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1、給排水工程施工方案 1、給排水系統(tǒng)安裝流程： 施工準(zhǔn)備一管子、管件檢查一埋地管道敷設(shè)一隱蔽工程驗收T配合土建預(yù)留 孔洞一管井支托架安裝一管井主管安裝一管井主管試壓T支架安裝一總管安裝 T支管安裝—管道試壓—泵房安裝—管道系統(tǒng)試壓—潔具鑲接膠水—系統(tǒng)沖洗 f竣工驗收。 A、 生活給水系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓—管道 沖洗一管道防腐保溫。 B、 衛(wèi)生潔具 安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi) 生潔具安裝一衛(wèi)生潔具與墻地縫處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗。 C、 給排水系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備—預(yù)制加工—干管安裝—立管安裝—支管

2、安裝—管道試壓—管道 沖洗一管道防腐、保溫。 2、施工前的準(zhǔn)備工作 A、 組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求, 進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。 B、 對眾多管道按系統(tǒng)進(jìn)行審圖，搞清各系統(tǒng)的去向，在施工前編寫詳細(xì)施 C、對于穿墻或基礎(chǔ)、水箱應(yīng)配合土建預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。 D根據(jù)設(shè)計要求，加強(qiáng)了預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時搞好預(yù)埋。 E、 先了解和確定管的標(biāo)高、位置、坡度、走向等。正確地按圖紙要求幾何 尺寸制作并埋好支架，立管應(yīng)在墻上面畫出垂直直線依次埋好立管卡。 F、 準(zhǔn)備好施工機(jī)具和材料。 2、管道加工工作。 A、首先對各管段長度進(jìn)行實量，并

3、計算出管子下料尺寸，管段的長度包括 該管段管子長度加上閥件的長度， 鍍鋅管采用絲扣連接， 無縫鋼管采用法蘭連接 或焊接， 鋼塑復(fù)合管采用配套膠水粘接。 B、管道的支架、吊架應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行制作，支架制作完畢后及時進(jìn)行防 腐處理，支架上的孔不可用氣割沖擊，應(yīng)用臺鉆鉆出。 3、 泵的安裝 （1）、安裝 A、 安裝前認(rèn)真檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸，位置和標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。 B、 清理安裝面的塵土和雜物，找正基準(zhǔn)面，地腳螺栓上好潤滑油。 C、 一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應(yīng)根據(jù)出廠技術(shù)文件進(jìn)行。 （2）、質(zhì)量要求 A、 各系統(tǒng)不同型號的管徑等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

4、 B、 各系統(tǒng)的管道坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 C、 系統(tǒng)管道的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 D衛(wèi)生潔具的排水出口與排水管承接口連接處必須嚴(yán)密不漏。 E、 給水管道在竣工后或交付前必須吹洗。 F、 給水管道在竣工后或交付前進(jìn)行通水通球試驗。 G各種設(shè)備、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 4、 管道安裝施工方法 （1） 、管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上， 先大管，后小管，先立管，后支管，當(dāng)管道交叉時需分主次。 （2） 、管道的安裝先按圖測出一端標(biāo)高， 根據(jù)管道的長度坡度定出另一端標(biāo) 高，兩端標(biāo)高確定后接線測定管道中心。

5、（3） 、管道安裝可鑿洞埋設(shè)之外， 還應(yīng)用膨脹螺栓固定， 無論何種方法均要 求牢固可靠，多架并列時要求直線美觀。 （4） 、管道的安裝應(yīng)在管架完畢后進(jìn)行， 上管前應(yīng)清理管口泥沙， 保護(hù)好管 口螺紋，上架后應(yīng)卡插固守，防止管子滾落傷人，安裝完畢后再調(diào)整平直。 （5） 、焊接的無縫鋼管應(yīng)按圖進(jìn)行預(yù)裝， 預(yù)裝合格后拆下編號， 進(jìn)行二次鍍 鋅，鍍鋅前應(yīng)清理干凈焊接的焊渣和飛濺。 （6） 、閥門的安裝。閥門的安裝時應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)的流向確定其安裝方向， 安裝一般截止閥時應(yīng)使介質(zhì)自閥盤下面流向上面， 即“低進(jìn)高出”， 安裝閘閥旋 塞時，介質(zhì)可以從任一方向流入流出， 安裝止回閥時， 必須注意介質(zhì)按并體上

6、箭 頭指向流動，才能保證閥盤能自由開啟 (7) 、保溫、管道的保溫應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行， 并按圖紙要求分別進(jìn)行。 (8)、U-PV(塑料管安裝 A、塑料管敷設(shè)支架間距、膨脹節(jié)間距都應(yīng)小于金屬管道，管道與金屬支 架之間，要用塑料 弧板襯墊。 B、施工進(jìn)場前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行必要的清理，施工時應(yīng)注意防止泥砂等污物 進(jìn)入管道內(nèi)，管道外應(yīng)防止沾粘油污，安裝間斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。 ( 、管的切斷一般使用專用的管剪，也可使用手鋸或其它切割工具切斷。 D粘接連接時，為提高粘結(jié)質(zhì)量，膠著面必須保持清潔、干燥、無油污， 一般膠合劑需經(jīng) 24小時會完全干固。 E、 切割塑管的斷口必須平整且與軸線

7、垂直，斷面不能有任何變形，插口處 用坡口機(jī)或銼刀銼成 15°-30°坡口，用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無 污染物及水跡。 F、 管道焊接 現(xiàn)場焊接按照國家GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范》進(jìn)行，焊接工作結(jié)束后，進(jìn)行水壓試驗，待水壓試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范要 求后，進(jìn)行防腐及保溫。 5、檢驗 ( 1)、對于壓力水系統(tǒng)應(yīng)分別按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗， 作水壓試驗前應(yīng)全 面檢查各系統(tǒng)的管路，閥門、管口情況，對于不能參與試壓的部分應(yīng)先拆除，并 裝上臨時管路或閥門， 試壓完畢后再重新裝上， 對所有的開口進(jìn)行封閥， 然后在 最低處灌水，最高處放氣，壓力應(yīng)緩慢上升。穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于 0.05mpa， 然后交試驗壓力降至工作壓力保持 20分鐘并作外觀檢查，以不漏為合格。 ( 2)、清洗。對于給水管道試壓合格后進(jìn)行清洗，清洗至無污物為止。 (3) 、全面檢查管路的外觀情況， 絲扣連接不得有麻絲外露， 防腐防銹是否 有遺漏，各種閥門，配件有否損壞丟失，保溫是否合格等。 ( 4)、收集管道安裝自檢記錄和檢查記錄，準(zhǔn)備竣工。