《焦?fàn)t護(hù)爐鐵件安裝施工設(shè)計(jì)方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《焦?fàn)t護(hù)爐鐵件安裝施工設(shè)計(jì)方案（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、焦加護(hù)加鐵件安裝苜工案 一」護(hù)爐鐵件的安裝護(hù)爐鐵件安裝工程分為設(shè)備進(jìn)場(chǎng)』質(zhì)量臉收、倒運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)安裝梟 調(diào)整兩個(gè)階同底且安裝工程分為冷放安裝和熱態(tài)安裝a 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收：焦?fàn)t煤爐前的設(shè)備，必須把質(zhì)量關(guān)，所有設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)存檢查和聆收，以便發(fā)現(xiàn)制造和運(yùn)輸過(guò)程中的缺略損？5精況。 爐柱：要檢查坤柱的長(zhǎng)度和各抻形式各抻眼（上*下部位拉條、 彈簧）的位置,要求爐柱長(zhǎng)度偏差為±5mm,：并柱彎曲度超差不〉土 5mm0 保護(hù)板：保護(hù)板要他查其持造表面和加工表面，用鐵靠尺或樣板 檢查保護(hù)板和爐門(mén)框以及爐體的相應(yīng)尺寸，確保兩保護(hù)板接頭在碳化室中心線上，并應(yīng)留有的間隙，保護(hù)板復(fù)檢由甲乙雙進(jìn)行

2、。 橫拉條及彈簧：橫拉條要檢查直徑、然和，其長(zhǎng)度允誤差-20~ +40mm（上拉條），螺扣長(zhǎng)度差-10~+20mm,檸上黑母檢查其松緊情況需.然后捆上破布，的止使壞些和，橫拉條不得有硬晉口彈簧的檢查：要求外觀光潔、無(wú)裂紋、折疊、窩箏帙要,并有出「合格證和 r。，>?'不.'?4??不??5,喙乎?”?丁?'?u°°o?R尸 試壓記錄，并將試壓記錄保存好Ga?o**"r*??o,#"??* 爐口框：爐門(mén)框運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)檢查加工面是否有砂眼、裂紋、蜂窩等 領(lǐng)陷，爐口柩的外形尺寸與股計(jì)要否符合，用樣板檢查其寬度以及角加工面是否與直線一致，爐口框檔到那接是否里固° 爐口：按圖紙要求對(duì)爐口各部位

3、尺寸進(jìn)行檢查，調(diào)整Dili間隙, 符合設(shè)計(jì)要求后，用吊車(chē)翻通來(lái)擺正，交由爐窯專業(yè)項(xiàng)目部砌爐口的0 二蚩施工前的準(zhǔn)備工作 1、通過(guò)項(xiàng)目指揮部梆調(diào)土建專業(yè)項(xiàng)目部和爐斡專業(yè)項(xiàng)目部測(cè)量 標(biāo)出焦?fàn)t各部位標(biāo)高、軸線控制藥政碳化室中心線，并以書(shū)面形式交給我部0 2、.通過(guò)項(xiàng)目指揮篙廉調(diào)土建專業(yè)項(xiàng)目部檢查備安裝浦址否貫通, 安裝基座及洞尺寸是否滿足安裝要求，并以書(shū)面形式交給我部。 3、預(yù)制保帆板下部與轉(zhuǎn)臺(tái)密抖用65mm瓷纖維芭。 4、 .制作上部橫拉條托制木片，安裝時(shí)每組拉條均布到5根。 5、 .在幟項(xiàng)平面機(jī)『焦各拉一條安裝時(shí)近裝用圾楚船 6“爐柱（保護(hù)板（加門(mén)柜及爐口專用的吊具制作好，

4、并配齊綱 絲嵬扎 7、對(duì)井爐鐵件用彈簧檢查、大小配組并編號(hào)，將彈簧運(yùn)送至相 應(yīng)的安裝部位并做好編號(hào)記錄口 7.1、 ,彈簧d=45H=225和彈簧"25H=220用于上部橫拉條及縱拉 A?C5■■C，》??■??！雳婹CfOP?5V 朱，因自由高度是彈簧使用的主要參數(shù)，但生產(chǎn)出的彈簧自由高度他 ■?*,???v,?o-5'?tf??VsB??,?>9st??e?c,廠bTr.? 段計(jì)自由高度有一個(gè)可8h ,?、飛 y「0? o - X 此安裝前先符需配對(duì)使用的彈簧依 大、小彈簧相對(duì)設(shè)計(jì)尺寸偏差最小檄值編組（如0公差；d=45H=225■。?事?1?0°。,°:。。??

