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1、 臨桂縣六塘鎮(zhèn)污水處理廠工程 第一章 綜合說(shuō)明 第一節(jié) 工程概況 本工程座落于桂林市臨桂縣六塘鎮(zhèn)境內(nèi)，該污水處理廠用地面積為9520平方米，其主要建設(shè)范圍為：綜合樓工程、污水池工程、門(mén)衛(wèi)室與圍墻工程、園林綠化工程、廠區(qū)管網(wǎng)工程、廠區(qū)道路工程及安裝工程。該污水處理廠污水處理能力為3000m3/d。 第二節(jié) 工程現(xiàn)場(chǎng)狀況 1、工程重點(diǎn)： 1)桂林市市屬多雨地區(qū)，夏季氣溫較高，梅雨季節(jié)持續(xù)較長(zhǎng)，高溫高濕是這一地區(qū)的特點(diǎn)。因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，制定恰當(dāng)?shù)挠昙臼┕ご胧潜竟こ讨攸c(diǎn)之一； 2)本工程工期較為緊張，合理安排施工機(jī)械及人員，靈

2、活調(diào)配施工材料是本工程的重點(diǎn)； 3)由于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點(diǎn)之一； 2、工程難點(diǎn)： 由于現(xiàn)場(chǎng)地層情況較為復(fù)雜，地下水量大，對(duì)地下結(jié)構(gòu)施工造成很大難度，為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，合理控制地下水位是本工程的難點(diǎn)之一； 由于工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間正逢雨季，為保證工期，雨季施工措施是本工程一大難點(diǎn)； 與設(shè)備安裝工程協(xié)調(diào)施工，是影響本工程施工進(jìn)度的難點(diǎn)之一。 3、 主要工程量 序號(hào) 部 位 挖方(m3) 填方(m3) 鋼筋(t) 混凝土 (m3) 1 綜合樓 201.53 139.36 18.246 235.165 2 污水池

3、工程 12136.852 4349.489 232.549 2577.08 3 門(mén)衛(wèi)室及圍墻工程 832.165 656.717 11.925 87.839 4 園林綠化工程 / / / / 5 廠區(qū)管網(wǎng)工程 802.214 376.463 0.681

4、

5、

6、

7、 6 廠區(qū)道路工程 1849.51m2 7 安裝工程 / / / / 注：混凝土：C20(S6)、C30(S6)； 5、工期 本工程工期為70日歷天 計(jì)劃開(kāi)工日期：2014年5月 計(jì)劃竣工日期：2014年7月 第二節(jié) 第三節(jié) 編制依據(jù) 本工程根據(jù)磴工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙、市政建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和我公司具體情況而編制的。主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管理，主要分部分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施

8、，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化管理措施，以及相應(yīng)的人、財(cái)、物力配套計(jì)劃與投入，對(duì)關(guān)鍵部位的施工作了詳盡的編寫(xiě)與介紹，目的是確保本工程在科學(xué)的管理下，通過(guò)有的預(yù)控，有組織、有計(jì)劃地完成既定的各項(xiàng)指標(biāo)。 第三節(jié) 第四節(jié) 編制原則 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施； 2、總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度； 3、本方案中

9、沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將結(jié)合實(shí)際進(jìn)行調(diào)整； 4、遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》與《地方施工工程文明施工管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無(wú)事故、現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染； 5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。 第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 第四節(jié) 第一節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施布置 1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則 ①既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼； ②在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安

10、排施工順序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工對(duì)周邊環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化； ③施工布置需要整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口； ④場(chǎng)地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布置合理； 2、場(chǎng)區(qū)臨時(shí)路 為節(jié)約工期，廠內(nèi)臨時(shí)道路結(jié)合其規(guī)劃路進(jìn)行布置，路寬4~8米。該臨時(shí)路沿規(guī)劃路分層碾壓1米左右厚的結(jié)構(gòu)層并與廠外路接通。 3、場(chǎng)區(qū)上水用水 上水方案的選擇根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)施工水源的位置而定。計(jì)劃用水量主要從混凝土施工用水(混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù))，輔助生產(chǎn)施工用水(機(jī)械設(shè)備用水、施工

