環(huán)水泵，或兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行3臺(tái)水泵，循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)參數(shù),應(yīng)滿足下列工況： 循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)應(yīng)滿足： 1) 一機(jī)2臺(tái)（高速）循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為： Q=5.27 m3/S，H= 24.5m ，η≥87.0% 2) 一機(jī)2臺(tái)（低速）循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為： Q=

7、4.22m3/S，H= 16.1 m ，η≥87.0% 3) 當(dāng)為擴(kuò)大單元制時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組三 臺(tái)（高速）循環(huán)水泵運(yùn)行，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為： Q= 5.97 m3/S，H= 18.8m ，η≥87.0% 4) 當(dāng)為擴(kuò)大單元制時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組三 臺(tái)（低速）循環(huán)水泵運(yùn)行，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為： Q= 4.78 m3/S，H= 12.3m ，η≥87.0% 5) 一機(jī)1臺(tái)（高速）循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為：（投標(biāo)方填寫） Q= m3/S，H= m ，η≥87.0% 6) 一機(jī)1臺(tái)（低速）循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，每臺(tái)

8、泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況點(diǎn)為：（投標(biāo)方填寫） Q= m3/S，H= m ，η≥87.0% 以上水泵設(shè)計(jì)參數(shù)為暫定，買方承諾所供水泵設(shè)備上述參數(shù)的允許變化范圍為：流量為±5%，揚(yáng)程為±1.0m,而不影響設(shè)備的商務(wù)價(jià)格。 4. 2 循環(huán)泵及電機(jī)規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 所提供的電動(dòng)機(jī)及水泵應(yīng)滿足以下所列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，但不限于此。 GB755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB997-81 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號 GB1032-85 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法 GB1971-80 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1993-80 電機(jī)冷卻方法

9、 GB4942.1-85 電機(jī)外殼分級 GB10068.2-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值振動(dòng)限值 GB10069.3-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲限值 GB1032-85 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法 GB10889-89 泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法 5.1 性能要求 5.1.1 投標(biāo)方所提供的水泵是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足機(jī)組各種運(yùn)行方式的需要。 5.1.2 水泵在各運(yùn)行工況保證點(diǎn)的水量、揚(yáng)程與效率不產(chǎn)生負(fù)值的偏差，在保證點(diǎn)的全揚(yáng)程的正偏差不超過3%，水泵在關(guān)閉水頭及在特性曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)處的水頭

10、變幅在±5%之間。并在各種工況下均能安全、經(jīng)濟(jì)、高效地運(yùn)行，且具有良好的汽蝕性能。 5.1.3 水泵的水頭曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計(jì)點(diǎn)上升到關(guān)閉點(diǎn)，從額定流量（正常運(yùn)行點(diǎn)）到零流量的揚(yáng)程升高值不應(yīng)超過額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%，關(guān)閉點(diǎn)水頭不大于xxxx m（投標(biāo)方填寫）。水泵流量與效率曲線在水泵額定工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)保證平滑。水泵水頭曲線只能有一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)（如有轉(zhuǎn)折點(diǎn)的話）。當(dāng)有轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，任何條件下水泵均能穩(wěn)定運(yùn)行。 5.1.4 水泵機(jī)組允許反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的120%，在此條件下，水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無任何損壞和緊固件不松動(dòng)。 5.1.5 性能試驗(yàn)應(yīng)包括從關(guān)閉點(diǎn)到125%最大流量的各點(diǎn)。 5.1.6

11、 冬季或汽機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，2臺(tái)350 MW機(jī)組配3泵或1臺(tái)機(jī)配1臺(tái)水泵運(yùn)行，要求該工況下水泵運(yùn)行時(shí)有較高的效率和良好的汽蝕性能。 5.1.7 投標(biāo)方應(yīng)對定速泵并聯(lián)運(yùn)行的工況（4.1提及的六種工況）進(jìn)行分析和說明，并提供特性曲線，及相應(yīng)的各泵運(yùn)行流量、揚(yáng)程、效率、汽蝕性能。 5.1.8 投標(biāo)方應(yīng)提供水泵可長期安全運(yùn)行的允許最小流量范圍為額定流量的 % 5.1.9 在循環(huán)水溫68℃時(shí)，水泵必須汽蝕余量NPSHr≤6.5m 5.1.10 水泵與電動(dòng)機(jī)為直連方式，水泵傳輸n≤496r.p.m。 5.2 水泵的結(jié)構(gòu)形式 5.2.1 每臺(tái)水泵均有排凈口和空氣釋放口。 5.2.2 每臺(tái)水

12、泵進(jìn)、出口配供壓力表、儀表閥門、管接頭、儀表取樣管等附件，壓力表為耐振型、不銹鋼材質(zhì)，表盤直徑：E100mm，量程選擇為額定示值的1.5倍，精度等級：1.5級。儀表閥門為不銹鋼材質(zhì)的外螺紋截止閥，儀表取樣管規(guī)格為E14X2，不銹鋼材質(zhì)。 5.2.3 所有成套供貨的部件均應(yīng)在出廠裝箱前組裝固定完好。 5.2.4 刪除。 5.2.5 水泵的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)應(yīng)允許電動(dòng)機(jī)在各種運(yùn)行條件下全壓直接啟動(dòng)。 5.2.6 水泵本體須考慮地震力及溫度應(yīng)力的影響。 5.2.7 水泵的軸承選用進(jìn)口KSB軸承，其結(jié)構(gòu)及材質(zhì)應(yīng)耐熱、耐磨、潤滑性能好，水泵的潤滑水為完整的自潤系統(tǒng)，無需外接潤滑水。 5.2.8 電機(jī)

