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銑床主軸箱課程設(shè)計(jì)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)銑床主軸箱設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)銑床主軸箱設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)1 1、緒論、緒論1.1 金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位金屬切削機(jī)床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器,它是制造機(jī)器的機(jī)器,又稱(chēng)為“工作母機(jī)”或“工具機(jī)” 。在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中,金屬切學(xué)機(jī)床是加工機(jī)器零件的主要設(shè)備,它所擔(dān)負(fù)的工作量,約占機(jī)器總制造工作量的 40%60%。機(jī)床的技術(shù)水平直接影響機(jī)械制造工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2 本課題研究目的 課程設(shè)計(jì)是在學(xué)生學(xué)完相應(yīng)課程及先行課程之后進(jìn)行的實(shí)習(xí)性教學(xué)

2、環(huán)節(jié),是大學(xué)生的必修環(huán)節(jié),不僅是鞏固學(xué)生大學(xué)所學(xué)知識(shí)的重要環(huán)節(jié),而且也是在檢驗(yàn)大學(xué)生綜合應(yīng)用知識(shí)的能力、自學(xué)能力、獨(dú)立操作能力和培養(yǎng)創(chuàng)新能力,是大學(xué)生參加工作前的一次實(shí)踐性鍛煉。 通過(guò)本課題設(shè)計(jì)可以達(dá)到以下目的: 1. 綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),能獨(dú)立分析和擬訂某機(jī)床主軸箱傳動(dòng)結(jié)構(gòu),裝配結(jié)構(gòu)和制造結(jié)構(gòu)的各種方案,能在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖,零件計(jì)算和編寫(xiě)技術(shù)文件等方面得到綜合訓(xùn)練,具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的能力。2 通過(guò)本課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,能初步掌握機(jī)床的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),動(dòng)力計(jì)算以及關(guān)鍵零部件的強(qiáng)度校核,或得工程師必備設(shè)計(jì)能力的初步訓(xùn)練,從而提高分析問(wèn)題,解決問(wèn)題,盡快適應(yīng)工程實(shí)踐的能力。3. 熟悉和學(xué)會(huì)使用各種

3、手冊(cè),能善于使用網(wǎng)絡(luò)搜尋一些設(shè)計(jì)的相關(guān)資料,掌握一定的工藝制訂的方法和技巧。4. 進(jìn)一步提高計(jì)算機(jī)操作的基本技能CAD 及 Pro/Engineer 軟件應(yīng)用能力(造型設(shè)計(jì)與自動(dòng)編程)仿真模擬軟件的應(yīng)用。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)2 2、臥室升降臺(tái)銑床主軸箱的設(shè)計(jì)、臥室升降臺(tái)銑床主軸箱的設(shè)計(jì)圖 12.1 原始數(shù)據(jù)與技術(shù)條件 主軸轉(zhuǎn)速范圍: max1250nrpmmin100nrpm 變速級(jí)數(shù) :Z=12 電動(dòng)機(jī)功率: KWN5 . 1 工件材料:45 號(hào)剛 刀具材料:YT15 2.2 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)2.2.1 確定極限轉(zhuǎn)速 ,max1250nrpmmin100nrpm

4、轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍:maxmin125012.5100NnRn精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)2.2.2 確定公比 機(jī)床分級(jí)變速機(jī)構(gòu)共有 Z=12 級(jí),其中,Z 級(jí)轉(zhuǎn)速分別為1minnnmaxznn。12,.zn nn任意兩級(jí)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系為1jjnn,1minnn21nn32nn.111zzznnn變速范圍 即 11max1min1zznnnRnn1112.5求得 按照標(biāo)準(zhǔn)公比取1.241.262.2.3 確定各主軸轉(zhuǎn)速查表確定(單位:)17 1minr 1100n 2125n 3160n 4200n 5250n 6315n 7400n 8500n 9630n 10800n111000n

5、 121250n2.2.4 主運(yùn)動(dòng)鏈轉(zhuǎn)速圖的擬定(1) 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 查金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)可確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 因所給電動(dòng)機(jī)的功率 故選電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為3NKW100 1 4YL 滿(mǎn)載時(shí)轉(zhuǎn)速為。1420mnrpm(2) 傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)的確定 傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)可能的方案有: 方案(一): 124 3123 4 方案(二): 123 2 2 122 3 2 122 2 3 在上例兩行方案中,第一行方案有時(shí)可以省掉一根軸。缺點(diǎn)是一個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)有四個(gè)傳動(dòng)副。如果用一個(gè)四聯(lián)滑移齒輪,則會(huì)增加軸向尺寸;如果用兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪,則操縱機(jī)構(gòu)必須互鎖以防止兩個(gè)滑移齒輪同時(shí)嚙合。所以一般少用。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾

6、情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 第二行的三個(gè)方案可根據(jù)下述原則比較: 從這個(gè)角度考慮,以取的方123 2 2 案較好。(3) 結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式各種方案的選擇 在中,又因基本組和擴(kuò)大組排列順序的不同而有不同的方案??赡苡辛N123 2 2 方案,其結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式見(jiàn)圖 8-4a.傳動(dòng)副的極限傳動(dòng)比和傳動(dòng)組的極限變速范圍 在降速傳動(dòng)時(shí),為了防止被動(dòng)齒輪的直徑過(guò)大而使徑向尺寸太大,常限制最小傳動(dòng)比。在升速時(shí),為防止產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)和噪聲,常限制最大傳動(dòng)比。如用斜min1/ 4imax2i齒齒輪傳動(dòng),則。因此主傳動(dòng)鏈任一傳動(dòng)組的最大變速范圍一般為max2.5imaxmaxmin8 10uRu 在檢查傳動(dòng)組的變速

