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豎井井筒電纜敷設安全技術措施 一、工程概況 按照礦方要求，礦區(qū)豎井現需敷設動力電纜4根，拆除動力電纜2根，移位2根。 1、需敷設的動力電纜3根，明細如下： （1）第1根電纜，型號：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，長度700m，每米約6.5kg,凈重4.55t,電纜外徑60mm。 敷設位置:井口地面變電所到中段配電室。其中，井筒垂直部分190m，沿井筒電纜支架敷設（支架需重新割孔）；井下平巷約300m，沿巷道電纜掛鉤敷設，進配電室做接頭；地面210米，沿地面電纜溝敷設，進地面變電所做接頭。 (2）第2根電纜，型號：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，長度760m，每米約6.5kg,凈重4.94t,電纜外徑60mm。 敷設位置:井口地面變電所到中段配電室。其中，井筒垂直部分250m，沿井筒電纜支架敷設（支架需重新割孔）；井下平巷約300m，沿巷道電纜掛鉤敷設，進配電室做接頭；地面210米，沿地面電纜溝敷設，進地面變電所做接頭。 （2）第3、4根電纜，型號：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2，整盤長度1250m，每米約8.4kg,凈重10.5t,電纜外徑65mm。 整盤電纜需分成2根分別敷設，單根長度625m,敷設位置:井口地面變電所到+930中段配電室。其中，井筒垂直部分370m，沿井筒電纜支架敷設；井下平巷約70m，沿巷道電纜掛鉤敷設，進配電室做接頭；地面185米，沿地面電纜溝敷設，進配電室做接頭。 2、需拆除的動力電纜2根，明細如下： 第1根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2，井口到+1110中段，總長210米，井筒垂直部分188米。拆除后敷設到+1110中段巷道內。 第2根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2，+1110中段到+1050中段，總長90米，井筒垂直部分60米。拆除后回收。 3、需移位的動力電纜1根，明細如下： YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2，井口到+930中段，垂直部分368米，在井筒同一電纜支架上，電纜由現有位置移到另一位置。 二、施工準備 本次電纜敷設難度較大，主要表現為： 1、井筒內電纜敷設位置空間狹?。ㄖЪ芫嗑诩s300mm），已敷設電纜較多，電纜下放時易出現掛碰風險； 2、電纜為粗鋼絲鎧裝高壓電纜，電纜較重、硬度非常大，不宜彎曲，沿電纜溝及巷道敷設時，難以拖拽； 3、該礦井為生產礦井，電纜敷設時一些措施工程（穩(wěn)車安裝、鋼絲繩纏繞、電纜敷設滑輪掛設等），將涉及到已完工程，如井口窗戶拆除、井塔二層混凝土地面鑿穿繩孔、梯子間蓋板割孔等。 施工前，必須做好下列準備工作，以確保施工順利進行。 1.核實所敷設電纜的型號、規(guī)格、長度是否與設計相符，礦方應提供電纜的絕緣試驗合格證書，電纜絕緣電阻測試和直流耐壓試驗等級達到規(guī)定要求，方可下井。 2.清點固定電纜的卡具、墊板的數量、規(guī)格是否能與電纜相匹配,電纜板卡用10mm厚以上的鋼板，卡子寬度控制在50mm左右，卡子彎曲弧度為優(yōu)弧。 3.核實各電纜在井筒中的位置與地面、井下走向和預留長度。 4.根據施工圖紙和施工需要，在井架支座平臺大梁上，布置穩(wěn)車鋼絲繩導向滑輪及承重滑輪，滑輪規(guī)格為16T,選擇24mm以上的鋼絲繩套。