《汽車機械制圖》 中職配套PPT課件,汽車機械制圖,《汽車機械制圖》,中職配套PPT課件,汽車,機械制圖,配套,PPT,課件 單元二 繪制剖視圖 一.教學(xué)目標(biāo) 1.了解剖視圖的概念。 2.掌握剖視圖的種類、畫法、規(guī)定標(biāo)注和應(yīng)用范圍。 3.能繪制并識讀較簡單形體的剖視圖。 4.掌握剖切面的種類。 5.能繪制并識讀較簡單形體的剖視圖。 二.課時分配 本單元共2個任務(wù)，安排4個課時 三.教學(xué)重點 通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生了解剖視圖的概念，能繪制并識讀較簡單形體的剖視圖，能繪制并識讀較簡單形體的剖視圖。 四.教學(xué)難點 1.掌握剖視圖的種類、畫法、規(guī)定標(biāo)注和應(yīng)用范圍。 2.掌握剖切面的種類。 五.教學(xué)內(nèi)容 任務(wù)一 剖視圖的種類 相關(guān)知識 一、 剖視圖的概念 1.剖視圖的形成 假想用一個剖切面A（正平面），通過機件的前后對稱平面進(jìn)行剖切，這時機件被分為前后兩部分。將觀察者和剖切面之間的部分（前半部分）移去，而將其余部分向投影面投射。 剖視圖的形成 2.剖視圖的畫法與標(biāo)注 （1）剖切面及剖切位置的選取： ① 剖切面的選?。阂箼C件被剖切面切到的實體部分形狀的投影反映實形，所以剖切面一般都選為特殊位置平面。 ② 剖切位置的選?。浩是袝r應(yīng)保證機件剖切后所表達(dá)的結(jié)構(gòu)完整，因此剖切位置一般應(yīng)通過機件的對稱平面、軸線或中心線。 （2）剖面符號。在剖視圖中，剖切平面與機件接觸的部分稱為剖面。在剖面上應(yīng)畫上剖面符號。 （3）剖視是假想將機件剖開后得到的視圖，因而當(dāng)機件的一個視圖畫成剖視后，其他視圖仍應(yīng)將機件完整地畫出。不僅可以在某一視圖上采用剖視，如果需要還可以在不同的視圖上同時采用剖視。 （4）剖視圖中的虛線，一般可省略不畫。但如果畫了少量虛線就可以減少視圖數(shù)量，而又不影響剖視的清晰時，也可畫出必要的虛線。 （5）剖視圖的配置與標(biāo)注：基本視圖的配置規(guī)定同樣適用于剖視圖。 二、 剖視圖的種類 1.全剖視圖 用剖切平面完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖。 2.半剖視圖 當(dāng)機件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，如果既需要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)又需要表達(dá)外部結(jié)構(gòu)，可以以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖（表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)），另一半畫成視圖（表達(dá)外部結(jié)構(gòu)），這種組合的圖形稱為半剖視圖。 3.局部剖視圖 用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。畫局部剖視圖時，剖切平面的位置與范圍應(yīng)根據(jù)機件需要而決定，剖開部分與視圖之間的分界線用波浪線表示。 任務(wù)二 剖切面的種類 相關(guān)知識 一、 單一剖切面 只用一個剖切平面剖切機件，單一剖切面可以是平行于基本投影面的剖切平面，前面所介紹的剖視圖都是用平行于基本投影面的單一剖切平面剖切獲得的。 二、 幾個平行的剖切面 （1）因為剖切平面是假想的，所以畫圖時應(yīng)把幾個平行的剖切平面看作一個剖切平面考慮，在剖視圖中各剖切平面的分界處（轉(zhuǎn)折處）不應(yīng)畫出剖視平面轉(zhuǎn)折處的投影。 （2）剖視圖中剖切符號不得與圖形中的任何輪廓線重合。 （3）剖視圖中不應(yīng)出現(xiàn)不完整結(jié)構(gòu)要素。 （4）必須在相應(yīng)視圖上用剖切符號表示剖切位置，在剖切平面的起訖和轉(zhuǎn)折處注寫相同字母；在剖切符號兩端用箭頭表示投影方向（如果剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其他圖形隔開時，可省略箭頭）；在剖視圖上方用相同的字母標(biāo)出名稱“X—X”。 幾個平行的剖切平面 三、 幾個相交的剖切面 用兩相交剖切平面剖開機件的剖切方法。 （1）鄰兩剖切平面的交線應(yīng)垂直于某一投影面。 （2）用兩個相交的剖切面剖開機件繪圖時，應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，傾斜的平面必須旋轉(zhuǎn)至某一選定的投影面平行再投影，以使投影能夠表達(dá)實形。但剖切平面后面的結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)按原來的位置畫出它的投影。 （3）采用這種剖切面剖切后，應(yīng)對剖視圖加以標(biāo)注。 六.課后習(xí)題 1.用單一剖切平面將主視圖改畫成全剖視圖（不要的線打“×”）。 單元一 零件圖的基本內(nèi)容 一.教學(xué)目標(biāo) 1.了解零件圖、裝配圖的基本概念。 2.了解零件圖與裝配圖的關(guān)系。 3.掌握零件的基本分類。 4.掌握零件圖的基本內(nèi)容。 5.掌握主視圖的選擇原則。 6.掌握零件圖視圖的數(shù)量和表達(dá)方法的選擇。 7.了解常見零件的工藝結(jié)構(gòu)。 8.掌握常見工藝結(jié)構(gòu)的畫法。 9.掌握零件圖上標(biāo)注尺寸的基本要求。 10.掌握不同基準(zhǔn)的基本概念。 11.掌握尺寸標(biāo)注的基本原則。 12.認(rèn)識孔的簡化標(biāo)注。 13.掌握表面粗糙度及極限配合的概念。 14.掌握零件圖上技術(shù)要求的標(biāo)注方法及識讀方法。 二.課時分配 本單元共5個任務(wù)，安排2個課時 三.教學(xué)重點 通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生了解零件圖、裝配圖的基本概念，了解零件圖與裝配圖的關(guān)系，了解常見零件的工藝結(jié)構(gòu)，認(rèn)識孔的簡化標(biāo)注。 四.教學(xué)難點 1.掌握零件的基本分類。 2.掌握零件圖的基本內(nèi)容。 3.掌握主視圖的選擇原則。 4.掌握零件圖視圖的數(shù)量和表達(dá)方法的選擇。 5.掌握常見工藝結(jié)構(gòu)的畫法。 6.掌握零件圖上標(biāo)注尺寸的基本要求。 7.掌握不同基準(zhǔn)的基本概念。 8.掌握尺寸標(biāo)注的基本原則。 9.掌握表面粗糙度及極限配合的概念。 10.掌握零件圖上技術(shù)要求的標(biāo)注方法及識讀方法。 五.教學(xué)內(nèi)容 任務(wù)一 零件的分類 相關(guān)知識 一、 零件圖與裝配圖關(guān)系 1. 裝配圖概念 裝配圖表示機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。 2. 零件圖概念 在識讀零件圖時，要結(jié)合裝配圖，考慮該零件在機器或部件中的位置、作用、與其他零件的連接關(guān)系，從而理解其結(jié)構(gòu)特點。