7、范圍時(shí)只需檢查最后一個(gè)擴(kuò)大組,因?yàn)槠渌M的變速范圍都比他小。根據(jù)時(shí)(8-2) ,應(yīng)為圖中,方案 a、b、c、e 的第二擴(kuò)大組則(1)maxpnnxnRR226,2,xp。其中,則,時(shí)可行的,其它兩個(gè)方案,不如第一個(gè)好。62 162R1.2624R 26.4R 所以選擇第二個(gè)b.基本組和擴(kuò)大組的排列順序 在可行的四種結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式方案(a),(b),(c),(e)中,還要進(jìn)行比較以選擇最佳方案。原則是選擇中間傳動(dòng)軸變速范圍最小的方案。因?yàn)槿绻鞣桨竿?hào)傳動(dòng)軸的最高轉(zhuǎn)速相同,則變速范圍最小的,最低轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)矩較小,傳動(dòng)件的尺寸也就小些。比較上面四種方案,方案(a)的中間傳動(dòng)軸變速范圍最小,故方案

8、(a)最佳。即如果沒(méi)有別的要求,則應(yīng)盡量使擴(kuò)大順序與傳動(dòng)順序一致。 c. 擬定轉(zhuǎn)速圖 電動(dòng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)速是已經(jīng)給定的,當(dāng)選定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式后,就可分配各傳動(dòng)組的傳動(dòng)比并確定中間軸的轉(zhuǎn)速。中間軸的轉(zhuǎn)速如果高一些,傳動(dòng)件的尺寸也就小一些,但中間軸如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,將會(huì)引起過(guò)大的振動(dòng),發(fā)熱和噪聲。通常希望齒輪的線速度不超過(guò)。1215ms 對(duì)于該主軸箱,中間軸的最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本例所選定的結(jié)構(gòu)式共有三個(gè)傳動(dòng)組,變速機(jī)構(gòu)共需四軸,加上電動(dòng)機(jī)共需五軸,故轉(zhuǎn)速圖共需五條豎線。主軸共 12精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)速,故需 12 條橫線。 中間各軸的轉(zhuǎn)速可以從主軸開(kāi)始往前推,先確定軸

9、 III 的轉(zhuǎn)速。傳動(dòng)組 C 的變速范圍為,可知兩個(gè)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比必然是極限值: , 66max1.264R41112ci,這樣就確定了軸 III 的六種轉(zhuǎn)速只有一種可能,即為22211ci250,315,400,500,630,800。minr 隨后確定軸 II 的轉(zhuǎn)速:傳動(dòng)組 b 的級(jí)比指數(shù)為 3,在傳動(dòng)比極限范圍內(nèi),軸 II 的轉(zhuǎn)速最高可為 500,630,800,最低轉(zhuǎn)速為 250,315,400。為了避免升速,又不使minrminr傳動(dòng)比太小,故可取 31112bi211bi 軸 II 的轉(zhuǎn)速可取為 500,630,800。minr 同理對(duì)于軸 I,可取 21111.58ai2111

10、.26ai311ai 故可確定軸 I 轉(zhuǎn)速為 800。轉(zhuǎn)速圖如下:minr圖 2精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)2.2.5 齒輪齒數(shù)的確定 當(dāng)傳動(dòng)比采用標(biāo)準(zhǔn)公比的整數(shù)次方時(shí),齒數(shù)和以及小齒輪齒數(shù)可從表中查得。zS18 1如傳動(dòng)組 a, 。查 為 1,1.4 和31111ai2111.26ai23111.58aii2 的三行。有數(shù)字的即為可能方案。結(jié)果如下: =70,72,74,76, 111aizS =70,72,73,75,77211.26aizS =70,72,74,76,311.58aizS 從以上三行中可以挑出=70 和 72 是共同適用的,如取=72,則從表中查出小齒輪zS

11、zS齒數(shù)分別為 36,32,28。即 。13636ai23240ai32844ai同理 ; 。13636bi22448bi12050ci 24327ci2.2.6 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差實(shí)際傳動(dòng)比所造成的主軸轉(zhuǎn)速誤差一般不應(yīng)超過(guò),即:10(1)%101 %實(shí)際傳動(dòng)比理論傳動(dòng)比理論傳動(dòng)比 主軸轉(zhuǎn)速合格。1.24 1.261.5%2.6%1. 262.3 傳動(dòng)零件的初步計(jì)算2.3.1 計(jì)算各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速 a.主軸:根據(jù)表,中型機(jī)床的主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速為第一個(gè)三分之一轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的 182最高一級(jí)轉(zhuǎn)速, 即為。4250nrpmb.各傳動(dòng)軸:軸 III 可以從主軸為按傳動(dòng)副找上去,近似為,但是由250rpm48

12、24500rpm于軸 II 上最低轉(zhuǎn)速為經(jīng)傳動(dòng)組 c 可以使主軸得到兩種500rpm100,400rpm精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)速。要傳遞全部的功率,所以軸 III 計(jì)算轉(zhuǎn)速,400minr3250minrn 同理可得軸 II 計(jì)算轉(zhuǎn)速。2500minrn c.各齒輪:傳動(dòng)組 C 中只需計(jì)算的齒輪,計(jì)算轉(zhuǎn)速為;只需計(jì)算244824Z 500minr4824,。Z=27Z=27 兩個(gè)齒輪哪一個(gè)的應(yīng)力更大一些,24Z 500minjrn 20Z 較難判斷,可同時(shí)計(jì)算,選擇模數(shù)較大的作為傳動(dòng)組 C 齒輪的模數(shù),傳動(dòng)組 b 應(yīng)計(jì)算,;傳動(dòng)組 a 應(yīng)計(jì)算,。24Z 500jn 28Z

