蒙古國(guó)烏蘭巴托銀行住宅樓樓地面施工方案
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1、目 錄 一.編制依據(jù) 2 二.工程概況 2 三.施工準(zhǔn)備工作 2 四 施工工藝 3 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng) 8 六、質(zhì)量保證 9 七、成品保護(hù) 10 八、安全保證 11 九、文明施工 12 一一、編制依據(jù) 1.1業(yè)主提供的蒙古國(guó)烏蘭巴托銀行住宅樓設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等; 1.2 蒙古國(guó)烏蘭巴托銀行住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。 1.3現(xiàn)行的國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及蒙古國(guó)烏蘭巴托市的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn). 二.工程概況 本工程位于蒙古國(guó)首都烏蘭巴托市。主體結(jié)構(gòu)為鋼框架—支撐結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、支撐采用Q345B,柱腳螺栓用鋼為Q235B,主框架梁柱連接等鋼架構(gòu)
2、件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,總建筑面積21179.43平方米。地下一層,地上16層;地下為車庫,首層為公建,二層—十六層為住宅,住宅分三個(gè)單元,二至十四每層有11戶,共有208戶,十五、十六層為躍層住宅,共有9戶,全樓共有217戶,住宅套型有七種,為A、B、C、D、E、F、G。本工程±0.000相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高為1307.9米,建筑高度為51.7米。 三.施工準(zhǔn)備 1、 主要機(jī)具 1)混凝土配制、運(yùn)輸工具:混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。 2)作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴 2 作業(yè)條件 1)室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平
3、線。 2)穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 3)門框已安裝完,并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板。 四.施工工藝 1.做法表 類別 房間名稱 使用部位 用料及做法 備注 地面 細(xì)石混凝土防水地面 (地一)(BF1) 地下車庫換熱間、熱交換 生活水泵房 1. 20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光 2. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 3. 35厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹光 4. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 5. 最薄處30厚C15細(xì)石混凝土,從門口處向集水坑處找1%泛水,四周用1:3砂漿抹小八字角 6. 60厚C15混凝土墊層
4、7. 素土夯實(shí) 壓實(shí)系數(shù)0.9 水泥地面 (地二) (BF2) 樓電梯間、配電室 1. 20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光 2. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 3. 100厚C15混凝土 4. 素土夯實(shí) 壓實(shí)系數(shù)0.9 耐磨混凝土面層 (地三)(BF3) 車庫 1. 120厚C20混凝土振搗密實(shí),要求平整 2. 100厚 C15混凝土 3. 素土夯實(shí) 壓實(shí)系數(shù)0.9 樓 面 復(fù)合木地板(樓1)(F1) 客廳、臥室、廚房、過道、書房、衣帽間 1.8厚強(qiáng)化復(fù)合木地板,榫槽、榫舌及尾部滿涂膠液后擠嚴(yán)鋪設(shè) 2. 5厚泡沫塑料襯墊 3.