在識讀裝配圖時，也必須結(jié)合有關(guān)的零件圖，了解機器或部件中主要零件的結(jié)構(gòu)特點和作用，以及各零件間的裝配關(guān)系。 活塞連桿分解圖 二、 零件的分類 1.軸套類零件 由同一軸線上不同直徑的圓柱體或圓錐體構(gòu)成，軸向長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向尺寸，一般結(jié)構(gòu)比較簡單，常用于傳遞動力和承載回轉(zhuǎn)運動的其他零件。 2. 盤類零件 盤類零件的基本形狀呈扁平狀，主要結(jié)構(gòu)由回轉(zhuǎn)體組成，徑向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向尺寸，常用于支撐、軸向定位及密封等。 3. 叉架類零件 叉架類零件的毛坯形狀比較復(fù)雜，一般由3個部分組成：支撐部分、工作部分和連接部分。 任務(wù)二 零件圖的內(nèi)容及視圖的選擇 相關(guān)知識 一、 零件圖的基本內(nèi)容 1. 一組視圖 在零件圖中須用一組適當(dāng)?shù)囊晥D來正確、完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外的形狀和結(jié)構(gòu)，這組視圖可以是視圖、剖視圖、斷面圖和其他表達(dá)方法。 2. 完整的尺寸 正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出組成零件各形體的大小及其相對位置尺寸。尺寸標(biāo)注的合理不僅能夠滿足設(shè)計者的意圖，更有利于加工制造和檢測。 3. 技術(shù)要求 用規(guī)定的符號、代號、標(biāo)記和文字說明零件所需要的技術(shù)要求。包括尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度、熱處理等。 4. 標(biāo)題欄 填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例、圖號、日期以及設(shè)計、審核等有關(guān)人員的簽名等。 二、 主視圖的選擇 1. 表示零件的安裝位置或工作位置 選擇主視圖時，盡量與零件的工作位置或安裝一致，以便與裝配圖直接對照。由于主視圖按照零件的實際工作位置或安裝位置繪制，看圖人很容易與整臺機器或部件聯(lián)系起來。 支座的主視圖選擇 2. 表示零件的加工位 主視圖盡量表示零件在機械加工時所處的位置。如軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件的加工，大部分工序是在車床或磨床上進(jìn)行，因此一般將其軸線水平放置畫出主視圖。 三、 表示零件的結(jié)構(gòu)形狀特征 主視圖應(yīng)盡量多的反映零件的結(jié)構(gòu)形狀特征，即表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀以及和組成部分之間的相對位置關(guān)系。這主要取決于投射方向的選定。 四、 其他視圖的選擇 （1）所選視圖應(yīng)具有獨立存在的意義和明確表達(dá)的重點，各個視圖所表達(dá)的內(nèi)容應(yīng)相互配合，彼此互補，注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。在清晰的表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡量減少視圖的數(shù)量，力求制圖簡便。 （2）先選用基本視圖，后選用其他視圖（剖視圖、斷面圖等）；先表達(dá)零件較大的結(jié)構(gòu)，后表達(dá)零件較小的部分。 （3）零件結(jié)構(gòu)的表達(dá)內(nèi)外兼顧，大小兼顧。初學(xué)者在選擇視圖時，應(yīng)首先致力于表達(dá)的完整，在此前提下，再力求視圖簡潔、精煉。 五、 零件表達(dá)方案的實操練習(xí) （一） 箱體類零件閥體的零件圖視圖選擇 1. 零件分析功用：流體開關(guān)裝置球閥中的主體件，用于盛裝閥芯及密封件等。 2. 選擇主視圖確定零件的安裝位置、工作位置。確定A向為主視圖看圖方向。 3. 選擇其他視圖選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。 （二） 軸類零件齒輪軸的零件圖視圖選擇 1. 零件分析形體分析：該零件為軸類零件，由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。 2. 選擇主視圖根據(jù)零件圖視圖的選擇原則，軸套類零件大部分工序是在車床或磨床上進(jìn)行，因此選擇的主視圖方向為其軸線水平放置的方向。 主視圖表達(dá)了齒輪軸的形狀特征，用兩個移出斷面圖表達(dá)兩個鍵槽的基本特征和大小，完整的表達(dá)了齒輪軸的形狀、大小。 任務(wù)三 常見的零件工藝結(jié)構(gòu)識讀及畫法 相關(guān)知識 一、 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) 零件上常見的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)有螺紋、鍵槽、銷孔等。它們的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小以及畫法，國家標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，通過國家標(biāo)準(zhǔn)可查。 二、 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu) 為滿足鑄造加工的要求，鑄造零件上的工藝結(jié)構(gòu)主要有拔模斜度、鑄造圓角、鑄件壁厚等。 1.鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂 2.過渡線 （1）兩曲面相交。 （2）兩等直徑圓柱相交。 （3）平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 （4）圓柱與肋板組合時過渡線的畫法。 3.拔模斜度 鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度，稱為拔模斜度。當(dāng)斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，（一般為1∶20~1∶10）否則不予表示。 4. 鑄件壁厚 為了避免澆鑄后零件各部分因冷卻速度不同，而產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷，因此盡可能使鑄件壁厚均勻或逐漸變化。 三、 機械加工工藝結(jié)構(gòu) 為了滿足機械加工的要求，零件上的工藝結(jié)構(gòu)主要有倒角和圓角、退刀槽和砂輪越程槽、凸臺和凹坑以及鉆孔結(jié)構(gòu)等。 1.倒角和倒圓 為了方便裝配和去掉毛刺、銳邊，在軸或孔的端部一般都應(yīng)加工出倒角。 2.退刀槽和砂輪越程槽 在車削加工、磨削加工和車螺紋時，為了便于退出刀具或砂輪越過加工面，經(jīng)常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂輪越程槽。 