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1、 WORD
AGV小車設(shè)計與應(yīng)用
1. AGV小車的發(fā)展背景
在現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展中,提倡高效,快速,可靠,提倡將人從簡單的工作中解放出來。機器人逐漸替代了人出現(xiàn)在各個工作崗位上。機器人具有可編程、可協(xié)調(diào)作業(yè)和基于傳感器控制等特點,自動導(dǎo)向小車(Automated Guided Vehicle 簡稱AGV)便是移動機器人的一種,是現(xiàn)代化工業(yè)物流系統(tǒng)中的重要設(shè)備,主要為儲運各類物料,為系統(tǒng)柔性化、集成化、高效運行提供了重要保證。
AGV小車構(gòu)成系統(tǒng)圖
AGV小車有三個關(guān)鍵系統(tǒng),運行系統(tǒng)、導(dǎo)引系統(tǒng)、控制系統(tǒng),其它還包括有路線系統(tǒng)與安全保
2、護(hù)系統(tǒng)等。本文著重介紹AGV小車的三個關(guān)鍵系統(tǒng)。
2.AGV小車運行系統(tǒng)
AGV小車運行系統(tǒng)是由車輪、減速器、制動器、電機與速度控制器等部分組成。AGV小車常設(shè)計成三種運動方式:只能向前;能向前與向后;能縱向、橫向、斜向與回轉(zhuǎn)全方位運動。本次研究的AGV小車是能夠前進(jìn)、后退與回轉(zhuǎn)全方位運動。AGV小車能夠進(jìn)行回轉(zhuǎn)運動需要有轉(zhuǎn)向裝置。轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)也有三種:
1) 前輪轉(zhuǎn)向后輪驅(qū)動三輪車型。 車的轉(zhuǎn)向和驅(qū)動分別由兩個不同的電動機帶動,車體的前部為轉(zhuǎn)向車輪,車體后部為驅(qū)動電機驅(qū)動的兩個輪。其結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但定位精度較低。
前輪轉(zhuǎn)向后輪驅(qū)動三輪車型
2) 差速轉(zhuǎn)向式四輪車型。 車體
3、的中部有兩個驅(qū)動輪,由兩個電機分別驅(qū)動。前后部各有一個轉(zhuǎn)向輪(自由輪)。通過控制中部兩個輪的速度比可實現(xiàn)車體的轉(zhuǎn)向,并實現(xiàn)前后雙向行駛和轉(zhuǎn)向。這種方式結(jié)構(gòu)簡單,定位精度較高。
差速轉(zhuǎn)向式四輪車型
3) 全輪轉(zhuǎn)向式四輪車型。 車體的前后部各有兩個驅(qū)動和轉(zhuǎn)向一體化車輪,每個車輪分別由各自的電動機驅(qū)動,可實現(xiàn)沿縱向、橫向、斜向和回轉(zhuǎn)方向任意路線行走,控制較復(fù)雜。
全輪轉(zhuǎn)向式四輪車型
從成本與系統(tǒng)應(yīng)用考慮,本文著重介紹差速轉(zhuǎn)向式四輪車型。兩驅(qū)動車輪由兩伺服驅(qū)動器控制,伺服驅(qū)動器通過改變兩車輪的速度大小、方向,實現(xiàn)AGV小車的前進(jìn)、后退、加減速與轉(zhuǎn)向動作。
AGV小車通過伺服控制,很
4、容易實現(xiàn)前進(jìn)、后退與加減速,但如何通過改變兩驅(qū)動輪的速度差,實現(xiàn)AGV小車的轉(zhuǎn)向與糾偏?下面,我們首先了解一下差速轉(zhuǎn)向式四輪車的運動模型。
Vr
Vl
AGV小車運動狀態(tài)與偏差示意圖
圖中虛線表示的車體為初始位姿,實線表示的車體是在和初始時差為Δt時的位姿。AGV車子的左輪運行速度為Vr、右輪為Vl,AGV小車沿著A點作圓弧運動,轉(zhuǎn)彎半徑為d??梢缘茫?
