含銅廢水處理工藝分析.doc
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一、含銅廢水的性質(zhì) 含銅廢水中存在的銅離子按照價(jià)態(tài)有二價(jià)態(tài)銅離子和一價(jià)態(tài)銅離子,按存在形式有游離銅(如Cu2+)和絡(luò)合銅(如銅氰配離子、銅氨絡(luò)合等)。 在染料、電鍍等行業(yè)含銅廢水中,銅離子往往以絡(luò)合形態(tài)存在,如銅氰配離子。以酸性鍍銅廢水為例,廢水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等陽離子和SO42-、Cl-等陰離子。氰化鍍銅漂洗廢水中含游離氰根離子300~450mg/L,含一價(jià)態(tài)銅離子400~550mg/L。 電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質(zhì)量濃度在130~150mg/L及20mg/L以下;染料生產(chǎn)含銅廢水的質(zhì)量濃度位1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質(zhì)量濃度在幾十至幾百毫克每升。 二、含銅廢水的處理 1.化學(xué)沉淀法 化學(xué)沉淀法包括氫氧化物沉淀法和硫化沉淀法。 氫氧化物沉淀法中石灰法使用較廣,其機(jī)理主要是往廢水中添加堿(一般是氫氧化鈣),提供廢水的pH值,使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉淀,從而降低廢水中銅離子含量而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理工藝為:重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應(yīng)池→沉淀池→凈化水→外排。該法處理后的凈化水有較高的pH值及鈣硬度,和嚴(yán)重的結(jié)垢趨勢(shì),需采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定措施進(jìn)行阻垢后才能實(shí)現(xiàn)回用,而且不適于處理印刷電路板生產(chǎn)過程中的含銅絡(luò)合物廢水。 硫化沉淀法是利用添加Na2S等能與重金屬形成比較穩(wěn)定的硫化沉淀物的原理,其工藝為:含銅廢水→硫化物沉淀處理→中和處理→外排。該法用于常規(guī)的中和沉淀法無法處理的銅絡(luò)合物的廢水,但加入了大量的化學(xué)藥劑,因此存在二次污染。 案例:氫氧化鈉中和沉淀酸性含銅電鍍廢水,當(dāng)溶液pH值達(dá)到8.5左右時(shí),水中Cu2+質(zhì)量濃度為367mg/L,濾液中銅的質(zhì)量濃度小于1mg/L。 采用硫化沉淀法,對(duì)含Cu2+質(zhì)量濃度為120mg/L的廢水進(jìn)行處理,處理后廢水中Cu2+<0.5mg/L。 2.離子交換法 該法能有效的去除礦山廢水中的銅離子,而且具有處理容量大、出水水質(zhì)好等特點(diǎn),且占地少、不需對(duì)廢水進(jìn)行分類處理,費(fèi)用相對(duì)較低,但存在投資大、對(duì)樹脂要求高、不便于控制管理等缺點(diǎn)。 工藝為:混合廢水→陽離子交換柱→陰離子交換柱→回用及排放。(如果原水pH值過低,應(yīng)先進(jìn)行pH調(diào)整,廢水的Cu2+濃度過高時(shí),應(yīng)進(jìn)行除銅預(yù)處理,否則樹脂再生會(huì)過于頻繁)。 用于去除廢水中Cu2+的離子交換樹脂有:Amberlite IRC-718整合樹脂、Dowex50x8強(qiáng)酸性陽離子樹脂、螯合樹脂Dowex XFS-4195、螯合樹脂Dowex XFS-41196及國(guó)內(nèi)的“爭(zhēng)光”、“強(qiáng)酸1號(hào)”和PK208樹脂等。 案例:移動(dòng)車間進(jìn)出水水質(zhì) 3.電解法 Cu2+向陰極遷移并在電極表面析出。電解法處理含銅廢水不僅在理論上較為成熟,而且平板電極電解槽、流態(tài)化電解槽等處理裝置均在生產(chǎn)實(shí)際中廣泛應(yīng)用。 案例:對(duì)氰化鍍銅漂洗廢水的亞銅離子進(jìn)行電解處理,在陰極電流密度為0.4A/dm2,電極面積比(陰:陽)為2:1,極距為3cm,溫度為55℃,pH值為10.5,電解質(zhì)氯化鈉加入量為0.5g/L的條件下,電解廢液2h可以使Cu+質(zhì)量濃度從450mg/L降至48mg/L。 采用電解法對(duì)印刷電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的堿氨蝕度廢水中的銅離子,并可以回收金屬銅,在極距為28mm,電流密度100~300A/m2時(shí),銅離子的去除率在99%以上 4.重金屬螯合劑 采用重金屬螯合劑(EP110)對(duì)印制電路板含銅廢水進(jìn)行處理,在pH值為3~13、EP110投加量大于水中Cu2+質(zhì)量7倍(質(zhì)量比)、反應(yīng)時(shí)間約為15min及投加少量PAC/PFS的條件下,可以使處理水中Cu2+含量低于0.5mg/L的國(guó)家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。采用該方法處理印制電路板低銅含量的含銅廢水優(yōu)于采用傳統(tǒng)的化學(xué)處理法。 5.膜集成技術(shù) 膜集成技術(shù)(超濾、反滲透、離子交換等)對(duì)含膠體、重金屬(Cu2+)工業(yè)廢水進(jìn)行循環(huán)回用處理,經(jīng)處理后水中的質(zhì)量濃度有140mg/L下降到1.58mg/L,電導(dǎo)率達(dá)到5.9uS/cm,出水水質(zhì)達(dá)到了生產(chǎn)工藝用水要求;所產(chǎn)生的濃縮水經(jīng)銅回收濃縮系統(tǒng)(RO)濃縮后進(jìn)行萃取系統(tǒng),回收電解銅,實(shí)現(xiàn)了廢水處理的閉路循環(huán)。該集成工藝可以使含銅工業(yè)廢水循環(huán)回用,可回收電解銅100t/a以上。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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