11、工藝用水)以及生活和消防用水三項(xiàng)用水量之和來(lái)考慮。 4、場(chǎng)區(qū)下水排水 雨季及汛期應(yīng)作好排水工作，生產(chǎn)及生活區(qū)周圍沿施工輔道須設(shè)1.0×1.0m明排水渠，過(guò)路處設(shè)置Φ500mm過(guò)路管；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)泵站和沉淀池，將集水井的水及時(shí)排走。 5、臨時(shí)用電 根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在廠內(nèi)設(shè)置1臺(tái)320kva的變壓器，變壓器的設(shè)置以盡量兼顧多方向的用電為原則，由廠外接入10kv的線路，廠內(nèi)供電線路的布設(shè)沿施工輔道進(jìn)行。廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)，以防停電而影響施工正常進(jìn)行。 6、通訊 廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機(jī)1部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動(dòng)電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及

12、施工各部門(mén)，加強(qiáng)信息化管理。 7、生產(chǎn)、生活區(qū)的布置 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，計(jì)劃在場(chǎng)區(qū)西側(cè)征地線以外設(shè)置職工生活區(qū)及施工隊(duì)生活區(qū)。在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場(chǎng)和攪拌站一座以及加工區(qū)兩處、存土區(qū)1處。 8、施工現(xiàn)場(chǎng)的圍蔽 廠區(qū)實(shí)行圍蔽圍墻砌筑。場(chǎng)內(nèi)主要在場(chǎng)區(qū)設(shè)置兩處進(jìn)出口，在進(jìn)出口處設(shè)置門(mén)衛(wèi)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄及保衛(wèi)工作。 二、施工總平面布置 施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見(jiàn)平面布置圖(附表五)。 第三章 施工組織管理機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu) 為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時(shí)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由

13、我公司中理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“六塘鎮(zhèn)污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。具體的組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖。 我公司將把本工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，在工程實(shí)施過(guò)程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力上的大力支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專家共同組成項(xiàng)目總控及咨詢專家組，施工期間經(jīng)常進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。 在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)上項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師1名。同時(shí)，項(xiàng)目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營(yíng)部、安技部、機(jī)械物資部、綜合辦公室及試驗(yàn)室)，由4部2室分別對(duì)管道施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、主材供應(yīng)商及特殊材料供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管理

14、。在管理上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織落實(shí)上采取一切科學(xué)有力、切實(shí)可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。 土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員組織機(jī)構(gòu) 二、施工組織管理機(jī)構(gòu)職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是法定代表人的被授權(quán)人，是本標(biāo)段工程質(zhì)量、工期保證、安全保證、文明施工的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面施工管理，施工管理細(xì)則。批準(zhǔn)實(shí)施性施工計(jì)劃，合理調(diào)配資源，確保工程按照工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)完工。 2、項(xiàng)目總工程師 對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接

15、技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開(kāi)展有效的技術(shù)管理工作。具體負(fù)責(zé)組織對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工方案；施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施；技術(shù)交底；過(guò)程監(jiān)控；解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題；對(duì)施工中可能存在的質(zhì)量通病的糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核；解決工程質(zhì)量中關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開(kāi)展新成果；組織本標(biāo)段工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、驗(yàn)收等工作；全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)；科研課題立項(xiàng)、研究工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)，合理安排技術(shù)環(huán)節(jié)對(duì)影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本的技術(shù)隱患的預(yù)控。 3、工程部 對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)度實(shí)施、工序安排及過(guò)程控制負(fù)主要責(zé)人。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工

16、程項(xiàng)目的施工計(jì)劃落實(shí)工作；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見(jiàn)報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行；處理施工出現(xiàn)的具體問(wèn)題；按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本標(biāo)段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查；領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量、試驗(yàn)、量測(cè)監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。 4、安技部 負(fù)責(zé)工程的施工管理，安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。 5、經(jīng)營(yíng)部 負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目承包合同的管理、財(cái)務(wù)管理、成本控制、核算、統(tǒng)計(jì)工作。按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)

