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1、 一、前言 在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，一般普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)，而作為該系統(tǒng)的重要組成部分——選粉機(jī)，其性能的先進(jìn)與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。高效選粉機(jī)的開發(fā)一直是水泥行業(yè)的重點。 我廠生產(chǎn)的KL高效細(xì)抗結(jié)露雙轉(zhuǎn)子先粉機(jī)是在原NHX轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)一步加以改進(jìn)開發(fā)的新型換代產(chǎn)品，經(jīng)實際使用表明選粉機(jī)效率可達(dá)85%—90%，細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，設(shè)備性能更加穩(wěn)定可靠，且維護(hù)保養(yǎng)更為簡便。 二、KL系列高效高細(xì)抗結(jié)露雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的工作原理 KL系列高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)其結(jié)構(gòu)見圖1，系統(tǒng)示意圖見圖2，出磨物料由選粉機(jī)上部加料口喂入，落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料

2、盤5上，轉(zhuǎn)子隨主軸轉(zhuǎn)動時，撒料盤上物料在離心力的作用下沿經(jīng)向甩出而分散于選粉室內(nèi)，與由循環(huán)風(fēng)機(jī)以切向進(jìn)入選粉機(jī)并經(jīng)滴流裝置進(jìn)入分級區(qū)的旋轉(zhuǎn)上升氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速旋轉(zhuǎn)，而貧下中農(nóng)氣流中的物料受到較強的離心力，該力的大小可通過改變主軸2的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持處理風(fēng)量一定，則此時的切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)，如轉(zhuǎn)速降低，則產(chǎn)品變粗。本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制。 三、KL系列高效高細(xì)抗結(jié)露雙轉(zhuǎn)子式先粉機(jī)性能特點 與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，KL系列高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)具

3、有如下特點： 1、 分級原理先進(jìn)：采用重力分級和離心分級雙重分級力場，物料在分級室內(nèi)，在較強的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分級強度高，分級效率高，各分選物料都經(jīng)過分級界面分明的選粉區(qū)，各部分的選粉條件穩(wěn)定不變，故分級精度高。 2、 細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬，可通過調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速用風(fēng)量靈活控制。一般以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速為主。 3、 可使開流磨增產(chǎn)40—80%，選粉效率可達(dá)85—90%，如對現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)改造，可在不改變主體結(jié)構(gòu)的情況下增產(chǎn)20—30%。 4、 在相同處理量的情況下，與高效渦流式選粉機(jī)（或0—Sepa）相比其效率相當(dāng)，但可降低系統(tǒng)投資20—40%，動力消耗省

4、40%。 5、 吸收旋風(fēng)式選粉機(jī)細(xì)粉回收的優(yōu)點，配置高效低阻旋風(fēng)筒，使細(xì)粉收集效率達(dá)95%以上，阻力損失降低200pa左右。避免采用龐大的收塵器作為細(xì)粉收集。 6、 粒度分布合理。對水泥強度尤其是后期強度的增長起明顯的作用。 四、KL系列高效高細(xì)抗結(jié)露雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的性能參數(shù)表： 設(shè)備規(guī)格型號 KLX400 KLX500 KLX600 KLX700 KLX800 臺時產(chǎn)量 （t/h） 生料 16—20 21—28 30—35 35—46 55—65 水泥 12—16 18—22 2—26 28—35 45—54 產(chǎn)品細(xì)度 80um篩余 生料

5、 8—10 8—10 8—10 8—10 8—10 水泥 2—6 2—6 2—6 2—6 2—6 主軸轉(zhuǎn)速 （r.p.m） 190—380 190—380 150—350 130—320 190—380 調(diào) 速 電 機(jī) 型號 YCTL180—4A YCTL200—4B YCTL225—4A YCTL225—4B YCTL250—4B 轉(zhuǎn)速 125—1250 125—1250 125—1250 135—1320 132—1320 功率 4.0 7.5 11 18.5 22 風(fēng) 機(jī) 型號 4—72NO.8C

6、 4—72NO.8C 4—72NO.10C 4—72NO.12C 4—72NO.16B 風(fēng)量（nm3/h） 22280 29900 37850 68020 95000 風(fēng)壓(kpa) 2.44 2.85 2.36 2.44 2.40 功率(KW) 22 30 37 55 90 設(shè)備重量 4.5 4.6 6.8 8.2 12.60 五、安裝調(diào)試要求： 1、（1）基準(zhǔn)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。 （2）固定基礎(chǔ)：澆4個標(biāo)高150mm混凝土支座，使4個支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm

7、（混凝土支座表面最好加埋10mm厚鋼板）。 （3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后將預(yù)埋螺栓固定，（或與預(yù)埋鋼板點焊固定）。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩（或橡膠石棉板）密封，在工作時不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。蓋風(fēng)板與轉(zhuǎn)子上平面間隙要求不大于是10—15mm。 （4）轉(zhuǎn)動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認(rèn)沒有問題才能進(jìn)行安裝。主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好后可一起進(jìn)行吊裝。轉(zhuǎn)子和撒料盤在吊裝前應(yīng)預(yù)先放入殼體內(nèi)，待裝。 2、整機(jī)安裝完后，應(yīng)在蓋上的加工面上測量水平誤差。上蓋的水平誤差在每米長度上不得大于2mm。 3、試

8、運轉(zhuǎn)： 安裝檢驗合格后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下： （1） 用手盤轉(zhuǎn)子部分看運轉(zhuǎn)是否靈活，是否有摩擦，卡滯的情況。 （2） 電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確?；剞D(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)向和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。 （3） 擰緊所有聯(lián)接螺栓。 （4） 選粉機(jī)安裝后，應(yīng)將各潤滑點加上適量的潤滑油，然后，先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)4—8小時（高速），檢查各軸承的供油供油情況，以及殼體各處有無異常振動、噪音，回轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)等情況。并記錄電流波動情況，經(jīng)試運轉(zhuǎn)完全合格后，方可正式投入生產(chǎn)。 當(dāng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行喂料，停車時先停止喂料，然后再停止電機(jī)風(fēng)機(jī)。 六、操作維護(hù)及檢

9、修 影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相聯(lián)系著，為達(dá)到選粉機(jī)在圈流系統(tǒng)中效率高、產(chǎn)量大的效果，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行操作。 為保證選粉機(jī)長期安全運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。 （1） 各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，油脂須清潔，軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質(zhì)。 （2） 各軸承溫度不得超過60℃。 （3） 經(jīng)常注意選粉機(jī)運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機(jī)檢查排除。 （4） 風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積壓；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。 2、檢修 選粉

10、機(jī)的檢修：應(yīng)在停機(jī)后，待機(jī)內(nèi)溫度降低，并且機(jī)內(nèi)物料全部下降時打開檢修門進(jìn)行。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)牌，以免誤開車傷人。檢修完畢后，應(yīng)由原掛者取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開車。 檢修的主要內(nèi)容：應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容。 （1） 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值時應(yīng)進(jìn)行更換。 （2） 各聯(lián)接處的螺母是否有松動或損壞，如有應(yīng)及時更換。 （3） 清除殼體、管道上所粘著的粉塵。 （4） 分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠有無磨損，如有應(yīng)及時更換。 （5） 檢查各儀表是否完整靈敏，否則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 七、故障原因及處理方法 由于操作維護(hù)不當(dāng)，以

11、及零部的磨損、損壞等原因會造成各種故障，應(yīng)及時處理。 常見的故障及處理方法列于下表： 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 選粉機(jī)電流偏小 轉(zhuǎn)動皮帶打滑 調(diào)整電機(jī)座張緊皮帶 選粉機(jī)電流突然增大 （1） 主軸下大螺母或軸承支座螺母松動。 （2） 雜物卡住撒料盤。 （3） 上部或下部軸承壞。 （1） 擰緊螺母 （2） 檢查清除 （3） 檢查更換 電流擺動幅度大 （轉(zhuǎn)子晃動） （1） 轉(zhuǎn)子葉片一掉落。 （2） 軸承支座螺栓松動。 （3） 間斷摩擦 （1） 修換 （2） 擰緊螺栓 （3） 檢查、調(diào)整 八、使用高效選粉機(jī)應(yīng)注意的問題： 1、加強操作管理。 2、選粉效率高，循環(huán)負(fù)荷較小，但注意不宜控制的太小，推薦循環(huán)負(fù)荷控制在100—200%較好。 3、選粉機(jī)運轉(zhuǎn)期間氣體溫度較高，出風(fēng)管與連接管道間最好加設(shè)膨脹節(jié)。 4、系統(tǒng)密封要好，尤其是細(xì)粉和粗粉出口應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。 5、細(xì)度調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。除特別需要，一般不應(yīng)用調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法調(diào)節(jié)細(xì)度。 6、選粉機(jī)系統(tǒng)中最好增加袋收塵系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)中一小部分到袋收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，不易冒灰，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，降低氣體溫度。提高選粉機(jī)內(nèi)負(fù)壓點位置，并可進(jìn)一步提高選粉效率。 5