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1、大體積砼的施工方案 本工程部分樁承臺基礎(chǔ)擬采用大體混凝土，需編制專項施工 方案。 為確保大體積砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖 紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工外， 必須采取 特殊的技術(shù)措施方能確保高強(qiáng)大體積砼的施工質(zhì)量。 本工程擬采 用斜面分層、薄層澆筑、循序退打、前中后三路振搗，一次連續(xù) 整體澆筑砼的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。主要施工措施如下： 1、設(shè)計要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比， 并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進(jìn)行優(yōu)化。 2、減少水泥的水化熱，擬選用 425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，砼 的齡期采用R60天的強(qiáng)度代替R28天的強(qiáng)度，同時摻加適量UEA微

2、膨 脹劑，減少水泥用量、降低砼內(nèi)部最高溫度、補(bǔ)償收縮，最終減少砼 內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。 3、 用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5— 25mm,級配良好 含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)I級粉煤 灰摻合料,以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑； 降低水灰比,控制坍落度。 4、 嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度,根據(jù)本公司總進(jìn)度計劃, 本工程大體積砼的施工時間約在 2005年6月份，室外氣溫較高，這 對大體積砼的澆灌比較不利,故要大力加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)措施。 5、 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后 12 小時,在砼表面覆蓋 3 層塑料 薄膜,塑料薄膜上再加蓋兩層毛氈,以起到

3、保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用,控制 砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過 250C。 （一）大體積砼施工準(zhǔn)備 1、針對本工程的特點, 砼所使用的原材料、 外加劑均采用電子 計量、微機(jī)控制，自動上料。 2、澆筑時，由現(xiàn)場技術(shù)人員對砼攪拌站原料的質(zhì)量、坍落度 供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查， 記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、 勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。 3、備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場實際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備 足夠的備用機(jī)械，至少配備一臺汽車輸送泵。 4、砼澆筑前，及時與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開 現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。 二. ）大體積砼施工方法 1、機(jī)械選擇： 選用1臺汽車泵、1臺HBT60C拖式砼固定泵輸送砼；插入式 振搗器

4、振搗砼；多臺小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時產(chǎn)生的 泌水。 2、 砼澆筑順序： 砼澆筑采用分區(qū)分層一個坡度， 循序退打，一次到頂?shù)姆椒ā? 采用三班制作業(yè) ,做到24小時不停機(jī) . 商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑 一端推進(jìn)到另一端， 由一個泵負(fù)責(zé)澆筑一個區(qū)進(jìn)行澆筑， 每次澆 筑厚度根據(jù)砼輸送能力、 施工段寬度及坡度、 砼初凝時間進(jìn)行計 算，每層厚度30cm-40cm若有意外，砼輸送能力下降，則立刻 減小砼澆筑厚度， 確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。 在澆筑 砼的斜面前中后設(shè)置 3 道振搗器振搗并采用二次振搗。 3、 砼澆筑： 每層砼應(yīng)振搗密實，前層砼必須在初凝前被新

5、澆砼所覆蓋， 振動器應(yīng)插入下層砼5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼 表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。砼 澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。 平板振動器移動間距要確保 相鄰搭接5cm防止漏振。 4、泌水排除方法： 提前在基坑下端外墻模外測砌筑集水井，砼振搗過程中的泌 水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。 5、砼上表面標(biāo)高控制： 在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高 出1m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)麻線，用1m高的木 條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。 6、砼表面二次抹平： 砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二 次鐵滾碾壓

6、兩遍， 用鐵板抹平整一道，待砼終凝前， 用木蟹槎一 遍，再鐵板收一道。 一. 砼 溫度監(jiān)控 1、 砼澆筑之前進(jìn)行測溫點的布置， 為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降 情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，每隔 5m左右布 設(shè)一個測溫點沿澆筑高度從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點， 每個測點垂直方向布置 3 個測溫區(qū)間。 導(dǎo)線接測溫儀 溫度探頭 地下室底板 測溫點剖面示意圖 2、 測溫制度：在溫度上升階段每2-4小時測溫一次，在溫度下降 階段每八小時測溫一次，同時應(yīng)測大氣溫度，可按下列時間控 制測溫次數(shù) a.1-3天每2小時測一次，b.3-7 天沒4小時測一次， c.7-12天每8小時測一次，d.12 天以后視具體情況而定. 3、 測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)中心溫度與表面溫差超過 25C時應(yīng)立即向 現(xiàn)場工程 技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時加強(qiáng)保溫，延緩拆 除保溫材料，以防砼產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫?當(dāng)內(nèi)外溫差小于20C 時可停止測溫.