5、 20厚1:2.5水泥砂漿找平層 4. 82厚CL7.5輕集料混凝土墊層 5. 鋼筋混凝土樓板 鋪地磚樓面(樓2)(F2) 浴室、衛(wèi)生間 1. 10厚防滑地磚,稀水泥漿擦縫 2. 20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層 3. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 4. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 5. 20厚1:2.5水泥砂漿找平層; 四周及豎管根部抹成小八字角 6. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 7. 48.5厚CL7.5輕集料混凝土墊層 8. 鋼筋混凝土樓板 鋪地磚樓面(樓3)(F3) 電梯間、戶外公共走道、小商鋪、消防控制室 1. 10厚防滑地磚,稀水泥漿擦縫
6、2. 25厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層 3. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 4. 80厚CL7.5輕集料混凝土墊層 5. 鋼筋混凝土樓板 水泥砂漿樓面(樓4) (F4) 樓梯間 1. 20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光 2. 95厚CL7.5輕集料混凝土墊層 3. 鋼筋混凝土樓板 水泥砂漿樓面(樓5) (F5) 機(jī)房層消防電梯、電梯、樓梯間 1. 30厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光 2. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 3. 鋼筋混凝土樓板 水泥砂漿樓面(樓6) (F6) 機(jī)房層水箱間 1. 20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光 2. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建
7、筑膠) 3. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料 4. 20厚1:3水泥砂漿找平層; 四周及豎管根部抹成小八字角 5. 素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠) 6. 最薄處40厚C15細(xì)石混凝土,從門口處向地漏處找1%泛水 7. 鋼筋混凝土樓面 2施工方法 2.1水泥砂漿找平層 2.1.1水泥砂漿的配合比1:2.5,為水泥與砂的體積比,其稠度不應(yīng)大于35mm。 2.1.2材料要求 (1)水泥:水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于32.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。 (2)砂:砂應(yīng)采用中粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。 2.1.3施工要點(diǎn) (1)基層表面應(yīng)粗糙
8、、潔凈和潤(rùn)濕,并不得有積水現(xiàn)象。 (2)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。在混凝土上鋪設(shè)時(shí),應(yīng)采用干硬性水泥砂漿,稠度以手捏成團(tuán)稍出漿為宜。 (3)施工時(shí),先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實(shí),并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。 (4)面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí),在壓第二、第三遍中,水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 (5)當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí),可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂(體積比,砂須過3mm篩)進(jìn)行抹平壓光工作。 (6)水泥砂漿面層如
9、遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時(shí),必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。 (7)水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋,并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次;如室溫大于15℃時(shí),開始3~4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次,亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法,蓄水深度宜為20mm。 2.2地磚面層 2.2.1材料要求: (1)地磚應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(具體材料尚未確定)。 (2)水泥采用325號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 (3)砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 2.2.2施工要點(diǎn): (1)在鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,并先濕潤(rùn)晾干待
