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1、湟中縣衛(wèi)生監(jiān)督所和漢東中心衛(wèi)生院綜合樓建設(shè)項目 施 工 組 織 設(shè) 計 青海興業(yè)建設(shè)有限公司 2014 年 3 月 2日 目 錄 第一章 編制依據(jù) 5 （一）施工圖 5 （二）主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 5 （三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件 6 第二章 工程概況 7 （一）工程簡介 7 （二）建筑設(shè)計特點 8 第三章 施工部署 9 （一）工程目標(biāo) 9 （二）管理組織機構(gòu) 9 （三）施工部署 11 （四）施工準(zhǔn)備 13 第四章 主要分部分項施工技術(shù)方案 16 （一）施工測量 16 （二）土方開挖 19 （三）鋼筋工程 20 （四

2、）模板工程 23 （五）混凝土工程 25 （六）防水工程 26 （七）土方回填 28 （八）砌筑工程 28 （九）腳手架工程 30 （十）樓地面裝修 31 （十一）裝飾 39 （十二）外墻保溫施工方案 49 （十三）門窗工程 51 （十四）電氣工程 53 （十五）給排水工程 59 （十六）采暖工程 61 （十七）通風(fēng)工程 70 通風(fēng)管道安裝 70 通風(fēng)設(shè)備安裝 72 通風(fēng)工程 79 （十八）通信設(shè)備及線路工程 82 第五章 確保工期的技術(shù)組織措施 89 （一）總工期控制： 89 （二）主要分部工程工期安排： 89 （三）工期保證措施： 89 第六章

3、季節(jié)施工措施 91 （一）雨期施工措施： 91 （二）炎熱高溫天氣施工措施 91 （三）冬季施工措施： 92 第七章 主要機具設(shè)備配備 93 （一）設(shè)備配置說明： 93 （二）本工程所采用的主要機械設(shè)備表： 94 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 95 第九章 現(xiàn)場安全文明施工措施 103 （一） 安全文明施工 103 （二）施工安全 103 （三）消防安全 105 第十章 環(huán)境保護、降低施工噪音措施 107 （一）降低噪音污染措施 107 （二）污水處理措施 108 （三）降低揚塵措施 108 第十一章 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 109 （一）技術(shù)措施：

4、 109 （二）管理措施： 109 第十二章 成品保護措施 110 第十三章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 115 第一章 編制依據(jù) （一）施工圖 圖 紙 名 稱 圖 紙 編 號 出圖日期 建筑施工圖 建施01-14 2014.1. 結(jié)構(gòu)施工圖 結(jié)施01-21 2014.1 水專業(yè)施工圖 水施01-10 2014.1 暖專業(yè)施工圖 暖施01-08 2014.1 電氣專業(yè)施工圖 電施01-28 2014.1 （二）主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 類別 名 稱 編 號 規(guī) 范 規(guī) 程 《民用建筑設(shè)計

5、通則》 GB50352-2005 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2006 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖樣 10J929 鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 建標(biāo)【2008】142號 《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》 JGJ 67-2006 《無障礙設(shè)計規(guī)范》 GB50763-2012 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB550345-2012 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)青海省實施細則》 DB63/617-2007 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-2008 （三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件 建設(shè)單位提供規(guī)劃施工用

6、地，施工現(xiàn)場位于湟中縣，施工場地具有良好的交通道路。水、電按建設(shè)單位指定地點引入。 第二章 工程概況 （一）工程簡介 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 湟中縣衛(wèi)生監(jiān)督所和漢東中心衛(wèi)生院綜合樓建設(shè)項目 2 工程業(yè)主 湟中縣衛(wèi)生和食品藥品監(jiān)督管理局 3 設(shè)計單位 青海青尚建筑設(shè)計有限公司 4 建筑面積 4914.2m2 ? 5 工程地點 湟中縣 6 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 7 基礎(chǔ)形式 獨立基礎(chǔ) （二）建筑設(shè)計特點 序號 項目 內(nèi) 容 1 建筑 規(guī)模

