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《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》考試題A答案及評分標(biāo)準(zhǔn) 一、 名詞解釋（15%） 1. 刀具耐用度 ：指刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍為止所用的切削時(shí)間。 2. 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系復(fù)合運(yùn)動之內(nèi)的各個(gè)分解部分，它決定著復(fù)合運(yùn)動的軌跡，對傳動鏈所聯(lián)系的執(zhí)行件的相對速度（及相對位移量）有嚴(yán)格的要求。 3. 定位：工件在機(jī)床上加工時(shí)，為了保證加工精度和提高生產(chǎn)率，必須使工件在機(jī)床上相對刀具占有正確的位置，這個(gè)過程稱為定位。 4. 機(jī)械加工工藝過程：用機(jī)械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為機(jī)械加工工藝過程。 5. 變值系統(tǒng)誤差：如果加工誤差按零件的加工次序作有規(guī)律的變化，則稱為變值系統(tǒng)誤差。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)3分，主要要點(diǎn)抓住，3分，意思相近酌情給1－2分。 二、 填充題（15%） 1. 切削用量三要素中，對刀具磨損最大的是 切削速度 。 2. 夾具的基本組成有 定位 元件、 夾緊 裝置、 對刀 元件、 夾具體 和其它元件。 3. 根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為 單件生產(chǎn) 、成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn) 三種不同的生產(chǎn)類型。 4. 機(jī)床精度中對加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差。其中機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括 純徑向跳動 、 純軸向竄動 和 純角度擺動 三種基本形式。 5. 下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標(biāo)注的主運(yùn)動是 1 ，主偏角是 8 ，刀具前角是 6 ，加工（過渡）表面是 3 。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每空一分。 三、選擇題（10%）(答案必須寫在題目括號中) 1. 車床上鏜內(nèi)孔時(shí)，刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標(biāo)注角度相比，后角 。 ………………………………………………………………………………………………（ B ） （A）增大 （B）減小 （C）不變 2. 工件在安裝定位時(shí)，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個(gè)，且不能滿足加工要求，這種情況稱為。 …………………………………………………………… …………………（ A ） （A）欠定位 （B）不完全定位 （C）完全定位 3. 在車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進(jìn)行切削,以減小徑向切削分力。…………………………………………………………………………………………………（ A ） （A）主偏角 （B）副偏角 （C）后角 4. 當(dāng)有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，一般只能采用的加工方案為 。 ………………………………………………………………………（ C ） （A）粗車－精車－磨削 （B）粗銑－精銑 （C）粗車－精車—超精車 5. 在車削加工細(xì)長軸時(shí)會出現(xiàn) 形狀誤差。 ……………………………………………………（ B ） （A）馬鞍形 （B）鼓形 （C）錐形 評分標(biāo)準(zhǔn)：每題2分。 四、判斷題 （20% 正確打 錯(cuò)誤打 ） 1. 在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動都是連續(xù)的。 …………………………………………………………（ ） 2. 零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。 ………………………………（√ ） 3. C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車床?！? ） 4. 加工原理誤差在加工過程中可以消除。 ……………………………………………………………（ ） 5. 欠定位在加工過程中不允許存在。 …………………………………………………………………（ √ ） 6. 機(jī)械加工工藝過程是由一系列的工序組成。 ………………………………………………………（ √ ） 7. 為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。…………（ ） 8. 在切削運(yùn)動中，主運(yùn)動速度最高，消耗功率最大。 ………………………………………………（ √ ） 9. 長定位心軸給孔定位，孔軸的接觸長度與直徑之比大于1時(shí)，可以消除工件的四個(gè)自由度。 …（ √ ） 10. 工件受熱變形產(chǎn)生的加工誤差是在工件加工過程中產(chǎn)生的。……………………………………（√ ） 評分標(biāo)準(zhǔn)：每題2分。 五、簡答題（20%） 1. 刀具切削部分材料應(yīng)具備那些基本性能？ 答：1、高的硬度和耐磨性； 2、足夠的強(qiáng)度和韌性； 3、高的耐熱性； 4、良好的工藝性； 5、良好的經(jīng)濟(jì)性。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)要點(diǎn)1分，主要意思抓住，給分。 2. 機(jī)械加工過程中定位精基準(zhǔn)的選擇原則是什么？ 答：1、基準(zhǔn)重合原則； 2、基準(zhǔn)不變原則； 3、互為基準(zhǔn)，反復(fù)加工的原則； 4、自為基準(zhǔn)原則； 5、應(yīng)能使工件裝夾穩(wěn)定可靠、夾具簡單。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)要點(diǎn)1分，主要意思抓住，給分。 3. 制定工藝規(guī)程時(shí)，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？ 答：1、在粗加工階段，可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，以便及時(shí)處理，避免過多浪費(fèi)工時(shí)； 2、可以保證零件的加工質(zhì)量； 3、可以合理使用設(shè)備； 4、可以穿插安排熱處理工序和檢驗(yàn)工序； 對于重型工件，由于不變多次裝夾和運(yùn)輸，可以不劃分加工階段；另外，如果工件的加工質(zhì)量要求不高，工件的剛性足夠、毛坯的質(zhì)量較好而切除的余量不多，可以不劃分加工階段。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)要點(diǎn)1分，主要意思抓住，給分。 4. 簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？ 答：1、刀具前角：增大前角，切削變形減??； 2、切削速度：在無積屑瘤存在的范圍內(nèi)，隨著切削速度的增加，切削變形減小； 3、進(jìn)給量：進(jìn)給量增加，切削變形減??； 4、工件材料：強(qiáng)度、硬度提高，切削變形減??； 積屑瘤的存在，使得刀具前角增大，所以切削變形減小。 評分標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)要點(diǎn)1分，主要意思抓住，給分。 六、計(jì)算題（20%） 1. 如下圖所示軸套零件的軸向尺寸，其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。試求：當(dāng)以B面定位鉆直徑為φ10mm孔時(shí)的工序尺寸A1及其偏差。（要求畫出尺寸鏈圖） 解：由題意知，尺寸250.1是封閉環(huán)，畫出尺寸鏈圖。判斷增環(huán)： ，A1，減環(huán)： 列表計(jì)算： 環(huán) 基本尺寸 ES EI 增環(huán) 50 0 －0.05 增環(huán) A1 ES(A1) EI（A1） 減環(huán) －60 0.1 0 封閉環(huán) 25 0.1 －0.1 豎式計(jì)算：A1＝35， ES(A1)＝0，EI（A1）＝－0.05 畫出尺寸鏈圖，3分，判斷出增環(huán)，減環(huán)，封閉環(huán)，3分，計(jì)算結(jié)果，4分。 2. 在六角自動車床上加工一批mm滾子，用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部工件的平均尺寸為Φ17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。 1.20 1.25 1.30 1.5 F 0.3849 0.3944 0.4032 0.4332 解：尺寸分散范圍：6σ＝0.046＝0.24，最小尺寸＝17.979－0.12＝17.857，最大尺寸＝17.979＋0.12＝18.099。圖紙要求的尺寸范圍：17.920～18.003，可以看出，加工后的尺寸最大和最小都在公差范圍之外，所以都要部分廢品。計(jì)算小于要求的最小尺寸廢品率：，查表，F(xiàn)＝0.4332，廢品率：0.5-0.42945＝0.07055； 計(jì)算大于要求的最大尺寸廢品率：，查表，F(xiàn)＝0.3988，廢品率：0.5-0.3988＝0.1012；所以總的廢品率＝0.07055＋0.1012＝0.17175≈17.2％ 評分標(biāo)準(zhǔn)：答出尺寸范圍，4分；計(jì)算出廢品率6。分公式正確，結(jié)果錯(cuò)誤酌情扣1－2分。