13、滾動(dòng)軸承采用SKF或FAG品牌。當(dāng)電機(jī)軸承采用稀油潤滑時(shí)，外接潤滑水為每臺(tái)泵xxxx t/h（投標(biāo)方填寫），當(dāng)采用油脂潤滑時(shí)無冷卻水。電機(jī)部分應(yīng)設(shè)置推力軸承，技術(shù)要求詳見電機(jī)部分要求。 5.2.9 電機(jī)能經(jīng)受正常起動(dòng)時(shí)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 5.2.10 泵組的推力軸承有水泵廠設(shè)置，同時(shí)賣方應(yīng)統(tǒng)一歸口考慮軸系推力。 5.2.11 水泵的軸封采用機(jī)械密封。動(dòng)靜環(huán)密封采用雙金屬合金材料，機(jī)械密封冷卻水管采用集裝式，冷卻水管材質(zhì)選用不銹鋼材質(zhì)0Cr18Ni9，并設(shè)有冷卻水濾網(wǎng)、濾網(wǎng)前后隔離閥及旁路閥，濾網(wǎng)及閥門選用不銹鋼304材質(zhì)，濾網(wǎng)的通流面積滿足機(jī)封冷卻水量并考慮一定的裕量。水泵機(jī)械密封全部

14、采用上海博格曼機(jī)械密封。 5.2.12 在距水泵水平距離1米，距水泵基礎(chǔ)高度1.5米處，噪音不大于85dB(A)。測量方法依照J(rèn)B/T 8098的要求。機(jī)組的允許各方向最大雙向振幅不超過76μm。 5.2.13 水泵要考慮減震降噪措施，水泵應(yīng)保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高。 5.2.14 水泵的結(jié)構(gòu)形式考慮便于檢修拆裝的要求。 5.2.15 葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)部份及其它可調(diào)換部件均要有互換性。 5.2.16 水泵要求考慮防水錘措施和回水措施。 5.2.17 水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），大修周期在4年以上。正常運(yùn)行情況下，泵組應(yīng)達(dá)到可連續(xù)運(yùn)行25000小時(shí)以上, 其中機(jī)械

15、密封可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 5.3 主要部件材質(zhì)要求 投標(biāo)方根據(jù)買方提供的水質(zhì)，選用合理耐用的各部件材質(zhì)，主要部件材質(zhì)初步選定如下（投標(biāo)方可根據(jù)本文所提供的水質(zhì)選擇合適的材質(zhì)，但需征得買方同意），待設(shè)備招標(biāo)時(shí)最終確定。 材質(zhì) （除鹽水） 殼體 球墨鑄鐵QT500-7 葉輪 0Cr18Ni9（即304） 主軸 2Cr13（即20Cr13） 軸套 2Cr13 密封環(huán) HT250 5.4 電機(jī)技術(shù)要求 5.4.1 循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)參數(shù)(空缺部分由投標(biāo)方填) a) 電動(dòng)機(jī)額定功率： xxxxKW b) 電動(dòng)機(jī)額定電壓： xxxxK

16、 c) 電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速： xxxx r.p.m d) 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量： xxxx e) 電機(jī)運(yùn)行方式： 連續(xù)運(yùn)行 5.4.2 電動(dòng)機(jī)的電氣性能（保證值-----由投標(biāo)方填） a) 效率： xxxx b) COSφ： xxxx c) 最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)： xxxx d) 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)： xxxx e) 在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流倍數(shù)≯600%。 5.4.3 其他詳細(xì)的技術(shù)要求請參見附件八：《6kV 中壓電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)規(guī)范書》。 5.4.4 自動(dòng)控制部分的要求 （1）投標(biāo)方應(yīng)成套供應(yīng)滿足泵組啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需的、

17、安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、檢測元件或傳感件，以及與檢測元件/傳感器相連接的特殊儀表。 （2）隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有國家通用產(chǎn)品可選的情況下，應(yīng)提供經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求，并經(jīng)過國家鑒定的合格產(chǎn)品，并附有質(zhì)量說明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。選用的儀表不應(yīng)含有水銀等有害物質(zhì)。 （3）投標(biāo)方采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用Pt100（雙支）三線制；熱電偶采用K分度（雙支），模擬量信號為4～20mA DC； 開關(guān)量為無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為DPDT，接點(diǎn)容量為240V AC，5A、220V DC，3A。就地溫度計(jì)采用萬

