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1、畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
系部
汽車與交通工程院
專業(yè)、班級
車輛07-6班
指導(dǎo)教師姓名
職稱
實(shí)驗(yàn)員
從事 專業(yè)
汽車運(yùn)用技術(shù)
是否外聘
□是□否
題目名稱
現(xiàn)代SUV變速器設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
從上世紀(jì)50年代第一輛國產(chǎn)載貨車下線以來, 我國汽車工業(yè)經(jīng)過了 50多年的發(fā)展,已經(jīng)成為我 國的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著改革開放的深入和社會發(fā)展的廣泛需求, 我國汽車工業(yè)發(fā)展迅速,汽車保有量逐
年上升,2010年我國汽車保有量比 2001年增加了 2.03倍,近十年來年均增長率為 13.4%,保持了較 高的增長速度。
21世紀(jì),汽車工業(yè)
2、成為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車企業(yè)對各系統(tǒng)部件的設(shè)計需求旺盛。 隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展, 車型的多樣化、個性化已經(jīng)成為汽車發(fā)展的趨勢。 而變速器設(shè)計是汽車設(shè)
計中重要的環(huán)節(jié)之一,變速器在汽車傳動系中扮演著至關(guān)重要的角色。 它是用來改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動
輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,目的是在各種行駛工況下, 使汽車獲得不同的牽引力和速度, 同時使發(fā)動機(jī)在最
有利的工況范圍內(nèi)工作。 因此它的性能影響到汽車的動力性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。 可以說,變速器是伴隨著
汽車工業(yè)出現(xiàn)的必然產(chǎn)物, 是汽車上的必需品。 在完成了最基本的傳動功能之外, 我們對變速器的要
求也是越來越高,汽車的性能、使用壽命、能源消耗、振
3、動噪聲等在很大程度上取決于變速器的性能。 由此可見,對汽車的變速器進(jìn)行研究具有十分重要的意義。
近年來,隨著車輛技術(shù)的進(jìn)步和車輛密度的加大, 對變速器的性能要求也越來越高。 眾多的汽車
工程師在改進(jìn)汽車變速器性能的研究中傾注了大量的心血。 使變速器技術(shù)得到飛速的發(fā)展。 機(jī)械式變
速器是目前使用最為廣泛的汽車變速器。雖然它有需要全套設(shè)計請聯(lián)系 QQ1537693694諸多缺點(diǎn),如
換擋沖擊大,體積大,操作麻煩等;但是它也有很多優(yōu)點(diǎn),如傳動效率高,工作可靠,壽命長,制造 工藝成熟和成本低等。所以如果能改善機(jī)械式變速器上述的缺點(diǎn), 它還是有很大的發(fā)展空間的。如果
在減小機(jī)械式變速器的體積和
4、提高傳動平穩(wěn)性兩方面做一些研究,就可以解決這些問題。
我國的汽車及各種車輛的零部件產(chǎn)品在性能和質(zhì)量上和發(fā)達(dá)國家存在著一定的差距, 其中一個重
要原因就是設(shè)計手段落后,發(fā)達(dá)國家在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計上早已進(jìn)入了分析設(shè)計階段, 他們利用計算機(jī)輔
助設(shè)計技術(shù),將現(xiàn)代設(shè)計方法,如有限元分析、優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計等應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計中,采用機(jī) 械CAD系統(tǒng)在計算機(jī)上進(jìn)行建模、分析、仿真、干涉檢查,實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計,大大地提高產(chǎn)品設(shè)計的 一次成功率,減少了試驗(yàn)費(fèi)用,縮短了產(chǎn)品更新周期。
