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幣/章加工流程 金銀幣、章、流通幣生產(chǎn)流程類似。紀(jì)念幣、章因發(fā)行量較流通幣小得多，因此工序有若干環(huán)節(jié)被簡化或由半成品供應(yīng)商先期完成。 從設(shè)計(jì)到出成品的整個(gè)工藝流程如下： 　　 1。立項(xiàng) 2。設(shè)計(jì)圖稿 3。油土造型 通過質(zhì)地細(xì)膩的精雕油泥（滑石粉，石蠟，凡士林和硬脂酸混合加熱形成）塑造出起伏多變的浮雕形象，以及機(jī)器難以實(shí)現(xiàn)的圖案部分。 4。石膏 將油泥底部襯光面玻璃板，涂抹脫模劑后將無水石膏粉與水混合，攪拌并由小及大的傾倒于油泥模表面，獲得頭版陰模（陰模，圖案及浮雕呈凹陷狀的模具）。。 石膏模修模 5。環(huán)氧樹脂模 將環(huán)氧樹脂與固化劑混合注入頭版陰模翻制成二版陽模（陽模，圖案及浮雕呈凸起狀的模具，與油泥模和幣本身相似）。由于兩次翻模，很多損失掉的細(xì)節(jié)，和產(chǎn)生的不光潔平面，氣孔等都需要進(jìn)行修整。 環(huán)氧樹脂模 6?？s雕原模 通過雕刻機(jī)上觸針和雕刻刀的同步劃動(dòng)而把母模上的立體圖案按既定的比例縮刻復(fù)制到另一個(gè)金屬模坯上，這就形成了原模，也稱子模，其表面的浮雕效果與實(shí)際硬幣的完全相同。制作矢量文件，圖案的路徑可被電腦轉(zhuǎn)換成為X/Y/Z三軸數(shù)據(jù)，進(jìn)入CNC雕刻邊緣干脆的文字，線條等部分。 主軸縮刻機(jī) 數(shù)控加工中心（CNC） 原模（祖模） 7。翻壓工作模 把原模淬火增加硬度后，在大噸位液壓機(jī)上對另外的模坯進(jìn)行反復(fù)沖壓，形成圖案下凹、具有鏡面效果的工作模，然后再將工作模淬火提高硬度，以備壓印時(shí)用。 一個(gè)原?？梢苑磸?fù)使用、沖壓翻制成很多圖案完全一樣的工作模，這就是為什么有些圖案不變的流通硬幣可以常年生產(chǎn)而不間斷的原因。應(yīng)當(dāng)說，新的制模工藝不僅更加規(guī)范，而且效率有了很大的提高，它使得原來熟練的雕刻師需要花費(fèi)一整天才能做完的工作在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就可以完成。 8。模具處理(修模) 精修工作模，把原模翻制工作模過程中損失或變形的細(xì)微部分加強(qiáng)。比如利用激光，強(qiáng)調(diào)工作模上文字部分的邊緣和尖角，可以讓成品的文字邊緣和轉(zhuǎn)角清晰有力。諸如此類。。。 9。貴金屬原料 材質(zhì)的選擇與鑒定。銀幣一般采用純度999的純銀，直到含銀500的銀銅合金來制造，國際上采用最多的是925和900的成色。金幣一般采用9999，999，22K等金銀或金銅合金來鑄造。 貴金屬原料 10。成色化驗(yàn) 紅外多光譜分析貴金屬成分及含量 11。熔化 通過電爐進(jìn)行的貴金屬熔煉、 12。澆鑄 澆注 13。壓軋 熔軋條版。從電爐中將熔融的貴金屬通過連續(xù)澆鑄機(jī)，鑄成各種規(guī)格的片坯，再用機(jī)械銑削表面，去除雜質(zhì)，然后在環(huán)境要求極嚴(yán)格的條件下冷軋。