18、向可抽芯型雙金屬溫度計(jì)。就地顯示的壓力表、溫度計(jì)，其刻度盤直徑為150mm。選型按照重慶川儀、上自儀、安徽天康選型。最終選型由招標(biāo)方確定。 嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。所有儀表采用國家法定計(jì)量單位。 （4）水泵及電機(jī)的軸承溫度測量采用熱電偶或熱電阻，用彈簧壓緊，彈簧一定要支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強(qiáng)度，至少能克服兩倍于軸承最大振動(dòng)的推力；電機(jī)線圈溫度測量熱電阻采用埋入式。所有測溫元件由投標(biāo)方提供并引接至所供的接線盒。（5）投標(biāo)方預(yù)留的壓力、流量測點(diǎn)從取樣點(diǎn)引出Φ14X2的G20無縫鋼管（油系統(tǒng)為不銹鋼管）20cm作為安裝接口，并帶堵頭和一次門。溫度測點(diǎn)留有M32X2的螺紋管座。

19、（6）至少設(shè)有以下儀表： A 水泵及電機(jī)的軸承溫度。 B 泵進(jìn)﹑出口壓力表。泵進(jìn)﹑出口壓力表需配備不銹鋼儀表閥、盤型管活接頭、并有獨(dú)立的安裝支架,出口壓力表采用抗振型。 C 電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度。 （7）投標(biāo)方向招標(biāo)方提供循環(huán)水泵性能測試和故障診斷方法、公式，并提供這些測試所需的一次測量元件。對招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點(diǎn)，投標(biāo)方無條件地為其提供安裝接口。 （8）運(yùn)行方式 循環(huán)水泵能滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況。當(dāng)運(yùn)行泵事故跳閘時(shí)，備用泵能自投入運(yùn)行。 5.4.5 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中說明循環(huán)水泵電機(jī)、軸承冷卻水流量或壓力是否配有監(jiān)視設(shè)備. 5.4.6 動(dòng)力控制箱（

20、柜）從正面操作，在各回路面板上有進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試操作的措施。箱（柜）門內(nèi)側(cè)有正確的一次接線圖、二次原理圖，為計(jì)算機(jī)打印后過塑粘貼牢固。 同時(shí)提供至少10份技術(shù)說明書和一次接線圖、二次原理圖. 5.4.7 投標(biāo)方在投標(biāo)書中應(yīng)填寫如下表格 循環(huán)水泵本體儀表、控制設(shè)備清單 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 6.數(shù)據(jù)表 6.1 水泵設(shè)計(jì)參數(shù)（投標(biāo)商填寫） 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 1 型式 工況一 工況二 工況三 工況四 工況五 工況六 2 設(shè)計(jì)流量 m

21、3/h 3 設(shè)計(jì)楊程 m 4 電壓 v 5 軸功率 Kw 6 電動(dòng)機(jī)功率 Kw ≥1.15X軸功率 7 轉(zhuǎn)速 rpm 8 設(shè)計(jì)點(diǎn)效率 % 9 設(shè)計(jì)點(diǎn)NPSH m 10 關(guān)閉水頭 m 11 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 12 噪音值 dba 13 冷卻水水質(zhì) 14

22、 冷卻水壓 / 水量 m3/h 15 進(jìn)水管法蘭直徑 mm 16 出水管法蘭直徑 mm 17 最大件起吊重量 T 18 最大件起吊高度 m 19 總重量 T 6.2電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)（投標(biāo)商填寫） 項(xiàng)目 單位 要求值 數(shù)值 電機(jī)型號 額定電壓 kV XX 最高運(yùn)行電壓 kV XX 額定耐受試驗(yàn)電壓 kV XX 額定頻率 Hz XX 額定功率 kW

23、 額定電流 A 功率因數(shù) cos? 效率 % 額定轉(zhuǎn)速 r/min 相數(shù) XX 極數(shù) 防護(hù)等級 XX 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 kgm2 絕緣等級 XX 冷卻方式 安裝型式 轉(zhuǎn)子型式 工作方式 XX 附件二：供貨范圍 1. 供貨范圍 1.1 一般要求 1.1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)要求。 1.1.2 投標(biāo)方提供詳細(xì)供貨清單

24、，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。 1.1.3 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。 1.1.4 提供隨機(jī)備品備件和三年運(yùn)行所需的備品備件，并在技術(shù)協(xié)議書給出具體清單。 1.2 投標(biāo)方提供的設(shè)備包括設(shè)備本體及其附件，滿足第四章的要求。供貨界限從水泵入口法蘭口到水泵出水口法蘭處之間的所有主體設(shè)備、儀表、閥門、其它附件包括地腳螺栓、墊鐵等滿足水泵正常安裝，運(yùn)行所必須的全部設(shè)備和部件。 1.3 供貨清單（投標(biāo)方填寫下表，不限于此，必須保證

25、設(shè)備安裝和運(yùn)行的完整性） 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備 注 1 循環(huán)水泵本體 2 臥式電動(dòng)機(jī)本體 3 電動(dòng)機(jī)冷卻水系統(tǒng) 4 水泵和電機(jī)聯(lián)軸節(jié) 5 電動(dòng)機(jī)的軸承測溫元件和接線盒 6 地腳螺栓 7 底座 8 進(jìn)、出口反法蘭 9 進(jìn)、出口壓力表 10 儀表閥及安裝附件 1.