本設(shè)計以現(xiàn)有企業(yè)正在生產(chǎn)的車型北京現(xiàn)代途勝為基礎(chǔ), 在給定發(fā)動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及最高車
速、最大爬坡度等條件下,著重對變速器齒
5、輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)、軸的結(jié)構(gòu)尺寸等進(jìn)行設(shè)計計算;并對變速 器的傳動方案和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計; 同時對操縱機(jī)構(gòu)和同步器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計, 閱讀大量文獻(xiàn),掌握
機(jī)械設(shè)計的基本步驟和要求, 以及傳統(tǒng)機(jī)械制圖的步驟和規(guī)則, 掌握制動器總成的相關(guān)設(shè)計方法, 以
及進(jìn)一步扎實(shí)汽車設(shè)計基本知識,學(xué)會用 CAD進(jìn)行基本二維制圖,同時提高分析問題和解決問題的
能力。
二、設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
在給定發(fā)動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及最高車速、最大爬坡度等條件下,對變速器齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)、軸 的結(jié)構(gòu)尺寸等進(jìn)行設(shè)計計算,設(shè)計內(nèi)容包括輸入軸、主動輪、從動輪、輸出軸、中間軸、同步器、軸 承、操縱機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu),同時進(jìn)
6、行必要的運(yùn)動分析和強(qiáng)度校核。因?yàn)楸驹O(shè)計是北京現(xiàn)代途勝汽車,汽車 的要求是手動,同時發(fā)動機(jī)前置,所以選擇兩軸式變速器。
兩軸式變速器因軸與軸承數(shù)少,所以有結(jié)構(gòu)簡單、論過尺寸小和容易布置等優(yōu)點(diǎn),此外,各中間 檔位因只經(jīng)一對齒輪傳遞動力, 故傳動效率高同時噪聲也低。變速器輸出軸與主減速器主動齒輪做成
一體,發(fā)動機(jī)縱置時,主減速器采用弧齒錐齒輪或準(zhǔn)雙曲面齒輪, 發(fā)動機(jī)橫置時則采用斜齒圓柱齒輪。
變速器的一檔或倒檔因傳動比大, 工作時在齒輪上作用的力也增大, 并導(dǎo)致變速器軸產(chǎn)生較大的撓度
和轉(zhuǎn)角,使工作齒輪嚙合狀態(tài)變壞,最終表現(xiàn)出輪齒磨損加快和工作噪聲增加。為此,應(yīng)該布置在靠 近軸的支撐處,以便
7、改善上述不良狀況, 然后按照從低檔到高擋的順序布置各檔齒輪, 這樣做既能使
軸有足夠大的剛性,又能保證容易裝配。常用檔位的齒輪因接觸應(yīng)力過高而易造成表面點(diǎn)蝕損壞。 將
高擋布置在靠近軸的兩端支撐中部區(qū)域較為合理, 在該區(qū)域因軸的變形而引起的齒輪偏轉(zhuǎn)較小, 齒輪
可保持較好的嚙合狀態(tài),以減少偏載并提高齒輪壽命。機(jī)械式變速器的傳動效率與所選用的傳動方案 有關(guān),包括傳遞動力時處于工作狀態(tài)的輪對數(shù)、每分鐘轉(zhuǎn)速、傳遞的功率、潤滑系統(tǒng)的有效性、輪齒 和殼體等零件的制造精度等。
齒輪的變位是輪齒設(shè)計中一個非常重要的環(huán)節(jié)。 采用變位齒輪,出為了避免齒輪產(chǎn)生跟切合配湊
中心距以外,他還影響齒輪的強(qiáng)度,
8、使用平穩(wěn)性,耐磨損、抗膠合能力及齒輪的嚙合噪聲。變位齒輪 主要是角度變位,角度變位齒輪副的變位系數(shù)之和不等于零。 變位后可增加小齒輪的齒根強(qiáng)度, 使它
達(dá)到和大齒輪強(qiáng)度相接近的程度,同時還能降低噪聲。
