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一、施工準備 1、材料及主要機具： （1）焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。 （2）所有材料必須驗收合格后才能使用。 （3）主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲細毛刷、小錘等。 2、技術要求： （1）一般采用轉角接頭，以45斷面相接，油漆顏色按設計平面要求，色澤一致，均勻。 （2）12層以上陽臺欄桿必須與防側避雷預留鋼筋焊接到位。 （3）欄桿樣式按7#、8#樓欄桿大樣制作。 （4）欄桿高度：自翻邊頂高110cm，屋面自壓頂頂部高90cm,立桿及次立桿間距要分布均勻。 （5）欄桿位置中心線與陽臺翻邊中心線重合（屋面層靠內(nèi)側）。 （6）圓欄桿的壁厚規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。 （7）安裝用的固定件必須符合規(guī)范要求。 3、技術準備 （1）施工前應對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術要求，確定細部構造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術交底文件；認真學習閱讀施工工藝標準及操作規(guī)程；做好技術交底及安全技術交底工作。 （2） 欄桿、欄板及扶手工程施工前，應對前一道工序進行驗收，合格后方可進行本道工序施工。 （3） 所用各種材料應符合設計要求，有出廠合格證、使用說明書及檢驗報告；材料進入現(xiàn)場后，按批次規(guī)定取樣復試，復試合格后方準使用。 （4）按設計大樣圖對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調(diào)整。 （5）施工前，由項目部主管工長和施工班組負責人一起，對本工程的扶手安裝部位，安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底。使之了解本工程的特點和任務情況。 4、作業(yè)條件 （1）熟悉圖紙及欄桿施工工藝技術交底。 （2）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 （3）現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。 （4）施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。 二、操作工藝 1、施工程序 定位、放線→安裝固定件→焊接立桿→鋼管扶手安裝→除銹、防腐 2、施工工藝 （l）放線：依據(jù)彈好的欄桿位置控制線，測定基腳和立柱腳位置線。 （2）安裝固定件:用膨脹螺絲栓固定于翻邊下的梁內(nèi)或墻內(nèi)，錨固深度≥5cm,再以螺帽與欄桿緊固件錨固牢固。 （3）焊接立桿：焊接防側避雷預埋鋼筋，焊接完畢后須以防銹漆涂刷焊接部位兩遍，預埋鋼筋須隱蔽在砼內(nèi)或裝飾帽內(nèi)，不得外漏。 （4）鋼管扶手安裝： 根據(jù)控制線，將扶手與墻體連接處剔打100100mm，深120mm的方洞，用膨脹螺栓將鍍鋅鋼板固定，用螺絲釘將桿件與鋼板連接牢固。鋼管扶手與墻體連接穩(wěn)固后，拉通線調(diào)平、調(diào)直、調(diào)垂直。 除銹、防腐：進場的材料已完成防銹、防腐處理，只是現(xiàn)場焊接部位或輕微損傷部位進行打磨，防銹、防腐處理，處理后的成品必須與原構件保持一致。 三、質量標準 主控項目： 1、欄桿制作與安裝所用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量符合施工規(guī)范及甲方要求。 檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。 2、欄桿的造型、尺寸及安裝位置符合圖紙及甲方要求。 檢驗方法：觀察，尺量檢查。 3、欄桿安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置符合施工驗收規(guī)范要求。 檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 4、欄桿高度、安裝位置、欄桿間距必須符合設計要求。欄桿安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察，尺量檢查，手板檢查。 一般項目： 1、 欄桿轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤一致。 檢驗方法：觀察，手摸檢查。 2、欄桿安裝的允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 護欄垂直度 3 用1米垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線段 4 拉通線、用鋼尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 其他要求： 1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。 2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 4、焊接時構件必須放置的位置準確。 5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。 7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 8、欄桿安裝過程中要拉線控制，確保同一位置欄桿在各樓上、下一致。避免出現(xiàn)錯位偏差。 四、應注意的質量問題： 1、欄桿立柱的垂直度，焊接時應認真操作，嚴格控制好立柱的垂直度。 2、扶手、立柱均要滿焊。 3、扶手接頭處打磨后與其它地方粗細不一致，接頭處打磨時應仔細認真。 4、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 5、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 6、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 五、安全文明要求： 1、施工現(xiàn)場的各種臨時用電，必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。 2、現(xiàn)場使用的各種電動工具，必須安全絕緣無破損。 3、操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。 4、各施工人員在進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。 5、進入施工現(xiàn)場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。 6、施工過程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內(nèi)。 7、因為施工現(xiàn)場交叉作業(yè)較多，要加強同不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通，避免打架斗毆等事情的發(fā)生。 8、在焊接作業(yè)前必須先去項目部安全室開具動火票后方可開展電焊作業(yè)。 9、電焊作業(yè)時，要有看火人，并在焊接作業(yè)處放置盛水的水桶、滅火器等防火器具。