5、?夕W??,?? 1d±25H=220,或d=45H=226Rd=25H=221；當(dāng)0公差彈簧用完后選ff±1公差,如d=45H=225配d=25H=221或d=25H=219；以此類推 配完所有彈簧組），安裝前將配對(duì)好的彈簧組擺放于需安裝的部位,安裝同時(shí)將所安裝的睥簧號(hào)用記號(hào)筆寫(xiě)于如在身的相應(yīng)部位。 7.2七?簧d=55.H=265和彈簧d=30；H=258用于下部橫拉條.配組 法同上所述J安裝前將配對(duì)好的彈簧擺放于需安裝的部位，安裝同時(shí) 分別用于期如柱身和蓄 將所安裝的彈簧號(hào)用記號(hào)筆寫(xiě)于爐柱身的相應(yīng)部位0?~????<1????O? 7.3、 v彈簧d=20H=180和睥簧

6、d=22H=%?工..。. 熱室小爐柱，安裝同時(shí)在相應(yīng)的部位用記號(hào)筆記錄好俾簧號(hào)。 7.4、 所有紀(jì)錄于安裝那位的彈簧號(hào)，安裝完后以專用表格記錄。 7.5、 當(dāng)爐柱、保護(hù)板安裝調(diào)整完后就可對(duì)彈簧加壓，加壓參照 以下參數(shù): 縱拉條彈簧組：負(fù)荷：3x67KN 上部橫拉條睥簧組：負(fù)荷：2x50KN 下都橫拉條睥黃細(xì)：負(fù)荷：100KN爐柱上1-7線彈簧：負(fù)荷：2x7.5KN爐柱上8-12黃牌簧：負(fù)荷:2x5KN蓄熱室小爐柱彈簧：負(fù)荷：10KN 8、，上部橫拉條的短扣和螺冏檢者長(zhǎng)度尺寸及松緊度，并運(yùn)到爐 項(xiàng)按安裝部位排放。下部橫拉條穿人牛服的安裝.并將桶里板及相應(yīng) 的彈簧的附件安裝到

7、位，且記錄好相應(yīng)部位的彈簧號(hào)6 '：?Wf'?>。.Je%r?kS? 9、爐口框、保護(hù)板的瓷纖維111用絲編繩用強(qiáng)力精接劑祜結(jié)，并 °,?B：?Q???>??；,T?、'.P。…々J??3,W,??*? 用木錘打緊夯實(shí)，保護(hù)板帶貼632mnn瓷纖維加綱絲編繩，爐口框外周枯貼032mm瓷纖維加鋼些翁綢，圈拈貼925mm瓷纖維加綱經(jīng)編繩2圈，其外圈瓷纖維加制絲編繩接頭在下，其圈瓷纖維加煙絲編繩接在上，接頭處均坡接. 10,保護(hù)板側(cè)的凹槽處油爐窯專業(yè)施工人員鋪設(shè)硅有的板d并運(yùn) 送至焦?fàn)t的相應(yīng)安裝位置口 11、蓄熱室保護(hù)板用鐵畛捆扎在爐柱上，翕通壓板點(diǎn)浮在爐柱上 斜道部位，將裝配好的即

8、柱按安裝『序運(yùn)送至焦?fàn)t大棚的安裝場(chǎng)地g7-:L?一?廠',?,?..「?? 當(dāng)如在安裝到位并可以加壓彈簧后再將捆扎蓄熱室板的扶絲以底斜 II板的岸點(diǎn)用靠割去。 12.加口檢查、薄整刀也，硼筑加口語(yǔ)? 三、護(hù)爐鐵件的安裝 1、保護(hù)板、爐的吊裝及上、下橫拉條安裝 保護(hù)板（單重：3786KG）.爐柱（平均單重：440KG）用25T吊 一79.?*?、???°V>i-2>ri9 6?u0? 車(chē)起吊由焦?fàn)t機(jī)側(cè)大棚進(jìn)料口直接送進(jìn)大棚，先用棚行車(chē)（兩臺(tái)5T） ??????””?'?????*.?"； 行車(chē)吊吊起保護(hù)板。下面由一名起重工扶住，運(yùn)到所要安裝位置慢慢上升七同時(shí)安裝人員扶穩(wěn)保護(hù)