10、用。 (2)基層和結(jié)合層要表面粗糙、潔凈和潤(rùn)濕,并不得有積水現(xiàn)象;在鋪設(shè)前刷一道水泥砂漿,結(jié)合層采用1:3(體積比),稠度為25~35 mm的水泥砂漿,強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜為0.4~0.5,并隨刷隨鋪。 (3)鋪貼的面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí),砂漿要飽滿,嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。鋪設(shè)的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)面層鋪貼24h內(nèi),根據(jù)各類磚面層的要求,分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作??p的深度宜為磚厚的1/3,擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥,并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。 (5)結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋濕潤(rùn),在常溫下
11、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。 (6)排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進(jìn)行確定。 (7)正式鋪貼時(shí)應(yīng)試排版,待甲方確定后方可正式施工。 2.3復(fù)合木地板 2.3.1工藝做法 1、8厚強(qiáng)化復(fù)合木地板 2、5厚泡沫塑料襯墊 3、20厚1:2.5干拌砂漿找平層 4、82厚CL7.5輕集料混凝土墊層 5、原鋼筋混凝土樓板。 2.3.2施工方案及技術(shù)保證措施 1、 施工工藝流程: 檢驗(yàn)強(qiáng)化木地板質(zhì)量 清理基層 鋪塑料襯墊 鋪強(qiáng)化木地板 成品保護(hù) 檢查驗(yàn)收 踢腳安裝 2、 材料要求: ⑴復(fù)合木地板面層所選用的條材和塊材,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。含水率不
12、應(yīng)大于12%。必須做防腐、防蛀及防火處理; ⑵膠粘劑:應(yīng)采用具有耐老化、防水、防菌、無毒等性能的材料,膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001的規(guī)定。 3、 主要施工機(jī)具: 角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、鏨子、刷子、鋼絲刷等 4、 施工的相關(guān)條件: ⑴材料檢驗(yàn)完畢并符合要求; ⑵對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收并合格,進(jìn)行隱蔽檢查會(huì)簽; ⑶應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度; ⑷工序交叉、環(huán)境情況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰工程、管道試壓試驗(yàn)等施工完工。 5、 施工技術(shù)措施: ⑴基層清理:已做好的地板砼基層要求干
13、燥、平整,將基層面清掃干凈。 ⑵鋪塑料襯墊:將塑料襯墊平鋪在基層上。 ⑶鋪裝復(fù)合木地板:地板從墻的一側(cè)開始鋪貼,地板按照設(shè)計(jì)要求方向鋪貼,設(shè)計(jì)沒有要求的按順光的方向鋪貼,靠墻的一塊硬離開墻面10 mm左右,再逐塊緊排,實(shí)木復(fù)合木地板的接頭,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,鋪實(shí)木復(fù)合木地板時(shí),應(yīng)從房間的內(nèi)側(cè)推著向外鋪。 ⑷踢腳安裝:踢腳的材質(zhì)、規(guī)格尺寸按設(shè)計(jì)要求,在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置,每隔400mm打入木楔。安裝前,先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板接縫處應(yīng)做成陪榫或斜坡壓槎,在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。安裝時(shí)
14、,木踢腳板要與墻立面貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2~3mm,油漆時(shí)用膩于填平釘孔,釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.0~2.5倍,且間距不宜大于1.5m。 6、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): ⑴主控項(xiàng)目: ①木材的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)質(zhì)量和鋪設(shè)的含水率應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定; ②各種木質(zhì)板面層與基層鋪貼必須平整無空鼓。 ⑵一般項(xiàng)目: ①木質(zhì)面層表面質(zhì)量:木質(zhì)板面應(yīng)平整光滑、無刨痕、戧槎和毛刺,圖紋清晰美觀,油膜面層顏色一致。 ②木質(zhì)板面層、拼花木板面層接縫:接縫嚴(yán)密、表面潔凈,板塊排列合理美觀,鑲邊寬度周邊一致。 ③木地板打臘:燙硬臘、
15、擦軟臘,臘灑布均勻不花不露底,光滑明亮、色澤一致,厚薄均勻,木紋清晰,表面潔凈。 ④允許偏差及檢驗(yàn): 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 板面縫隙寬度 0.1 用塞尺與目測(cè)檢查 2 表面平整度 1.0 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 踢腳線上口平齊 2 拉5m線檢查,不足5m拉通線和用鋼尺檢查 4 板面 拼縫平直 1.0 5 相鄰板材高差 0.3 用鋼尺和和楔形塞尺檢查 6 踢腳線與面層的接縫 1.0 楔形塞尺檢查 7、成品保護(hù): ⑴施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)位移; ⑵對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行可靠的保