26、4 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的供貨范圍應(yīng)包括下列設(shè)備，但不限于此。 (1) 空間加熱器 1個(gè) (2) 接線盒 2個(gè) (3) 接地端子 2個(gè) (4) 吊環(huán) 1套 (5) 定子繞組電阻式溫度探測器 6個(gè) (6) 軸承溫度探測器用Pt100電阻測溫元件 4個(gè) 1.5 熱工儀表清單： 序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注

27、 備品備件清單： 序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注 1 電機(jī)軸承溫度測點(diǎn) 只 3 上自儀、川儀、天康 2 電機(jī)線圈溫度測點(diǎn) 只 6 上自儀、川儀、天康 3 泵軸承溫度測點(diǎn) 只 3 上自儀、川儀、天康 4 壓力表 塊 4 上自儀、川儀、天康 5 水泵密封圈、耐磨件和墊片等 套 4 6 電機(jī)軸承 套 2 SKF 7 水泵軸承 套 2 SKF 8 水泵機(jī)械密封 套 4 上海博格曼 9

28、 水泵密封環(huán) 套 2 2 10 水泵軸套 套 4 上海博格曼 1.6 專用工具清單： 序號 名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備注 附件三：技術(shù)資料和交付進(jìn)度 1. 投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供的文件 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能曲線，其中包括流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、效率 軸功率、必需汽蝕余量及電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)； 1　 設(shè)備外形圖、總裝配圖； 2　 基礎(chǔ)荷載圖（含地震荷載）； 3　 冷卻水流量、壓力、溫度、水質(zhì)要求； 4　 供貨清單 （各附件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)分別列出）； 5　 ISO

29、9000質(zhì)量認(rèn)證書； 6　 工廠質(zhì)量認(rèn)證材料（復(fù)印件），工廠概況： 7　 投標(biāo)產(chǎn)品業(yè)績表（包括連續(xù)運(yùn)行小時(shí)數(shù)；電動(dòng)機(jī)的型號及生產(chǎn)廠名等）； 8　 重要部件的外協(xié)及外購情況； 9　 已投運(yùn)產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，本次擬采取哪些完善措施。 2. 在技術(shù)協(xié)議書簽定后二周內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)提供以下資料和圖紙給西北院總的資料： 2.1 總的資料，以表格或說明的形式表示 a) 總說明：包括水泵、電動(dòng)機(jī)型號；額定出力等； b) 主要部件的材料及其相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。 c) 噪音水平、材料特性：包括各種運(yùn)行條件下的（并聯(lián)運(yùn)行六個(gè)工況）水量、揚(yáng)程、汽蝕余量；轉(zhuǎn)速；水泵比轉(zhuǎn)速；效率；軸功率；

30、電動(dòng)機(jī)功率；旋轉(zhuǎn)方向；水泵的關(guān)閉水頭；單泵運(yùn)行等各種運(yùn)行條件下作用在電動(dòng)機(jī)軸承上的推力及方向；最大轉(zhuǎn)矩；正常運(yùn)行轉(zhuǎn)矩；水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WR2（包括旋轉(zhuǎn)水體分別列出）；軸的臨界轉(zhuǎn)速；最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；在正常運(yùn)行、單泵運(yùn)行及啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)振幅。 d) 設(shè)計(jì)：包括水泵安裝尺寸：葉輪中心標(biāo)高；吸水喇叭口直徑；出水管尺寸及法蘭尺寸；軸封型式。 e) 水泵機(jī)組作用在基礎(chǔ)及出水管上的力及力矩。（均分為三個(gè)方向），該作用力與力矩包括自重、水力、熱力及地震力的作用。 2.2 圖紙 a) 水泵、電動(dòng)機(jī)機(jī)組外形安裝圖，并在圖上表示作用力與力矩。 b) 水泵和電動(dòng)機(jī)的剖面圖、表示出主要的部件組裝

31、尺寸及部件材料清單。 c) 水泵電動(dòng)機(jī)機(jī)組的起吊圖、各起吊部件的長度及重量，建議的起吊方式。 d) 水泵電動(dòng)機(jī)支座及其它固定的詳圖。 e) 為安裝及檢修用的各部件圖，及各有關(guān)部件的配合間隙及公差要求。 f) 冷卻水系統(tǒng)安裝及流程圖，所需冷卻水的水質(zhì)、水量和水壓。 g) 安裝調(diào)試手冊和運(yùn)行維護(hù)手冊。 2.3 水泵特性資料 a) 包括兩臺(tái)機(jī)組4臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行及4.1條定義的六種工況下轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩關(guān)系曲線：總揚(yáng)程與流量、效率與流量、軸功率與流量，NPSH與流量等關(guān)系曲線。 b) 水泵四象限全面特性曲線。 c) 水泵及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量WR2。 d) 水泵、電動(dòng)機(jī)安裝、

32、使用維護(hù)說明及資料 3. 投標(biāo)方應(yīng)提供適用于本工程實(shí)際情況的，為本工程專用的技術(shù)資料，所有資料上應(yīng)標(biāo)明“山陰電廠二期(2×350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程”字樣。投標(biāo)方提供的技術(shù)資料深度應(yīng)滿足招標(biāo)方進(jìn)行階段設(shè)計(jì)的要求。這些資料應(yīng)準(zhǔn)確，不能任意修改。 4. 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如需方在工程設(shè)計(jì)中需要本附件以外的有關(guān)資料，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)無償?shù)靥峁? 5. 投標(biāo)方提交給招標(biāo)方的每一批資料都應(yīng)附有資料清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當(dāng)提交新版資料時(shí)應(yīng)注明修改處并說明修改原因。 6. 原則上投標(biāo)方如有修改相應(yīng)部分的圖紙應(yīng)在技術(shù)規(guī)范書簽定后一個(gè)月之后修改完。 7. 投標(biāo)