3.鉆孔端面 鉆孔時，鉆頭的軸線應(yīng)盡量垂直于被加工表面，以保證正確的加工位置和避免損壞鉆頭設(shè)計鉆孔工藝結(jié)構(gòu)時，還應(yīng)考慮便于鉆頭進(jìn)出。 4.凸臺和凹坑 為了使了兩零件表面接觸良好、減少加工面積，常在鑄件上設(shè)計出凸臺和凹坑。 任務(wù)四 零件圖的尺寸標(biāo)注 相關(guān)知識 一、 對零件圖上標(biāo)注尺寸的要求 零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，因此，尺寸也是零件圖的主要內(nèi)容之一。在零件圖上標(biāo)注尺寸，除了要符合前面章節(jié)已講過的正確、完整、清晰的要求外，還要標(biāo)注得合理。即標(biāo)注的尺寸能滿足設(shè)計和加工、裝配、測量等工藝的要求。 二、 零件的尺寸基準(zhǔn) 標(biāo)注尺寸的起點，稱為尺寸基準(zhǔn)。零件上的面、線、點均可作為尺寸基準(zhǔn)。要做到合理地標(biāo)注尺寸，首先應(yīng)選擇好尺寸基準(zhǔn)。在零件上選擇尺寸基準(zhǔn)時，必須根據(jù)零件在機器或部件中的作用、裝配關(guān)系和零件的加工、測量方法等情況來確定。 1. 設(shè)計基準(zhǔn)圖 從設(shè)計角度考慮，滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能的特定要求而選定的一些面、線、點作為基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。 2. 工藝基準(zhǔn) 根據(jù)零件加工工藝過程，為方便裝夾、定位和測量而確定的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。 三、 合理標(biāo)注尺寸的原則 1. 合理的選擇尺寸基準(zhǔn) 定位尺寸可保證軸承孔軸線與底板底面（高度方向基準(zhǔn)）之間的相對位置；定位尺寸“100 ” (基準(zhǔn)是左右對稱面）可保證軸承孔軸線與兩螺栓孔之間長度方向的相對位置。 2. 重要的尺寸直接標(biāo)出 重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要的相對位置尺寸、影響零件使用性能的尺寸，這些尺寸都要在零件圖上直接標(biāo)注。 3. 避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 4. 標(biāo)注的尺寸要便于加工測量 5. 各種孔的簡化標(biāo)注方法 任務(wù)五 零件圖上的技術(shù)要求 相關(guān)知識 一、 表面粗糙度 1. 基本概念 不論采用何種加工所獲得的零件表面，都不是絕對平整和光滑的。由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削時表面金屬的塑性變形和機床振動等因素的影響，使零件的實際加工表面產(chǎn)生凹凸不平的輪廓峰谷，這種微觀的高低不平程度，稱為表面粗糙度。 2. 表面粗糙度的評定參數(shù) 評定表面粗糙度的三種參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）和輪廓最大高度（Rz）。 3. 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求時的圖形符號 4. 表面粗糙度代號在圖樣上的標(biāo)注 （1）在同一圖樣中，零件每個表面只標(biāo)注一次表面粗糙度代號，符號的尖端必須從材料外指向被加工表面。 （2）在表面粗糙度代號中，數(shù)值的大小和方向必須與圖中尺寸數(shù)字的大小和方向一致。 （3）圖樣上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗糙度。 二、 極限與配合 1.零件的互換性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能順利裝配使用，并能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，零件具有這種性質(zhì)就稱零件具有互換性。零件具有互換性，對于機械工業(yè)現(xiàn)代化協(xié)作生產(chǎn)、專業(yè)化生產(chǎn)、提高勞動效率，提供了重要條件。 2.極限與配合的概念 零件的實際加工尺寸是不可能與設(shè)計尺寸絕對一致的，因此設(shè)計時應(yīng)允許零件尺寸有一個變動范圍，尺寸在該范圍內(nèi)變動時，相互結(jié)合的零件之間能形成一定的關(guān)系，并能滿足使用要求。 3.極限與配合的術(shù)語 （1）尺寸公差：零件在制造的過程中，由于加工、測量等因素的影響，完工后的尺寸總存在一定的誤差，為了保證零件的互換性，必須將零件的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi)，這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。 ①公稱尺寸：設(shè)計時選定的尺寸。 ②實際要素：零件完工后實際測量所的尺寸。 ③極限尺寸：設(shè)計時確定的允許零件尺寸變化范圍的兩個界限值。 （2）尺寸偏差：又分上極限偏差和下極限偏差。上極限偏差=上極限尺寸－公稱尺寸；下極限偏差=下極限尺寸－公稱尺寸。尺寸公差（簡稱公差）：允許尺寸的變動量，及上極限尺寸減下極限尺寸所得公差，也等于上極限偏差減下極限偏差所得的代數(shù)差。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。 （3）公差帶圖：用圖形的形式表達(dá)零件的尺寸變化范圍。圖形中能清楚地反映極限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 （4）標(biāo)準(zhǔn)公差：國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸公差的取值序列，標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，從IT01、IT0、IT1到IT18共分為20個等級。標(biāo)準(zhǔn)公差等級所對應(yīng)的尺寸公差與零件的公稱尺寸相關(guān)。 （5）基本偏差：在公差帶圖上靠近零線的偏差稱為基本偏差。若公差帶在零線上方，基本偏差是指下極限偏差，否則是指下極限偏差。 4. 配合的概念 （1）間隙配合：按一定的配合尺寸所生產(chǎn)的軸、孔裝配在一起后，軸、孔之間始終能保持一定的間隙，這種配合關(guān)系稱為間隙配合。 （2）過渡配合：軸、孔裝配在一起后，軸總是比孔大，這種配合關(guān)系稱為過盈配合?？着c軸裝配后，軸比孔小時能活動，但比間隙配合稍緊；軸比孔大時不能活動，但比過盈配合稍松。 （3）過盈配合：軸、孔裝配在一起后，軸可能比孔大，也可能比孔小，這種配合關(guān)系稱為過渡配合。裝配時需要一定的外力或?qū)Э琢慵訜崤蛎浐蟛拍馨演S裝入孔中。軸與孔裝配后不能作相對運動。 5. 