①
AGV小車運動偏移弧度為Δθ,容易得:
②
由??式可得AGV小車運動偏移弧度Δθ與左右輪的速度關(guān)系式:
③
AGV小車在做圓弧運動時,在X軸上的變化量是ΔX,在Y軸上的變化量是ΔY,ΔX、ΔY與轉(zhuǎn)彎半徑d的關(guān)系為:
5、
④
⑤
將①式代入④⑤式,可以得出ΔX、ΔY與左右輪運行速度的關(guān)系式:
⑥
⑦
所以,通過改變Vr與Vl可以實現(xiàn)AGV小車糾偏,轉(zhuǎn)向等運動控制。驅(qū)動輪的變速控制,有多種方法可選擇,包括變頻器控制、步進(jìn)控制、伺服控制等。其中變頻器控制與伺服控制除了有高精度的速度控制外,還能提供靈活的轉(zhuǎn)矩控制。在AGV小車的運動模型中,其有干摩擦力矩、慣性轉(zhuǎn)矩、粘性摩擦力矩、重力力矩、彈性力矩等。所以AGV小車在運行過程中,驅(qū)動器需要提供不同的力矩,AGV小車才能運行得更穩(wěn)定。而伺服控制比變頻器擁有更高的速度控制精度、更小的安裝位置、更高的IP防護(hù)等級以與更好的停車制動功能。所以,伺服控制器作為AG
6、V小車的運動控制系統(tǒng)使用是更為適合。
3. AGV小車導(dǎo)引系統(tǒng)
AGV小車能自動運行,需要有導(dǎo)引裝置。常用的導(dǎo)引方式分為兩大類:車外預(yù)定路徑和非預(yù)定路徑方式。下面對兩種方式分別作介紹。
1)車外預(yù)定路徑導(dǎo)引方式是指在行駛的路徑上設(shè)置導(dǎo)引用的信息媒介物,AGV通過檢測出它的信息而得到導(dǎo)向的導(dǎo)引方式,如電磁導(dǎo)引、色帶導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引(又稱磁性導(dǎo)引)等。
色帶導(dǎo)引示意圖
上圖為光學(xué)導(dǎo)引示意圖,這種導(dǎo)引方式是在地面上連續(xù)敷設(shè)一條帶顏色的帶子,在車輛的底部中央安裝光源以與在兩邊安裝一樣的色標(biāo)傳感器(如歐姆龍產(chǎn)品E3X-DA□AN-S),
7、它們同時檢測色帶反射回來的色度值,并將色度值轉(zhuǎn)換成模擬量傳送給AGV小車的中央控制系統(tǒng)--PLC。當(dāng)AGV小車運行在正確的運行軌道上時,兩放大器反饋給PLC模擬量的值一樣,當(dāng)AGV小車偏離軌道時,兩放大器反饋給PLC的值便有差別,PLC根據(jù)兩模擬量的差值便能判斷出AGV小車偏離運行軌道的程度與方向,并通過控制運動控制器使AGV小車往正確的軌道運行。
色帶導(dǎo)引靈活性較好,地面路線設(shè)置簡單易行,但對色帶的污染和機械磨損十分敏感,對環(huán)境要求高,導(dǎo)引可靠性較差,精度較低。在預(yù)定路徑導(dǎo)引方式中,還有電磁導(dǎo)引等。電磁導(dǎo)引是較為傳統(tǒng)的導(dǎo)引方式之一,目前仍被許多系統(tǒng)采用,它是在AGV的行駛路徑上埋設(shè)磁條,并
8、在磁條上加載導(dǎo)引頻率。磁導(dǎo)航傳感器通過檢測磁條上的磁場,便能判斷出AGV小車的運行是否偏離軌道。
磁條
磁導(dǎo)航傳感器
磁導(dǎo)航傳感器工作原理圖
上圖為磁導(dǎo)航傳感器的工作原理圖,磁導(dǎo)航傳感器可安裝在AGV小車的底部中央,距離磁條表面20-40mm,磁條寬度為30-50mm,厚度1mm。磁導(dǎo)航傳感器部每隔10mm排布一個采樣點,共排布16個采樣點,能夠檢測出磁條上方的磁場,每一個采樣點都有一路對應(yīng)輸出。AGV運行時,磁導(dǎo)航傳感器部垂直于磁條上方的連續(xù)3-5個采樣點會輸出信號(如圖中磁導(dǎo)航傳感器上黃色條為檢測到磁場信號的采樣點,藍(lán)色條為未能檢測出磁場的采樣點)。AGV小車的控制系統(tǒng)便能依靠
9、16路通道中輸出的3-5路信號,可以判斷磁條相對于磁導(dǎo)航傳感器的偏離位置,自動作出調(diào)整,確保沿磁條前行。