在專用的精軋機(jī)上軋出厚度公差極小的鏡面光亮的條片，誤差不超過0.005毫米。 熱軋生產(chǎn)線 和 卷板機(jī) 14。坯餅沖壓成型 將條片通過沖床，得到具備產(chǎn)品基本型的坯餅。沖出的坯餅，必須保證獲得最小的毛刺和最佳邊緣。 坯餅 和 沖壓完畢的邊角料 15．退火 將坯餅放入外形類似特制攪拌機(jī)的柱狀退火爐中，退火爐旋轉(zhuǎn)。高溫對坯餅進(jìn)行軟化處理。 退火窯 16。清洗 退火后，軟化的坯餅表面采用特殊的清潔劑，去處表面雜質(zhì)，油污以及各種氧化物。經(jīng)過干燥，每枚坯餅都要經(jīng)過稱重，電子秤的精度要求為0.0001克。 坯餅清洗設(shè)備 17。光潔度檢查 18。滾邊 用專門的滾邊機(jī)器設(shè)備對坯餅進(jìn)行滾邊。使坯餅邊緣光滑，并隆起。厚度較坯餅本身更厚。 滾邊 和 加工完畢的坯餅 19。拋光 坯餅混合拋光玻璃珠，或是用拋光膏，氈論等實(shí)現(xiàn)表面的高平整度和光潔度。 拋光機(jī)工作與檢驗(yàn) 20。稱重 電子微誤差稱重 21。簡單包裝 22。坯餅調(diào)試 23。模具安裝 24。沖壓打樣 壓印。壓印是在一間帶有空氣過濾的凈化室中進(jìn)行的，任何微小的塵埃都是造成硬幣報(bào)廢的根源，國際上通常壓印的報(bào)廢率為10％，而直徑大、鏡面面積大的硬幣，其報(bào)廢率高達(dá)50％。以前的工作?？赡苤荒軌河装倜队矌牛F(xiàn)在的工作模能夠壓印上百萬枚硬幣?，F(xiàn)代的鑄幣機(jī)器是一種精確而高效的設(shè)備系統(tǒng)，集壓印和自動(dòng)傳送為一體，它以極快的速度連續(xù)把坯餅準(zhǔn)確地放到壓印位置并且沖壓可以瞬間完成，因此每分鐘有多達(dá)幾百枚的硬幣噴涌而出。 在早期人們通過手工錘擊方法鑄幣的時(shí)候，曾采用了金屬墊圈技術(shù)，這一技術(shù)現(xiàn)在仍被利用，即在金屬板上開鑿一個(gè)與硬幣直徑相同的圓孔，將坯餅放入孔中，以防止在沖壓過程中坯餅由于受壓而延展變形。有齒邊的硬幣要求金屬墊圈內(nèi)側(cè)四周要設(shè)計(jì)成齒狀，機(jī)器沖壓時(shí)，坯餅四周的齒狀和正背面圖案同時(shí)壓印出來，成為有齒邊的硬幣；周邊有字的硬幣則要使用四周刻字的工作模和分割開的金屬墊圈，然后通過液壓機(jī)將文字壓印上去。 現(xiàn)代鑄幣壓印機(jī)充分將機(jī)械力學(xué)原理應(yīng)用到實(shí)踐中，常見的沖壓機(jī)就是采用“曲桿動(dòng)力”驅(qū)使沖壓頭上下移動(dòng)（如同手指關(guān)節(jié)彎曲、伸直）來完成印壓。利用原模通過沖壓制成工作模需要幾百噸的壓力，壓印硬幣的噸位雖然小一些，但也需要相當(dāng)大的壓力，如一枚鎳幣需要30噸／平方英寸的壓力，而一枚銀幣則需要150噸／平方英寸的壓力，其他材質(zhì)的硬幣也基本在這個(gè)范圍內(nèi)。 25。審批樣幣 26。批量生產(chǎn)（按樣幣標(biāo)準(zhǔn)） 經(jīng)過壓印的成品幣被逐一進(jìn)行檢查，有次點(diǎn)的將被撿出。合格品將被嚴(yán)格的計(jì)數(shù)，然后裝袋。 27。包裝入庫。 