33、方所提供的資料如有修改，應(yīng)在新版中明確標(biāo)示并相應(yīng)提供文字說明。 8. 投標(biāo)方應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供資料和圖紙共10份，其中提供設(shè)計(jì)院4份，業(yè)主6份，同時(shí)提供給設(shè)計(jì)院和業(yè)主電子版文件一份（文本文件WORD2000，圖形文件AutoCAD14 for windows）。 9. 工作配合和資料交換所用的語言為中文。  附件四：質(zhì)量保證、試驗(yàn)、驗(yàn)收及監(jiān)造 1.質(zhì)量保證 1.1 投標(biāo)方應(yīng)滿足本標(biāo)書所提出的技術(shù)要求。 1.2 投標(biāo)方應(yīng)向買方保證所提供的設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠且經(jīng)國家鑒定合格的全新產(chǎn)品，并應(yīng)附有質(zhì)量證明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工

34、藝無任何缺陷和差錯(cuò)。 1.3 技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足水泵安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。 1.4 所有的資料上，應(yīng)標(biāo)明“山陰電廠二期(2×350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程”字樣。且在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處作出明顯的標(biāo)記。 1.5 投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，使其承包和委托分包出去的所有項(xiàng)目的質(zhì)量和服務(wù)，均應(yīng)符合本招標(biāo)書的要求。 1.6 買方有權(quán)派代表到投標(biāo)方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標(biāo)方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。投標(biāo)

35、方應(yīng)提供給買方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。 1.7 監(jiān)造內(nèi)容有鑄造、機(jī)械加工、組裝、性能試驗(yàn)。對水泵出廠前的性能試驗(yàn)，要在試驗(yàn)進(jìn)行15天前以書面形式通知業(yè)主派人參加檢驗(yàn)。 1.8 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便買方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。買方應(yīng)向投標(biāo)方明確擬對哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標(biāo)方。 1.9 如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)盡快免費(fèi)更換。 2.試 驗(yàn) 2.1 出廠試驗(yàn)要求 投標(biāo)方在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠試

36、驗(yàn)，以檢查其是否符合技術(shù)要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括水壓試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、汽蝕試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、振動(dòng)測量、軸承溫度測量及軸封泄量、動(dòng)平衡等試驗(yàn)項(xiàng)目。工廠檢驗(yàn)程序應(yīng)經(jīng)買方現(xiàn)場鑒定方可進(jìn)行。 投標(biāo)方應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以證明符合技術(shù)規(guī)范和合同的要求。對于一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，買方有權(quán)派代表參加，投標(biāo)方應(yīng)在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知買方。 2.2 水壓試驗(yàn) 殼體應(yīng)提供在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計(jì)壓頭的150％的水壓試驗(yàn)。 2.3 性能試驗(yàn) 投標(biāo)方應(yīng)按照GB3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)組任抽一臺(tái)循泵應(yīng)從最小流量到最大流量間進(jìn)行常溫清水試驗(yàn)。如用戶有特殊要求，應(yīng)進(jìn)行模擬現(xiàn)場條件的試驗(yàn)。 2.4

37、試驗(yàn)報(bào)告 經(jīng)證明的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提供買方。報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算。 性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及人口凈正吸水頭與流量的關(guān)系，保證性能點(diǎn)、最大運(yùn)行點(diǎn)及試驗(yàn)水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上。 每個(gè)性能試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目： a、運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算曲線。這些曲線應(yīng)包括總壓頭、抽水壓力、進(jìn)口壓力、所需最小流量、最大流量。 b、試驗(yàn)過程的論述，儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算。 2.5 現(xiàn)場試驗(yàn)要求 具體試驗(yàn)項(xiàng)目，參照國家規(guī)定。 3.性能保證 投標(biāo)方應(yīng)按本招標(biāo)書的要求，保證泵組的下列性能： 3.1 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)下的流量

38、和揚(yáng)程。 3.2 在規(guī)定的入口壓力和溫度下，設(shè)計(jì)點(diǎn)必需的最大凈正吸水頭。 3.3 設(shè)計(jì)點(diǎn)的效率。 3.4 水泵在正常范圍內(nèi)，其振動(dòng)值必須在國家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合GB10889的規(guī)定。 3.5 噪音必須控制在GB10890規(guī)定的范圍之內(nèi)。 4.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 為使泵能夠適應(yīng)機(jī)組各種運(yùn)行工況，投標(biāo)方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)采用最新版本的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下： 標(biāo) 準(zhǔn) 代 號 名 稱 GB1220-84 不銹鋼棒 GB2100-80 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件 GB307.3-88 滾動(dòng)軸承一般技術(shù)條件 GB3216-89

39、離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 GB527-83 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求 GB528-82 硫化橡膠拉伸性能的測定 GB1033-86 塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法 GB1176-87 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB1348-88 球墨鑄鐵件 GB9439-88 灰鑄鐵件 JB/T6880.1～3-93 泵用鑄件 JB/T4297-92 泵涂漆技術(shù)條件 JB8097/T-95 泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法 JB8098/T-95 泵的噪聲測量與評價(jià)方法 GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB8-82 產(chǎn)品標(biāo)牌 5.監(jiān)造