擁有了運行路徑后,還需要在每個工位與節(jié)點設(shè)置位置標(biāo)簽,使AGV小車在運行到特定位置時,能做出加速、減速、停車、拐彎等動作。如在每個工位敷設(shè)不同顏色的色條,當(dāng)色標(biāo)傳感器檢測出到顏色信號時,小車控制系統(tǒng)便能掌握小車運行的位置。色條作為位置標(biāo)簽,使用簡單、方便,但對外部環(huán)境要求較高,容易產(chǎn)生誤檢測,可靠性差。
AGV小車系統(tǒng)還可以使用RFID標(biāo)簽作為位置標(biāo)簽。RFID標(biāo)簽?zāi)艽鎯Υ罅康奈恢眯畔?,并能多次讀寫,RFID標(biāo)簽的體積較小安裝方便,抗干擾能力強。RFID讀寫器安裝在AGV小車前方底部,
10、對標(biāo)簽信息進(jìn)行讀取,并通過控制系統(tǒng)控制小車的下一步動作。
歐姆龍公司擁有成熟的RFID系列產(chǎn)品。RFID主推產(chǎn)品有V680系列,包括有讀寫器V680-CA5D01-V2,能讀寫ID標(biāo)簽,可通過RS232/485接口與PLC通訊;天線V680-HS63,天線的讀寫距離為7.0~30.0mm,ID標(biāo)簽V680-D2KF67M,使用FRAM用來作為存儲器,不需要電池,外殼材質(zhì)為填充樹脂,形狀為40×40×4.5mm。下圖為AGV小車RFID系統(tǒng)工作原理圖。
AGV小車RFID系統(tǒng)工作原理圖
電磁導(dǎo)引引線隱蔽,不易污染和破損,便于控制,對聲光無干擾,制造成本低。但所有車外預(yù)定路徑導(dǎo)引方式都存
11、在共同缺點是路徑難以更改擴展,對復(fù)雜路徑的局限性大。與車外預(yù)定路徑導(dǎo)引相反,非預(yù)定路徑導(dǎo)引方式?jīng)]有固定路徑,其自主性更高。
2)非預(yù)定路徑導(dǎo)引方式是指AGV小車在運行中沒有固定的路徑,其通過激光、視覺、GPS等方式,掌握運行中所處的位置,并自主地決定行駛路徑的導(dǎo)引方式。其中,較常用的是激光導(dǎo)引方式。
激光導(dǎo)引是在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板,AGV通過激光掃描器發(fā)射激光束,同時采集由反射板反射的激光束,來確定其當(dāng)前的位置和航向,并通過連續(xù)的三角幾何運算來實現(xiàn)AGV的導(dǎo)引。
激光掃描器工作示意圖
非預(yù)定路徑導(dǎo)引方式優(yōu)點是:AGV定位精確,地面無需其他定位設(shè)施,行駛路徑
12、靈活多變,適合多種現(xiàn)場環(huán)境。但它有一個很大的缺點是制造成本高,所以在本文不作重點討論。
4. AGV小車控制系統(tǒng)
AGV小車系統(tǒng)除了上文提與的運行系統(tǒng)與導(dǎo)引系統(tǒng)外,還需要有中央控制系統(tǒng),它能采集導(dǎo)引系統(tǒng)返回的位置信息,通過運算轉(zhuǎn)換,反作用于運行系統(tǒng),使AGV小車能做出需要的動作。
歐姆龍CP1H系列PLC便可以作為AGV小車的中央控制器,它可以接收導(dǎo)引系統(tǒng)返回的模擬信號或開關(guān)量信號;它可以安裝RS232、RS422/485接插件,通過串行通訊方式與RFID控制器通訊,采集ID標(biāo)簽的位置信息;它能輸出控制伺服運行的脈沖信號或模擬量信號;CP1H的編程命令較簡單,程序修改方便,而且還自帶有AGV小車運行中需用到的PID等高級命令。所以CP1H非常適合用于AGV小車的中央控制器。
小結(jié)
AGV小車系統(tǒng)是一個較復(fù)雜、跨學(xué)科、多系統(tǒng)的運動控制課題,因為本人知識底子較淺,本文對AGV各系統(tǒng)的介紹都是很表面與簡單,離實現(xiàn)AGV小車控制還有很遠(yuǎn)的距離。以后我還需要研究“如何通過模糊PID控制AGV小車兩輪的速度差,使AGV小車的運行更穩(wěn)定”、“AGV小車在各運行狀態(tài)時的力矩情況”、“如何使用梯形圖編寫AGV小車運行程序”等課題,使AGV小車設(shè)計與應(yīng)用更趨完善。
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