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1、轉(zhuǎn) 數(shù)控銑床 加工中心操作工技能鑒定【理論 應知 一、填空題 1、國際上對孔和軸的公差帶之間的相互關(guān)系規(guī)定了兩種制度，即---和---?？着c軸的配合分三類：過盈配合、--和--。 2、空間直線相對于一個投影面的位置有傾斜、平行、垂直三種情況，三種位置的投影特性分別是收縮性、真實性、積聚性。 3、視圖有基本視圖、局部視圖、斜視圖和旋轉(zhuǎn)視圖四種。 4、畫組合體的正投影圖時，可按下述步驟進行：分析形體、選擇主視圖、作圖、檢查視圖、加深線型。 5、零件圖的主視圖選擇基本原則是：表達形狀特征原則、加工位置或工作位置。 6、角度20.5℃等于20度30分；1.85℃等于1度51分；1mm

2、=1000um；1m=絲；1``(in)=24.5mm，3/8``=9.525mm。 7、平面劃線時要確定3個基準，①以兩個互相垂直的平面為基準。②以兩中心線為基準。③以一個平面和中心線為基準。 8、加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)可以分為立式、臥式和復合式。 9、已知鐵的密度為7.8g/cm3，那么1m3的鐵=7800kg，鉛的密度為11.3g/cm3，則1m3的鉛=1130kg。 10、1/20mm的游標卡尺，尺身每小格為1mm，游標每小格為0.95mm，尺身游標每小格之差為0.5mm。 11、千分尺時一種精密量具，測量尺寸精度要比游標卡尺高，而且比較靈敏，用來測量加工精度要求較高

3、的工件尺寸。 12、千分尺測微螺桿上螺紋的螺距為0.5mm，活動套管轉(zhuǎn)一圈，螺桿移動0.5mm，轉(zhuǎn)1/50圈(1格)，螺桿移動0.01mm。 13、形位公差中"-"表示直線度，"□"表示平面度，"http://"表示平行度，"@"表示同度。 23、生成用數(shù)控機床進行零件加工的數(shù)控程序的過程，稱為數(shù)控編程；操作方式旋鈕開關(guān)EDIT表示編輯；MDI表示單次錄入；加工中心按結(jié)構(gòu)形式可以分為立式加工中心和臥式加工中心及坐標系式加工中心；數(shù)控機床一般由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機床本體三大部分組成。 24、數(shù)控編程過程主要包括：分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)學處理、編寫程序單、輸入數(shù)控系及檢查。 25、FANU

4、C-M系統(tǒng)中，G81為鉆孔循環(huán)指令，G84為公螺紋指令，G41為左刀具半徑補償指令，G76為鏜孔循環(huán)指令，該指令在孔底有三個動作：暫停、主軸暫停、偏移，然后快速推出，這樣保證刀具不劃傷孔的表面。 26、臥式加工中心適用于加工箱體、泵體，閥體和殼體類零件，立式加工中心適用于加工板類、箱蓋、蓋板、殼體和平面凸輪等零件。 14、表面粗糙度代號由基本符號、參數(shù)值、取樣長度、加工要求、加工紋理方向符合和余量等組成。 15、圓弧插補中，對整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標編程。 16、模具鉗工常用刀材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金等。 17、6204軸承

5、的公稱內(nèi)徑為20mm，6205軸承的公稱內(nèi)徑為25mm。 18、普通麻花鉆有兩條主切削刃，頂角=(118±2)°。 19、平面銼削時，有--銼、交叉銼、推銼三種方法。銼削精度可達到--mm左右。 20、鉸孔時，鉸刀不管在何種情況下均不能--。 21、數(shù)控機床的主要規(guī)格就是幾個數(shù)控坐標的--和主軸電動機功率。 22、在數(shù)控銑中，無論是刀具與工件相對哪一個運動，都把--看作靜止，把--看作運動。 32、工件的實際定位點數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應有的定位點數(shù)，稱為--定位。這在加工中是不允許的。 27、數(shù)控機床按制運動軌跡可分為--、點位直線控制和--等幾種。 28、選取適用的機

6、床設備只解決了工件加工精度的一半，另一半必須采取--來解決。 29、標準刀柄與機床主軸的連接的接合面--錐面。 30、表面粗糙度的選用，應滿足表面功能要求的情況下，盡量選用--表面粗糙度值。 31、數(shù)控機床按控制方式可分為--、--和半閉琦控制等。 33、在切削過程中，工件上形成三個表面：1)待加工表面；2)加工表面；3)---。 34、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或換新刀，需要規(guī)定一個合理的磨損限度，即為---。 35、若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的--相接觸，從而消除自由度。 36、在尺寸鏈中被間接控制的、當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或--環(huán)。

7、 37、數(shù)控機床大體由程度輸入設備、數(shù)控裝置、--和--組成。 38、對刀點既是程序的起點，也是程序的--。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或--基準上。 39、在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為--路線。 40、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具--和--補償功能。 41、編程時的數(shù)值計算，主要是計算零件的基點和--的坐標，或刀具中心軌跡的--和節(jié)點的坐標。直線段和圓弧段的交點和切點是--，逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是--。 42、切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速切削速度、---、背吃刀量。對于不同的加工方法，需要