9、板,在碳化室成齡墻承臺(tái)型瓷纖維也,他保護(hù)板平的落位。檢查保護(hù)板軸線和標(biāo)高尺寸后，上部的專用吊環(huán)及短繩鈿用仃的鏈?zhǔn)绞掷咸J掛在十項(xiàng)陷時(shí)鼠定點(diǎn)梢拉聚（臨時(shí)定點(diǎn)用二米和一米的建筑卵管組裝成十字架型，確入需安裝保護(hù)板相對(duì)應(yīng)爐領(lǐng)5米遠(yuǎn)處的悠蹺室看火）。再將爐柱吊到所要安裝位置（吊 裝法與保護(hù)板相同％先將爐柱底部與安裝牛胭滑跳層抹上黃干油，C?o??°?XO?1?3^0?*,0°4 在焦?fàn)t安裝牛i上落位，初步找正對(duì)中后，安裝上部*下部拉條及彈簧等附件』.梢擰紫蟋母。、并在拉條溝上用木片托超拉條帆止下?lián)?。然后松去保護(hù)板?爐柱吊裝專用繩扣（保帆板、爐在安裝要在同一攙燒室機(jī)焦兩側(cè)為一組進(jìn)行安裝*再循序淅進(jìn)進(jìn)

10、行下一組的安裝h 2「保護(hù)板的安裝調(diào)試21、瓷纖維加綱修編綱結(jié)完后，,用專用品裝工具于保步板頂部2 個(gè)M32安裝固定后垂直吊起，便保裝板中心線對(duì)準(zhǔn)燃燒室中心線進(jìn)行安裝。保護(hù)板中心線與燃燒室中心線允偏差力不>2mm0 B"Tc°.“(..■>.,3?產(chǎn)C，?.Dr1r?丁,八?G 2.2 「保護(hù)板吊裝落位后再吊裝出柱，并由安裝人員手持自制專八?，：一<> 用版手攫上部橫拉條、下部橫拉條和彈簧檸緊固定。 2.3 J安裝人員用自制安裝工具調(diào)整加壓保護(hù)板，ffi保護(hù)板II瓷 纖維加制絲編細(xì)牢固端結(jié)于密封面，不允保護(hù)板貼詼墉，保護(hù)板側(cè)平 III 與爐墻面間距為3 -1Omm0

11、 2.4 、保護(hù)板幽邊不突出碳化至墻面，保護(hù)板胭至碳化里墻面左??/J，??-???:???.P?*??。?~??《。?。?>':。??. 右要均勻。 25,.兩相卷保護(hù)網(wǎng)正面要保持平整，錯(cuò)臺(tái)允偏差2mm. 2.6、 兩保護(hù)板間放磨板處的高差平而，允偏差2mm0 2.7、 保護(hù)板底血與爐同的血間應(yīng)墊好密封材料口 2.8、 W部保護(hù)板間隙必頓保證>5mm,.并用瓷纖維加加畛編窕 ???V????p0?c寸>on8P，PQ??????? 2.9、 保護(hù)板及爐柱安裝完畢再調(diào)整爐柱上.下拉條彈簧及各點(diǎn) 彈簧項(xiàng)修，均按各部位受力噸位加壓，并做好記錄6 ot??o4?

12、.:??、.?：?-i\P?o???°s??????：? 三、爐口框安裝檢查爐口框瓷纖維IO絲編繩粘接情況，并用像腋帶將接頭處綁 期加固，吊運(yùn)進(jìn)大棚到各自對(duì)應(yīng)的讀化室下部，當(dāng)爐口框垂直緩慢上 升，對(duì)準(zhǔn)定位，用鉤形爆栓對(duì)稱均勻緊 注意到形螺栓的位置。 k爐門(mén)框安裝調(diào)整2「瓷纖維加陽(yáng)噬編繩枯接完后，用專叱吊裝工具與爐門(mén)框頂部 兩側(cè)e24安裝同定后垂直吊起,，使?fàn)t門(mén)框中心線對(duì)掂碳化室中心線,將爐口框背面的定位銷對(duì)準(zhǔn)保F板上的定位的進(jìn)行安裝?爐門(mén)框上部 .?；F“?乙-e-?r生fo.-?.?..'??L一一'.---??, 和下部中心線允犒差為不〉4mmo 3、，并口框與保護(hù)板