17、送有關(guān)報(bào)表。 6、機(jī)械物資部 負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理工作和項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作。 7、試驗(yàn)室 負(fù)責(zé)砼配比設(shè)計(jì)、各種原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，直接控制現(xiàn)場(chǎng)砼拌和樓的各項(xiàng)管理。負(fù)責(zé)各道工序施工試件的制作與檢測(cè)。 8、綜合辦公室 負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、文明施工、后勤，處理項(xiàng)目經(jīng)理部一切日常工作包括文件的管理，培訓(xùn)計(jì)劃的制定等。 第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃 第五節(jié) 第一節(jié) 勞動(dòng)力部署及任務(wù)劃分 為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標(biāo)段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)和廠內(nèi)管道工程錯(cuò)綜復(fù)雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動(dòng)力資源，擬安排2個(gè)土建施工隊(duì)、1個(gè)設(shè)備安裝施工隊(duì)、1個(gè)廠區(qū)道路

18、施工隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在60%以上。 二、施工隊(duì)伍安排表 序號(hào) 施工隊(duì)名稱 人數(shù)(人) 任務(wù)劃分 1 主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì) I 50 綜合樓工程、 泵房、配電機(jī)、生物池等土建工程 2 II 60 污水池工程 3 廠區(qū)道路 施工隊(duì) 50 廠區(qū)道路、雨污水管、園林綠化工程等 5 設(shè)備安裝施工隊(duì) 20 設(shè)備安裝、工藝管道等 6 合計(jì) 180 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第六節(jié) 第一節(jié) 總體施工進(jìn)度計(jì)劃 具體施工計(jì)劃詳見(jiàn)仙桃市城東污水處理廠工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖。 第七節(jié) 第二節(jié) 施工順序安排 廠內(nèi)工程量大、工作

19、種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開(kāi)施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。 第八節(jié) 第三節(jié) 工期保證措施 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過(guò)程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。 1、保證工期的組織措施 1)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn) 發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞

20、好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。 2)抓好控制工程，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理 本工程是以污水池為重點(diǎn)來(lái)控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到時(shí)保日，日保周，周保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開(kāi)展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對(duì)施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。 3)科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào) 隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，

21、使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門(mén)的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問(wèn)題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度，保證工期方案。 4)抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。 5)搞好對(duì)外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 2、保證工期的技術(shù)措施 1)施工測(cè)量 作好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。施工測(cè)量采用軸線加坐標(biāo)網(wǎng)控制，必要時(shí)

22、可加密控制點(diǎn)，將加密點(diǎn)放在安全的地方。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。同時(shí)定期進(jìn)行校核工作。 施工前將儀器交由計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)后方可使用。 測(cè)量放線必須自行復(fù)測(cè)合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用，并作好記錄。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)要核對(duì)簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。 2)模板工程 <1>支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。 <2>在安裝池壁最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢

23、驗(yàn)合格后，再將窗口關(guān)閉。 <3>模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8×8cm厚6mm鋼板。 <4>模板安裝允許誤差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第5.2.12條)： 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高 程 ±5 平面尺寸(混凝土底板 和池體的長(zhǎng)、寬和直徑) L≤20m ±10 20m＜L≤50m ±L/2000 50m＜L≤250m ±25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 ±3 洞、槽、溝凈空、變形縫寬度 ±

24、5 垂直度(池壁、柱) H≤5m 5 5m＜H≤20m H/1000 表面平整度(用2m直尺檢查) 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相臨兩表面高低差 2 3)鋼筋工程 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國(guó)家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 <1>鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查核對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。

25、 <2>鋼筋使用加工之前，應(yīng)進(jìn)行除泥除銹工作，鋼筋的型號(hào)、間距、直徑要符合設(shè)計(jì)要求。 <3>Ⅰ級(jí)鋼筋末端須作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90?；?35。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。 鋼筋加工允許偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第3.35條)： 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 鋼筋位置允許偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第5.2.19條

26、)： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋的間距 ±10 2 受力鋼筋的排距 ±5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 4 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 3 水平高差 +3 6 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 柱、梁 ±5 板、墻 ±3 <4>鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時(shí)綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 <5>留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。 <6>底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋

27、，每平方米設(shè)置一個(gè)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。 <7>當(dāng)鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量采用適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)量。 <8>綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。 4)混凝土工程 <1>混凝土的攪拌和輸送 硬化料場(chǎng)地面，避免泥土混入砂石料。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為120—180s。 混凝土原材料稱量的允許誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