40、 5.1 概述 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。 投標(biāo)方在本合同生效后3個(gè)月內(nèi)，向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。 5.2 工廠檢驗(yàn) 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。 投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，

41、如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。 5.3 設(shè)備監(jiān)造 5.3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)：設(shè)備供貨合同，國家電力公司國電電源[2002]267號文《國家電力公司電力設(shè)備監(jiān)造實(shí)施辦法》，電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及有關(guān)規(guī)定。 5.3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和監(jiān)造代表均須

42、在見證表上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。 5.3.3 監(jiān)造內(nèi)容 臥式循環(huán)水泵監(jiān)造內(nèi)容 序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 H W R 數(shù)量 注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗(yàn)數(shù)量 5.3.4 對投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求，在三方監(jiān)造工作協(xié)議中作進(jìn)一步的明確。  附件五：包裝、運(yùn)輸 1. 泵的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。 2. 設(shè)備發(fā)運(yùn)前應(yīng)將水全

43、部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。 3. 所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封閉。 4. 遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。 附件六：技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 1. 技術(shù)服務(wù) 為了確保投標(biāo)方所供的設(shè)備安全、正常投運(yùn)，投標(biāo)方將無償派遣合格的現(xiàn)場服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。 1.1 投標(biāo)方派遣的服務(wù)人員均具有下列資質(zhì)： 遵紀(jì)守法，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章、制度；有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行

44、現(xiàn)場指導(dǎo)；能夠獨(dú)立、及時(shí)地處理現(xiàn)場發(fā)生的問題。 1.2 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)是： 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理，指導(dǎo)安裝和調(diào)試，參加試運(yùn)和性能試驗(yàn)。 1.3 在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)制造質(zhì)量問題，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)無償修理或更換。 1.4 在合同產(chǎn)品的壽命期內(nèi)，對非投標(biāo)方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，投標(biāo)方有義務(wù)提供配件和修理；如屬重大的設(shè)備設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞，投標(biāo)方應(yīng)為招標(biāo)方及時(shí)修理或更換，并承擔(dān)全部費(fèi)用。投標(biāo)方應(yīng)長期以優(yōu)惠價(jià)格向需方提供備品備件。 2. 培訓(xùn) 2.1 為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，投標(biāo)方將提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)

45、度相一致。 2.2 培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由買賣雙方商定。 3. 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由供需雙方商定。 4. 本協(xié)議未盡事宜需通過雙方共同協(xié)商解決。 附件七：差異表 序號 招標(biāo)文件 投標(biāo)文件 條目 簡要內(nèi)容 簡要內(nèi)容 1 2 3 4 附件八：6kV 中壓電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)規(guī)范書 1) 總 則 1.1) 本技術(shù)規(guī)范書適用于山陰電廠二期(2×350MW)低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程6kV中壓電動(dòng)機(jī)及其附件的訂貨，它包括電機(jī)本體及

46、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求和相關(guān)要求。中壓電動(dòng)機(jī)定義為運(yùn)行在額定電壓為6kV交流三相50Hz系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 1.2) 本工程統(tǒng)一規(guī)定：額定功率為200kW及以上的電動(dòng)機(jī)采用6kV電壓等級，額定功率為200kW以下的電動(dòng)機(jī)采用380V電壓等級。 1.3) 供方負(fù)責(zé) 水泵（或風(fēng)機(jī)）與電動(dòng)機(jī)的總體歸口。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、構(gòu)造及與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的連接等，必須與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的相關(guān)需要、運(yùn)行條件和維護(hù)要求等一致。 1.4) 本技術(shù)規(guī)范書僅是對電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求，其它諸如環(huán)境條件、供貨范圍、技術(shù)資料、文件、服務(wù)、包裝運(yùn)輸?shù)鹊囊髲膶儆谥髟O(shè)備的要求。 1

47、.5) 供方提供高效節(jié)能型電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁使用國家已淘汰電動(dòng)機(jī)和高耗能電動(dòng)機(jī)。 1.6) 本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由供、需雙方協(xié)商確定。 1.7) 中壓電動(dòng)機(jī)均需備件一套為進(jìn)口的SKF 或FAG軸承。 2) 技術(shù)要求 2.1) 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（不限于此） 本技術(shù)規(guī)范書所涉及標(biāo)準(zhǔn)按最新頒布的版本執(zhí)行。供方所提供的電動(dòng)機(jī)遵循以下國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB、DL）和國際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和國家頒發(fā)的“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”，如采用合資或合作產(chǎn)品，還遵守最新的合資合作方國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 GB7

48、55 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能 GB997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號 GB1971 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 冷卻方法 GB4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級（IP代碼） GB10068.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值 振動(dòng)測定方法 GB10068.2 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測定方法及限值 振動(dòng)限值 GB10069.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲工程測定方法 GB10069.3 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 噪聲限值 GB/T 1032 三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法 GB/T 13

