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1、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程總體構(gòu)思及四至十一章的關(guān)系一一 主要章主要章（4：普通，5：碾壓，6：面板，7：瀝青，8：預(yù)應(yīng)力,9：預(yù)制構(gòu)件 10 壩體接縫灌漿，11 安全監(jiān)測，設(shè)施安裝工程。前四章（4.5.6.7）均為壩工。以第四章的內(nèi)容為基礎(chǔ)，也是涉及最全面的，共分基礎(chǔ)面，施工縫，模版，鋼筋制安，預(yù)埋件制安，砼澆筑，外觀七大部分。5、6、7三章涉及到與普通砼共性的，均與第四章規(guī)定為準(zhǔn)。如：碾壓砼基礎(chǔ)層墊層砼（異種砼）預(yù)埋件制作及安裝外觀質(zhì)量面板砼趾板基礎(chǔ)面鋼筋制作及安裝趾板砼施工質(zhì)量外觀質(zhì)量預(yù)應(yīng)力砼：原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按4.1節(jié)實體工程質(zhì)量按第四章外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

2、澆筑實體按接4.7 預(yù)制件按第9章規(guī)定 預(yù)制構(gòu)件：原材料和中間產(chǎn)品接4.1節(jié)。二 各章中均規(guī)定了工序，其中又界定了主要工序，在評定時要注意只有兩道工序的評定問題（50%與70%的問題）三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表格是統(tǒng)一的，均有項次、檢驗項目、質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗數(shù)量五項構(gòu)成。檢驗方法：查、觀、量、測或是兩項的組合。查：檢查、查閱觀：觀察量：量測、測量測：抽樣檢測驗：工藝試驗檢驗數(shù)量：全倉、全部、全數(shù)，抽樣數(shù)量（長度、面積、體積、班次、每盤（砼）注意的問題：檢驗方法和檢驗數(shù)量基本是相適應(yīng)的。四 關(guān)于砼的強(qiáng)度評定問題（在附錄C3、D3均有體現(xiàn)） 1 砼強(qiáng)度的界定，評定方法和表述（SL176的規(guī)定）C.0.

3、1 同一標(biāo)號（或強(qiáng)度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)n30時，應(yīng)符合表C.0.1的要求：表C.0.1混凝土試塊28天抗壓強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格任何一組試塊抗壓強(qiáng)度最低不得低于設(shè)計值的9085無筋（或少筋）混凝土強(qiáng)度保證率8580配筋混凝土強(qiáng)度保證率9590混凝土抗壓強(qiáng)度的離差系數(shù)：20MPa 20MPa0.180.140.220.18C.0.2 同一標(biāo)號（或強(qiáng)度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)30n5時，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列要求： Rn0.7SnR標(biāo) Rn1.60Sn0.83R標(biāo) （當(dāng)R標(biāo)20） 或0.80R標(biāo) （當(dāng)R標(biāo)20） 式中： Snn組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)

4、差，MPa。當(dāng)統(tǒng)計得到的Sn2.0（或1.5）MPa時，應(yīng)取Sn=2.0MPa（R標(biāo)20MPa）；Sn=1.5MPa（R標(biāo)20Mpa）； Rnn組試件強(qiáng)度的平均值，MPa； Ri單組試件強(qiáng)度，MPa； R標(biāo)設(shè)計28天齡期抗壓強(qiáng)度值，MPa； n 樣本容量C.0.3 同一標(biāo)號（或強(qiáng)度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)5n2時，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列要求： Rn1.15R標(biāo) Rmin0.95R標(biāo)式中 n組試塊強(qiáng)度的平均值，MPa； R標(biāo)設(shè)計28天齡期抗壓強(qiáng)度值，MPa； Rminn組試塊中強(qiáng)度最小一組的值，MPa。C.0.4 同一標(biāo)號（或強(qiáng)度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度的組數(shù)只有

5、1組時，混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求： R1.15R標(biāo) 式中 R 試塊強(qiáng)度實測值，MPa； R標(biāo)設(shè)計28天齡期抗壓強(qiáng)度值，Mpa。問題：強(qiáng)度標(biāo)號與強(qiáng)度等級強(qiáng)度標(biāo)號與強(qiáng)度等級2 質(zhì)量評定：標(biāo)準(zhǔn)差 評定質(zhì)量水平離差系數(shù)：評定試驗水平，影響因素：不同的強(qiáng)度等級，若標(biāo)準(zhǔn)差相同或接近，但離差系數(shù)就有可能有一定的出入，因為強(qiáng)度的平均值要大。保證率問題：強(qiáng)度保證率是設(shè)計要求在施工中抽樣檢驗砼的抗壓強(qiáng)度，必須大于或等于某一標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的概率。在砼配制時，保證強(qiáng)度fm有計算得出fm=fg+t t：概率度系數(shù) fg設(shè)計標(biāo)號 保證率P和t有一關(guān)系表：P80859095t0.8411.0401.2821.645gm2ff