配合制 （1）基孔制配合：基本偏差一定的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基孔制。 （2）基軸制配合：基本偏差一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基軸制。 6. 極限配合的標(biāo)注 （1）在零件圖上的標(biāo)注：極限與配合尺寸，常采用公稱尺寸后跟所要求的公差代號，或?qū)?yīng)的偏差值表示。 （2）在裝配圖上的標(biāo)注：在裝配圖上極限與配合尺寸采用分?jǐn)?shù)形式標(biāo)注，分子為孔的公差代號，分母為軸的公差代號。 位置公差特征項目分類及符號 六.課后習(xí)題 一、 判斷題 1. 幾何公差是形狀公差和位置公差的總稱。（） 2. 直線度屬于形狀公差。（） 3. 同軸度屬于位置公差。（） 4. 垂直度屬于位置公差。（） 5. 形狀公差沒有基準(zhǔn)，位置公差有基準(zhǔn)。（） 6. 在不致引起誤解時，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上。（） 7. 允許尺寸的變動量稱為尺寸公差。（） 8. 過盈配合是指孔的實際要素總比軸的實際要素大。（） 9. 在不致引起誤會時，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上。（） 10. 表面結(jié)構(gòu)要求不可標(biāo)注在幾何公差框格的上方。（） 單元二 裝配圖的識讀及測繪 一.教學(xué)目標(biāo) 1. 掌握裝配圖的詳細(xì)識讀方法。 2. 通過練習(xí)熟練完成裝配圖的識讀。 3. 了解測繪的基本概念。 4. 認(rèn)識裝配圖繪制的步驟。 二.課時分配 本單元共一個任務(wù)，安排2個課時 三.教學(xué)重點 通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生通過練習(xí)熟練完成裝配圖的識讀，了解測繪的基本概念，認(rèn)識裝配圖繪制的步驟。 四.教學(xué)難點 1. 掌握裝配圖的詳細(xì)識讀方法。 五.教學(xué)內(nèi)容 任務(wù)一 識讀裝配 一、 對裝配圖概括了解 首先從標(biāo)題欄入手，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，往往可以知道裝配體的大致用用途。 二、 對裝配圖進(jìn)行詳細(xì)分析 （1）分析的重點為：裝配體的工作原理、裝配連接關(guān)系、結(jié)構(gòu)組成及潤滑、密封情況，并將零件逐一從復(fù)雜的裝配關(guān)系中分離出來，想出其結(jié)構(gòu)形狀。 （2）分析零件的方法為：按零件的序號順序進(jìn)行，以免遺漏。標(biāo)準(zhǔn)件、常用件比較容易看懂。軸套類、輪盤類和其他簡單零件一般通過一個或兩個視圖就能看懂。 三、 總結(jié)分析 （1）裝配體的功能是什么？其功能是怎樣實現(xiàn)的？在工作狀態(tài)下，裝配體中各零件起什么作用？運動零件之間是如何協(xié)調(diào)運動的？ （2）裝配體的裝配關(guān)系、連接方式是怎樣的？有無潤滑、密封及其實現(xiàn)方式如何？ （3）裝配體的拆卸及裝配順序如何？ （4）裝配體如何使用？使用時應(yīng)注意什么事項？ （5）裝配圖中各視圖的表達(dá)重點意圖如何？是否還有更好的表達(dá)方案？裝配圖中所注尺寸各屬哪一類？ 四、 舉例分析 (1)概括了解齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件。 (2)了解裝配關(guān)系及工作原理泵體7是齒輪油泵中的主要零件之一。 (3)對齒輪油泵中尺寸及其配合的分析根據(jù)零件在部件中的作用和要求，圖中注出了相應(yīng)的配合代號。 (4)拆畫右端蓋8號件零件圖由主視圖可見：右端蓋上部有傳動齒輪軸3穿過，下部有齒輪軸2軸頸的支撐孔，在右部的凸緣的外圓柱面上有外螺紋，用壓緊螺母11通過襯套10將密封圈9壓緊在軸的周圍。 任務(wù)二 裝配圖的測繪 一、 測繪前的準(zhǔn)備 對現(xiàn)有的裝配體進(jìn)行測量，計算，并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測繪。 1. 頂尖軸線方向的運動及鎖緊機構(gòu) 2. 頂尖升降及其鎖緊機構(gòu) 3. 頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動及其鎖緊機構(gòu) 頂尖裝配示意圖 二、 繪制裝配示意圖 為了便于裝配體被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對于較復(fù)雜的裝配體，拆卸過程中應(yīng)做好記錄。最常用的方法是繪制出裝配示意圖，用以記錄各種零件的名稱、數(shù)量及其在裝配體中的相對位置及裝配連接關(guān)系，同時也為繪制正式的裝配圖作好資料準(zhǔn)備。 三、 拆卸零件及繪制零件圖草圖 1. 拆卸零件 在拆卸零件時，要把拆卸順序搞清楚，并選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。拆卸時注意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。 2. 繪制零件草圖 組成裝配體的零件，除去標(biāo)準(zhǔn)件，其余非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖及工作圖。 （1）零件間有連接關(guān)系或配合關(guān)系的部分，它們的公稱尺寸應(yīng)相同。測繪時，只需測出其中一個零件的有關(guān)公稱尺寸，即可分別標(biāo)注在兩個零件的對應(yīng)部分上，以確保尺寸的協(xié)調(diào)。 （2）標(biāo)準(zhǔn)件要測出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號，把名稱、代號、規(guī)格尺寸、數(shù)量等填入裝配圖的明細(xì)欄中。 （3）零件的各項技術(shù)要求（尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。 四、 畫裝配圖 1. 確定表達(dá)方案 （1） 頂尖座的功能是支承和頂緊工件，主要是靠沿頂尖軸線方向的運動實現(xiàn)的。 （2） 用左視圖及俯視圖表達(dá)主視圖上沒有表達(dá)清楚的外形及裝配關(guān)系。 （3） 用C—C剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。用BB剖視表示轉(zhuǎn)動角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。 2. 確定比例和圖幅 3. 畫裝配圖應(yīng)注意的事項 （1）要正確確定各零件間的相對位置。運動件一般按其一個極限位置繪制（如頂尖座中的頂尖7及定位螺桿8就是按一個極限位置繪制的），另一個極限位置需要表達(dá)時，可用雙點劃線畫出其輪廓。螺紋連接件一般按將連接零件壓緊的位置繪制。 （2）某視圖已確定要剖開繪制時，應(yīng)先畫被剖切到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即由內(nèi)逐層向外畫。