布置滑輪位置時，滑輪均打副繩套,保證鋼絲繩彎曲半徑符合要求。 5.在井塔南側安裝一臺10T穩(wěn)車，機械及電控安裝完成后試運行。將井塔正南側的窗戶拆除，穩(wěn)車鋼絲繩通過該窗口。 6.用25T吊車將待下放的電纜放到電纜架上，電纜架必須找平找正。 7.在井口平衡錘側立柱梁上，布置一穩(wěn)車鋼絲繩導向滑輪（16T）；在井塔+10m平臺上，按照電纜下放位置，將混凝土地面鑿孔后擔一根I40b工字鋼梁，鋼梁兩端均擔到承重混凝土梁上并用支撐固定好，然后布置一臺懸吊滑輪（16T），用于懸吊穩(wěn)車鋼絲繩。 8.在井口電纜間根據現場情況選擇合適位置布置一臺5T導向滑輪，用來調整穩(wěn)車鋼絲繩位置，保證下放過程中鋼絲繩提升中心與井筒鋼梁的距離安全。 9.用厚皮鋼管加工一個電纜導向輥子，在井口電纜間垂直于電纜下放方向的井口套架梁上選擇合適位置，將輥子固定好,輥子位置應高于電纜盤，并能保證電纜彎曲半徑符合要求。 10.平巷巷道壁從梯子間到配電硐室一側安裝電纜支架，支架間距1.5米，固定牢固，留有備用層。 11.在平巷內軌道枕木上每隔20米固定一臺地滑輪，滑輪要綁扎牢固，滑輪轉動方向與電纜敷設方向一致。 12.鋼絲繩選擇： （1）鋼絲繩最大懸垂長度H0=380m H0：由井內設備懸吊點與滑輪相切點之間的垂高。 穩(wěn)車鋼絲繩自重最大值：M0=3.77kg/m(鋼絲繩單重)H0=1433kg. 下放的電纜最大重量：M1=8.5kg/m（3*70電纜單重）370m=3145kg. 穩(wěn)車鋼絲繩承受最大拉力F=（M0+M1+M2）g =（1433kg+3145kg+100kg）10N/kg=46.78KN(4.678t) g:重力加速度;M2:用于綁電纜和穩(wěn)車鋼絲繩的卡子、螺栓、膠皮及鐵絲的重量，最大不超過100kg。 （2）選用的鋼絲繩型號：6*19+FC-Ф32-1770，鋼絲繩破斷力598KN。 鋼絲繩的安全系數ma=598KN/46.78KN=12.76,符合要求。 13.穩(wěn)車選擇： 查閱JZ-10/800性能參數：穩(wěn)車額定拉力F額=100KN F額F，選用10T穩(wěn)車安全可行。 穩(wěn)車基礎驗算： 1每臺穩(wěn)車基礎重量： G基礎=V=2400kg/m3（2.473.151）m3 =1867.3kg18.6t 其中：為混凝土密度，V為混凝土體積 2JZ-10/800穩(wěn)車自重：6.25t 穩(wěn)車及基礎總重為G總=6.25+18.6=24.85t,穩(wěn)車承受的最大拉力4.678t?；A大小按行業(yè)規(guī)范要求澆筑，符合安全要求。 14.配備7部對講機（留有備用），并確保對講機能在井筒各個跟隨人員與地面指揮人員及穩(wěn)車司機直接聯(lián)系上。 三、施工方案 1、電纜敷設技術要求： 1)電纜在鋼絲繩上固定時，要套上膠皮防止卡子卡破電纜皮。 2)往井筒下電纜時，按設計要求留夠井上電纜和井下電纜，并防止電纜被其它構件劃傷。 3)電纜拐彎時，最小彎曲半徑不得小于30d（d為電纜半徑）。 4)電纜在電纜支架上一定要固定牢固，電纜安裝的直線度要符合設計要求。 2、施工順序 1）、敷設第1根電纜（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，長度700m）。 在+1110中段配電室完工后，由此電纜向+1110中段供電后，方可進行下一步工作。 2）、拆除動力電纜2根（YJV22-0.6/1kv-3*95mm2+1*35mm2），長度分別為210m、90m。 3）、移位動力電纜1根（YJV22-0.6/1kv-3*35mm2+1*16mm2），井筒368m。 4）、敷設第2根電纜（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，長度760m）。 