6、=1-tc 按第一公式配制要大一點，取大不取小的原則。 砼的質(zhì)量水平按照標(biāo)準(zhǔn)差來評定要直接一些。 五 如何讀用標(biāo)準(zhǔn) （一）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范就是一種對事物狀態(tài)、性質(zhì)判定的約束，必有其相應(yīng)的適用范圍（不可能包打天下）。中國地域廣闊，自然條件相差甚遠(yuǎn)。因此作統(tǒng)一規(guī)定是很難的，也是不切實際的（如溫度問題），標(biāo)準(zhǔn)寫的很多（條目），所以要擇其而用。（二）強(qiáng)調(diào)共性但突出特性，強(qiáng)調(diào)的是衡量質(zhì)量是否能夠達(dá)標(biāo)的共性指標(biāo)，“存同求異”的問題，如：表述用語（標(biāo)號、強(qiáng)度等級）、表面含水率、標(biāo)準(zhǔn)確定，幾種規(guī)范都有同一指標(biāo)，但不統(tǒng)一，強(qiáng)調(diào)水工砼應(yīng)如何控制為好。（三）認(rèn)真研讀條文說明，條文說明是編制規(guī)范的依據(jù)，執(zhí)行規(guī)范的指導(dǎo)。“自

7、古學(xué)來書本淺，唯有實踐出真知”，條文中的有關(guān)數(shù)據(jù)、理論是從實際工程中來的，是經(jīng)驗的總結(jié)。猶如國外的立法、“案例法”case law4 普通混凝土工程4.1.1 普通混凝土單元工程宜以混凝土澆筑倉號或一次檢查驗收范圍劃分。對混凝土澆筑倉號，應(yīng)按每一倉號分為一個單元工程；對排架、梁、板、柱等構(gòu)件，應(yīng)按一次檢查驗收的范圍分為一個單元工程。4.1.2 普通混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件（止水、伸縮縫等）制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)、脫模）、外觀質(zhì)量檢查6個工序，其中鋼筋制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)、脫模）工序宜為主要工序。4.1.3 水泥、鋼筋、摻合料、外加

8、劑、止水片（帶）等原材料質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行全面檢驗，進(jìn)場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不應(yīng)使用。不同批次原材料在工程中的使用部位應(yīng)有記錄，原材料及中間產(chǎn)品備查表見附錄B。4.1.4 砂石骨料的質(zhì)量應(yīng)符合附錄C.1節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.5 混凝土拌和物性能應(yīng)符合附錄C.2節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.6 硬化混凝土性能應(yīng)符合附錄C.3節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；炷凉こ趟弥饕牧纤?鋼筋摻合料外加劑止水片（帶）4.2 基礎(chǔ)面、施工縫處理4.2.1 基礎(chǔ)面處理施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.2.1。 表表4.2.1 基礎(chǔ)面處理施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1基礎(chǔ)面巖基 符

9、合設(shè)計要求觀察、查閱設(shè)計圖紙或地質(zhì)報告全倉軟基預(yù)留保護(hù)層已挖除；基礎(chǔ)面符合設(shè)計要求觀察、查閱測量斷面圖及設(shè)計圖紙2地表水和地下水妥善引排或封堵觀察一般項目1巖面清理符合設(shè)計要求；清洗潔凈、無積水、無積渣雜物觀察注：構(gòu)筑物基礎(chǔ)的整體開挖應(yīng)符合SL 517中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 混凝土施工縫處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.2.2。表表4.2.2 混凝土施工縫處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1施工縫的留置位置符合設(shè)計或有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定觀察、量測全數(shù)2施工縫面鑿毛基面無乳皮，成毛面，微露粗砂觀察全數(shù)一般項目1縫面清理符合設(shè)計要求；清洗潔凈、無積水、無積渣雜物觀察全數(shù)4.3 模板制作及安

10、裝4.3.1 本節(jié)適用于定型或現(xiàn)場裝配式鋼、木模板等的制作及安裝；對于特種模板（鑲面模板、滑升模板、拉模及鋼模臺車等）除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求等的規(guī)定。4.3.2 模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.3.2。表表4.3.2 模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度滿足混凝土施工荷載要求，并符合模板設(shè)計要求對照模板設(shè)計文件及圖紙檢查全部2承重模板底面高程允許偏差0+5 mm儀器測量模板面積在100 m2以內(nèi)，不少于10個點；每增加100 m2，檢查點數(shù)增加不少于10個點3排架、梁、板、柱、墻結(jié)構(gòu)斷