這樣其他零件被遮住的外形就可以省略不畫，如頂尖座的主視圖中，底座上部的外形就不用畫出。 （3）裝配圖中各零件的剖面線是看圖時區(qū)分不同零件的重要依據(jù)之一，必須按前面所講的有關(guān)規(guī)定繪制。剖面線的密度可按零件的大小來決定，不宜太稀或太密。 4. 畫頂尖座裝配圖的具體步驟 （1）定位布局畫頂尖及頂尖套的大致輪廓。 （2）畫尾架體的大致輪廓的。 （3）畫定位螺桿和頂緊螺桿。 （4） 畫底座和升降螺桿。 （5）完成全圖。 用向視圖、局部剖視圖表達(dá)其他未表達(dá)清楚的部分 六.課后習(xí)題 1. 零件的各項技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。（） 2. 標(biāo)準(zhǔn)件要測出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號即可。（） 單元一 認(rèn)識AutoCAD 2012 一.教學(xué)目標(biāo) 1. 熟悉AutoCAD基本知識。 2. 掌握CAD的基本概念。 3. 熟悉和掌握了AutoCAD 2012基本窗口的組成命令的調(diào)用方法。 4. 掌握圖形文件的創(chuàng)建、打開、保存等圖形文件的管理。 二.課時分配 本單元共2個任務(wù)，安排4個課時 三.教學(xué)重點 通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生熟悉AutoCAD基本知識，熟悉和掌握了AutoCAD 2012基本窗口的組成命令的調(diào)用方法。 四.教學(xué)難點 1. 掌握CAD的基本概念 2. 掌握圖形文件的創(chuàng)建、打開、保存等圖形文件的管理。 五.教學(xué)內(nèi)容 任務(wù)一 AutoCAD 2012基礎(chǔ) 相關(guān)知識 一、 AutoCAD的發(fā)展及特點 CAD是計算機輔助設(shè)計（Computer Aided Design）的簡稱。其定義是指計算機系統(tǒng)在工程設(shè)計的整個過程中，為設(shè)計人員提供各種有效工具和手段，加速設(shè)計過程，優(yōu)化設(shè)計結(jié)果，從而達(dá)到最佳設(shè)計效果的一種技術(shù)。 AutoCAD的特點： （1） 直觀的用戶界面、下拉菜單、圖標(biāo)，易于使用的對話框等。 （2） 豐富的二維繪圖、編輯命令以及建模方式新穎的三維造型功能。 （3） 多樣的繪圖方式，可以通過交互方式繪圖，也可通過編程自動繪圖。 （4） 能夠?qū)鈻艌D像和矢量圖形進(jìn)行混合編輯。 （5） 產(chǎn)生具有照片真實感的著色，且渲染速度快、質(zhì)量高。 （6） 多行文字編輯器與標(biāo)準(zhǔn)的Windows系統(tǒng)下的文字處理軟件工作方式相同，并支持Windows系統(tǒng)的TrueType字體。 （7） 數(shù)據(jù)庫操作方便且功能完善。 （8） 強大的文件兼容性，可以通過標(biāo)準(zhǔn)的或?qū)Ｓ玫臄?shù)據(jù)格式與其他CAD、CAM系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。 （9） 提供了許多Internet工具，使用戶可以通過AutoCAD在Web上打開、插入或保存圖形。 （10） 開放的體系結(jié)構(gòu)，為其他開發(fā)商提供了多元化的感嘆工具。 二、 AutoCAD的基本功能 （1） 平面繪圖。能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對象。 （2） 繪圖輔助工具AutoCAD提供了正交、對象捕捉、極軸追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。 （3） 編輯圖形。 （4） 標(biāo)注尺寸。 （5） 書寫文字。 （6） 圖層管理功能。 （7） 三維繪圖。 （8） 網(wǎng)絡(luò)功能。 （9） 數(shù)據(jù)交換。 （10） 二次開發(fā)。 三、 學(xué)習(xí)AutoCAD的方法 1. 熟悉AutoCAD操作環(huán)境，切實掌握AutoCAD基本命令。 2. 跟隨實例上機演練，鞏固所學(xué)知識，提高應(yīng)用水平。 3. 結(jié)合專業(yè)，學(xué)習(xí)AutoCAD實用技巧，提高解決實際問題的能力。 任務(wù)二 AutoCAD 2012基礎(chǔ)操作 相關(guān)知識 一、 啟動AutoCAD 2012+ 方法一：雙擊計算機桌面上的AutoCAD 2012快捷圖標(biāo)。方法二：點擊開始所有程序下的AutoCAD 2012選項。進(jìn)入AutoCAD 2012工作界面。 二、 AutoCAD 2012工作界面組成與工具欄的調(diào)用 1.工作界面的組成 啟動之后標(biāo)題行顯示當(dāng)前文件的文件名、文件操作命令、工作空間控制欄等；下拉菜單和各種工具條列出了AutoCAD 2012的各種功能和命令；文本窗口和命令行顯示操作時調(diào)用的命令、系統(tǒng)提示和用戶輸入；狀態(tài)行顯示光標(biāo)瞬時位置的坐標(biāo)以及系統(tǒng)其他工作狀態(tài)；工具選項板按行業(yè)列出了常用的圖塊集。 2.菜單欄及其使用 位于AutoCAD 2014用戶窗口頂部、標(biāo)題欄下面的是菜單欄，單擊菜單欄上的菜單項將展開下拉菜單，每個下拉菜單都包含著多條AutoCAD命令。 3.工具欄的調(diào)用 工具欄是一組命令圖標(biāo)的集合，是以圖標(biāo)形式顯示的菜單，其中的每一個圖標(biāo)都代表一條命令。 三、 AutoCAD 2012 圖形文件的新建、打開與保存 1. 新建圖形文件 2. 打開已有繪圖文件 3. 保存圖形文件 四、 設(shè)置繪圖界面 第一次使用AutoCAD時，其繪圖區(qū)為黑色背景，如果要將背景顏色設(shè)置為白色?？蓤?zhí)行以下操作步驟。選擇“工具”|“選項”菜單命令，打開“選項”對話框。選擇“顯示”選項卡，在“窗口元素”設(shè)置區(qū)中單擊“顏色”按鈕，在打開的“圖形窗口顏色”中將“界面元素”選擇“統(tǒng)一背景”，然后在“顏色”下拉列表框中選擇“白色”并單擊“應(yīng)用并關(guān)閉”按鈕，這時繪圖窗口背景顏色將顯示為白色。 六.課后習(xí)題 1. AutoCAD 2012的基本窗口由哪幾部分組成？ 2. AutoCAD 2012創(chuàng)建新圖形文件的方式有哪幾種？ 3. AutoCAD 2012調(diào)用命令的方法有哪幾種，各有什么特點？ 4. 怎么啟動AutoCAD 2012系統(tǒng)？ 汽車機械制圖單元二 裝配圖的識讀及測繪識讀裝配任務(wù)一裝配圖的測繪任務(wù)二學(xué)習(xí)重點通過本項目的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生通過練習(xí)熟練完成裝配圖的識讀，了解測繪的基本概念，認(rèn)識裝配圖繪制的步驟。單元二單元二 裝配圖的識讀及測繪裝配圖的識讀及測繪一、對裝配圖概括了解首先從標(biāo)題欄入手，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實踐知識，往往可以知道裝配體的大致用用途。