13、 800jn 2.3.2 傳動(dòng)軸直徑的初定 傳動(dòng)軸直徑按剛度用如下公式進(jìn)行概算: mm 或 mm 41.64nTd 491jNdn 其中 d傳動(dòng)軸直徑mm該軸傳遞的額定扭矩, nTNmm4955 10njNTn該軸傳遞的功率NKW該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速jnrpm該軸每米長(zhǎng)度允許扭轉(zhuǎn)角 選取為 degmdeg0.2m軸 I:412.759122800dmm 軸 II:422.67789125500dmm 軸 III:432.619129250dmm2.3.3 主軸軸頸直徑的確定 查表 根據(jù)主軸驅(qū)動(dòng)功率可確定銑床主軸前軸頸的直徑范圍 231D5080mm精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 故取 8

14、0mm。后軸頸的直徑。210.70.850.7 8056DDmm2.3.4 齒輪模數(shù)的初步確定 一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù),選擇負(fù)荷最重的小齒輪按簡(jiǎn)化的接觸疲勞強(qiáng)度公式計(jì)算3221116338djmjjiNmmmZin 式中:按疲勞接觸強(qiáng)度計(jì)算的齒輪模數(shù)jmmm 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率dNKW 計(jì)算齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速jnrpm 大齒輪齒數(shù)和小齒輪齒數(shù)之比i1i 小齒輪齒數(shù)1Z齒寬系數(shù),(B 為齒寬,m 為模數(shù)) ,mmBm610m許用接觸應(yīng)力 jMPa 傳動(dòng)組 c 模數(shù): 31223.5 131633848 202.5 600250cm傳動(dòng)組 b 模數(shù):3223 3163382.878 242 600

15、500bm 傳動(dòng)組 a 模數(shù):31222.65 13163382.278 281.6 600800am對(duì)于傳動(dòng)組 C,應(yīng)選擇較大模數(shù)作為傳動(dòng)組 C 的模數(shù)。 故選取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),2.27am 2.87bm 4cm 2.3.5 選定軸承查雙列圓柱滾子軸承和圓錐磙子軸承283 87GB軸 I: 6004 d=22 D=42 B=12 軸 II: d=25 D=50 B=13 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)軸 III: d=29 D=55 B=15 軸 IV: 前端 7207 d=35 D=72 B=17 后端 7210 d=56 D=90 B=20 2.3.6 三角帶傳動(dòng)的計(jì)算和選定 三角

16、帶的選用應(yīng)保證有效地傳遞最大功率并有足夠的使用壽命(一定的疲勞強(qiáng)度) 。計(jì)算是按一定的已知條件-傳遞的功率、主、被動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速和工作情況-確定帶輪的直徑、中心距、膠帶型號(hào)、長(zhǎng)度和根數(shù)及作用在支承軸上的徑向力。a.確定計(jì)算功率jN jNKN kw式中:N 主動(dòng)帶輪傳遞的功率 kwK 工作情況系數(shù)查表 10 有 K=1.2 則=1.2 3=3.6jNb.選擇三角帶的型號(hào) 根據(jù)計(jì)算功率=3.6 和小帶輪的轉(zhuǎn)速=1420 有圖一選定jN1n 選擇三角帶的型號(hào)是 Z 型c.確定帶輪的直徑、1D2D 小袋輪的直徑應(yīng)滿(mǎn)足:1minDD 為三角帶帶輪的最小計(jì)算直徑,盡量選用較大的直徑,以減小膠帶的彎曲應(yīng)力,從

17、minD而提高膠帶的使用壽命。查表 11 選擇膠帶帶輪的直徑=90mm 大輪直徑=1D1212nDDnmm90=1.42 90=127.8 取整數(shù)有=128mm142010002D 其中、是小輪及大輪的轉(zhuǎn)速1n2nrpmd.計(jì)算膠帶速度 v1 13.14 90 1420/6.68760006000Dnvm s/m s 一般 v5;所以選 v=7/m s/m s精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)e.初定中心距0A 兩帶輪的中心距應(yīng)在范圍內(nèi)選定,中心距過(guò)小時(shí),膠帶短因而增0120.62ADD加膠帶的單位時(shí)間的彎曲次數(shù)降低交代受命;反之,中心距過(guò)大,在帶速較高時(shí)易引起振動(dòng)。 所以=1*(90

18、+128)=218mm0Af. 計(jì)算膠帶的長(zhǎng)度0dL mm2221001201148022 38880 114182.072424 388dDDLADDA 由上式計(jì)算出的值查表 12 選擇標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度=1120mm0LdLg.計(jì)算實(shí)際中心距 A 001120 108238840722ddLLAA 考慮到安裝調(diào)整和補(bǔ)償張緊力的需要,帶傳動(dòng)的中心距一般設(shè)計(jì)成可調(diào)整的,其調(diào)整范圍 min0.015dAALmax0.03dAALh.驗(yàn)算小帶輪包角 小帶輪包角21118057.3169DDA 所以小帶輪包角合適。1120i.確定 V 帶根數(shù) 單跟 V 帶的基本功率 0.36kw01jNzN C 單跟三角膠帶

19、能傳遞的功率 查表 13 得=0.530N0N 小帶輪包角系數(shù) 查表 14 得=11C1C 則 z= 所以取 z=53.64.980.53 0.98j.作用在支承軸上的徑向力 Q102sin2QS z精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 膠帶的初拉力 有查表得=80N0S0S 則N1692 75 5 sin746.52Q 2.3.7 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 在驗(yàn)算變速箱中的齒輪強(qiáng)度時(shí),選用模數(shù)中承載最大的,齒數(shù)最小的齒輪進(jìn)行接觸和彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算。一般對(duì)高速傳動(dòng)齒輪主要驗(yàn)算接觸疲勞強(qiáng)度,對(duì)于低速傳動(dòng)齒輪主要驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度,對(duì)硬齒面軟齒芯淬火齒輪,一定要驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度。在此例中應(yīng)II