11、面尺寸允許偏差10 mm鋼尺測量軸線位置允許偏差10 mm儀器測量垂直度允許偏差5 mm2m靠尺量測、或儀器測量4結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線外露表面內(nèi)模板允許偏差-100mm外模板允許偏差0+10 mm鋼尺測量隱蔽內(nèi)面允許偏差15 mm5預(yù)留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允許偏差-10 mm測量、查看圖紙孔洞位置允許偏差10 mm一般項目1模板平整度、相鄰兩板面錯臺外露表面鋼模：允許偏差2 mm；木模：允許偏差3 mm2m靠尺量測或拉線檢查模板面積在100 m2以內(nèi)，不少于10個點；每增加100 m2，檢查點數(shù)增加不少于10個點隱蔽內(nèi)面允許偏差5mm2局部平整度外露表面鋼模：允許偏差3 mm；木模：允許

12、偏差5 mm按水平線（或垂直線）布置檢測點，2m靠尺量測模板面積在100 m2以上，不少于20個點。每增加100 m2，檢查點數(shù)增加不少于10個點隱蔽內(nèi)面允許偏差10 mm3板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差1 mm；木模：允許偏差2 mm量測100 m2以上，檢查35個點。100 m2以內(nèi)，檢查13個點隱蔽內(nèi)面允許偏差2 mm4結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差20 mm測量100 m2以上，不少于10個點；100 m2以內(nèi)，不少于5個點5脫模劑涂刷產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂刷均勻，無明顯色差查閱產(chǎn)品質(zhì)檢證明，觀察全面6模板外觀表面光潔、無污物觀察全面注1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物

13、表面最終所處的位置。注2：有專門要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門槽等部位的模板，還應(yīng)符合有關(guān)專項設(shè)計的要求。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度模板選型模板選型，選用流水線生產(chǎn)的定型組合鋼模板，懸臂和半懸臂鋼模板，大型鋼模板（用于大體積混凝土施工）；滑動模板（用于閘墩、溢流面、調(diào)壓井、斜井、面板堆石壩的面板等）。這些模板的平整度、幾何尺寸、接縫嚴(yán)密、穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度、拆裝及周轉(zhuǎn)次數(shù)等方面的質(zhì)量明顯質(zhì)量明顯優(yōu)于優(yōu)于傳統(tǒng)方式制作的木模板，由于木材短缺，除了漸變段、喇叭口、尾水管、扭曲面、孔洞、二期混凝土預(yù)留槽、預(yù)埋件、堵頭和邊角等部位采用木模板外，現(xiàn)在，絕大部分工程都在使用鋼模板，部分采用鋼筋混凝土

14、預(yù)制模板。模板制作誤差的質(zhì)量控制要求模板安裝允許偏差的質(zhì)量控制要求注意：誤差的正負(fù)的意義 4.4 鋼筋制作及安裝4.4.1 鋼筋進(jìn)場時應(yīng)逐批（爐號）進(jìn)行檢驗，應(yīng)查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和外觀質(zhì)量并記錄，并按相關(guān)規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不應(yīng)使用。4.4.2 鋼筋制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.4.2-1，鋼筋連接施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.4.2-2。管理：管理：運(yùn)入工地倉庫和加工現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠的材質(zhì)證明或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋都應(yīng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明廠標(biāo)、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格及尺寸等。檢測：檢測：對不同產(chǎn)生廠家、不同規(guī)格的鋼筋，應(yīng)分批按照有關(guān)規(guī)定或國家對鋼筋檢驗

15、的現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行檢驗，檢驗合格的鋼筋方可加工使用。鋼號不明的鋼筋，鋼號不明的鋼筋，也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定或國家對鋼筋檢驗的現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行檢驗，檢驗合格的，只能用于承重結(jié)構(gòu)的次要部位；檢驗不合格的，不能用做結(jié)構(gòu)鋼筋，只能用來做綁扎和安裝鋼筋時的架立筋等輔助材料。表表4.4.2-1 鋼筋制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求對照設(shè)計文件檢查全數(shù)2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定對照倉號在結(jié)構(gòu)上取樣測試焊接200個接頭檢查1組，機(jī)械連接500個接頭檢測1組3焊接接頭和焊縫外觀不允許

16、有裂縫、脫焊點、漏焊點，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷觀察并記錄不少于10個點4鋼筋連接鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.4.2-25鋼筋間距、保護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計要求觀察、量測不少于10個點一般項目1鋼筋長度方向局部偏差1/2凈保護(hù)層厚觀察、量測不少于5個點2同一排受力鋼筋間距排架、梁、柱允許偏差0.5 d觀察、量測不少于5個點板、墻允許偏差0.1倍間距觀察、量測不少于5個點3雙排鋼筋，其排與排間距允許偏差0.1倍排距觀察、量測不少于5個點4梁與柱中箍筋間距允許偏差0.1倍箍筋間距觀察、量測不少于10個點5保護(hù)層厚度局部偏差1/4凈保護(hù)層厚觀察、量測不少于5個點鋼筋的