工藝表現(xiàn)手段 手雕模：通過手工雕塑油泥浮雕造型為原始形的模具，可表現(xiàn)復(fù)雜多變的層次，造型更靈動(dòng)自然。 機(jī)雕模：利用矢量文件直接導(dǎo)入數(shù)控精雕機(jī)完成的二維圖案模具，稱之為機(jī)雕。線條流暢，規(guī)整均勻。是通過對生產(chǎn)模具和坯餅的表面進(jìn)行嚴(yán)格拋光處理，使生產(chǎn)出的紀(jì)念幣表面獲得高度的平整度和光潔度。只適合單層次或簡單的多層次圖案。 澆鑄：原始的貴金屬加工工藝，目前多見于投資型貴金屬條或磚。將融化的貴金屬熔液澆入石英砂或石墨制成的凹槽形模具中，在保溫且逐漸降低溫度的環(huán)境下成型，表面處理光滑后，通過簡單的文字或圖案壓印其表面完成。由于金屬熔液的表面張力，澆鑄金條通常呈單弧面。壓印文字或圖案會受到弧面限制，周邊位置為非內(nèi)容區(qū)域，不可壓印圖文。且要求圖形文字必須簡約，文字筆劃較粗。 仿澆鑄：追隨澆鑄風(fēng)格，但實(shí)為正背模具壓印形成的產(chǎn)品。造價(jià)較澆鑄高，主要為模具費(fèi)，目的主要為在傳統(tǒng)金條形制上體現(xiàn)更精致的圖案。 鏡面：是通過對生產(chǎn)模具和坯餅的表面進(jìn)行嚴(yán)格拋光處理，使生產(chǎn)出的紀(jì)念幣表面獲得高度的平整度和光潔度。 噴砂：將紀(jì)念幣生產(chǎn)模具選定的圖案部分噴成細(xì)致的磨砂面，以增強(qiáng)幣面圖案的層次感和立體感。我國絕大部分貴金屬紀(jì)念幣都采用了鏡面和噴砂工藝。 反噴砂：它與傳統(tǒng)的鏡面浮雕工藝不同，是把底做成磨砂效果，人物做成鏡面，并將勾勒的線條做亮。特別值得一提的是，在背景上大面積使用微雕暗刻工藝，所雕刻的字樣，既具有一定的裝飾效果，又提升了該幣的防偽特征。 噴玻璃球：廣義概念的噴砂工藝中的一種。噴砂槍噴射出的打磨料為非常細(xì)微的球形玻璃珠。玻璃球也分不同目數(shù)，較之噴砂打磨料顆粒的棱角，玻璃球更加圓潤，同等目數(shù)的玻璃球處理完的沙面更柔和。 滾齒邊：流通幣造幣工藝中常用的邊緣處理形式之一，有全齒、間斷齒、斜齒等形式。因其加工對工藝及設(shè)備有較高要求，因此具有一定的防偽價(jià)值。 滾字邊：流通幣造幣工藝中常用的邊緣處理形式之一，利用滾邊機(jī)在產(chǎn)品側(cè)邊滾壓出簡單圖形或文字。 無清邊：產(chǎn)品邊緣沒有清邊的設(shè)計(jì)形式之一。更加突出形象和體積。但對于模具的精密配合度要求相對較高，配合度不好易產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品光潔度和克重的精準(zhǔn)。 隱形文字（圖形）：既是俗稱的所謂“潛影”，通過在模具雕刻時(shí)將細(xì)密的線條中局部高低改變，只有在特定角度和光線下觀察時(shí)顯現(xiàn)文字或圖形的技術(shù)。具備防偽作用。目前長城金銀精煉廠部分產(chǎn)品（尤其是投資金銀條）上均用此技術(shù)印記。 異形：圓形是幣的傳統(tǒng)形狀，中國貴金屬紀(jì)念幣為體現(xiàn)創(chuàng)新并表現(xiàn)特殊題材，采用了長方形、扇形、梅花形、多邊形等多種形狀，豐富了紀(jì)念幣的藝術(shù)表現(xiàn)力。 淺浮雕：最常見的表現(xiàn)手法之一。