《銑法蘭盤兩側(cè)端面》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《銑法蘭盤兩側(cè)端面(7頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、1定位方案確定
圖1-1法蘭盤
1
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不定度的確定:
定位過(guò)程中為保證兩側(cè)端面與軸線 Z有良好的平行度,沿X軸轉(zhuǎn)動(dòng)必須限 制,為保證端面距離軸線位置要求,必須限制 丫軸方向上的移動(dòng),為保證端面的平 行度,沿Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)也需要限制,如上所述:需要限制 衣,,”」.
定位元件的確定:
根據(jù)三定位基準(zhǔn)(如圖),分別有用到墊盤,短銷軸,夾頭等
定位誤差分析:
1,定位誤差只發(fā)生在按調(diào)整法加工一批工件時(shí),如果逐個(gè)失竊試切加工,則不存 在定位誤差;
2定位誤差是工件定位時(shí)由于定位不準(zhǔn)產(chǎn)生的加工誤差;
3定位誤差是由基準(zhǔn)位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成的, 當(dāng)定位基準(zhǔn)無(wú)
2、位置變動(dòng)時(shí)基
準(zhǔn)位置誤差為0,當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差為 0
工件與定位銷間隙配合,定位元件垂直放置。
工件內(nèi)孔與定位銷間隙配合,現(xiàn)在對(duì)加工尺寸進(jìn)行誤差分析。
+ o 2 1
對(duì)工序尺寸為24。.mm,取定位銷尺寸最小,工件內(nèi)孔尺寸最大, 銷的尺寸di20;02imm內(nèi)孔尺寸Di20;0.45mm心min =0。如圖,定位誤差為
「定位 Lt = 位置 '?不重=Td1 TD1 min
二 0.045 0.021 0 二 0.066mm
「?位置=Td1 TD1」min
不重 「?定位s八位置,不重=Td1 TD< ■■■= min
二 0.045 0.02
3、1 0
=0.066mm C It = 0.07mm
3 L1
+0.21
0
+0.25
對(duì)工序尺寸為34 0 mm,與 24 0 mm完全相同,取定位銷尺寸最小,工件內(nèi)孔
尺寸最大 銷的尺寸d12O*.021mm,內(nèi)孔尺寸 D120;0.45mm Amin =0。
如圖,定位誤差為
'定位L2二「立置 '不重"Td1 TD1 ■八min
二 0.045 0.021 0 = 0.066 mm
「?位置二 Td1 TD1 'min
不重
位置 “不重
F立 L2 二 r置'不重-Td1 TD1 'min
二 0.045 0.021 0
=0.066 mm £ 0
4、.08mm
3 L2
3
L2 Li
圖1-2 法蘭盤俯視圖
2導(dǎo)引方案設(shè)計(jì)
4
#
對(duì)刀塊設(shè)計(jì)如圖
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#
塞尺
卜式銃刀
工件
工型對(duì)刀 塊
圖2-1對(duì)刀塊
夾具底座
#
#
安裝設(shè)計(jì)如下圖
#
5
#
圖2-2安裝圖
具體尺寸參照
5、總裝配圖,尺寸計(jì)算:
塞尺到工件軸線的距離 H仁H+TH/2+ 根據(jù)工件尺寸有H1左=24.1, H1右=34.1
3夾緊方案設(shè)計(jì)
夾緊力的計(jì)算:
根據(jù)力矩平衡
圖3-1夾緊剖視圖
Q *L3^ L2+L1 *W1
設(shè)Q為氣動(dòng)力 Fr銃削合力
夾緊力:
W0=W1 ?K二
L1 100
v - arctan—— =arctan =53.13
L2 75
氣動(dòng)力Q與銃削合力Fr關(guān)系如下:
W1
sin v
4夾具工作原理
夾緊動(dòng)作
圖4-1氣動(dòng)夾緊
工作原理如上圖為夾緊動(dòng)作:
氣體經(jīng)氣孔2進(jìn)入活塞缸,推動(dòng)活塞往兩側(cè)運(yùn)
6、動(dòng),同時(shí)氣孔 1出氣,帶動(dòng)卡爪 繞鉸鏈運(yùn)動(dòng),上半部分逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往下加緊動(dòng)作, 反之,若氣孔2為出氣孔則為 松開(kāi)動(dòng)作。
參考文獻(xiàn)
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