17、安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。其偏差不應(yīng)超過表中的規(guī)定。為充分發(fā)揮鋼筋承受拉應(yīng)力的特性，在鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計中鋼筋埋設(shè)于受拉區(qū)，且埋設(shè)的鋼筋位置距混凝土構(gòu)件表面有一定的保護(hù)層，以保護(hù)鋼筋不受銹蝕，為達(dá)到構(gòu)件設(shè)計應(yīng)力的目的，鋼筋的位置、間距必須符合設(shè)計圖紙，否則就要發(fā)生裂縫事故。表表4.4.2-2 鋼筋連接施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量1點焊及電弧焊幫條對焊接頭中心縱向偏移差不大于0.5 d觀察、量測每項不少于10個點接頭處鋼筋軸線的曲折4焊縫長度允許偏差-0.5 d高度允許偏差允許偏差-0.5 d表面氣孔夾渣表面氣孔

18、夾渣在在2 d長度上數(shù)量不多于長度上數(shù)量不多于2個；氣孔、個；氣孔、夾渣的直徑不大于夾渣的直徑不大于3 mm mm2對焊及熔槽焊焊接接頭根部未焊透深度2540 mm鋼筋0.15 d觀察、量測每項不少于10個點4070 mm鋼筋0.10 d接頭處鋼筋中心線的位移0.10 d且不大于2 mm焊縫表面（長為焊縫表面（長為2 d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)非金屬雜質(zhì)0.5 d3綁扎連接缺扣、松扣20 %，且不集中觀察、量測不少于10個點彎鉤朝向正確符合設(shè)計圖紙觀察不少于10個點搭接長度允許偏差-0.05設(shè)計值量測不少于10個點4機(jī)械連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒

19、外形尺寸擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80.9倍觀察并量測不少于10個點擠壓道次符合型式檢驗結(jié)果觀察、量測不少于10個點接頭彎折4觀察、量測不少于10個點裂縫檢查擠壓后肉眼觀察無裂縫觀察、量測不少于5個點直（錐）螺紋連接接頭絲頭外觀質(zhì)量保護(hù)良好，無銹蝕和油污，牙形飽滿光滑觀察、量測不少于10個點套頭外觀質(zhì)量無裂紋或其它肉眼可見缺陷觀察、量測不少于10個點外露絲扣無1扣以上完整絲扣外露觀察、量測不少于10個點螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動，以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)觀察、量測不少于10個點1 焊縫焊縫 高

20、度高度允許偏差允許偏差 -0.5 d 應(yīng)為應(yīng)為 -0.05d2 表面氣孔夾渣表面氣孔夾渣 在在2 d長度上數(shù)量不多于長度上數(shù)量不多于2個；氣孔、夾渣的個；氣孔、夾渣的直徑不大于直徑不大于3 mm mm，( (按面積不按面積不大于大于6mm6mm2 2）3 焊縫表面（長為2 d）和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)0.5 d 應(yīng)為 個/ d1 3/1.5 （標(biāo)準(zhǔn)） d1 蜂窩氣孔直徑4.5 預(yù)埋件制作及安裝4.5.1 水工混凝土中的預(yù)埋件包括止水、伸縮縫（填充材料）、排水系統(tǒng)、冷卻及灌漿管路、鐵件、安全監(jiān)測設(shè)施等。在施工中應(yīng)進(jìn)行全過程檢查和保護(hù)，防止移位、變形、損壞及堵塞。4.5.2 預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)

21、型式、位置、尺寸及材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有預(yù)埋件都應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)證明檢查，需要抽檢的材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。4.5.3 安全監(jiān)測設(shè)施預(yù)埋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見第11章。4.5.4 預(yù)埋件制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.5.4-1表4.5.4-5。止水設(shè)施的形式、位置及尺寸，必須按圖施工。所用材料的品種規(guī)格，應(yīng)按照設(shè)計技術(shù)要求采購。如果采用代用品，需經(jīng)過試驗論證，并征得設(shè)計、監(jiān)理單位同意后方可使用。由于止水設(shè)施屬隱蔽工程，因此，止水設(shè)施施工前，施工人員應(yīng)熟悉各種接縫的構(gòu)造及各種止水材料的性能，掌握操作要領(lǐng)，精心施工。在施工過程中，對止水設(shè)施的原材料批號、質(zhì)量、缺陷修補(bǔ)和作業(yè)情況，應(yīng)

22、做好詳細(xì)記錄。表表4.5.4-1 止水片（帶）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)止水片（帶）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1片（帶）外觀表面平整，無浮皮、銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等觀察所有外露止水片（帶）2基座符合設(shè)計要求（按基礎(chǔ)面要求驗收合格）觀察不少于5個點3片（帶）插入深度符合設(shè)計要求檢查，量測不少于1個點4瀝青井（柱）位置準(zhǔn)確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設(shè)準(zhǔn)確，瀝青填塞密實觀察檢查35個點5接頭符合工藝要求檢查全數(shù)一般項目1片（帶）偏差寬允許偏差5 mm量測檢查35個點高允許偏差2 mm長允許偏差20 mm2搭接長度金屬止水片20 mm，雙面焊接量測每個焊接處橡