28、及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第4.3.1條)： 材料名稱 允許偏差 水泥、混合材料 ±2 粗、細(xì)骨料 ±3 水、外加劑 ±2 拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，留出初凝時(shí)間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。 氣溫較高及澆筑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。 <2>混凝土的澆筑 a．混凝土的澆筑 澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤(rùn)模板。 澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5米，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過(guò)30—40cm，相臨兩層澆筑時(shí)間不得超過(guò)2h(混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)

29、3h，當(dāng)氣溫大于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)2.5h)。 混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。 b．混凝土的振搗 每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 插入式振搗器振搗時(shí)的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。 在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí)，不易混凝土振實(shí)時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋和灑水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土的

30、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)： a.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 b.檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的塌落度，每一工作班至少兩次。 c.每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 d.用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： (a)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。 (b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。 (c)同一單位工程每一

31、驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。 (d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 5)穿池壁管、件的防水處理 預(yù)埋鐵件的防水： a.可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。 b.施工時(shí)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實(shí)，保證質(zhì)量。 穿越池壁、池底管的做法： a.預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。 b.池壁混凝土澆筑到距套管下面20—30cm時(shí)，將套管下的混凝土振實(shí)、振平。 c.對(duì)套管兩測(cè)呈三角形均勻、對(duì)稱的澆筑混凝土，此時(shí)振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實(shí)。 d.將混凝土繼續(xù)填平至套管

32、上皮30—50mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。 6)管道防腐 凡有360°混凝土包管的不做外防腐處理，管徑小于DN400mm采用新的無(wú)銹管材的不做內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。 防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動(dòng)氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達(dá)St2級(jí)。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。內(nèi)防腐為互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。 一般鋼管及鋼制件

33、的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 第六章 主要施工機(jī)器、設(shè)備及材料投入計(jì)劃 第九節(jié) 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)置原則 1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。 2、設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。 3、同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。 第十節(jié) 第二節(jié) 主要施工機(jī)械配置 主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標(biāo)段工程需要，詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表，（附表一）。 第十一節(jié) 第三節(jié) 主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器 見(jiàn)主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器表（附表二）。 第十二節(jié) 第四節(jié) 主要材料投入及保證 1、本工程材料采購(gòu)要求： 本工程所使用

34、的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購(gòu)買(mǎi)前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購(gòu)買(mǎi)并提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)及加工制作。 2、材料采購(gòu)應(yīng)遵循的規(guī)則： 本工程所需物資的采購(gòu)，執(zhí)行公司《物資采購(gòu)工作程序》，由項(xiàng)目部提出物資需用計(jì)劃報(bào)公司材料科；在經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)選擇的合格物資分供方名冊(cè)內(nèi)組織采購(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。 l、工程開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計(jì)劃。 2、根據(jù)材料用量計(jì)劃選擇供貨方，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定，從中選出合格的供貨方上報(bào)甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)。 3、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)把好材料的入場(chǎng)關(guān)，做好材料

35、的檢驗(yàn)方法，常用建筑材料進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購(gòu)計(jì)劃的要求，對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購(gòu)計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。材料滿足合格要求后，應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)材料管理員或相關(guān)人員及時(shí)填寫(xiě)好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。做好材料標(biāo)識(shí)。 d、由持有建材取樣證者或施工員(必須持有建材取樣證)，會(huì)同建設(shè)單位的見(jiàn)證人一起，按照 “常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”資料中所規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行

36、取樣，做好標(biāo)識(shí)，并備好材料的質(zhì)量證明，批量等相關(guān)資料以及授權(quán)委托書(shū)后送到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。 4、進(jìn)場(chǎng)后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，不同品種的材料或成品不能混放。 3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照本工程的預(yù)算數(shù)量。 第七章 主要施工方法 第十三節(jié) 第一節(jié) 測(cè)量放線 測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點(diǎn)均設(shè)在各平面控制臺(tái)上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測(cè)量中每站觀測(cè)都可以同時(shí)使用兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)，便于校核?；€的復(fù)核復(fù)測(cè)工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。 各控制點(diǎn)均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要