16、護(hù)措施,不得因鋪設(shè)實(shí)木地板造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí); ⑶施工完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋或攔擋,避免受侵害; ⑷后續(xù)工程在已完工的木地板上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。 8、施工中應(yīng)注意的問題: ⑴木地板運(yùn)輸及堆放應(yīng)注意防潮、防撞,碼放整齊; ⑵不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè),基層應(yīng)干燥。 2.4樓梯 2.4.1一般要求 1.樓梯踏步的高度,應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高結(jié)合樓梯上、下級(jí)踏步與平臺(tái)、走道連接處面層的做法進(jìn)行劃分,以使鋪設(shè)后每級(jí)踏步的高度與上一級(jí)踏步和下一級(jí)踏步的高度差不應(yīng)大于20mm。 2.樓梯踏步面施工前,應(yīng)
17、在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個(gè)踏步做面層后的高寬尺寸及形狀,或按每個(gè)梯段的上、下兩頭踏步口畫一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn),見附圖。 3.樓梯踏步面層的施工與相應(yīng)的面層基本相同,每個(gè)踏步宜先抹立面(踢面)后再抹平面(踏面)。樓梯踏步面層應(yīng)自上而下進(jìn)行施工。 21.4.2水泥砂漿樓梯踏步 (1)清掃基層,灑水潤(rùn)濕,并涂素水泥漿一道,隨即抹1:3水泥砂漿(體積比)底子灰,厚約15mm。 (2)抹立面(踢面)時(shí),先用靠尺壓在上面,并按尺寸留出灰口,依著靠尺用木抹搓平;再把靠尺支在立面上抹平面,依著靠尺用木抹搓平,并做出棱角,把底子灰劃麻,次日罩面。 (3)罩面灰宜采用1:2~2:5水泥砂漿(體積比),厚8m
18、m。應(yīng)根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步,再返上去壓光,并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光,24h后開始澆水養(yǎng)護(hù),一般是一周左右,在未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng) 5.1 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。 5.2表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰。 5.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。 5.4磚墻上和砼墻墻上的穿墻螺栓孔及腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴(yán);墻上的水電管道進(jìn)出戶和線盒、線管已安裝完畢,且管洞封堵密實(shí)。 5.5基層應(yīng)干凈,無灰塵、油污,施工前必須用水
19、將墻面濕潤(rùn)透并涂刷界面處理劑刷毛。 5.6墻面做灰餅時(shí),必須測(cè)量房間凈空尺寸并且進(jìn)行套方,確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。 5.7打底一次抹灰厚度不能過厚,避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。 5.8抹灰工程面層嚴(yán)禁出現(xiàn)起砂、開裂,各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓脫層等缺陷。 5.9抹灰墻面陰陽角順直、方正,重點(diǎn)檢查頂棚及墻角陰角順直(檢查方法為目測(cè)和拉線測(cè)兩種),凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕,抹灰墻面平整重點(diǎn)檢查從地面上來15cm范圍內(nèi)必須平整(用兩米靠尺檢查,垂直度為2mm)。 5.10 凡有吊頂?shù)姆块g墻面抹灰均高出吊頂?shù)酌?00。
20、5.11 外墻,隔墻與剪力墻,梁連接處必須留設(shè)伸縮縫。 5.12一般抹灰質(zhì)量的允許偏差值見下表: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 立面垂直 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 4 陰陽角方正 2 用200mm方尺檢查 六、質(zhì)量保證 6.1水泥砂漿的水泥品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比和稠度,水泥砂漿粉刷厚度不應(yīng)大于20 mm,且應(yīng)分層成活。 6.2結(jié)合層和找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤(rùn),并不得有積水現(xiàn)象,廚衛(wèi)間粉刷層要拉毛。 6.
21、3樓梯踏步面層未驗(yàn)收前,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),以防碰壞或碰掉踏步邊角。 6.4有防水要求的樓層地面,要求防水材料對(duì)管道與樓板或墻體的結(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理,使墻體與樓面形成一個(gè)整體防水層,從而確保防水工程質(zhì)量。 6.5面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋濕潤(rùn),在 常溫下養(yǎng)護(hù)7d 以上,7d內(nèi)不準(zhǔn)上人,14d內(nèi)不準(zhǔn)堆放或運(yùn)輸重物。 6.6為了增強(qiáng)白水泥漿與墻體的粘結(jié),在白水泥漿內(nèi)摻加水重3-5%的107膠。 6.7安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性,并應(yīng)做防腐處理,門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理, 七、成品保護(hù) 裝修施工階段,工種交叉繁多,對(duì)成品和半成品的保護(hù)易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,因此必須加強(qiáng)