5）、敷設第3和第4根電纜（ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2），整盤長度1250m，分成2根分別敷設，單根長度625m。 3、施工方法 1）、負責打卡子的施工人員到井口梯子間平臺板上，電纜下放10m左右時，再將穩(wěn)車繩與電纜卡固定在一起，開動穩(wěn)車、轉動電纜盤下放電纜，電纜下放時派4名施工人員在梯子間攜帶4部對講機隨時觀察電纜的下行情況，電纜每隔50m與穩(wěn)車鋼絲繩用板卡卡固一次，兩板卡中間每隔4m用10#鐵絲綁扎一次，直到將電纜頭下放到指定中段。 2）、平巷內電纜采用人員配合地滑輪進行拖拉，施工人員在馬頭門內與井口聯(lián)系好后，繼續(xù)下放電纜，拖拉速度與電纜在豎井內下放速度一致，將電纜敷設到配電硐室內，留夠長度后，停止下放，將電纜盤固定好，并將穩(wěn)車抱緊閘，停電。 3）、預留進入硐室的電纜長度后，將平巷內電纜敷設到安裝好的電纜掛鉤上，固定牢固，直至中段井口。然后從中段井口處開始向上固定豎井內電纜。兩人負責拆電纜與鋼絲繩固定的卡具，兩人負責將電纜固定在井筒鋼梁電纜支架上，直到全部固定完畢。 4）、用上述方法敷設其它動力電纜，直到卡固完畢即可。 5）、通訊電纜及信號電纜的下放方式同動力電纜，與穩(wěn)車鋼絲繩每隔4米綁一道鐵絲，每隔60米打一道板卡。 四、勞動組織安排及工期 （一）勞動組織及人員安排 1.現場總指揮：副總指揮： 技術負責人：技術員： 安全員：班組長： 2.電纜敷設盡量在白天施工。 3.下放電纜實行單班作業(yè)制，固定電纜實行兩班作業(yè)制。 下放電纜人員（共20人）：現場指揮1人，技術員1人，穩(wěn)車（信號）工2人，安全員1人，看護電纜盤2人，井口綁電纜2人，梯子間跟電纜4人，巷道拖電纜7人。 固定電纜人員安排（共10人）：現場指揮1人，技術員1人，穩(wěn)車（信號）工2人，安全員1人，井筒固定電纜卡5人。 （二）工期安排 2016年8月1日至2016年8月22日 準備工作，3天；敷設第1根電纜，5天；拆除、移位電纜，3天；敷設第2根電纜，4天；第3、4根電纜6天；恢復施工現場1天。 說明：工期計劃18天。實際施工時，應考慮礦方生產等影響因素，可能導致的停工，第3、4根電纜的敷設，預計要在井下泵房配電室形成后進行，涉及二次進場。 五、安全保證措施 1.電纜盤制動設施應完好可靠。轉動電纜盤時，盤前嚴禁有人，安排專人負責監(jiān)管電纜盤。 2.下放動力電纜時，電纜與鋼絲繩每50米打一付板卡，每4米捆綁一道鐵絲。板卡要卡牢，鐵絲要捆綁牢靠，捆綁時加膠皮以防傷電纜。每次停開穩(wěn)車綁鐵絲及打板卡時，務必事先通知井下人員躲到梯子間安全位置。 3.控制好板卡及鐵絲間隔距離，有專人負責查看。 4.板卡規(guī)格要符合要求，板卡卡固電纜用四條螺栓，螺栓孔距選擇要合理。 5.繩索的安全系數不小于6。 6.電纜吊裝時必須專人指揮，步調一致。 7.井口及井筒內施工時必須帶好安全帶，安全繩生根牢固。井筒內馬頭門處一定要鋪好木板，工人在此施工時，一定要系好安全帶，作業(yè)工具拴留繩。 8.用木板封閉好井口尤其是梯子間兩側，嚴防墜物，井筒內嚴禁雙重作業(yè)。 9.電纜下放時梯子間跟隨人員要與電纜保持同步，發(fā)現問題及時與井口指揮人員取得聯(lián)系。 10.下放電纜時，井上下聯(lián)系要有兩部對講機，一部備用。每次停開穩(wěn)車時，井上下必須提前告知，嚴防下放的電纜出現掛碰現象。 11.已拆開的電纜頭要密封好。 12.電纜敷設前準備工作全面落實并經礦方、監(jiān)理單位驗收合格后再開工。 本措施必須傳達至每位施工人員，并經簽字后方可上崗。 第 8 頁 共 8 頁