20、軸的齒數(shù)為 24 的齒輪按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒輪模數(shù)jm3221116338dcbsjmjjiKK KK Nmmmz in式中:N 傳遞的額定功率 =1.984IINN 計(jì)算轉(zhuǎn)速 =630jnjn 齒寬系數(shù): ,B 齒寬,m 模數(shù)=610 取=8mBmmm Z小齒輪齒輪; m 疲勞曲線指數(shù) 查表 16 m=3 基準(zhǔn)循環(huán)次數(shù) 查表 16 =0C0C710 工作情況系數(shù),考慮沖擊的影響:主運(yùn)動(dòng)(中等沖擊)取=1.2cKcK 動(dòng)載荷系數(shù),從表 23 選取 則=1.2dKdK 齒輪的最低轉(zhuǎn)速 =1601n1n T 齒輪在機(jī)床工作期限()內(nèi)的總工作時(shí)間 h 見(jiàn)表 17,同一變速組內(nèi)的齒輪sT總工作時(shí)間可近

21、似為,P 為該變速組的傳動(dòng)副數(shù);P=2 =20000/sTTPsT則 T=20000/2=10000 工作期限系數(shù)TK1060mTnTKC3760 160 100001.3310精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 壽命系數(shù)sk =sTnNqkK K K K1.33 0.58 0.89 0.550.38 則=2.215jm3222 11.2 1.2 1.04 1.98163388 242 600630 2.3.8.主軸剛度驗(yàn)算a.選定前端懸伸量 C,參考機(jī)械裝備設(shè)計(jì)P121,根據(jù)主軸端部的結(jié)構(gòu),前支承軸承配置和密封裝置的型式和尺寸,這里選定 C=120mm.b. 主軸支承跨距 L 的確定

22、 一般最佳跨距 ,考慮到結(jié)構(gòu)以及支承剛度因磨損會(huì)不斷023240420LCmm降低,應(yīng)取跨距 L 比最佳支承跨距大一些,再考慮到結(jié)構(gòu)需要,這里取 L=600mm。0Lc.計(jì)算 C 點(diǎn)撓度 (1) 周向切削力的計(jì)算tP42 955 10dtjjNpD n其中:,75.5,0.96 0.98dNKW max0.50.60.50.6400200 240,240,31.5 /minjjjDDmmDnr取 故,故。442 955 100.82 5.51.15 10240 35.5tpN41.121.736 10tPPN 330.456.98 10,0.355.43 10NrtftPPN PP (2) 驅(qū)

23、動(dòng)力 Q 的計(jì)算 參考機(jī)床主軸箱指導(dǎo)書(shū) ,72.12 10NQnzn 其中75.5 0.96 0.984.58,72,3,35.5 /mindNNKW zmnr 所以精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)744.582.12 101.13 104 72 35.5QN (3) 軸承剛度的計(jì)算 這里選用系列雙列圓柱子滾子軸承 根據(jù)求得:0.1030.822.222 1.5Cd 0.1030.850.1030.8522.222 1.5708.48 10/22.222 1.51009.224 10/ABCN mmCN mm (4) 確定彈性模量,慣性距 I;和長(zhǎng)度。cI, ,a b s 1) 軸的

24、材產(chǎn)選用 40Cr,查簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)P6,有52.1 10EMPa 2) 主軸的慣性距 I 為: 44644.27 1064DDImm外內(nèi) 主軸 C 段的慣性距 Ic 可近似地算: 444640.66.25 1064cDDImm11 3) 切削力 P 的作用點(diǎn)到主軸前支承支承的距離 S=C+W,對(duì)于普通車(chē)床,W=0.4H, (H 是車(chē)床中心高,設(shè) H=200mm)。 則:1200.4 200200Smm 4) 根據(jù)齒輪、軸承寬度以及結(jié)構(gòu)需要,取 b=60mm 5) 計(jì)算切削力 P 作用在 S 點(diǎn)引起主軸前端 C 點(diǎn)的撓度 2322363cspcAALSLCsccLscscyPmmEIEIC

25、LC L代入數(shù)據(jù)并計(jì)算得=0.1299mm。cspy 6) 計(jì)算驅(qū)動(dòng)力 Q 作用在兩支承之間時(shí),主軸前端 C 點(diǎn)子的撓度cmqy 2226cmqBAbcLbLbLCLbbcyQmmEILC LC L精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 計(jì)算得:=-0.0026mmcmqy (5) 求主軸前端 C 點(diǎn)的終合撓度cy 水平坐標(biāo) Y 軸上的分量代數(shù)和為coscoscos,cycsppcmqqcmmyyyy,計(jì)算得:=0.0297mm.。綜合撓 66 ,270 ,180pqm其中cyy0.0928czymm度。綜合撓度方向角,又 220.118ccyczyyymmarc72.25czyccyyt

26、gy。因?yàn)?,所以此軸滿(mǎn)足要求。 0.00020.0002 6000.12yLmm cyy3 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說(shuō)明、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及說(shuō)明3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容、技術(shù)要求和方案設(shè)計(jì)主軸變速箱的結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)件(傳動(dòng)軸、軸承、帶輪、齒輪、離合器和制動(dòng)器等) 、主軸組件、操縱機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑密封系統(tǒng)和箱體及其聯(lián)結(jié)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布置,用一張展開(kāi)圖和若干張橫截面圖表示。課程設(shè)計(jì)由于時(shí)間的限制,一般只畫(huà)展開(kāi)圖。主軸變速箱是機(jī)床的重要部件。設(shè)計(jì)時(shí)除考慮一般機(jī)械傳動(dòng)的有關(guān)要求外,著重考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。精度方面的要求,剛度和抗震性的要求,傳動(dòng)效率要求,主軸前軸承處溫度和溫升的控制,結(jié)構(gòu)工藝性,操作方便、安全、可靠原則,遵循

