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浸出油廠的防火設(shè)計(jì)審核和安全生產(chǎn)管理 引言（1） 近年來(lái)各地新建、擴(kuò)建了許多浸出制造工廠（車間）。浸出法制油采用的6號(hào)溶劑油為易燃易爆物危險(xiǎn)物品，并且有毒，因此，浸出車間屬甲類生產(chǎn)建筑，防火防爆和安全生產(chǎn)管理要求極為嚴(yán)格。我們所在地區(qū)，幾乎每個(gè)縣級(jí)區(qū)域都有至少一個(gè)這樣的浸出油工廠，并且在不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。在參與這些廠房的防火設(shè)計(jì)審核和日常監(jiān)督管理過程中，我們發(fā)現(xiàn)，這些工廠在建筑防火防爆設(shè)計(jì)和日常防火防爆管理方面都不同程度地存在一些隱患，增加了廠房的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。為了充分認(rèn)識(shí)浸出法制油的火災(zāi)危險(xiǎn)性，本文就浸出法制油的工作原理和工藝流程、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性及防范措施等方面予以介紹。 工作原理和工藝流程（2） 以花生制油為例。先用壓榨制油取得花生餅，再用浸出法取出花生餅中的殘油。花生經(jīng)過雜物清理、破碎、軋坯、蒸炒、壓榨等工序后所得花生餅，經(jīng)破碎后直接進(jìn)入下道工序浸出。浸出法制油是利用選定的有機(jī)溶劑浸泡花生餅，將其中所含油脂溶解出來(lái)成為混合油，混合油與餅殘?jiān)^濾分離，分離得到的混合油液體利用溶劑與油脂的沸點(diǎn)不同，進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化與油脂分離。浸出法制油工藝流程一般包括油脂浸出、濕粕蒸烘、混合油蒸發(fā)和汽提、溶劑冷凝和冷卻以及回收等工序。 火災(zāi)危險(xiǎn)性（3） 6號(hào)溶劑油是目前國(guó)內(nèi)油脂浸出生產(chǎn)通用的溶劑，其主要成分正已烷約占74%，環(huán)乙烷約占16%，另外還有少量的戊烷和庚烷，微量的芳烴。6號(hào)溶劑油為無(wú)色液體，不溶于水，能溶于乙醚、乙醇。閃點(diǎn)為-21.7℃，燃點(diǎn)為233℃，容易揮發(fā)，有刺激氣味，其蒸氣密度是空氣的2.79倍，容易積聚在低凹處的地溝、地坑里，當(dāng)溶劑蒸氣在空氣中的濃度達(dá)到1.25%~7.5%時(shí)，遇明火會(huì)引起爆炸。6號(hào)溶劑油還有一定毒性，主要破壞人的造血功能，刺激神經(jīng)系統(tǒng)，吸入太多會(huì)引起頭昏、頭痛、過度興奮而失去知覺，中毒的濃度為25~30mg/L，致死濃度為30~40mg/L，據(jù)此，浸出車間的生產(chǎn)類別屬于甲類。 消防設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（4） 1浸出油廠消防設(shè)計(jì)的范圍 浸出油廠的消防設(shè)計(jì)除浸出車間及其防火禁區(qū)內(nèi)的所有建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備和電氣設(shè)施外，還應(yīng)包括溶劑貯罐與裝卸區(qū)。 2泄出車間與相鄰廠房及距離民用建筑、重要公共建筑等處的防火間距 因6號(hào)溶劑油閃點(diǎn)＜28℃，爆炸下限＜10%，故浸出車間生產(chǎn)建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類。應(yīng)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》）第3.3.1注②⑤、第3.3.8、3.3.9條確定與相鄰廠房及距離民用建筑等處的防火間距。另外，考慮到溶劑蒸氣密度是空氣的2.79倍，為阻隔溶劑蒸氣外溢后沿地面向鄰近建筑物擴(kuò)散，同時(shí)為了防止外來(lái)不安全因素的干擾，在距離浸出車間外墻12m以外慶設(shè)置高度不小于1.5m的非燃燒體圍墻，并列為防火禁區(qū)。3溶劑罐和溶劑裝卸場(chǎng)地的防火間距 6號(hào)溶劑油屬于甲類儲(chǔ)存物品，因此溶劑罐及罐房與四周建筑物、構(gòu)筑物，應(yīng)保持必要的安全距離。 3.1設(shè)在禁區(qū)內(nèi)的溶劑貯罐距離車間外墻不應(yīng)小于6m，半地下溶劑罐房不應(yīng)小于8m，地下溶劑罐房應(yīng)采取防火和通風(fēng)排氣措施，溶劑罐的總?cè)萘坎粦?yīng)大于60m3，直埋地下的溶劑罐總?cè)萘靠梢苑艑挼?0m3。 3.2設(shè)在禁區(qū)外的溶罐，應(yīng)有獨(dú)立的高度不低于1.5m的非燃燒實(shí)體圍墻，圍墻與儲(chǔ)罐的間距不宜小于1.5m，圍墻與鄰近建筑物的距離不應(yīng)小于8m。 