22、對(duì)成品和半成品的保護(hù),加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各工種交接時(shí)(包括各指定分包),雙方對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時(shí)采取以下措施: 7.1根據(jù)施工程序繪制施工流程表,明確工作內(nèi)容及完成時(shí)間,非工種人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。 7.2 工序交接完全采用書面形式,由土建和水電有關(guān)人員簽字認(rèn)證,并有成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)保存,工序交接書面材料,誰損壞誰負(fù)責(zé)。 7.3分層分段設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和進(jìn)行巡視檢查。 7.4派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開門工作,未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完工程的房間。 7.5預(yù)驗(yàn)后要修整的項(xiàng)目發(fā)“許可證”方可進(jìn)入。 7.6由于該工程為裝修和結(jié)構(gòu)穿插工程,因此,
23、在應(yīng)當(dāng)注意樓層的封閉施工,以免臨水和雨水對(duì)裝修造成破壞。 7.7水電安裝過程中,應(yīng)當(dāng)注意用水管路的封閉和管理,以免跑水對(duì)裝修造成破壞。 7.8門框安裝后,為防止碰撞破壞,采用夾板在門框下部900MM范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù) 7.9施工過程中產(chǎn)生的垃圾必須及時(shí)清理,防止施工垃圾造成墻面污染和對(duì)地磚磨損。 八、安全保證 8.1施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高處作業(yè)(2m以內(nèi))還應(yīng)系好安全帶,穿具有安全性的鞋。 8.2腳手板上作業(yè)人員不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾,以免傷人。禁止在架上進(jìn)行傾體、點(diǎn)腳等易產(chǎn)生身體失衡的操作。 8.3使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)注意用電安全,非電工人員
24、不得私自拆接電線、動(dòng)用配電箱。 8.4配電室、電梯機(jī)房?jī)?nèi)施工時(shí)應(yīng)注意與安裝工程的協(xié)調(diào)作業(yè),避免觸電傷人。 8.5衛(wèi)生間防水施工、涂料操作人員必須穿戴防護(hù)用品,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。 8.6砂漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、工作和防護(hù)裝置應(yīng)工作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等深入筒內(nèi)或筒口清理灰漿。 8.7除在上部施工的外挑架下兜設(shè)水平安全網(wǎng)外,伸出挑架,支設(shè)水平安全網(wǎng),以確保臨邊作業(yè)的安全。 8.8要求上部作業(yè)人員文明施工,不得隨意亂丟施工材料及垃圾。 8.9油漆、涂料必須單獨(dú)設(shè)立庫房存放,每天作業(yè)剩余的油漆和涂料等必須及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),防止火災(zāi)的發(fā)生。 8.10木作產(chǎn)生的垃圾及油漆
25、工程產(chǎn)生的面紗等含油漆的垃圾和廢棄料等必須及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),防止火災(zāi)的發(fā)生。 8.11剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷連、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡;樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。 8.12若有人觸電,應(yīng)先立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉或氣體滅火器。 九、文明施工 制定現(xiàn)場(chǎng)文明包干區(qū)域的安全、文明施工責(zé)任制,具體落實(shí)到責(zé)任人,明確各自的職責(zé)和義務(wù),并建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工協(xié)調(diào)部門或機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中的安全、文明施工及防火工作,使整個(gè)工程施工過程處于受控狀態(tài)。 9.1在同一房間進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),施工雙方注意協(xié)調(diào)、加強(qiáng)配合,不得出現(xiàn)相互干擾
26、、損壞的現(xiàn)象。 9.2各分項(xiàng)工程施工完畢后應(yīng)作好成品保護(hù),盡量減少不必要的損失。 9.3裝飾結(jié)構(gòu)不得隨便移動(dòng)消防設(shè)施的安裝位置、不得損壞消防設(shè)施及各種管道。 9.4制定文明施工制度,劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),做到責(zé)任到人。 9.5施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工,誰清理,做到工完場(chǎng)清。下班前必須清理干凈。 9.6注意工具房、生活區(qū)及辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋,妥善處理,保持場(chǎng)容整潔 9.7各種裝修材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)嚴(yán)格按照指定的位置堆放,露天堆放時(shí)應(yīng)采取防潮和防雨措施。
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