任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配二、對裝配圖進(jìn)行詳細(xì)分析（1）分析的重點為：裝配體的工作原理、裝配連接關(guān)系、結(jié)構(gòu)組成及潤滑、密封情況，并將零件逐一從復(fù)雜的裝配關(guān)系中分離出來，想出其結(jié)構(gòu)形狀。（2）分析零件的方法為：按零件的序號順序進(jìn)行，以免遺漏。標(biāo)準(zhǔn)件、常用件比較容易看懂。軸套類、輪盤類和其他簡單零件一般通過一個或兩個視圖就能看懂。任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配三、總結(jié)分析（1）裝配體的功能是什么？其功能是怎樣實現(xiàn)的？在工作狀態(tài)下，裝配體中各零件起什么作用？運動零件之間是如何協(xié)調(diào)運動的？（2）裝配體的裝配關(guān)系、連接方式是怎樣的？有無潤滑、密封及其實現(xiàn)方式如何？任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配三、總結(jié)分析（3）裝配體的拆卸及裝配順序如何？（4）裝配體如何使用？使用時應(yīng)注意什么事項？（5）裝配圖中各視圖的表達(dá)重點意圖如何？是否還有更好的表達(dá)方案？裝配圖中所注尺寸各屬哪一類？任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配四、舉例分析(1)概括了解齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件。(2)了解裝配關(guān)系及工作原理泵體7是齒輪油泵中的主要零件之一。(3)對齒輪油泵中尺寸及其配合的分析根據(jù)零件在部件中的作用和要求，圖中注出了相應(yīng)的配合代號。任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配四、舉例分析(4)拆畫右端蓋8號件零件圖由主視圖可見：右端蓋上部有傳動齒輪軸3穿過，下部有齒輪軸2軸頸的支撐孔，在右部的凸緣的外圓柱面上有外螺紋，用壓緊螺母11通過襯套10將密封圈9壓緊在軸的周圍。任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配四、舉例分析任務(wù)一任務(wù)一 識讀裝配識讀裝配一、測繪前的準(zhǔn)備對現(xiàn)有的裝配體進(jìn)行測量，計算，并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測繪。1.頂尖軸線方向的運動及鎖緊機構(gòu)2.頂尖升降及其鎖緊機構(gòu)3.頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動及其鎖緊機構(gòu)任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪一、測繪前的準(zhǔn)備頂尖裝配示意圖任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪二、繪制裝配示意圖為了便于裝配體被拆開后仍能順利裝配復(fù)原，對于較復(fù)雜的裝配體，拆卸過程中應(yīng)做好記錄。最常用的方法是繪制出裝配示意圖，用以記錄各種零件的名稱、數(shù)量及其在裝配體中的相對位置及裝配連接關(guān)系，同時也為繪制正式的裝配圖作好資料準(zhǔn)備。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪三、拆卸零件及繪制零件圖草圖1.拆卸零件在拆卸零件時，要把拆卸順序搞清楚，并選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。拆卸時注意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪二、繪制裝配示意圖2.繪制零件草圖組成裝配體的零件，除去標(biāo)準(zhǔn)件，其余非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖及工作圖。（1）零件間有連接關(guān)系或配合關(guān)系的部分，它們的公稱尺寸應(yīng)相同。測繪時，只需測出其中一個零件的有關(guān)公稱尺寸，即可分別標(biāo)注在兩個零件的對應(yīng)部分上，以確保尺寸的協(xié)調(diào)。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪二、繪制裝配示意圖（2）標(biāo)準(zhǔn)件要測出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號，把名稱、代號、規(guī)格尺寸、數(shù)量等填入裝配圖的明細(xì)欄中。（3）零件的各項技術(shù)要求（尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪四、畫裝配圖1.確定表達(dá)方案（1）頂尖座的功能是支承和頂緊工件，主要是靠沿頂尖軸線方向的運動實現(xiàn)的。（2）用左視圖及俯視圖表達(dá)主視圖上沒有表達(dá)清楚的外形及裝配關(guān)系。（3）用CC剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。用BB剖視表示轉(zhuǎn)動角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪四、畫裝配圖2.確定比例和圖幅3.畫裝配圖應(yīng)注意的事項（1）要正確確定各零件間的相對位置。運動件一般按其一個極限位置繪制（如頂尖座中的頂尖7及定位螺桿8就是按一個極限位置繪制的），另一個極限位置需要表達(dá)時，可用雙點劃線畫出其輪廓。螺紋連接件一般按將連接零件壓緊的位置繪制。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪四、畫裝配圖（2）某視圖已確定要剖開繪制時，應(yīng)先畫被剖切到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即由內(nèi)逐層向外畫。這樣其他零件被遮住的外形就可以省略不畫，如頂尖座的主視圖中，底座上部的外形就不用畫出。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪四、畫裝配圖（4）畫底座和升降螺桿。（5）完成全圖。任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪四、畫裝配圖用向視圖、局部剖視圖表達(dá)其他未表達(dá)清楚的部分任務(wù)二任務(wù)二 裝配圖的測繪裝配圖的測繪思考題1.零件的各項技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。（）2.標(biāo)準(zhǔn)件要測出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號即可。