3.3溶劑裝卸場(chǎng)地在作業(yè)時(shí)，是溶劑蒸氣釋放源，因此距離明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距離不應(yīng)小于30m，距離浸出車間、溶劑罐的防火間距不應(yīng)小于30m、15m，如采取防火安全措施可分別減少到12m、5m。 4浸出油廠（車間）廠房的消防設(shè)計(jì) 4.1浸出車間應(yīng)設(shè)有足夠的泄壓面積，一旦發(fā)生爆炸，就可大大減輕爆炸時(shí)的破壞程度，不致于因主體結(jié)構(gòu)受破壞而造成人員重大傷亡。其防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)《建規(guī)》第3.4.2條，考慮浸出車間的爆炸危險(xiǎn)性，車間的防爆泄壓比宜采用0.1~0.22，當(dāng)車間體積超過1000m3時(shí)，可以放寬至0.05。其次，為了保持良好的自然通風(fēng)和防爆泄壓及人員疏散的需要，門窗要向外開啟。 4.2車間內(nèi)不得設(shè)地溝、地坑。因溶劑蒸氣比空氣重，泄漏后容易沉積，故施工時(shí)開設(shè)的地溝、地坑，應(yīng)在施工完成后用細(xì)砂填實(shí)，并以薄層水泥敷面。 4.3為便于使用，減少建筑用地，浸出車間配電室允許與浸出車間毗鄰設(shè)置，但必須靠外墻設(shè)置，并應(yīng)采用耐火極限不低于2h的無(wú)門窗洞口的非燃燒體墻隔開。為防止泄漏的溶劑蒸氣竄入，配電室地面應(yīng)高于車間地面1.25m。 5浸出車間水封池的設(shè)計(jì)要求 浸出車間排出的污水可能帶有溶劑或油污，特別是溶劑隨污水排出，若遇明火即會(huì)造成火災(zāi)危害，外溢的溶劑起火后火勢(shì)還會(huì)順污水溝逆向竄入廠區(qū)和浸出車間，釀成更大的危害，因此，浸出車間應(yīng)設(shè)置水封池。水封池宜靠近車間，便于工人檢查，一旦溶劑漢出，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。水封池應(yīng)是多室結(jié)構(gòu)，至少有三個(gè)分離室，保護(hù)高度不應(yīng)小0.4m，使進(jìn)入水封池的溶劑不至外流以或溢出。水封池的水封高度應(yīng)大于保護(hù)高度的2.4倍，容器不應(yīng)小于車間分水箱容積的1.5倍。同時(shí)水流的入口和出口的管道均應(yīng)是水封閉式。 6浸出車間電氣設(shè)備的選擇 6.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，浸出用6號(hào)溶劑屬II類A級(jí)T3組爆炸性物質(zhì)。浸出車間及溶劑庫(kù)按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分為2區(qū)。 6.2浸出車間防爆電氣設(shè)備的選型一般應(yīng)選用隔爆型（d）、增安型（e）、本質(zhì)安全型（ia或ib）。其它器件亦應(yīng)采用相應(yīng)的防爆型，活動(dòng)燈具還需要保護(hù)罩。 7浸出車間電氣線路的敷設(shè) 7.1電氣線路敷設(shè)，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所，嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或采用經(jīng)過消除管道內(nèi)壁毛刺和管道外壁進(jìn)行防腐處理的水煤氣鋼管，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。 7.2電氣線路不宜有中間接頭，在特殊情況下，線路設(shè)中間接頭時(shí)，必須在相應(yīng)的防爆型接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。 7.3電氣線路應(yīng)設(shè)有當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電、接地、斷線等情況下能自動(dòng)報(bào)警或切斷電源的保護(hù)裝置。8浸出車間的防雷和防靜電 8.1按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，浸出車間的建筑物和構(gòu)筑物的防雷要求屬第一類工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物。 8.2浸出車間宜設(shè)置獨(dú)立避雷針，其接地電阻不宜大于10Ω。浸出車間內(nèi)的金屬物和突出屋面的金屬物應(yīng)有防止雷電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的措施。 8.3生產(chǎn)裝置中不得使用普通皮帶傳動(dòng)，應(yīng)采用保持良好的潤(rùn)滑的鏈條或齒輪和能防止靜電的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。 