變速器齒輪是在承受循環(huán)復(fù)合需要全套設(shè)計請聯(lián)系 Q Q1537693694條件下工作,有時還承受沖擊
負(fù)荷。對于高擋齒輪,其主要損壞形式是齒面疲勞剝落, 因此應(yīng)按保證最大接觸強(qiáng)度和抗膠合及耐磨
損最有利的原則選擇變位系數(shù)。 為提高接觸強(qiáng)度,應(yīng)使總變位系數(shù)盡可能取大些, 這樣兩齒輪的齒廓
漸開線離基圓較遠(yuǎn),以增大齒廓曲率半徑,減小接觸應(yīng)力。對于抵擋齒輪,由于小齒輪的齒根強(qiáng)度較 低,加之傳遞
9、載荷較大,小齒輪可能出現(xiàn)齒根彎曲、斷裂的現(xiàn)象。為提高小齒輪的抗彎強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù) 危險斷面齒厚相等的條件來選擇大、 小齒輪的變位系數(shù),此時小齒輪的變位系數(shù)大于零。 由于工作需
要,有時齒輪齒數(shù)取得少會造成輪齒跟切。這不僅削弱了輪齒的抗彎強(qiáng)度,而且重合度減小。此時應(yīng) 對齒輪進(jìn)行正變位,以消除跟切現(xiàn)象。
此次設(shè)計并非創(chuàng)新, 而是在給定數(shù)據(jù)之后進(jìn)行自主設(shè)計。 要求所設(shè)計的變速器結(jié)構(gòu)合理, 繪制的
圖紙格式規(guī)范,圖面質(zhì)量好;撰寫的說明書內(nèi)容完整,格式規(guī)范。
主要內(nèi)容:
一、 變速器的主要參數(shù)的選擇與主要零件的設(shè)計
變速器的傳動機(jī)構(gòu)的分析與布置方案、變速器主要參數(shù)的選擇、齒輪的形式、主減速比的確
10、 定、最低檔傳動比的確定、各檔傳動比、中心距及其模數(shù)、壓力角、螺旋角和齒寬、齒輪變位系 數(shù)的選擇等。
二、 變速器齒輪的強(qiáng)度計算與材料的選擇
齒輪的損壞原因與形式、各檔位齒數(shù)、修正螺旋角值、對中心距的修正、齒輪彎曲應(yīng)力與 接觸應(yīng)力的強(qiáng)度計算與校核、倒檔齒輪。
三、 變速器軸的強(qiáng)度計算與校核
變速器軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的確定、軸的設(shè)計計算、軸的校核等。
四、 變速器同步器的設(shè)計
鎖環(huán)式同步器的基本尺寸、同步器的接合齒采用漸開線齒形等。
五、安裝說明 擬解決主要問題:
1、 變速器主要參數(shù)的選擇
2、 齒輪變位系數(shù)
3、 軸強(qiáng)度校核
4、 同步器的設(shè)計
三、技術(shù)路線
(研究
11、方法)
方 案 的 確 疋
變速器參數(shù)確定
軸 的 設(shè) 計
四、進(jìn)度安排
(1) 調(diào)研、查閱參考資料,了解變速器的功能、主要結(jié)構(gòu)。撰寫開題報告。 第2周(3月1日?3 月 11 日)
(2) 開題。第2周(3月11 日)
(3) 分析并確定變速器的具體結(jié)構(gòu)形式,主要零部件及相互位置關(guān)系。根據(jù)給定的設(shè)計參數(shù),按照
有關(guān)的設(shè)計要求和順序進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)計算及其他有關(guān)參數(shù)的選配,針對給定的設(shè)計參 數(shù)優(yōu)選變速器的總體方案。第 3周(3月12日?3月20 日)
(4 )進(jìn)行變速器零部件的設(shè)計計算。第 4?5周(3月21日?4月2 日)
(5) 完成部分設(shè)計圖紙,折合 0#圖紙
12、1張,完成說明書初稿。第6周?8周(4月3日?4月22 日)
(6) 中期檢查。第8周(4月22 日)
(7) 完成變速器裝配圖、主要零件圖,完成設(shè)計說明書 第9~13周(4月23日?5月27 日)
(8) 設(shè)計及說明書初稿提交。第 13周(5月27 日)
(9) 畢業(yè)設(shè)計審核、修改。 第14?16周(5月28日?6月17 日)
(10) 畢業(yè)設(shè)計答辯。 第17周(6月18日?6月20 日)
五、參考文獻(xiàn)
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六、備注
指導(dǎo)教師意見:
簽字: 年 月 日