27、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的原則。主軸變速箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)整個(gè)機(jī)床設(shè)計(jì)的重點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)中不可避免要經(jīng)過(guò)反復(fù)思考和多次修改。在正式畫(huà)圖前應(yīng)該先畫(huà)草圖。目的是:1)布置傳動(dòng)件及選擇結(jié)構(gòu)方案。2)檢驗(yàn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)的結(jié)果中有無(wú)干涉、碰撞或其他不合理的情況,以便及時(shí)改正。3)確定傳動(dòng)軸的支承跨距、齒輪在軸上的位置以及各軸的相對(duì)位置,以確定各軸的受力點(diǎn)和受力方向,為軸和軸承的驗(yàn)算提供必要的數(shù)據(jù)。3.2 展開(kāi)圖及其布置展開(kāi)圖就是按照傳動(dòng)軸傳遞運(yùn)動(dòng)的先后順序,假想將各軸沿其軸線剖開(kāi)并將這些剖切面精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)平整展開(kāi)在同一個(gè)平面上。總布置時(shí)需要考慮制動(dòng)器的位置。制動(dòng)器可以布置在背輪軸上也可以

28、放在其他軸上。制動(dòng)器不要放在轉(zhuǎn)速太低軸上,以免制動(dòng)扭矩太大,是制動(dòng)尺寸增大。齒輪在軸上布置很重要,關(guān)系到變速箱的軸向尺寸,減少軸向尺寸有利于提高剛度和減小體積。3.3 軸(輸入軸)的設(shè)計(jì)將運(yùn)動(dòng)帶入變速箱的帶輪一般都安裝在軸端,軸變形較大,結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意加強(qiáng)軸的剛度或使軸部受帶的拉力(采用卸荷裝置) 。I 軸上裝有摩擦離合器,由于組成離合器的零件很多,裝配很不方便,一般都是在箱外組裝好 I 軸在整體裝入箱內(nèi)。我們采用的卸荷裝置一般是把軸承裝載法蘭盤(pán)上,通過(guò)法蘭盤(pán)將帶輪的拉力傳遞到箱壁上。離合器及其壓緊裝置中有三點(diǎn)值得注意:1)摩擦片的軸向定位:由兩個(gè)帶花鍵孔的圓盤(pán)實(shí)現(xiàn)。其中一個(gè)圓盤(pán)裝在花鍵上,另一

29、個(gè)裝在花鍵軸上的一個(gè)環(huán)形溝槽里,并轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)花鍵齒,和軸上的花鍵對(duì)正,然后用螺釘把錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)圓盤(pán)連接在一起。這樣就限制了軸向和周向德兩個(gè)自由度,起了定位作用。2)摩擦片的壓緊由加力環(huán)的軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn),在軸系上形成了彈性力的封閉系統(tǒng),不增加軸承軸向復(fù)合。3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使加力環(huán)推動(dòng)擺桿和鋼球的運(yùn)動(dòng)是不可逆的,即操縱力撤消后,有自鎖作用。I 軸上裝有摩擦離合器,兩端的齒輪是空套在軸上,當(dāng)離合器接通時(shí)才和軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。但脫開(kāi)的另一端齒輪,與軸回轉(zhuǎn)方向是相反的,二者的相對(duì)轉(zhuǎn)速很高(約為兩倍左右) 。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這點(diǎn)。齒輪與軸之間的軸承可以用滾動(dòng)軸承也可以用滑動(dòng)軸承?;瑒?dòng)軸承在一些性能和維修上不如滾動(dòng)軸承

30、,但它的徑向尺寸小??仗X輪需要有軸向定位,軸承需要潤(rùn)滑。3.4 齒輪塊設(shè)計(jì)齒輪是變速箱中的重要元件。齒輪同時(shí)嚙合的齒數(shù)是周期性變化的。也就是說(shuō),作用在一個(gè)齒輪上的載荷是變化的。同時(shí)由于齒輪制造及安裝誤差等,不可避免要產(chǎn)生動(dòng)載荷而引精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)起振動(dòng)和噪音,常成為變速箱的主要噪聲源,并影響主軸回轉(zhuǎn)均勻性。在齒輪塊設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮這些問(wèn)題。齒輪塊的結(jié)構(gòu)形式很多,取決于下列有關(guān)因素:1) 是固定齒輪還是滑移齒輪;2)移動(dòng)滑移齒輪的方法;3)齒輪精度和加工方法;變速箱中齒輪用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。它的精度選擇主要取決于圓周速度。采用同一精度時(shí),圓周速度越高,振動(dòng)和噪聲越大

31、,根據(jù)實(shí)際結(jié)果得知,圓周速度會(huì)增加一倍,噪聲約增大 6dB。工作平穩(wěn)性和接觸誤差對(duì)振動(dòng)和噪聲的影響比運(yùn)動(dòng)誤差要大,所以這兩項(xiàng)精度應(yīng)選高一級(jí)。為了控制噪聲,機(jī)床上主傳動(dòng)齒輪都要選用較高的精度。大都是用 766,圓周速度很低的,才選 877。如果噪聲要求很?chē)?yán),或一些關(guān)鍵齒輪,就應(yīng)選 655。當(dāng)精度從766 提高到 655 時(shí),制造費(fèi)用將顯著提高。不同精度等級(jí)的齒輪,要采用不同的加工方法,對(duì)結(jié)構(gòu)要求也有所不同。8 級(jí)精度齒輪,一般滾齒或插齒就可以達(dá)到。7 級(jí)精度齒輪,用較高精度滾齒機(jī)或插齒機(jī)可以達(dá)到。但淬火后,由于變形,精度將下降。因此,需要淬火的 7 級(jí)齒輪一般滾(插)后要剃齒,使精度高于 7,或

