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1、螺旋壓榨機(jī)
使用說(shuō)明
(技術(shù)文件)
螺旋壓榨機(jī)
1、 螺旋壓榨機(jī)設(shè)備描述
螺旋壓榨機(jī)由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū), 通過(guò)螺旋壓榨機(jī)在壓實(shí)區(qū)進(jìn)行壓實(shí)后柵渣排出,廢液從柵條中流入集水管。
螺旋經(jīng)開(kāi)槽的壓力管中段起,輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度限制 在一個(gè)短的出口之前,使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實(shí)通過(guò)一個(gè)強(qiáng)度極 高的鋼螺旋來(lái)完成,輸送長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 螺旋輸送壓榨機(jī)有足夠的剛度,確
保無(wú)變形。即使在機(jī)渣很濕的情況下, 也能很好的脫水。噴淋裝置可對(duì)脫水段自 動(dòng)清潔。
螺旋壓榨機(jī)電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi),與格柵聯(lián)動(dòng)。
2、 工作原
2、理
機(jī)械格柵撈起的廢渣(柵渣)進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口,電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)螺
旋葉片作定向旋轉(zhuǎn),廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉(zhuǎn)擠壓下將廢渣中的水?dāng)D干, 廢渣
從排渣口排出,廢液從機(jī)體底部的柵條中流進(jìn)集水槽后排出。
為了使螺旋葉片和管體在工作時(shí)的相互產(chǎn)生碰撞, 發(fā)出聲響,螺旋葉片和外
殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。
螺旋壓榨機(jī)和機(jī)械格柵同時(shí)工作,機(jī)械格柵停止工作后 5-10分鐘后,螺旋
壓榨機(jī)才停止工作,保證螺旋體內(nèi)的廢渣能清除干凈。
3、 主要構(gòu)造及特點(diǎn)
3.1、螺旋壓榨機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過(guò)濾 筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)有
3、軸螺旋旋轉(zhuǎn),對(duì)進(jìn)入螺旋的柵渣進(jìn)行輸送,以及將柵渣沿出渣管實(shí)行推出 過(guò)程,完成壓榨、脫水,并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車(或垃圾筒) 內(nèi)。
3.2、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口,以接納格柵除污機(jī)的卸料。
3.3、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料口和出料口符合以下要求:進(jìn)料與格柵除污機(jī)銜接,出
料應(yīng)排入垃圾小車。整個(gè)接口應(yīng)采用全封閉連接,并具有優(yōu)良的密封性能, 以確
保柵渣、廢水、臭味不會(huì)從機(jī)殼中漏出。
3.4、 螺旋壓榨機(jī)能每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5、 機(jī)架與輸送槽
機(jī)架采用不銹鋼304制造,機(jī)架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造,厚度大于4.5mm制成
4、U型斷面,除進(jìn)料
口敞開(kāi)外,其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
壓榨機(jī)槽與螺旋的間隙不大于 4mm
3.6、 螺旋葉片
作輸送用的螺旋葉片是無(wú)軸結(jié)構(gòu)形式, 螺旋葉片采用不銹鋼304材料,厚度
不低于16mm焊接后的螺旋體具有足夠的強(qiáng)度與剛度。
3.7、 擠壓與輸送出料管
擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管,管與管應(yīng)采用法蘭連接,管道轉(zhuǎn)角處 有足夠的圓弧過(guò)渡,以避免污物堵塞。
管與法蘭的連接采用連續(xù)焊接工藝,安裝后不運(yùn)行產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
3.8、 自復(fù)位過(guò)力矩保護(hù)裝置
壓榨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置機(jī)械式自復(fù)位過(guò)力矩保護(hù)裝置。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)防護(hù)等級(jí)
為IP55。電源為380V、3PH 50Hz,電
5、機(jī)功率大于最大實(shí)耗功率 10%,電機(jī)
轉(zhuǎn)速不大于 1450r/min 。
4、主要技術(shù)參數(shù)
型 式:
水平固定式
數(shù) 量:
1臺(tái)
型 號(hào):
LS-300
螺旋直徑:
300mm
輸送長(zhǎng)度:
L= 6.7m
安裝角度:
0°
進(jìn)料斗高度:
與細(xì)格柵出料高度相匹配
功 率:
N=3.0kw
電 源:
380V, 3PH 50Hz
防護(hù)等級(jí):
IP55
絕緣等級(jí):
F級(jí)
主要材料
機(jī)架
304不銹鋼
螺旋輸送槽
304不銹鋼
進(jìn)出料口
304不銹鋼
螺栓、螺母和墊圈
304不銹鋼
螺旋體
含錳不銹鋼
耐磨襯圈
聚四氟乙烯(
6、或同等耐磨性能的非金屬材料)
罩蓋
304不銹鋼
柵渣垂直輸送管
304 不銹鋼
傳動(dòng)裝置
SEW 減速機(jī)
6、主要引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板
GB983-85不銹鋼焊條
JB3223-85焊條質(zhì)量管理規(guī)程
Q/ZB76-73裝配通用技術(shù)條件
GBJ205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
7、安裝和檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)
GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
GB50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
7、制造廠 螺旋輸送機(jī)安裝技手冊(cè)
&安裝技術(shù)條件
8.1、 在進(jìn)行設(shè)備安裝前,對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
螺旋槽直線度每米允許誤差1mm全長(zhǎng)不超過(guò)3mm
設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于土 20mm與設(shè)備平面位置偏差
不大于土 10mm與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm
設(shè)備的縱向水平皮不大于1/1000,相鄰機(jī)殼法蘭面連接間隙應(yīng)小于 0.5mm
8.2、 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試
安裝后,應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),保證春允差值符合規(guī)定指標(biāo)。
應(yīng)檢查的加注潤(rùn)滑油脂
空載運(yùn)行2小時(shí),螺旋葉片和槽體正常跑合,驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,運(yùn)行平 穩(wěn),軸承溫升不超過(guò)70°Co
負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn),物料的輸送功能符合性能指標(biāo)。
9、 防腐與噴涂
制造輸送機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料 應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求1.5和1.15條款進(jìn)行處理。
10、 檢驗(yàn)
安裝后,供貨商進(jìn)行2h空載試驗(yàn),以證明其運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在螺旋輸送機(jī)驗(yàn)證測(cè)試階段,供貨商進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),測(cè)定其運(yùn)行速度、功 率、輸送效果滿足設(shè)計(jì)要求。
11、 電氣、自控
螺旋壓榨機(jī)為就地手動(dòng)(包括單獨(dú)和聯(lián)動(dòng))和遠(yuǎn)方控制二種方式。
螺旋壓榨機(jī)的控制部分已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi),與格柵聯(lián)動(dòng)。