23、膠、PVC止水帶100 mm量測每個連接處金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長度350 mm（螺栓栓接法）量測每個連接帶3片（帶）中心線與接縫中心線安裝偏差允許偏差5 mm量測檢查12個點基座應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸挖槽，并按建基面要求清除浮渣、沖洗干凈，按設(shè)計位置固定好止水片，經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷帘仨殦v實，混凝土達(dá)7天齡期后才能澆筑基礎(chǔ)塊混凝土。止水片（帶）：止水片（帶）：為了保證止水片（帶）埋入混凝土的兩翼部分與混凝土的緊密結(jié)合，在施工時應(yīng)該注意：止水片（帶）部位的模板縫隙要封堵嚴(yán)密；止水帶安裝時，應(yīng)采取有效措施固定；混凝土入倉時，不能對著止水片（帶）下料。表表4.5.4-3 排

24、水系統(tǒng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水系統(tǒng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1孔口裝置按設(shè)計要求加工、安裝，并進(jìn)行防銹處理，安裝牢固，不應(yīng)有滲水、漏水現(xiàn)象觀察、量測全部2排水管通暢性通暢觀察全部一般項目1排水孔傾斜度允許偏差4 %量測全數(shù)2排水孔（管）位置允許偏差100 mm量測全數(shù)3基巖排水孔傾斜度孔深不小于8m允許偏差1 %量測全數(shù)孔深小于8 m允許偏差2 %量測全數(shù)深度允許偏差0.5 %量測全部在水工建筑物中，設(shè)置排水設(shè)施的主要目的是：降低壩基滲透水壓力并排除滲水，有利于大壩的穩(wěn)定；降低壩肩、護(hù)坡部位的滲透水壓力，同時降低地下水位，起到保證岸坡或邊坡穩(wěn)定的作用；降低內(nèi)水壓力，以減

25、小地下工程中襯砌鋼筋混凝土的荷載。排水設(shè)施對水工建筑物的穩(wěn)定和安全運(yùn)行十分重要，因此，必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定和要求施工。表表4.5.4-4 冷卻及灌漿管路施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冷卻及灌漿管路施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1管路安裝安裝牢固、可靠，接頭不漏水、不漏氣、無堵塞通氣、通水所有接頭一般項目1管路出口露出模板外300500 mm，妥善保護(hù)，有識別標(biāo)志觀察全部由于管路的安裝是一次性的，混凝土澆筑后若出現(xiàn)堵塞，將無法補(bǔ)救，因此，必須保證管路通暢，不堵不漏。在混凝土澆筑之前，采取通水或通氣的方法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如果管路有漏洞或缺陷沒有在混凝土澆筑前處理好，當(dāng)?shù)谝粚踊?/p>

26、凝土澆筑完成后通水時，即刻就會出現(xiàn)漏水，而此時混凝土尚未凝固，漏水將會滲透到混凝土中，造成質(zhì)量事故。表表4.5.4-5 鐵件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1高程、方位、埋入深度及外露長度等符合設(shè)計要求對照圖紙現(xiàn)場觀察、查閱施工記錄、量測全部一般項目1鐵件外觀表面無銹皮、油污等觀察全部2錨筋鉆孔位置梁、柱的錨筋允許偏差20 mm量測全部鋼筋網(wǎng)的錨筋允許偏差50 mm量測全部3鉆孔底部的孔徑錨筋直徑20 mm量測全部4鉆孔深度符合設(shè)計要求量測全部5鉆孔的傾斜度相對設(shè)計軸線允許偏差5 %（在全孔深度范圍內(nèi)）量測全部4.6 混凝土澆筑4.6.1 所選用的混凝

27、土澆筑設(shè)備能力應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性。4.6.2 混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.6.2。表表4.6.2 混凝土澆筑施混凝土澆筑施項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1入倉混凝土料無不合格料入倉。如有少量不合格料入倉，應(yīng)及時處理至達(dá)到要求觀察不少于入倉總次數(shù)的50 %2平倉分層厚度不大于振搗棒有效長度的90 %，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無骨料集中現(xiàn)象觀察、量測全部3混凝土振搗振搗器垂直插入下層5 cm，有次序，間距、留振時間合理，無漏振、無超振在混凝土澆筑過程中全部檢查全部4鋪筑間歇時間符合要求，無初凝現(xiàn)象在混凝土澆筑過程中全部檢查全部5澆筑溫度（指有溫控要求的混凝土）