32、者淬火后在衍齒。6 級(jí)精度的齒輪,用精密滾齒機(jī)可以達(dá)到。淬火齒輪,必須磨齒才能達(dá)到 6 級(jí)。機(jī)床主軸變速箱中齒輪齒部一般都需要淬火。3.4.1 其他問(wèn)題滑移齒輪進(jìn)出嚙合的一端要圓齒,有規(guī)定的形狀和尺寸。圓齒和倒角性質(zhì)不同,加工方法和畫(huà)法也不一樣,應(yīng)予注意。選擇齒輪塊的結(jié)構(gòu)要考慮毛坯形式(棒料、自由鍛或模鍛)和機(jī)械加工時(shí)的安裝和定位基面。盡可能做到省工、省料又易于保證精度。齒輪磨齒時(shí),要求有較大的空刀(砂輪)距離,因此多聯(lián)齒輪不便于做成整體的,一般都做成組合的齒輪塊。有時(shí)為了縮短軸向尺寸,也有用組合齒輪的。要保證正確嚙合,齒輪在軸上的位置應(yīng)該可靠。滑移齒輪在軸向位置由操縱機(jī)構(gòu)中的定位槽、定位孔或

33、其他方式保證,一般在裝配時(shí)最后調(diào)整確定。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)3.5 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 機(jī)床傳動(dòng)軸,廣泛采用滾動(dòng)軸承作支撐。軸上要安裝齒輪、離合器和制動(dòng)器等。傳動(dòng)軸應(yīng)保證這些傳動(dòng)件或機(jī)構(gòu)能正常工作。首先傳動(dòng)軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度。如撓度和傾角過(guò)大,將使齒輪嚙合不良,軸承工作條件惡化,使振動(dòng)、噪聲、空載功率、磨損和發(fā)熱增大;兩軸中心距誤差和軸芯線間的平行度等裝配及加工誤差也會(huì)引起上述問(wèn)題。傳動(dòng)軸可以是光軸也可以是花鍵軸。成批生產(chǎn)中,有專(zhuān)門(mén)加工花鍵的銑床和磨床,工藝上并無(wú)困難。所以裝滑移齒輪的軸都采用花鍵軸,不裝滑移齒輪的軸也常采用花鍵軸。花鍵軸承載能力高,加工和裝配也比帶單鍵的光

34、軸方便。軸的部分長(zhǎng)度上的花鍵,在終端有一段不是全高,不能和花鍵空配合。這是加工時(shí)的過(guò)濾部分。一般尺寸花鍵的滾刀直徑為 6585。刀Dmm機(jī)床傳動(dòng)軸常采用的滾動(dòng)軸承有球軸承和滾錐軸承。在溫升、空載功率和噪聲等方面,球軸承都比滾錐軸承優(yōu)越。而且滾錐軸承對(duì)軸的剛度、支撐孔的加工精度要求都比較高。因此球軸承用的更多。但是滾錐軸承內(nèi)外圈可以分開(kāi),裝配方便,間隙容易調(diào)整。所以有時(shí)在沒(méi)有軸向力時(shí),也常采用這種軸承。選擇軸承的型號(hào)和尺寸,首先取決于承載能力,但也要考慮其他結(jié)構(gòu)條件。同一軸心線的箱體支撐直徑安排要充分考慮鏜孔工藝。成批生產(chǎn)中,廣泛采用定徑鏜刀和可調(diào)鏜刀頭。在箱外調(diào)整好鏜刀尺寸,可以提高生產(chǎn)率和加

35、工精度。還常采用同一鏜刀桿安裝多刀同時(shí)加工幾個(gè)同心孔的工藝。下面分析幾種鏜孔方式:對(duì)于支撐跨距長(zhǎng)的箱體孔,要從兩邊同時(shí)進(jìn)行加工;支撐跨距比較短的,可以從一邊(叢大孔方面進(jìn)刀)伸進(jìn)鏜桿,同時(shí)加工各孔;對(duì)中間孔徑比兩端大的箱體,鏜中間孔必須在箱內(nèi)調(diào)刀,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免。既要滿(mǎn)足承載能力的要求,又要符合孔加工工藝,可以用輕、中或重系列軸承來(lái)達(dá)到支撐孔直徑的安排要求。兩孔間的最小壁厚,不得小于 510,以免加工時(shí)孔變形。mm花鍵軸兩端裝軸承的軸頸尺寸至少有一個(gè)應(yīng)小于花鍵的內(nèi)徑。一般傳動(dòng)軸上軸承選用級(jí)精度。G傳動(dòng)軸必須在箱體內(nèi)保持準(zhǔn)確位置,才能保證裝在軸上各傳動(dòng)件的位置正確性,不論軸是否轉(zhuǎn)動(dòng),是否受軸

36、向力,都必須有軸向定位。對(duì)受軸向力的軸,其軸向定位就更重要。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)回轉(zhuǎn)的軸向定位(包括軸承在軸上定位和在箱體孔中定位)在選擇定位方式時(shí)應(yīng)注意:1)軸的長(zhǎng)度。長(zhǎng)軸要考慮熱伸長(zhǎng)的問(wèn)題,宜由一端定位。2)軸承的間隙是否需要調(diào)整。3)整個(gè)軸的軸向位置是否需要調(diào)整。4)在有軸向載荷的情況下不宜采用彈簧卡圈。5)加工和裝配的工藝性等。3.6 主軸組件設(shè)計(jì)主軸組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求高。安裝工件(車(chē)床)或者刀具(銑床、鉆床等)的主軸參予切削成形運(yùn)動(dòng),因此它的精度和性能直接影響加工質(zhì)量(加工精度和表面粗糙度) ,設(shè)計(jì)時(shí)主要圍繞著保證精度、剛度和抗振性,減少溫升和熱變形等幾個(gè)方