37、每個(gè)控制點(diǎn)均做成1.7m深混凝土基礎(chǔ)，以保證位置牢固，并采取措施加以保護(hù)，以防遭到損壞。 施工測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)： 正式放線前，應(yīng)對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)，由檢測(cè)單位認(rèn)證后使用。 業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測(cè)人員復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行正式施測(cè)放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。 水準(zhǔn)點(diǎn)交接后立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意，以保證施工測(cè)量精度的需要，必要時(shí)制定定期復(fù)核制度。 對(duì)所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正，對(duì)主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。 測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)一定

38、要核對(duì)簽定，并有詳細(xì)記錄，分清主次，并隨時(shí)將資料備齊，為施工做好準(zhǔn)備。 正式放線前做測(cè)量施測(cè)方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 測(cè)量軸線誤差應(yīng)符合三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于1/14000。 廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±20mm的閉合要求。 第十四節(jié) 第二節(jié) 土方工程 1、場(chǎng)地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹(shù)木等，由于清理場(chǎng)地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實(shí)到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場(chǎng)地后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開(kāi)挖。 2、施工排水 構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6

39、m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。 3、基坑開(kāi)挖 3.1基坑開(kāi)挖防護(hù)措施：在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見(jiàn)，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。 施工基坑開(kāi)挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.5～2.0m。施

40、工時(shí)，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水泥砂漿抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。 3.2土方存放：基坑(槽)開(kāi)挖出的土均運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開(kāi)挖完成后，將每個(gè)土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。 3.3土方回填：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土選擇開(kāi)挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)(土類、含水量等)

41、，并滿足招標(biāo)文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。 第十五節(jié) 第三節(jié) 鋼筋工程 1、鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)《低碳熱扎圓盤(pán)條》(GB/701-1997)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證

42、及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)量部及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。 2、鋼筋的存放 鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。 鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染。 鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。 3、鋼筋的加工 鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核

43、無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。 鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 4、鋼筋的焊接 鋼筋焊接開(kāi)始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直徑大于φ16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。 無(wú)論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96的要求。 5、

44、鋼筋的綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫(huà)出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(hào)(0.7～0.9mm)的軟鐵絲。 鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過(guò)程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無(wú)論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架

45、變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。 鋼筋綁扎過(guò)程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 鋼筋綁扎完成及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。 6、墊塊制作及使用 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。 鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊

46、塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。 為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問(wèn)題。 第十六節(jié) 第四節(jié) 模板工程 1、模板控制要點(diǎn) ①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無(wú)銹。 ②模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無(wú)超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。 ③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。 ④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漏漿、

47、“流淚”現(xiàn)象。 ⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。 ⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。 2、模板使用前的準(zhǔn)備工作 鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。 3、支設(shè)模板 模板選用6015定型鋼模，兩塊模板中間貼海綿條，模板支設(shè)完畢后，用方木和絲杠等加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 4、穿墻螺栓使用 模板支搭時(shí)，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對(duì)拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防

48、止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 5、模板拆除 嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。基本原則如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來(lái)確定，并考慮氣溫變化影響。 大于8m的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。 墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。 第十七節(jié) 第五節(jié) 混凝土工程 1、準(zhǔn)備工作： 澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意： A、檢查模板

49、支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。 C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。 D、調(diào)配好施工配合比。 E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。 F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。 G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。 以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。 2、砼采用商品砼，泵送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。 3、砼塌落度采用10～12cm。 4、砼澆筑時(shí)為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時(shí)設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。 5、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。 6、泵送前先

50、用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。 7、砼泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 8、澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 9、澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級(jí)配相同的砂漿。 10、砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 11、為避免澆筑砼的過(guò)程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。 12、澆筑砼由一側(cè)開(kāi)始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑

51、完畢后，停歇1～1.5小時(shí)再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 13、嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。 14、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。 15、砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。 變質(zhì)的外加劑。 16、防水混凝土： 本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水混凝土，通過(guò)選擇適宜的砂石級(jí)配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高混凝土的整體密實(shí)性。達(dá)到防水抗?jié)B

52、的目的。集料級(jí)配防水混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.6以內(nèi)，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2.5，坍落度不大于5厘米。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級(jí)，最小水泥用量可不限制)。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開(kāi)設(shè)施工用的孔。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)