28、滿足設(shè)計要求溫度計測量全部6混凝土養(yǎng)護(hù)表面保持濕潤；連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間基本滿足設(shè)計要求觀察全部一 般 項 目1砂漿鋪筑厚度宜為2 3 cm，均勻平整，無漏鋪觀察全部2積水和泌水無外部水流入，泌水排除及時觀察全部3插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護(hù)保護(hù)好，符合設(shè)計要求觀察、量測全部4混凝土表面保護(hù)保護(hù)時間、保溫材料質(zhì)量符合設(shè)計要求觀察全部5脫模脫模時間符合施工技術(shù)規(guī)范或設(shè)計要求觀察或查閱施工記錄不少于脫?？偞螖?shù)的30 %不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；已入倉的不合格的混凝土必須清除。在混凝土澆筑過程中，由于種種原因出現(xiàn)不合格的混凝土，如：拌和樓發(fā)生故障，造成配料錯誤，拌制的混凝土不合格，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止拌和

29、，檢查故障原因并進(jìn)行處理，使拌和樓運(yùn)行恢復(fù)正常。已經(jīng)出樓的不合格混凝土，嚴(yán)禁入倉。又如混凝土運(yùn)輸?shù)牡豕藁蚺P罐內(nèi)，清洗的水和廢料沒有清理，就倒入混凝土，造成不合格混凝土，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)禁人倉。已入倉的不合格混凝土，必須立即清除干凈后，才能繼續(xù)施工，以保證混凝土澆筑的質(zhì)量。平倉作業(yè)的質(zhì)量控制要求：澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。平倉方式有人工平倉和機(jī)械平倉。不論采取那一種方式下料，都應(yīng)該將混凝土攤鋪開，不允許堆積，而造成混凝土分離。若發(fā)生了分離，

30、應(yīng)該立即將分離的粗骨料鏟運(yùn)到砂漿較多的部位，并攤鋪均勻。通過振搗混凝土液化后，粗骨料依靠自重可以排布到富砂漿的混凝土中。不允許用水泥砂漿覆蓋到粗骨料堆積處，因為砂漿在上部，即使加強(qiáng)振搗，粗骨料不能飄浮上來，這樣，必然形成蜂窩。 對混凝土澆筑時溫度控制要求：為了防止裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、溫度控制、原材料選擇、施工安排和施工質(zhì)量等方面采取綜合措施。 施工中嚴(yán)格地進(jìn)行溫度控制，是防止混凝土裂縫的主要措施?；炷恋臐仓囟群妥罡邷厣鶓?yīng)滿足設(shè)計要求，否則不宜澆筑混凝土。如施工單位有專門論證，并經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能變更澆筑塊的澆筑溫度。歸納起來為：提高混凝土的抗裂能力；減小混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力和變形，從

31、而使結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力和變形與混凝土的抗裂能力相適應(yīng)，使工程既安全又經(jīng)濟(jì)?；炷翝仓陂g，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。澆筑倉面上的泌水較多，不外乎兩個方面的原因，一是混凝土水灰比失調(diào)，特別是坍落度較大的常態(tài)混凝土、泵送混凝土；另一個原因是側(cè)面巖石滲水，流入倉內(nèi)。在施工中，可針對上述原因采取相應(yīng)的措施。如果是混凝土本身的問題，可以采取控制砂的含水量、調(diào)整砂率、選擇合適的外加劑（減水劑）等措施。如果是外來水，可以采取堵、排、引等方式解決。當(dāng)倉面內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了泌水，必須及時排除，否則會改變澆筑混凝土的水灰比，從而降低了混凝土的強(qiáng)度。 4.

32、7 外觀質(zhì)量檢查4.7.1 混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。當(dāng)發(fā)生混凝土裂縫、冷縫、蜂窩、麻面、錯臺和變形等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時處理，并做好記錄。4.7.2 混凝土外觀質(zhì)量評定可在拆模后或消除缺陷處理后進(jìn)行。4.7.3 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見表4.7.3。表表4.7.3 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1表面平整度符合設(shè)計要求使用2 m靠尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查100 m2以上的表面檢查610個點；100 m2以下的表面檢查35個點2形體尺寸符合設(shè)計要求或允許偏差20 mm鋼尺測量抽查15 %3重要部位缺損不允許，應(yīng)修復(fù)使其符合設(shè)計要求觀察、儀器檢驗全部一般項目

33、1麻面、蜂窩麻面、蜂窩累計面積不超過0.5 %。經(jīng)處理符合設(shè)計要求觀察全部2孔洞單個面積不超過0.01 m2，且深度不超過骨料最大粒徑。經(jīng)處理符合設(shè)計要求觀察、量測全部3錯臺、跑模、掉角經(jīng)處理符合設(shè)計要求觀察、量測全部4表面裂縫短小、深度不大于鋼筋保護(hù)層厚度的表面裂縫經(jīng)處理符合設(shè)計要求觀察、量測全部麻面、蜂窩累計面積不超過0.5 %。經(jīng)處理符合設(shè)計要求 。表面裂縫 短小、深度不大于鋼筋保護(hù)層厚度的表面裂縫經(jīng)處理符合設(shè)計要求（可以解釋）5 碾壓混凝土工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 碾壓混凝土單元工程宜以一次連續(xù)填筑的段、塊劃分，每一段、塊為一單元工程。5.1.2 碾壓混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面及層