（）單元二單元二 裝配圖的識讀及測繪裝配圖的識讀及測繪THANKS期末測試題二 一、 單項選擇題（每題1分，共15分） 1、B 2、 A 3、C 4、B 5、A 6、D 7、A 8、B 9、C 10、C 11、D 12、C 13、C 14、B 15、B 二、不定項選擇題（每題2分，共10分） 1-5 AC AB BCD BCD AD 三、名詞解釋（每題2分，共10分） 1、近大遠(yuǎn)小　近疏遠(yuǎn)密　近高遠(yuǎn)低。 2、投影光線互相平行；可分為斜投影法和正投影法兩種。 斜投影法——投射線傾斜于投影面。 正投影法——投射線垂直于投影面。 由于正投影法度量性好，作圖方便，能正確地反映物體的形狀和大小，所以工程圖樣多數(shù)用正投影法繪制。在以后各章節(jié)中，如無特殊說明，投影均指正投影。 3、當(dāng)直線或平面垂直于投影面時，則直線的投影積聚成一點，平面的投影積聚成一直線。 4、當(dāng)直線或平面傾斜于投影面時，直線的投影仍為直線，但小于實長；平面的投影面積變小，形狀與原來形狀相似。 5、點的投影連線垂直于相應(yīng)的投影軸；即aa′⊥OX、a′a〃⊥OZ。 點的投影到投影軸的距離，等于該點的某一坐標(biāo)值，也就是該點到相應(yīng)投影面的距離。 四、 判斷題（每題1分，共10分） 1、F 2、F 3、F 4、T 5、T 6、F 7、F 8、F 9、T 10、T 五、 填空題（每空2分，共30分） 1、粗實；細(xì)實? 2、重合（疊）；間斷? 3、局部放大；細(xì)實 4、縱向；粗實 5、實長；波浪 6、細(xì)實；總數(shù) 7、放大圖形；實際機件 8、重合 六、 表達(dá)方法作圖題（共25分） 1、根據(jù)給定的視圖，在指定位置將主視圖改畫為全剖視圖。 2、補畫主視圖中缺漏的線。 ?????????????? （第1題圖）???????????????????????????? ????????（第2題圖） 螺紋孔 沉 孔 表面粗糙度高度參數(shù) Ra、Rz、Ry 在代號中用數(shù)值標(biāo)注時，除參數(shù)代號 Ra 可省略外，其余在參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的參數(shù)代號 Rz 或 Ry，標(biāo)注示例見表。 表面粗糙度的標(biāo)注示例 在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號，并盡可能地靠近有關(guān)的尺寸線。當(dāng)空間狹小或不便標(biāo)注時可以引出標(biāo)注。當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號可以同時注在圖樣的右上角，并加注"其余"或"全部"兩字。凡統(tǒng)一標(biāo)注 的表面粗糙度代（符）號及說明文字，其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的 1.4 倍。 基本偏差是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中，確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般指 靠近零線的那個偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差。 基本偏差共有 28 個，代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸。從基本偏差系列圖中可 以看出：孔的基本偏差 A～H 和軸的基本偏差 k～zc 為下偏差； ，孔的基本偏差 K～ZC 和 軸的基本偏差 a～h 為上偏差，JS 和 js 的公差帶對稱分布于零線兩邊、孔和軸的上、下偏 差分別都是+IT/2、 -IT/2?；酒钕盗袌D只表示公差帶的位置，不表示公差的大小，因此， 公差帶一端是開口，開口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。 基軸制--是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的 一種制度。見右下圖?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號為 h，其上偏差為零。 課程性質(zhì):汽車機械制圖是一門專業(yè)應(yīng)用性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課，要求學(xué)生既要掌握基礎(chǔ)理論知識，又要結(jié)合工作實際，提高學(xué)生實踐應(yīng)用能力。使學(xué)生知道怎么用圖形語言來描述一個汽車零件的形狀，為學(xué)習(xí)專業(yè)知識和職業(yè)技打下良好基礎(chǔ)，同時培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，進(jìn)一步提高學(xué)生綜合素質(zhì)，增強適應(yīng)職業(yè)變化的能力，為繼續(xù)學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。 課程目的：在教學(xué)過程中以學(xué)生了解、理解、掌握應(yīng)知的知識為目標(biāo)，側(cè)重培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用知識的能力引導(dǎo)學(xué)生根據(jù)基本知識、基本規(guī)律，結(jié)合實際應(yīng)用，使學(xué)生能正確認(rèn)識課程的性質(zhì)、任務(wù)及其研究對象；全面了解課程的體系、結(jié)構(gòu)。掌握教材基本內(nèi)容和重點內(nèi)容，最終實現(xiàn)基本教學(xué)內(nèi)容在實踐中的創(chuàng)新應(yīng)用。 教學(xué)任務(wù)：通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到：理解掌握制圖的基本知識和基本技能，正投影法及基本體的視圖、軸測圖、組合體等等。教學(xué)中側(cè)重于汽車機械制圖能力的培養(yǎng)。課堂上學(xué)到的知識只有通過實際的服務(wù)，對物流過程中發(fā)生的實際問題的解決等環(huán)節(jié)才能轉(zhuǎn)化為能力。隨著對創(chuàng)新人才培養(yǎng)支持力度的加大，學(xué)生課外科技活動近年來蓬勃發(fā)展。教師充分利用課外時間，將書本知識的傳授拓展到為學(xué)生課外科技活動提供指導(dǎo)，提高了學(xué)生綜合分析問題和解決問題的能力，為學(xué)生就業(yè)打下堅實的基礎(chǔ)。 課程的教學(xué)層次及適用對象：本書的使用對象為國家中職業(yè)學(xué)生，作為國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范校建設(shè)的核心成果——國家中職國示范學(xué)校重點建設(shè)專業(yè)系列教材終于出版了。它凝聚了示范校一線優(yōu)秀教師和職教領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者的心血，正是他們的專業(yè)智慧和辛勤勞動才使得這一艱難而浩繁的系統(tǒng)工程得以順利完成。