37、面考慮。3.6.1 各部分尺寸的選擇主軸形狀與各部分尺寸不僅和強(qiáng)度、剛度有關(guān),而且涉及多方面的因素。1) 內(nèi)孔直徑車(chē)床主軸由于要通過(guò)棒料,安裝自動(dòng)卡盤(pán)的操縱機(jī)構(gòu)及通過(guò)卸頂尖的頂桿,必須是空心軸。為了擴(kuò)大使用范圍,加大可加工棒料直徑,車(chē)床主軸內(nèi)孔直徑有增大的趨勢(shì)。2) 軸頸直徑前支撐的直徑是主軸上一主要的尺寸,設(shè)計(jì)時(shí),一般先估算或擬定一個(gè)尺寸,結(jié)構(gòu)確定后再進(jìn)行核算。3) 前錐孔直徑前錐孔用來(lái)裝頂尖或其他工具錐柄,要求能自鎖,目前采用莫氏錐孔。4) 支撐跨距及懸伸長(zhǎng)度為了提高剛度,應(yīng)盡量縮短主軸的外伸長(zhǎng)度。選擇適當(dāng)?shù)闹慰缇啵话阃扑]?。篴L =35,跨距小時(shí),軸承變形對(duì)軸端變形的影響大。所以,軸

38、承剛度小時(shí),應(yīng)選大aLLaL值,軸剛度差時(shí),則取小值??缇嗟拇笮。艽蟪潭壬鲜芷渌Y(jié)構(gòu)的限制,常常不能滿(mǎn)足以上要求。安排結(jié)構(gòu)時(shí)力L求接近上述要求。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)3.6.2 主軸軸承1)軸承類(lèi)型選擇主軸前軸承有兩種常用的類(lèi)型:雙列短圓柱滾子軸承。承載能力大,可同時(shí)承受徑向力和軸向力,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但允許的極限轉(zhuǎn)速低一些。與雙列短圓柱滾子軸承配套使用承受軸向力的軸承有三種:600角雙向推力向心球軸承。是一種新型軸承,在近年生產(chǎn)的機(jī)床上廣泛采用。具有承載能力大,允許極限轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)。外徑比同規(guī)格的雙列圓柱滾子軸承小一些。在使用中,這種軸承不承受徑向力。推力球軸承。承受軸向

39、力的能力最高,但允許的極限轉(zhuǎn)速低,容易發(fā)熱。向心推力球軸承。允許的極限轉(zhuǎn)速高,但承載能力低,主要用于高速輕載的機(jī)床。2)軸承的配置大多數(shù)機(jī)床主軸采用兩個(gè)支撐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但為了提高主軸剛度也有用三個(gè)支撐的了。三支撐結(jié)構(gòu)要求箱體上三支撐孔具有良好的同心度,否則溫升和空載功率增大,效果不一定好。三孔同心在工藝上難度較大,可以用兩個(gè)支撐的主要支撐,第三個(gè)為輔助支撐。輔助支撐軸承(中間支撐或后支撐)保持比較大的游隙(約 0.030.07) ,只有在mm載荷比較大、軸產(chǎn)生彎曲變形時(shí),輔助支撐軸承才起作用。軸承配置時(shí),除選擇軸承的類(lèi)型不同外,推力軸承的布置是主要差別。推力軸承布置在前軸承、后軸承還

40、是分別布置在前、后軸承,影響著溫升后軸的伸長(zhǎng)方向以及結(jié)構(gòu)的負(fù)責(zé)程度,應(yīng)根據(jù)機(jī)床的實(shí)際要求確定。在配置軸承時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 每個(gè)支撐點(diǎn)都要能承受經(jīng)向力。 兩個(gè)方向的軸向力應(yīng)分別有相應(yīng)的軸承承受。 徑向力和兩個(gè)方向的軸向力都應(yīng)傳遞到箱體上,即負(fù)荷都由機(jī)床支撐件承受。3)軸承的精度和配合主軸軸承精度要求比一般傳動(dòng)軸高。前軸承的誤差對(duì)主軸前端的影響最大,所以前軸承的精度一般比后軸承選擇高一級(jí)。普通精度級(jí)機(jī)床的主軸,前軸承的選或級(jí),后軸承選或級(jí)。選擇軸承的精度CDDE時(shí),既要考慮機(jī)床精度要求,也要考慮經(jīng)濟(jì)性。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)軸承與軸和軸承與箱體孔之間,一般都采用過(guò)渡配合。另

41、外軸承的內(nèi)外環(huán)都是薄壁件,軸和孔德形狀誤差都會(huì)反映到軸承滾道上去。如果配合精度選的太低,會(huì)降低軸承的回轉(zhuǎn)精度,所以軸和孔的精度應(yīng)與軸承精度相匹配。1)軸承間隙的調(diào)整為了提高主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度,主軸軸承的間隙應(yīng)能調(diào)整。把軸承調(diào)到合適的負(fù)間隙,形成一定的預(yù)負(fù)載,回轉(zhuǎn)精度和剛度都能提高,壽命、噪聲和抗震性也有改善。預(yù)負(fù)載使軸承內(nèi)產(chǎn)生接觸變形,過(guò)大的預(yù)負(fù)載對(duì)提高剛度沒(méi)有明顯的小果,而磨損發(fā)熱量和噪聲都會(huì)增大,軸承壽命將因此而降低。軸承間隙的調(diào)整量,應(yīng)該能方便而且能準(zhǔn)確地控制,但調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜。雙列短圓柱滾子軸承內(nèi)圈相對(duì)外圈可以移動(dòng),當(dāng)內(nèi)圈向大端軸向移動(dòng)時(shí),由于 1:12 的內(nèi)錐孔,內(nèi)圈將脹