7、建筑面積 （m2） 4914.2 層數(shù) 五 層 2 高度 19.05m 3 屋面 做法詳見02J01-21一道溶劑型SBS防水涂膜 2厚SBS防水卷材 4 外墻面 墻面一般抹灰 5 樓面 塊料面層 7 地面 水泥砂漿地面面層鋪貼地磚地面 8 墻柱面 墻面一般抹灰 9 門窗 實木裝飾門、金屬平開門、金屬推拉門、防火門、金屬平開窗。 10 給水 給水管采用熱鍍鋅鋼管 11 排水 室內(nèi)排水管采用UPVC管 12 電氣 照明、供配電、點型探測器、報警控制器、通訊線路、電視監(jiān)控攝像設(shè)備。 第三章 施工部署 （一）工程目標(biāo)

8、 1、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。 2、安全目標(biāo)：確保無傷亡事故。 3、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。 4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：縣級文明標(biāo)化工地。 5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。 （二）管理組織機構(gòu) 1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理具有豐富的施工管理經(jīng)驗；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員任本項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本

9、項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程合格、現(xiàn)場達縣文明標(biāo)化工地的預(yù)定目標(biāo)。 項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)： （1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時

10、解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 （4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 （5）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。 （6）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （7）機械組：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （8）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。

11、 （9）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 （10）以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 ２、施工人員配備： 基礎(chǔ)階段： 木工：6人；鋼筋工：16人；電工：5人；架子工：5人； 瓦工：20人；混凝土工：16人；其他：10人； 高峰期每天總計：82人 主體階段： 木工:18人；鋼筋工:18人；水暖工:6人；電工:8人； 瓦工:26人；架子工:6人；混凝土工

12、:20人；其他:20人； 電焊工:8人 高峰期每天總計：130人 裝修階段： 木工：8人；水暖工：15人；電工：15人；瓦工：20人； 架子工：6人；油漆工：15人；其他：20人；抹灰工：30人；裝修工：20人； 高峰期每天總計：149人 （三）施工部署 1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工： （1）模板施工隊：負(fù)責(zé)混凝土結(jié)構(gòu)模板工程的施工。 （2）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。 （3）油漆工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷面層裝飾工程的施工。 （4）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)門窗工程的施工。 （5）防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)屋面防水、衛(wèi)生間防水工程的施工。 （6）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管

13、道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 （7）水、暖工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。 （8）抹灰工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼工程的施工。 （9）混凝土工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑工程的施工。 （10）裝修工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)外墻裝飾工程施工。 2、施工段劃分： 流水段劃分，按自然層劃分一個流水段。 3、施工順序：土方開挖→基礎(chǔ)工程→主體工程→電氣預(yù)埋工程→屋面工程→門窗工程→裝飾裝修工程→電氣安裝→附屬及掃尾工程施工的順序進行。 4、垂直運輸：設(shè)一臺25固定式塔吊，負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土及工程所需材料的垂直運輸，安裝平面位置詳見平面布置圖。

14、 5、土方開挖：采用機械開挖基槽土方。 6、混凝土采用商品混凝土，塔吊送至澆筑部位結(jié)構(gòu)砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送運至澆筑部位。 7、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 8、外裝修濕作業(yè)避開雨天施工，保證裝修施工質(zhì)量。 9、現(xiàn)場設(shè)臨時攪拌站，負(fù)責(zé)混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制； 10、現(xiàn)場設(shè)一木工棚，負(fù)責(zé)模板及配件的加工和制作。 11、鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。 （四）施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 （2）針對本工程

15、特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。 （3）編制實施性施工組織設(shè)計報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 2、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。 3、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作： （1）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （2）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。

16、 （3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 （4）考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。 （5）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （6）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 4、施工現(xiàn)場用水、用電布置： （1）給水 1）從建設(shè)單位指定位置接入水源； 2）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站等用水； 3）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門口汽車沖洗臺用水； 4）從環(huán)線引管徑DN25立管，各層從立管引管徑DN25支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水

17、。 （2）排水 1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沈淀池。 2）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。 3）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 4）沉淀池定期清掏。 （3）施工臨時用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。 本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接

18、地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 第四章 主要分部分項施工技術(shù)方案 （一）施工測量 1、施工測量的準(zhǔn)備工作： （1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 （2）對圖紙進行校核。 （3）確定放線精度。 （4）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 2、建筑定位放線： （1）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。 1）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。 2）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須進行往返測量

19、。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 （2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 （3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距、精度同平面控制網(wǎng)。 3、基礎(chǔ)開挖放線： （1）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3m