在平面上做較低高度的起位，通過不同高度部分所產(chǎn)生的光影變換，加之圖案的平面透視效果，在視覺上產(chǎn)生體積加強(qiáng)的錯(cuò)覺。 高浮雕：這是相對于傳統(tǒng)的淺浮雕而言，采用更高起位的浮雕，通過光影和真是體積來表現(xiàn)圖案的層次感。 凹浮雕：利用陰模自身特有的美感，通過石膏模和樹脂模具直接翻成陽模，使壓出的成品圖案部分呈現(xiàn)完全下限的層次和效果，和浮雕完全相反。同樣也是通過不同層次的光影效果實(shí)現(xiàn)體積的錯(cuò)誤視覺，達(dá)到完全不同于常規(guī)浮雕的效果。 彩色：是將傳統(tǒng)的繪畫藝術(shù)與造幣技術(shù)相結(jié)合，把白、紅、黃、藍(lán)、黑等五色油墨利用特制印版移印到貴金屬紀(jì)念幣表面，大大提高了幣的藝術(shù)觀賞效果。彩印部分基底需為砂底。 幻彩：采用全息激光工藝，在高硬度的模具貼片上灼燒出由無數(shù)極其微小的光線反射面組成的圖案，再將全息貼片套用在傳統(tǒng)模具中生產(chǎn)產(chǎn)品。成品的該部分圖案，會隨光線變化，視角變化，折射出不同的光暈。全息激光工藝是世界高科技造幣工藝之一，它的特點(diǎn)，是借用靜態(tài)金屬材質(zhì)平臺，展示光與線相結(jié)合的動(dòng)態(tài)美。幻彩效果只能在鏡面基底上實(shí)現(xiàn)。該工藝成本較高，且全息片壽命較短，一般每片只能生產(chǎn)十幾個(gè)產(chǎn)品便報(bào)廢，因此該工藝較多見于精制幣或黃金產(chǎn)品上。 通體鍍金：表面處理工藝之一。先對坯餅進(jìn)行電鍍處理，再?zèng)_壓出圖案，是產(chǎn)品呈現(xiàn)與本身材質(zhì)完全不同的光澤和質(zhì)感。 局部鍍金：表面處理工藝之一。通過印刷技術(shù)局部封閉不需要鍍金的部分，再將封閉后的產(chǎn)品進(jìn)行鍍金，再用有機(jī)溶劑清洗掉封閉涂層，產(chǎn)品表面便呈現(xiàn)出雙金屬色澤的效果。該工序一般在沖壓過程后實(shí)施。 多金屬：利用不同金屬材質(zhì)光澤質(zhì)感的不同，通過坯餅的膠粘疊壓或內(nèi)外套用組合，在壓力下形成一體。 鑲嵌：在貴金屬產(chǎn)品的預(yù)留鑲嵌位中嵌入類似鉆石，寶石等非金屬材質(zhì)，從而達(dá)到預(yù)期效果。常見的鑲嵌有粘貼嵌入和壓力嵌入兩種方式。 琺瑯：在貴金屬表面施以低溫琺瑯釉料，或樹脂類化學(xué)代琺瑯涂料，實(shí)現(xiàn)局部透明或不透明的彩色表面物質(zhì)進(jìn)行裝飾。 硫化：銀質(zhì)紀(jì)念幣章常用的表面處理工藝之一。利用銀與含硫物質(zhì)（常用類似硫化鈉等）的化合作用，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出灰黑色的化合物層，經(jīng)過擦拭，使圖案文字呈現(xiàn)為銀質(zhì)本色，而為擦拭到的部分保留灰黑色澤。使產(chǎn)品具有古樸的效果。表面化合物層，具有一定的抗氧化作用，較常規(guī)加工表面，更具穩(wěn)定性。 結(jié)構(gòu)：將貴金屬產(chǎn)品設(shè)計(jì)為若干零件可裝配的結(jié)構(gòu)形式。 偏孔：產(chǎn)品中帶有穿透的孔洞設(shè)計(jì)。