42、大消除間隙。其他軸承調(diào)整也有與主軸軸承相似的問(wèn)題。特別要注意:調(diào)整落幕的端面與螺紋中心線的垂直度,隔套兩個(gè)端面的平行度都由較高要求,否則,調(diào)整時(shí)可能將軸承壓偏而破壞精度。隔套越長(zhǎng),誤差的影響越小。螺母端面對(duì)螺紋中心線垂直度、軸上和孔上套簡(jiǎn)兩端平行度等均有嚴(yán)格的精度要求。3.6.3 主軸與齒輪的連接 齒輪與主軸的連接可以用花鍵或者平鍵;軸做成圓柱體,或者錐面(錐度一般取 1:15左右) 。錐面配合對(duì)中性好,但加工較難。平鍵一般用一個(gè)或者兩個(gè)(相隔 180 度布置) ,兩國(guó)特鍵不但平衡較好,而且平鍵高度較低,避免因齒輪鍵槽太深導(dǎo)致小齒輪輪轂厚度不夠的問(wèn)題。3.6.4 潤(rùn)滑與密封 主軸轉(zhuǎn)速高,必須保

43、證充分潤(rùn)滑,一般常用單獨(dú)的油管將油引到軸承處。 主軸是兩端外伸的軸,防止漏油更為重要而困難。防漏的措施有兩種: 1)堵加密封裝置防止油外流。 主軸轉(zhuǎn)速高,多采用非接觸式的密封裝置,形式很多,一種軸與軸承蓋之間留0.10.3的間隙(間隙越小,密封效果越好,但工藝?yán)щy) 。還有一種是在軸承蓋的孔mm內(nèi)開(kāi)一個(gè)或幾個(gè)并列的溝槽(圓弧形或 形) ,效果比上一種好些。在軸上增開(kāi)了溝槽(矩v形或鋸齒形) ,效果又比前兩種好。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 在有大量切屑、灰塵和冷卻液的環(huán)境中工作時(shí),可采用曲路密封,曲路可做成軸向或徑向。徑向式的軸承蓋要做成剖分式,較為復(fù)雜。 2)疏導(dǎo)在適當(dāng)?shù)牡胤阶?/p>

44、出回油路,使油能順利地流回到油箱。3.6.5 其他問(wèn)題 主軸上齒輪應(yīng)盡可能靠近前軸承,大齒輪更應(yīng)靠前,這樣可以減小主軸的扭轉(zhuǎn)變形。 當(dāng)后支承采用推力軸承時(shí),推力軸承承受著前向后的軸向力,推力軸承緊靠在孔的內(nèi)端面,所以,內(nèi)端面需要加工,端面和孔有較高的垂直度要求,否則將影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。支承孔如果直接開(kāi)在箱體上,內(nèi)端面加工有一定難度。為此,可以加一個(gè)杯形套孔解決,套孔單獨(dú)在車(chē)床上加工,保證高的端面與孔德垂直度。 主軸的直徑主要取決于主軸需要的剛度、結(jié)構(gòu)等。各種牌號(hào)鋼材的彈性模量基本一樣,對(duì)剛度影響不大。主軸一般選優(yōu)質(zhì)中碳鋼即可。精度較高的機(jī)床主軸考慮到熱處理變形的影響,可以選用或其他合金鋼。主

45、軸頭部需要淬火,硬度為5055。其他部分處理后,Cr40RC調(diào)整硬度為220250。HB精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)總結(jié)總結(jié)在課程設(shè)計(jì)當(dāng)中,我也遇到了一些問(wèn)題,在同學(xué)和老師的幫助下,一個(gè)個(gè)后解決掉,設(shè)計(jì)過(guò)程也培養(yǎng)了我們認(rèn)真細(xì)心的態(tài)度,讓我們?cè)趯?shí)踐中更加注重細(xì)節(jié)的培養(yǎng)。 在此過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題,使我加深了對(duì)大學(xué)所學(xué)課程理解,綜合應(yīng)用,并得到進(jìn)一步的鞏固,這對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有積極的意義,同時(shí)也培養(yǎng)了我們具有團(tuán)隊(duì)合作的精神??傊?,這次的課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多東西。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)致謝致謝在此次課程設(shè)計(jì)中,是在龐老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。龐老

46、師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。另外,我還要特別感謝同學(xué)們對(duì)我設(shè)計(jì)和謝說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo),他們?yōu)槲彝瓿蛇@篇論文提供了巨大的幫助。同時(shí),在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于機(jī)床設(shè)計(jì)一些教科書(shū)上沒(méi)有的的知識(shí),使我對(duì)機(jī)床的設(shè)計(jì)也產(chǎn)生了濃厚的興趣,在將來(lái)的工作中也有很大的好處。 最后,再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1 陳易新. 機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū). 哈爾濱工業(yè)大學(xué),19812 范云漲. 陳兆年主編.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.19943 濮良貴 紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).高等教育出版社.北京.20014 黃鶴汀主編. . 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,2005 5 馮開(kāi)平 左宗義主編.畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖.華南理工出版社.2001.96 唐金松主編.簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).上??萍技夹g(shù)出版社.上海.1992.067 陳易新編. 金屬切削機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.78 曹金榜等編. 機(jī)床主軸箱、變速箱設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.59 李云主編. 機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1997.810 戴曙主編金屬切削機(jī)床北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.5

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