20、×3m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：±10mm。 （2）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。 4、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 ±10mm 細部放線 ±2mm 墻、柱邊線 ±3mm 門窗洞口線 ±3mm 5、高程的豎向傳遞： （1）標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項 目 精 度 層 間 ±3mm 總 高 ±5mm （2）標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿垂直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺

21、丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 （3）施工層抄平前,應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點,校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。 6、裝修工程施工測量： （1）地面工程的施工測量： 1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。 2）測設(shè)50 cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤

22、差擴大。 測表1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1.每3m兩端高差小于±1mm。 2.同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm 室外 小于1/3000 （2）門窗安裝施工測量： 1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。 2）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。 （二

23、）土方開挖 1、工程概況： 本工程為獨立基礎(chǔ),現(xiàn)場交通狀況良好。 2、施工準(zhǔn)備： （1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，根據(jù)甲方提供的施工現(xiàn)場資料摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況。 （2）施工方案及施工隊伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。 （3）在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。便于基礎(chǔ)回填時土方運回。 3、開挖方案： 土方開挖深度在3.5米左右，基礎(chǔ)土方均采用機械開挖。 4、基坑開挖程序： 定位測量放線→基礎(chǔ)定位放線 →機械挖土 5、土方開挖： （1）由機械開挖，挖土?xí)r注意坑底寬度及時修理。 （2）開挖過程中，配備專職測量員，在開挖基槽時應(yīng)由測量

24、員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時，用卷尺隨時準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 6、預(yù)留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。 7、注意事項： （1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。 （2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。 （三）鋼筋工程 1、原材料： （1）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （2）鋼

25、筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （3）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。 （4）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。 2、鋼筋保護層： （1）二(a)類環(huán)境的鋼筋保護層厚度： 基礎(chǔ)：40mm； 梁：30mm； 柱：30mm； 板：20mm； （2）一類環(huán)境的鋼筋保護層厚度： 梁：25mm 柱：30mm 板：15mm 3、鋼筋加工配料： （1）鋼筋在施工現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋棚加工配料后綁扎成型。 （

26、2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （3）HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤。 （4）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。 （5）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 4、鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對焊；其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接； 5、鋼筋定位措施： （1）墻體鋼筋定位： 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間

27、距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 （2）柱鋼筋: 柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆筑柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 6、樓板鋼筋綁扎： （1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 →

28、 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱蔽檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 （2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置。 （3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋整理。 （4）在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。 7、每施工段鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘

29、箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時整理，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。 9、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 （四）模板工程 主體工程要達到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。 1、模板體系 （1）樓板模板： 面板采用復(fù)合木模板，為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距90

30、0 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。 （2）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。 （3）樓梯模板： 樓梯模板采用12厚多層板配50×100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同做法留出裝修層。 （4）獨立柱模板： 模板體系：柱模板采用竹膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。 2、支、拆模工藝流程： 模板拼裝 → 刷

31、脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 軸線復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋安裝、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護→ 進入下一工序循環(huán)使用。 3、支模質(zhì)量要求: （1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （2）模板的接縫不大于1.5 mm。 模板實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 項 目 名 稱 允許偏差值（mm） 軸線位移 5 標(biāo) 高 +5，-5 截面尺寸 +4，-5 垂 直 度 3

32、 表面平整度 5 4、技術(shù)措施： （1）模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 （2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 ５、模板拆除： （1）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。 （2）承重模板拆除時混凝土強度100％。 （3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （4）拆模時不要用力過猛，拆除的木料要及時運走、整理。 （五）混凝土工程 該工程混凝土按照實際要求進行攪拌，由塔吊運至澆筑部位。 1、混凝土攪拌 （1）拌制混凝土用的各種材

33、料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 （2）混凝土澆筑前必須做試配。 （3）嚴(yán)格按配比通知單進行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。 （4）主要部位混凝土設(shè)計強度： 墊層為C10，基礎(chǔ)為C30，現(xiàn)澆板、梁、柱、樓梯、雨篷、檐溝等為C25。 2、樓板混凝土施工： （1）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 （2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。 3、施工縫的留置及處理： （1）施工縫的留置 每層頂板按流水段劃分留置施工縫；在最小受力區(qū)跨中1/3的范圍內(nèi)留置； （2）施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土

34、強度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。 （六）防水工程 屋面2厚SBS防水卷材，保溫層采用80厚擠復(fù)合石墨聚苯板保溫。 1、施工要求： （1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 （2）防水施工人員必須持證上崗。 （3）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。 （4）防水材料產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。 （5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做24 h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。 2、施工操作流程： 屋面