13、靠壓過(guò)程中要附止各個(gè)四臺(tái)接觸面壓住瓷纖 維加的經(jīng)編繩。 4、在內(nèi)柩螺栓擰緊前要格檢查爐口框邊不在突出保護(hù)板邊線。 5、爐門(mén)框安裝位置調(diào)整后，的柩螺栓一定要從中部為中點(diǎn)上下 ??G,99?9?Pt??P??0,—、00°? 左右交叉向進(jìn)行檸緊，使受力均勻陰止變柩。 、然拉條的安裝 縱拉條安裝時(shí)將接頭窿轉(zhuǎn)在碳化室中心線處，防止熱13賬與橫拉 條相碰?？v拉條接頭必須焊透，無(wú)夾法等缺餡。然后裝好拉條調(diào)整器及兩端牌簧組，再對(duì)睥簧組進(jìn)行）111壓到冷態(tài)的數(shù)據(jù)Q 五、爐口的吊裝爐門(mén)的吊裝要在爐口的刀邊檢查調(diào)整合格以及陽(yáng)口硼錯(cuò)之后進(jìn) ??<*o?°r??.?q?q?????二v、.????

14、???電?°?.?9 行。81采用焦?fàn)t大棚現(xiàn)有的行車(chē)進(jìn)行安裝因爐口自重為6T,要將 F?y??...?°r*°-***&*??、????葉""O* 大棚的行車(chē)5T電動(dòng)葫蘆牧為10幾 將爐口分別運(yùn)至大棚機(jī)焦兩假地面或爐頂上的行車(chē)起吊位置，用 專用吊具起吊，保證起吊平缸船后將弟口起吊至需要安裝的磔化室進(jìn)行安裝，爐口種病對(duì)由碳化室，爐口中心線與碳化室中心對(duì)準(zhǔn)q接著向前移動(dòng)爐口，使刀1!1靠住爐門(mén)框密封面。侍爐門(mén)族桶底落在磨板 上后，爐門(mén)橫卡進(jìn)入爐門(mén)框掛面，爐口就位Q可以拆除爐門(mén)調(diào)引進(jìn)行下一個(gè)爐口的吊裝。 爐口吊裝時(shí)一定要注意保加刀jJh爐口吊糜縮束后,Jt爐f］橫栓 上的大螺母加壓

15、，加壓后的大螺盤(pán)外平面16橫栓正面35mm「舞后逐個(gè)檢杏爐口J］邊與爐門(mén)框密封面的密封情況，防止煥爐期間單個(gè)碳化 室失熱，升溫不均，無(wú)出控制焦?fàn)t煤爐的升溫曲線。 N蓄熱室小如柱的安裝安裝時(shí)先將蓄熱室小爐柱冏運(yùn)至大棚，利用行車(chē)將工字綱吊到熱 燒室的安裝位置，人工I!合安裝橫梁和彈簧，等爐柱調(diào)整完畢加任柱身睥黃時(shí)，同時(shí)加壓小爐柱彈簧口 tv帆爐換件各鄱位允誤差1安裝后保護(hù)板相鄰處要齊平，高差V2mrn,正血錯(cuò)臺(tái)（2mm。 2相鄰兩保護(hù)板、加柱中心明偏差力±3mm“不允枳累誤差°3相鄰兩保護(hù)板的間隙為＞5mm,3裝后梯嵬塞緊。 4保F板與爐宿壓聚間隙為3-10mm,壓緊我勻。 5磨板安裝要成于碳化室平面7-10mm,特別是焦（Iktrk????七°4y°?‘ 6爐門(mén)II也與爐口相接觸間隙不＞0.1mm,且間隙的連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng) O????y尸。.-S?3?一??飛齊. 小于100mm田 7爐柱安裝應(yīng)緊貼保護(hù)板，標(biāo)高極限公差±8rnRU 保P板、爐門(mén)柩安裝的標(biāo)高公差±1mmQ