34、面處理、模板安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑、成縫、外觀質(zhì)量檢查6個工序，其中基礎(chǔ)面及層面處理、模板安裝、混凝土澆筑宜為主要工序。5.1.3 水泥、鋼筋、摻合料、外加劑、止水片（帶）等原材料質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行全面檢驗，進(jìn)場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不應(yīng)使用。不同批次原材料在工程中的使用部位應(yīng)有記錄，原材料及中間產(chǎn)品檢驗備查表見附錄B。5.1.4 砂石骨料的質(zhì)量應(yīng)符合附錄D.1節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.5 混凝土拌和物性能應(yīng)符合附錄D.2節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6 硬化混凝土性能應(yīng)符合附錄D.3節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2 基礎(chǔ)面、層面處理5.3 模板、預(yù)埋件制作及安裝5.4

35、混凝土澆筑5.4.1 混凝土澆筑包括墊層混凝土（異種混凝土）澆筑、混凝土鋪筑碾壓、變態(tài)混凝土施工。5.4.2 碾壓施工參數(shù)如壓實機(jī)具的型號、規(guī)格，鋪料厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓速度等應(yīng)由碾壓試驗確定。5.4.3 墊層混凝土（異種混凝土）澆筑施工質(zhì)量應(yīng)符合第4章的規(guī)定。5.4.4 混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表5.4.4。通過現(xiàn)場碾壓試驗驗證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性，并確定其施工工藝參數(shù)。如碾壓層厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等。碾壓混凝土的分層碾壓厚度，除受層面間隔時間、混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸攤鋪能力影響之外，最主要的是要適應(yīng)振動碾的性能，與振動碾的自重、激振力、振頻、振幅、碾壓速度直接相關(guān)。碾壓層厚度越大，所需的

36、振實能量越大。在國內(nèi)工程中，攤鋪厚度3540cm、壓實層厚3035cm的實例較多。碾壓遍數(shù)與碾壓設(shè)備直接相關(guān)，在配合比一定時，振動碾的激振力增大或始終使混凝土接近共振狀態(tài)共振狀態(tài)的碾壓，則振實能量會提高，振實時間會減少。如在相同配合比、相同層厚的情況下，用BW-200型振動碾只需碾壓68遍，而用BW-75S型碾壓時，則要碾壓2024遍。表表5.4.4 混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土鋪筑碾壓施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1碾壓參數(shù)應(yīng)符合碾壓試驗確定的參數(shù)值查閱試驗報告、施工記錄每班至少檢查2次2運(yùn)輸、卸料、平倉和碾壓符合設(shè)計要求，卸料高度不大于1.5 m；迎水面防滲

37、范圍平倉與碾壓方向不允許與壩軸線垂直，攤鋪至碾壓間隔時間不宜超過2h觀察、記錄間隔時間全部3層間允許間隔時間符合允許間隔時間要求觀察、記錄間隔時間全部4控制碾壓厚度滿足碾壓試驗參數(shù)要求使用插尺、直尺量測每個倉號均檢驗23個點5混凝土壓實密度符合規(guī)范或設(shè)計要求密度檢測儀測試混凝土巖芯試驗（必要時）每100 200 m2碾壓層測試1次，每層至少有3個點一般項目1碾壓條帶邊緣的處理搭接20 30 cm寬度與下一條同時碾壓觀察、量測每個倉號均檢測12個點2碾壓搭接寬度條帶間搭接10 20 cm；端頭部位搭接不少于100 cm觀察每個倉號抽查12個點3碾壓層表面不允許出現(xiàn)骨料分離觀察全部4混凝土養(yǎng)護(hù)倉面

38、保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間符合要求，倉面養(yǎng)護(hù)到上層碾壓混凝土鋪筑為止觀察全部層間允許間隔時間 系指下層混凝土拌和物拌和加水時起到上層混凝土碾壓完畢為止，應(yīng)控制在混凝土初凝時間以內(nèi)。在我國已建碾壓混凝土工程中，采用連續(xù)上升鋪筑工藝的較多，大大提高了碾壓混凝土的施工速度，縮短了工期，顯示其優(yōu)越性。為了確?；炷翆娱g的良好結(jié)合，使碾壓混凝土工程形成一個整體結(jié)構(gòu)，必須控制施工層間間隔時間。層間間隔時間控制標(biāo)準(zhǔn)直接關(guān)系到層間結(jié)合質(zhì)量的好壞，國內(nèi)外各個工程的控制標(biāo)準(zhǔn)和具體做法都不盡相同，但其實質(zhì)上都是在時間方面做出了限制。目前國內(nèi)工程現(xiàn)場施工時，層間間隔時間一般按混凝土初凝時間控制。碾壓壓實質(zhì)量要求：每層碾壓作業(yè)