53、在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。 18、施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時(shí)，先暫停1--2小時(shí)，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。 19、接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對(duì)施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當(dāng)池子深度小于3.5米時(shí)，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺(tái)階

54、縫，當(dāng)池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過(guò)厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。 20、混凝土的養(yǎng)護(hù)： 底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。拆出模板后，為避免陽(yáng)光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。

55、 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)： 與一般混凝土相比，水工混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。因此，當(dāng)混凝土澆灌后4—6小時(shí)，應(yīng)開(kāi)始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。 第十八節(jié) 第六節(jié) 砌體工程 1、施工準(zhǔn)備 1)砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件

56、。 2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過(guò)3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。 3)放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 2、工藝流程 墻體放線 制備砂漿 砌塊澆水 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒 縫 1)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。

57、 2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。 4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門(mén)窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門(mén)窗框安裝宜采用后塞口法施工。 5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3—5mm。 第十九節(jié) 第七節(jié) 管道工程 1、管道施工測(cè)量 ①交接樁 開(kāi)工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單

58、位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說(shuō)明交接情況存在的問(wèn)題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。 ②管道放線 每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門(mén)井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控

59、制樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名紀(jì)錄，測(cè)量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。 ③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求 開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。 開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過(guò)符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，

60、不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或構(gòu)筑物施工開(kāi)挖處。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械振動(dòng)范圍以外。 ④施工測(cè)量的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差 ±20(mm) 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 ±40(") 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 1/3000 直接丈量測(cè)距量較差 1/5000 ⑤施工測(cè)量注意事項(xiàng) 1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。 3)測(cè)量時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。 2、基槽開(kāi)挖

61、①溝槽支撐形式 廠內(nèi)管道埋深不一，對(duì)于開(kāi)挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌落。根據(jù)不同的埋深我們采取不同的支撐方式。 1)對(duì)于埋深小于2米的管道，放坡開(kāi)槽。 2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。 3)當(dāng)管道埋深大于3米小于4米時(shí)，采用連續(xù)式水平支撐。 4)當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，采用工字鋼卡板支撐。 ②溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng) 機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，草地應(yīng)留0.2-0.3m厚的土層暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。 將地下水位穩(wěn)定支槽底以下0.5m時(shí)方可開(kāi)挖，以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快，因土層含水量過(guò)大支撐

62、困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。 溝槽開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。 應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。 挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。 3、管道基礎(chǔ) ①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用

63、蛙夯夯實(shí)。 ②混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90°、135°混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)施工時(shí)，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過(guò)程中保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷粱A(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過(guò)5MPa后方可進(jìn)行安裝管道。 ③混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60°、90°、120°砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5～25級(jí)配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保

64、證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。 ④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對(duì)一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。 4、管道安裝 ①管道運(yùn)輸 管子在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開(kāi)。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過(guò)管子長(zhǎng)度的1/4。 非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動(dòng)，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或在木板上滾運(yùn)。金屬材料的短距離

65、滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。 ②管道的裝卸 裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過(guò)吊運(yùn)管子。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過(guò)小一般夾角大于45°為宜。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。 ③管道的堆放 管子堆放場(chǎng)地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開(kāi)堆放。跺于跺之間要留有通道，以便進(jìn)出管料。 管徑較小時(shí)，金屬管材可以縱橫交錯(cuò)堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時(shí)將管子用木塊墊好，以免管子滾動(dòng)。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上，每根管子的

66、兩塊墊木間距宜為0.6倍的管子長(zhǎng)度。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過(guò)3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)。 ④管道連接 鋼管 鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對(duì)口時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。鋼管對(duì)口后，應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形。不得搬動(dòng)鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。不同管壁情況下的坡口尺寸見(jiàn)下表： 修口形式 間隙b (mm) 鈍邊p (mm) 破口角度 а(°) 圖示 壁厚(mm) 4～9 1.5～3.0 1.0～1.5 60～70 10～26 2.0～4.0 1.0～2.0 60±5 鋼筋混凝土管平口管 鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。抹帶及接口用1：2.5水泥砂漿，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。抹帶砂漿分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實(shí)