49、957 大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件 GB 14711 中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求 2.2) 按上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠、株洲南車產(chǎn)品分別報(bào)價(jià)，最終由需方確定。 2.3)工程條件 2.3.1) 系統(tǒng)概況 系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：6kV 系統(tǒng)最高電壓：6.9kV 系統(tǒng)額定頻率：50Hz 系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)40歐姆電阻接地 2.3.2) 安裝地點(diǎn)：同被驅(qū)動(dòng)設(shè)備 2.4) 電動(dòng)機(jī)基本參數(shù) 2.4.1) 電動(dòng)機(jī)型式： （供方填寫） 2.4.2) 額定功率： kW（供方填寫） 2.4.3) 額定電壓：6kV 2

50、.4.4) 最高運(yùn)行電壓：6.9kV 2.4.5) 額定工頻耐受試驗(yàn)電壓：9kV 2.4.6) 額定頻率：50Hz 2.4.7) 額定轉(zhuǎn)速： r/min（供方填寫） 2.4.8) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量： kgm2（供方填寫） 2.5) 技術(shù)性能要求 2.5.1) 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。 2.5.2) 如果沒有特別申明，則，電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速不超過1500rpm。電動(dòng)機(jī)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±

51、5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。 2.5.3) 電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式，能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的70%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。 2.5.4) 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到需方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的600%。 2.5.5) 在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。 2.5.6) 電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)

52、不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。 2.5.7) 在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。 2.5.8) 電動(dòng)機(jī)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。 2.5.9) 對于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī)，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。 2.5.10) 電動(dòng)機(jī)采用真空斷路器或真空接觸器+熔斷器（F-C）進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)能承受規(guī)定的過電壓要求

53、。如果另外采取保護(hù)措施，供方以書面方式提出，并由需方認(rèn)可。 2.5.11) 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。 2.5.12) 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。承包商采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。 2.5.13) 電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，供方采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體采取的措施經(jīng)需方審查認(rèn)可。 2.5.14) 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器由供方負(fù)責(zé)提供。 2.5.15

54、) 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能保證其使用壽命不低于30年。 2.6) 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)要求 2.6.1) 外殼的通風(fēng)與保護(hù) 2.6.1.1) 電動(dòng)機(jī)一般采用鼠籠式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子端部在端環(huán)內(nèi)增加銅制防跳環(huán)。其外殼防護(hù)等級不低于IP54級（戶內(nèi)）或IP55級（戶外）。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。 2.6.1.2) 當(dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí)，這類隔柵符合適用的標(biāo)準(zhǔn)，并能夠耐腐蝕。對于通風(fēng)隔柵，進(jìn)行和電動(dòng)機(jī)機(jī)座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動(dòng)機(jī)繞組和氣隙，隔柵能方便的拆卸。 2.6.1.3) 當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用全封閉水對空氣冷卻結(jié)構(gòu)，冷卻

55、器的設(shè)計(jì)能使所有管路易于定期清掃和插入，并采用可拆卸水室和可單獨(dú)清掃的管路，若供方無法實(shí)現(xiàn)，請?jiān)谡袠?biāo)時(shí)提出澄清。電動(dòng)機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)保證在管道泄漏時(shí)，漏出的水能避開一切電氣元件，而直接流向電動(dòng)機(jī)的底部，從排放口無害地排出。冷卻器的設(shè)計(jì)保證在25%的管路堵塞情況下，電動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)行。 2.6.1.4)當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用空空冷卻時(shí)，采用同軸驅(qū)動(dòng)的冷卻風(fēng)扇，并滿足電動(dòng)機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)的冷卻要求。 2.6.2) 接地 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。成套供

56、貨范圍內(nèi)的電氣設(shè)備要有明顯的規(guī)范接地線。 2.6.3) 軸承和軸承蓋 電機(jī)采用進(jìn)口SKF軸承。 電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組。所有電動(dòng)機(jī)軸承通常與下列要求保持一致。 2.6.3.1) 在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)機(jī)可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。 2.6.3.2) 除了壓力潤滑油以外，套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)為單片固定結(jié)構(gòu)。提供用于檢查

57、油環(huán)的裝置。 2.6.3.3) 套筒式軸承有接近氣隙的簡便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。 2.6.3.4) 提供的所有油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。 2.6.3.5) 當(dāng)采用壓力油潤滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式，壓力油來自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)

58、半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠提供潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。 2.6.3.6) 具有軸架式軸承的電動(dòng)機(jī)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并在驅(qū)動(dòng)端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。 2.6.3.7) 具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將潤滑油通過軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí)，正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤滑油，并在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說明標(biāo)牌。 2.6.3.8)具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。供方提

59、供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機(jī)性能記錄。 2.6.3.9) 供方在設(shè)備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌（可以使用單獨(dú)的設(shè)備銘牌）上標(biāo)明。 2.6.3.10)對于大于1500KW的電動(dòng)機(jī)，請按照滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承分別報(bào)價(jià)。 2.6.4) 聯(lián)軸器 2.6.4.1) 套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。對于風(fēng)機(jī)、研磨、破碎、長距離輸送類電動(dòng)機(jī)，請供方考慮采取何種形式的聯(lián)軸器

60、，以減輕起動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的沖擊，并在投標(biāo)書中加以說明。 2.6.4.2) 實(shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。 2.6.5) 轉(zhuǎn)子拆卸 帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不必拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動(dòng)機(jī)機(jī)座或定子。 2.6.6) 轉(zhuǎn)向 多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。 2.6.7) 安裝與裝定位銷 2.6.7.1) 除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝

61、方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。供方與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。 2.6.7.2) 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于通過電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。 2.6.7.3) 當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供一個(gè)導(dǎo)向角。 2.6.8) 排水孔 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有一個(gè)排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。 2.7) 儀表和控制要求 2.7.1) 溫度檢測器 2.7.1.1) 電機(jī)設(shè)置定子線圈溫度測量，每相2點(diǎn)，各個(gè)軸承設(shè)置溫度測量，采用雙支熱電偶或雙支熱電阻，測溫元件要求滿

62、足本規(guī)范書儀表與控制部分的要求。 2.7.1.2) 電阻式溫度檢測器埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。 2.7.1.3) 每個(gè)測溫元件的引線端子帶有識別標(biāo)志，以便通過對照電動(dòng)機(jī)簡圖便能確定每個(gè)測溫元件的位置。 2.7.2) 軸承熱電偶或電阻式溫度檢測器 2.7.2.1)電動(dòng)機(jī)軸承裝設(shè)金屬熱電偶或電阻式溫度檢測器。（僅對于裝設(shè)水平套筒式軸承或推力軸承，或立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的推力軸承或平面軸承的電動(dòng)機(jī)） 2.7.2.2)軸承的金屬熱電偶符合下列設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： a 封閉軸承的熱電偶組件可以從機(jī)器外面進(jìn)行檢查和更換； b 與設(shè)備機(jī)座絕緣的軸承，必須使其熱電偶的熱接點(diǎn)與屏蔽套斷開（即氧化鎂

63、包裝的頂部）。供方的責(zé)任是不得損壞電氣絕緣隔層，保持軸承與地線之間的絕緣。其它所有熱電偶必須接地。 2.7.2.3)熱電偶采用不銹鋼制成的套管，由彈簧加載，使金屬與金屬緊密接觸，以確保對溫度的變化作出快速反應(yīng)。 2.7.2.4)除非另有規(guī)定，熱電偶采用鎳鉻合金---康銅絲，封包在氧化鎂內(nèi)部。 2.7.3) 如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，供方提供油站電控箱，用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、液位開關(guān)，并接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。需方負(fù)責(zé)提供2路電源至油站電控箱，供方負(fù)責(zé)2路電源在油站電控箱內(nèi)自動(dòng)切換。 2.7.4) 對于2000kW及以上的電動(dòng)機(jī)，供方在電動(dòng)機(jī)進(jìn)線側(cè)和中性點(diǎn)側(cè)各提供3個(gè)用于差動(dòng)

64、保護(hù)的電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩。電流互感器的二次電流為1A，準(zhǔn)確級為5P20。對于跨接在兩段上的備用泵，供方在電動(dòng)機(jī)進(jìn)線側(cè)和中性點(diǎn)側(cè)各提供6個(gè)用于差動(dòng)保護(hù)的電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩。電流互感器廠家由需方指定。 2.8) 附 件 2.8.1) 加熱器 2.8.1.1)供方設(shè)計(jì)并提供電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。 2.8.1.2)當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率在2300W及以下時(shí)，加熱器的電源為交流220V、單相；當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率大于2300W時(shí)，加熱器的電源為交流380V、三相。 2.8.1.3)加熱器數(shù)量為

65、 只，每只功率為 W。（供方填寫） 2.8.2) 接線盒和接線板 2.8.2.1) 安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：（供方填寫） 接線盒 臥式電動(dòng)機(jī) 立式電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)的主引線 從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看 在電動(dòng)機(jī)的左側(cè) 俯視 時(shí)針方向 約45o～90 o 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器的引線 從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看 在電動(dòng)機(jī)的 側(cè) 俯視 時(shí)針方向 約45o～90 o 電阻式溫度檢測器RTD和（或）熱電偶的引線 從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看 在電動(dòng)機(jī)的 側(cè) 俯視 時(shí)針方向 約45o～90 o 電流互感器CT（二次回路）的

66、引線 從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看 在電動(dòng)機(jī)的 側(cè) 俯視 時(shí)針方向 約45o～90 o 2.8.2.2)電動(dòng)機(jī)電源回路主引線的接線盒采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)不可行時(shí)，主引線的接線盒采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過拆下一個(gè)蓋板使接線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導(dǎo)線管，另一塊連接到電動(dòng)機(jī)。 2.8.2.3)對于臥式電動(dòng)機(jī)，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動(dòng)機(jī)負(fù)載側(cè)看安裝在電動(dòng)機(jī)的左側(cè)。接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。左右接線盒內(nèi)端子采用瓷瓶式接線柱。接線盒正面?zhèn)仍O(shè)有觀察窗。 2.8.2.4)相對于主引線接線盒，立式電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置的接線盒是順時(shí)針方向約45o～90°（俯視）；加熱器的接線盒是逆時(shí)針方向約45°～90°。所有其它裝置的配置呈交需方審定。 2.8.2.5)電動(dòng)機(jī)主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符L代表平行于進(jìn)線穿線管軸線的尺寸。 電纜規(guī)格 每相導(dǎo)體數(shù) 電動(dòng)機(jī)額定電壓 6kV以下 10kV及以下 長（L） 寬（W） 高（D） 長（L） 寬（W） 高（D） 95—185mm2