35、板→1：6水泥焦渣找坡層→100厚復(fù)合酚醛保溫板→25厚1:3水泥砂漿找平→2-3厚厚麻刀灰隔離層→25厚1:3水泥砂漿找平→保護層 3、衛(wèi)生間等有水房間聚氨脂防水涂膜施工： （1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 （2）找平層轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)3 2％，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5％，不得局部積水。 （3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。 （4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂

36、起100 mm高與立墻部分水平接好。 （5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。 （6）衛(wèi)生間等有水房間涂膜分二次進行涂刷，衛(wèi)生間等有水房間地面涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。 （7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。 （8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。 （七）土方回填 1、本工程土方回填為基槽原土回填。 2、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用

37、土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 3、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。 4、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 5、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。 6、回填土粒徑均勻、含水率適中。 7、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層厚度控制在250mm內(nèi)。 8、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 9、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行驗收，密實度必須符合設(shè)計值的要求。 （八）砌筑工程 1、±0.000以下采用MU15燒結(jié)

38、普通磚；M10.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用MU5加氣混凝土砌塊；M5.0混合砂漿砌筑，各種磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和復(fù)試報告、合格證書。 2、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計量要準(zhǔn)確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘，±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。 3、砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。 5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻與柱應(yīng)采用柔性連接。 6、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500設(shè)2φ

39、6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5，且不應(yīng)小于700。墻頂與框架梁間應(yīng)用磚塊斜砌頂緊。 7、常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。 8、墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，墻長超過層高2倍時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，墻高超過4m時，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，女兒墻高度大于500時，設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。 9、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20mm時應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。 10、磚墻上的各種預(yù)留洞口

40、及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。 （九）腳手架工程 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度：H＝室外地面0.455+檐高10.2+1.8 m＝12.455m； 步距：h＝1.5 m 立桿間距：L＝1.5 m; 小橫桿間距為1.05 m； 排距：1.5 m 作業(yè)層數(shù)n＝局部3層； 連墻點豎距Hn為隨樓層標(biāo)高； 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不

41、小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。 （十）樓地面裝修 一、樓地面做法 1、地面 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 。

42、 ??? ? 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 ??? 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ??? 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 ??? 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬

43、相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 ??? 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 ? 漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 ?? 泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ?? 泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮

44、杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 ?? 搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 ? 壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 ?? 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊

45、抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ? 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。 ??? 施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 ?? 板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 ??? 腳板

46、抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ??? 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 ??? 可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ??保證項目： ??水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。? 砂漿配合比要準(zhǔn)確。 ??地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 ???基本

47、項目： ???表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 ?? 腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。 成品保護 ??地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 ???? 面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。 ?? 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 ??冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時，應(yīng)采取必要的防

48、寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 ??? 如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ???空鼓、裂縫 ??基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的

49、粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 ??? 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 ???在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，

50、高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。 ??? 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 ???地面起砂 ?養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。 ???? 使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓

51、遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。 ???有泄漏的房間倒泛水 ??? 在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。 面層不光、有抹紋 ??? 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證。 水泥地面分項工程質(zhì)量驗收評定表。 2.樓面 一、工藝流程 基層清理→基層處理找平→地面彈線，定位→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護→清理灌縫→成品保護施工方法及

52、措施。 二、施工工藝 1、對地面基層必須進行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈，澆水濕潤，地面不得有積水。 2、檢查找平層是否按設(shè)計要求，按地面標(biāo)高留出磚的厚度做標(biāo)準(zhǔn)點。 3、地面掃水泥漿（1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20mm純水泥），用40mm厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實，調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù)留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)的位置，劃毛并澆水養(yǎng)護，做好灰餅或標(biāo)筋保證。 4、材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場，所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查，按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類放置，剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問題，要保證鋪貼完成后色

53、澤一致。? 5、挑選好的面磚必須放在水中浸泡2~3h，至無毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。 6、地面彈十字定位線及地磚分格線，安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，拉控制線，從中心向兩邊分開鋪貼。 7、鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層5mm厚純水泥漿為結(jié)合層（干硬性1：2.5水泥砂漿），結(jié)合層要均勻、全面，保證墊層與基層結(jié)合良好，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 8、鋪貼地磚時，在結(jié)合層上放地磚，用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實，移開地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，用橡皮錘拍實，使之與結(jié)合層緊密貼合，并與其它已鋪