針對中心孔而言，偏孔設(shè)計(jì)在壓印，走料以及脫模等環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn)更具難度。目前國內(nèi)改工藝尚不成熟，包括上海造幣廠在內(nèi)的廠家均不能實(shí)現(xiàn)。 水晶：綜合材質(zhì)的紀(jì)念幣章形式。材料主要為K9等人造水晶材質(zhì)，一般采用激光內(nèi)雕工藝實(shí)現(xiàn)。 絨金（電鑄）：電化學(xué)成型工藝?？赏ㄟ^少量原料制成體積較大的空腔形體。行業(yè)內(nèi)主要應(yīng)用于貴金屬擺件以及首飾生產(chǎn)。該工藝有效克服了黃金硬度不足的特點(diǎn)，較常規(guī)黃金硬度提升了4倍，因此被稱為硬金。但由于離子狀態(tài)析出，有效保證了純度，可達(dá).995-.999。此工藝還具備可制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體，模具還原度好等優(yōu)點(diǎn)。 主要工序?yàn)椋菏炛谱骺涨魂幠?，將腔?nèi)涂覆導(dǎo)電材料后浸入電鑄溶液缸內(nèi)。在電鑄缸加入去離子水、開缸鹽、開缸劑．并保持一定溫度和PH值．在電鑄缸中加入電鑄主鹽氰化亞金鉀和電鑄補(bǔ)充劑．鑄件接入電流陰極，讓離子溶液不斷在模具腔體內(nèi)外循環(huán)．加入硬金補(bǔ)充劑．在電流的作用下，將鍍液中的黃金電解出來，并附著在上述鑄件上。通過計(jì)算時(shí)間，得到預(yù)計(jì)克重后化蠟取型。未處理的產(chǎn)品表面為自然形成的磨砂效果，手工利用瑪瑙筆對需要拋光的部分進(jìn)行刮拭，形成鏡面效果。 貴金屬產(chǎn)品規(guī)格對照表(暫缺厚度數(shù)據(jù)) Au.999純金紀(jì)念章紀(jì)念幣定制規(guī)格 規(guī)格 金幣直徑 外塑料盒直徑 克重 金條規(guī)格 3g 18mm 6g 20mm 10g 22mm 27.5mm 16g 27mm 20g 27mm 15*55mm 2/3oz 30mm 1oz 32~33mm 38.5mm 22*37.6或30*30（正） 1/2oz 27mm 31.6mm 1/10oz 18mm 23.3mm 50g 40mm 70*30mm 60g 45mm 5oz 96*40mm 10~38g 22*37.6mm 100g 46*46mm 300g 65*65 1000g 108*108mm Ag.999純銀紀(jì)念章紀(jì)念幣定制規(guī)格 注：1盎司=31.1035克 規(guī)格 銀章直徑 外塑料盒直徑 克重 銀條規(guī)格 1oz 40mm 49.5mm 31.1035g 2oz 50mm 58.5mm 3oz 60mm 68.5mm 4oz 60mm 68.5mm 2/3oz 36mm 20.735g 1/2oz 33mm 38.5mm 15.551g 1/4oz 27mm 10g 30mm 22*37.6mm 26g 40mm 50g 50mm 58.5mm 30*70或40*40正 5oz 70mm 40*96mm 60g 50mm 80g 30*70mm 100g 60mm 30*80;30*31.5或55*55mm(正) 4oz 60mm 68.5mm