這套系列教材無論在體例設(shè)計與邏輯架構(gòu)上，還是在內(nèi)容構(gòu)成與呈現(xiàn)形式上，皆是務(wù)實與創(chuàng)造并重、規(guī)范與創(chuàng)新兼?zhèn)?，顯示著編寫者寬闊的視野和開闊的思路，予人耳目一新之感。在共建共享的合作機制下，編寫人員克服“繁、難、散、舊”等傳統(tǒng)教材編寫過程中容易出現(xiàn)的通病，著力于“實”，嘗試于“新”，指向于“活”。內(nèi)容選擇緊扣產(chǎn)業(yè)發(fā)展與企業(yè)用工需求，內(nèi)容呈現(xiàn)方式也更加靈活。不僅給教師使用時提供了發(fā)揮與創(chuàng)造的空間，也讓這套教材更具柔性，為教學(xué)活動提供了更為廣闊自由的空間。同時，該系列教材還體現(xiàn)了專業(yè)與專業(yè)之間的疊加整合，甚至是異構(gòu)融合。在系列化的整體架構(gòu)下，相關(guān)專業(yè)之間可以顧盼呼應(yīng)、相互支撐，從而在各自獨立成書的基礎(chǔ)上形成系列化、集成化、規(guī)?；目傮w效應(yīng)。教材的設(shè)計編寫要為提高教育教學(xué)質(zhì)量服務(wù)。我們基于工作過程開發(fā)的以典型工作任務(wù)或案例為主體的項目化教材充分體現(xiàn)了“專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接、課程內(nèi)容與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對接、教學(xué)過程與生產(chǎn)對接”，教師要以開放的思維和姿態(tài)，充分利用教材中反映產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步的知識元素，調(diào)動學(xué)生內(nèi)在的學(xué)習(xí)動力和發(fā)展?jié)摿?，引?dǎo)學(xué)生在實踐中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中實踐。我們相信，這套教材通過廣大師生的創(chuàng)造性使用，一定會展現(xiàn)出自身的個性化魅力，有力促進(jìn)示范校建設(shè)邁向更高的發(fā)展層次。同時，我們也真切地希望大家在使用中能及時反饋意見、提出建議，從而保證這套系列教材日臻完善。 課程——汽車機械制圖 總課時為112，其中理論61課時，實訓(xùn)61課時。 模塊名稱 單元名稱 任務(wù)名稱 課時分配 理論課時 實訓(xùn)課時 小計 模塊一 制圖的基本知識和基本技能 單元一 制圖的基本知識 任務(wù)一 制圖的基本規(guī)定 1 1 2 單元二 制圖的基本技能 任務(wù)一 繪圖工具及其使用 1 1 2 任務(wù)二 尺寸標(biāo)注 1 1 2 任務(wù)三 常用平面幾何圖形的作圖 1 1 2 任務(wù)四 較為復(fù)雜的平面圖形的畫法 1 1 2 模塊二 正投影法及基本體的視圖 單元一 投影法基礎(chǔ)知識 任務(wù)一 投影法的基本知識 1 1 2 任務(wù)二 基本幾何體的三面投影 1 1 2 任務(wù)三 繪制點的投影 1 1 2 任務(wù)四 繪制直線的投影 1 1 2 任務(wù)五 繪制平面的投影 1 1 2 單元二 繪制基本體的三視圖 任務(wù)一 繪制正五棱柱的三視圖 1 1 2 任務(wù)二 繪制三棱錐的三視圖 1 1 2 任務(wù)三 繪制圓柱的三視圖 1 1 2 任務(wù)四 繪制圓錐的三視圖 1 1 2 任務(wù)五 繪制球的三視圖 1 1 2 單元三 截交線與相貫線 任務(wù)一 截交線的概念及其基本性質(zhì)和投影的求作方法 1 1 2 任務(wù)二 截斷體的尺寸標(biāo)注 1 1 2 任務(wù)三 相貫線的概念及其基本特性和投影的求作方法 1 1 2 任務(wù)四 相貫線的一些特殊情況 1 1 2 模塊三 軸測圖 單元一 繪制正等軸測圖 任務(wù)一 軸測圖的基本知識 1 1 2 任務(wù)二 正等軸測圖及其畫法 1 1 2 單元二 繪制斜二軸測圖 任務(wù)一 斜二軸測圖及其畫法 1 1 2 模塊四 組合體 單元一 繪制組合體的三視圖 任務(wù)一 繪制疊加類組合體的三視圖 1 1 2 任務(wù)二 繪制切割類的三視圖 1 1 2 任務(wù)三 繪制綜合類的三視圖 1 1 2 單元二 標(biāo)注組合體的尺寸 任務(wù)一 標(biāo)注組合體的尺寸 1 1 2 單元三 讀組合體的三視圖 任務(wù)一 用形體分析法識讀組合體的三視圖 1 1 2 任務(wù)二 用線面分析法識讀組合體的三視圖 1 1 2 模塊五 機械圖樣的表示方法 單元一 視圖 任務(wù)一 繪制六面基本視圖 1 1 2 任務(wù)二 繪制向視圖 1 1 2 任務(wù)三 繪制局部視圖和斜視圖 1 1 2 單元二 繪制剖視圖 任務(wù)一 剖視圖的種類 1 1 2 任務(wù)二 剖切面的種類 1 1 2 單元三 繪制斷面圖 任務(wù)一 移出斷面圖及其畫法 1 1 2 任務(wù)二 重合斷面圖及其畫法 1 1 2 單元四 其他表達(dá)方法 1 1 2 模塊六 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 單元一 繪制螺紋緊固件連接的視圖 任務(wù)一 常用螺紋畫法及標(biāo)注 1 1 2 任務(wù)二 常用螺紋緊固件的畫法 1 1 2 單元二 繪制齒輪的視圖 1 1 2 單元三 識讀鍵、銷連接圖 1 1 2 單元四 識讀滾動軸承的視圖 1 1 2 單元五 識讀彈簧的視圖 1 1 2 模塊七 零件圖 單元一 零件圖的基本內(nèi)容 任務(wù)一 零件的分類 1 1 2 任務(wù)二 零件圖的內(nèi)容及視圖的選擇 1 1 2 任務(wù)三 常見的零件工藝結(jié)構(gòu)識讀及畫法 1 1 2 任務(wù)四 零件圖的尺寸標(biāo)注 1 1 2 任務(wù)五 零件圖上的技術(shù)要求 1 1 2 單元二 零件圖的繪制及識讀 任務(wù)一 零件圖的測繪 1 1 2 任務(wù)二 零件圖的識讀方法與步驟 1 1 2 模塊八 汽車裝配圖 單元一 裝配圖的作用和內(nèi)容 任務(wù)一 認(rèn)識裝配圖 1 1 2 任務(wù)二 裝配圖的表達(dá)方法 1 1 2 任務(wù)三 裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、零部件序號和明細(xì)欄 1 1 2 任務(wù)四 裝配體的工藝結(jié)構(gòu) 1 1 2 單元二 裝配圖的識讀及測繪 任務(wù)一 識讀裝配圖 1 1 2 任務(wù)二 裝配圖的測繪 1 1 2 模塊九 計算機繪圖 單元一 認(rèn)識AutoCAD 2012 任務(wù)一 AutoCAD 2012基礎(chǔ) 1 1 2 任務(wù)二 AutoCAD 2012基礎(chǔ)操作 1 1 2 單元二 AutoCAD 2012繪制平面圖 任務(wù)一 AutoCAD 2012基本繪圖工具與命令 1 1 2 任務(wù)二 AutoCAD 2012基本編輯命令 1 1 2 任務(wù)三 AutoCAD 2012繪圖輔助工具 1 1 2 任務(wù)四 AutoCAD 2012文字及尺寸標(biāo)注 1 1 2 61 61 122