8、不同的--，并應編入程序單內(nèi)。 43、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕，應沿輪廓--方向切入、切出，而不應--方向切入、切出。 44、銑刀按切削部分材料分類，可分為---銑刀和--銑刀。 45、面銑刀的主要幾何角度包括前角、--、刃傾角、---和副偏角。 46、工件上用于定位的表面，是確定工件--的依據(jù)，稱為--。 47、數(shù)控機床控制介質(zhì)有穿孔帶和--、---等。 48、用壓板夾緊工件時，螺栓應盡量--工件，壓板的數(shù)目一般不少于--塊。 49、切削用量中對切削溫度影響最大的是--，其次是進給量，而--影響最小。 50、數(shù)控機床加工中為了降低切削溫度，

9、目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括：冷卻作用、--、--和清洗作用。 51、在數(shù)控加工過程中，--基準的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。 52、在刀具材料中，--用于切削速度很高、難加工材料的場合，制造形成較簡單的刀具。 53、刀具磨鈍標準有---和---兩種。 54、零件加工后的實際幾何參數(shù)與--的符合程度稱為加工精度。加工精度越高，則加工誤差越小。 55、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、--、進給量。 56、鉆孔使用冷卻潤滑時，必須在--后再開始澆注。 57、銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整

10、體銑刀、鑲齒銑刀和---銑刀。 58、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、---、切削油。 59、在精銑垂直時，基準面應貼緊鉗口，圓棒應放在活動鉗口處--。 60、按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應把鉆頭橫刃--，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。 61、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時，刃尖位于主切削刃的最高點，切屑排出時流向工件---表面。 62、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為---。 63、切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經(jīng)過--、滑移、--和切離四個階段。 64、工件材料的強度和硬度較低時，前角可以選得--些；強度和硬度較高時，前

11、角選得--些。 65、刀具切削部分的材料應具備如下性能；高的硬度、--、高的耐磨性、---、良好的工藝性。 66、常用的刀具材料有：---、合金工具鋼、---、硬質(zhì)合金四種。 67、影響刀具壽命的主要因素有：工件材料、--、刀具的幾何參數(shù)、--。 68、零件的主要精度包括--精度、--精度及相對位置精度等三項內(nèi)容。 69、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構(gòu)的夾緊原理是--。 70、一般機床夾具主要由定位元件、夾緊元件、--、---等四個部分組成。根據(jù)需要夾具還可以含有其他組成部分，如分度裝置、傳動裝置等。 71、在切削塑性金屬材料時，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬"冷焊"在前刀面上

12、，靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊，該楔塊即---。 72、刀具上切屑流過的表面是--。 73、銑床上進給變速機構(gòu)標定的進給量單位是---。 74、切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是--。 75、粗銑平面時，因加工表面質(zhì)量不均，選擇銑刀時直徑要--一些。精銑時，銑刀直徑要--，最好能包容加工面寬度。 76、在數(shù)控銑床上加工整圓時，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點沿圓弧表面的--進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的--退出。 77、銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應--工件輪廓的--凹圓半徑。 78、數(shù)控加工走刀路線是指加工過程中，---相對于工件的

13、運動軌跡和方向。 79、數(shù)控機床粗加工時，應選擇--的背吃刀量、進給量，--的切削速度。 80、數(shù)控機床精加工時，應選擇較--背吃刀量、進給量，較--的切削速度。 81、在精銑內(nèi)外輪廓時，為改善表面粗糙度，應采用--的進給路線加工方案。 82、對鋁鎂合金，為了減小表面粗糙度值和提高--，建議采用--方案。 83、世界上第一臺數(shù)控機床是1952年--公司與--合作研究的三坐標數(shù)控銑床。 84、數(shù)控電加工機床主要類型有---和--。 85、銑削各種允許條件下，應盡量選擇直徑較--的銑刀，盡量選擇切削刃較--的銑刀。 86、適合加工中心加工的零件形狀有--、--、--、--。 87

14、、數(shù)控加工程序單主要由---、--兩大部分構(gòu)成。 88、自動編程又稱為---。其定義是：利用計算機和相應的--、--處理程序?qū)α慵M行處理，以得到加工程序單和數(shù)控穿孔的一種編程方法。 89、按銑刀形狀分有：盤銑刀、--、--和鼓形銑刀。 90、按走絲快慢，數(shù)控線切割機床可以分為---、---。 91、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是--插補和--插補。 92、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，分為以--為基礎(chǔ)的自動編程方法和以---為基礎(chǔ)的自動編程方法。 93、穿孔帶是數(shù)控機床的一種控制介質(zhì)，國際上通用標準是--和--兩種，我國采用的標準是--。 94、在加工過程中，定位基準的主要作用是保證加工表面之間的--。 95、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向?qū)⒕o緊圍繞著--、--和---三大因素進行。 96、數(shù)控機床的導軌主要有--、--、--三種。