54、地磚平齊，然后用2m長水平垂直測量及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出縫隙的砂漿，用開刀將縫隙調(diào)勻，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。 9、做好養(yǎng)護，用木板及采布條等進行全面保護，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護期過后及時用1：1水泥砂漿進行勾縫，勾縫應(yīng)密實，平整、光滑、干凈，在鋪貼面磚1-2小時后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫<2mm。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn)。 三、注意要點： 1. 地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工之后施工。 2. 地磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面

55、平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。 3. 鋪貼完地面，不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護三至四日方可上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化，地面無空鼓，邊角處無錯臺。 4. 當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。 四、材料要點： 1. 鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。 2. 鋪粘地磚材所用水泥應(yīng)選用大廠的32.5#（原425# ）普通硅酸鹽水泥。低標(biāo)號或小窯水泥早期強度不夠，地面平整度難保；高標(biāo)號水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。 3. 同種材料在訂購地磚時，必須選用同一批號的，確

56、保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致。在訂購前對數(shù)量嚴(yán)格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用地磚的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。 （十一）裝飾 1.天棚抹灰工程 （1）材料 1、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾，并貯存 在沉淀池中；熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)小于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜志。 2、水泥：32.5級普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混用。 3、砂：宜采用平均粒徑0.35—0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求

57、過篩，篩好后保持潔凈。 4、水：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 5、其他摻和料：膠、外加劑。 6、抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 主要機具 麻刀機、砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、鐵錘等。 （2）作業(yè)條件 1）必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后，方可進行抹灰工程。并彈好頂板下為1

58、0cm的水平控制線。 2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰使用的架子，架子高度1800mm，離開墻面及墻角200～250mm以利操作。 3）冬期施工應(yīng)保持溫度在5oC以上方可進行頂板抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的頂棚上抹灰。 4）臨江風(fēng)大時，需粉刷的樓層外墻門窗洞口應(yīng)采用塑料薄膜自制的擋風(fēng)板封堵。 2、施工方法 （1）基層處理 1）應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300mm寬后用1：2.5水泥砂漿分層補平。 2）

59、抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。 3）抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤，抹灰時再噴水濕潤。 （2）天棚粉刷 1）天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補，并特別注意陰陽角的順直，鋒利。 2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻，厚度控制在2mm以內(nèi)。 3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝1：2.4：0.15，面層灰厚度控制在8mm以內(nèi)。 4）面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉毛順平提高表面

60、整體觀感質(zhì)量。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項目 1）抹灰層基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。 2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于30mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓。面層應(yīng)無爆灰和裂縫。觀察：用小錘輕擊檢

61、查：檢查施工記錄。 （1）一般項目 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 ② 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。 4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定：陰陽角順直，表面平整、光滑。 4、施工質(zhì)量記錄 （1）檢驗批質(zhì)量記錄； （2）施

62、工記錄； （3）技術(shù)交底記錄。 2、內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼： （1）內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 （2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排

63、列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。 （3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 3、內(nèi)墻面乳膠漆： (1)施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補

64、修工作的現(xiàn)象。 (2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。 (3)認(rèn)真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 (4)膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平整光滑無擋手感。 (5)刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保護。 4、板底乳膠漆平頂： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛→6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面→刷乳膠漆 外墻面一般抹灰 1.施工準(zhǔn)

65、備 1.1主要材料： 水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥P.C 32.5，具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣檢測合格。 1.2砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 1.3界面劑。 1.4防裂網(wǎng)：防裂網(wǎng)采用直徑1.5mm，網(wǎng)孔尺寸1.2×1.2cm的熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。 2主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。 3作業(yè)條件

66、： 3.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.2外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 3.3施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。 3.4常溫施工時墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。 3.5將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補平。 2、工藝流程 基層處理→釘掛防裂網(wǎng)→噴水濕潤→噴漿→放線→做灰餅→抹灰→修補→養(yǎng)護 2.1基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補平，腳手架眼、螺栓孔采用發(fā)泡劑封堵。光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。 2.1釘掛防裂網(wǎng)：不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)釘防裂鋼絲網(wǎng)，防裂網(wǎng)寬度為300mm，接縫處兩邊各掛出150mm。用膠將防裂網(wǎng)掛件粘在墻面上，然后把防裂網(wǎng)掛在掛件掛鉤上，掛件間距300