8.4灌裝溶劑宜采用防靜電的軟管，如采用普通的非金屬軟管，應(yīng)用銅線纏在軟管外并接地，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5m2。裝卸溶劑的場(chǎng)地上，應(yīng)設(shè)有為油罐車跨接的防靜電接地裝置。溶劑罐車在向油罐灌裝溶劑時(shí)，為防止溶劑大量揮發(fā)和產(chǎn)生靜電，禁止從高處向容器中沖擊噴濺，應(yīng)將管子插到油罐底部。 9浸出車間的消防設(shè)施 9.1車間設(shè)置室內(nèi)外消防給水按《建規(guī)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。車間內(nèi)宜選用泡沫、干粉和二氧化碳滅火器，其配置數(shù)量按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》確定。 9.2浸出油廠應(yīng)設(shè)置高位水塔或其他水源，其供水能力應(yīng)滿足突然停電時(shí)安全回收溶劑的用水需要。 9.3浸出生產(chǎn)使用蒸汽，故在主要設(shè)備或事故易發(fā)生部位應(yīng)設(shè)置蒸汽滅火裝置。 安全生產(chǎn)管理（5） 1禁區(qū)入口應(yīng)安排門衛(wèi)，非浸出車間當(dāng)班人員禁止進(jìn)入禁區(qū)。外來(lái)參觀人員須指定專人陪同進(jìn)入浸出車間，，并在參觀前向參觀人員介紹安全注意事項(xiàng)及其必須遵守的一切安全規(guī)章制度。 2在禁區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置醒目的禁火、防火標(biāo)志和告示。任何人進(jìn)入禁區(qū)嚴(yán)禁帶入火柴、打火機(jī)、非防爆型手電筒、閃光燈和其他能產(chǎn)生爆炸或火花的其他物品；嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生靜電的針紡織面料做的工作服裝、帽子；嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男粐?yán)禁使用非防爆工具。 3浸出車間內(nèi)帶溶劑的設(shè)備、容器、管道等需檢修并動(dòng)用明火時(shí)，必須先徹底排除物料和溶劑，并確認(rèn)車間空氣和設(shè)備內(nèi)部空氣中溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限，經(jīng)責(zé)任廠長(zhǎng)在準(zhǔn)許動(dòng)火通知單上簽字后并采取嚴(yán)格的防火措施，才能將火源器材帶入禁區(qū)進(jìn)行檢修；檢修時(shí)，為確保安全要經(jīng)常測(cè)試溶劑蒸氣濃度。檢修工作完畢，應(yīng)及時(shí)將火源器材撤離禁區(qū)。 4防雷、防靜電、電氣設(shè)備和車間內(nèi)的所有接地裝置及電纜相間絕緣，每年至少檢查、測(cè)量一次，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定要求。檢測(cè)結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄、歸檔，不合格的要及時(shí)檢修或更新。 5要杜絕溶劑的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并保持浸出車間的良好通風(fēng)。當(dāng)車間窯中溶劑蒸氣濃度超過0.3mg/L時(shí)，應(yīng)立刻檢查設(shè)備、管道是否嚴(yán)密，同時(shí)進(jìn)行自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，排除出車間內(nèi)的溶劑蒸氣。 6防爆電氣設(shè)備的維護(hù)、檢修，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得資格證書的電氣專業(yè)人員承擔(dān)。禁止在危險(xiǎn)環(huán)境安裝臨時(shí)電纜、插座和照明燈等。 7浸出車間的每個(gè)工人必須進(jìn)行生產(chǎn)安全操作技能的培訓(xùn)和考核?？己撕细裾卟拍苌蠉彧?dú)立操作。 8送溶劑的汽車進(jìn)入溶劑庫(kù)區(qū)或臨近浸出禁區(qū)時(shí)，排氣管要加蓋防火罩，停車后立刻關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。灌裝或卸貨完畢，等周圍溶劑蒸氣散盡后才能再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 注：浸出車間的消防設(shè)計(jì)和生產(chǎn)安全管理除本文所述外，還應(yīng)遵守其他有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)