39、結(jié)束后，應(yīng)及時按網(wǎng)格布點檢測混凝土的壓實容重。所測容重低于規(guī)定指標(biāo)時，應(yīng)立即重復(fù)檢測，并查找原因，采取處理措施。壓實容重的檢測是評定碾壓混凝土是否壓實的主要指標(biāo)。施工規(guī)范規(guī)定壓實容重檢測采用表面型核子水分密度儀?，F(xiàn)場容重的檢測直接關(guān)系到工程質(zhì)量，關(guān)系到碾壓混凝土是否密實、是否達(dá)到設(shè)計要求，是否具備碾壓混凝土相應(yīng)的力學(xué)強(qiáng)度。此條款是碾壓混凝土施工的最基本檢測要求。表表5.4.5 變態(tài)混凝土變態(tài)混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1灰漿拌制由水泥與粉煤灰并摻用外加劑拌制，水膠比宜不大于碾壓混凝土的水膠比，保持漿體均勻查閱試驗報告、施工記錄或比重計量測全部2灰

40、漿鋪灑加漿量滿足設(shè)計要求，鋪灑方式符合設(shè)計及規(guī)范要求，間歇時間低于規(guī)定時間觀察、記錄間隔時間全部3振搗符合規(guī)定要求，間隔時間符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)澆筑過程中全部檢查全部一般項目1與碾壓混凝土振碾搭接寬度應(yīng)大于20 cm觀察每個倉號抽查12個點2鋪層厚度符合設(shè)計要求量測全部3施工層面無積水，不允許出現(xiàn)骨料分離；特殊地區(qū)施工時空氣溫度應(yīng)滿足施工層面需要觀察全部表表5.5.1 碾壓混凝土成縫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土成縫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1縫面位置應(yīng)滿足設(shè)計要求觀察、量測全部2結(jié)構(gòu)型式及填充材料應(yīng)滿足設(shè)計要求觀察全部3有重復(fù)灌漿要求橫縫制作與安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求觀察、量測全部一般

41、項目1切縫工藝應(yīng)滿足設(shè)計要求量測全部2成縫面積滿足設(shè)計要求量測全部6 混凝土面板工程6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于混凝土面板堆石壩（含砂礫石填筑的壩）中面板及趾板混凝土施工質(zhì)量的驗收評定。6.1.2 混凝土面板工程宜以每塊面板或每塊趾板劃分為一個單元工程。6.1.3 混凝土面板單元工程分為基面清理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)）、外觀質(zhì)量檢查6個工序，其中鋼筋制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)）工序宜為主要工序。6.1.4 原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合4.1節(jié)的規(guī)定。6.2 基面清理6.3 模板、鋼筋制作及安裝6.3.1 本節(jié)適用于混凝土模板滑模制作及

42、安裝、滑模軌道安裝工序的施工質(zhì)量評定，其他模板應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3節(jié)的規(guī)定。6.3.2 滑模施工應(yīng)符合SL 32的要求和模板設(shè)計要求。6.3.3 模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表6.3.3。表表6.3.3 滑模制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑模制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1滑模結(jié)構(gòu)及其牽引系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，便于施工，并應(yīng)設(shè)有安全裝置觀察、試運(yùn)行全數(shù)2模板及其支架滿足設(shè)計穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度要求觀察、查閱設(shè)計文件全數(shù)一般項目1模板表面處理干凈，無任何附著物，表面光滑觀察全數(shù)2脫模劑涂抹均勻觀察全數(shù)3滑模制作及安裝外形尺寸允許偏差10 mm量測每100 m2不少于8個點4對

43、角線長度允許偏差6 mm量測每100 m2不少于4個點5扭曲允許偏差4 mm掛線檢查每100 m2不少于16個點6表面局部不平度允許偏差3 mm用2 m靠尺量測每100 m2不少于20個點7滾輪及滑道間距允許偏差10 mm量測每100 m2不少于4個點8滑模軌道制作及安裝軌道安裝高程允許偏差5 mm量測每10延米各測一點，總檢驗點不少于20個點9軌道安裝中心線允許偏差10 mm量測10軌道接頭處軌面錯位允許偏差2 mm量測每處接頭檢驗2個點對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計的質(zhì)量要求根據(jù)水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范SL32-92第4.5.8條的要求，對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計作出以下規(guī)定：(1）地錨、巖石錨桿和鎖定

44、裝置的設(shè)計承載能力，應(yīng)為總牽引力的35倍；(2)牽引鋼絲繩和承載能力為總牽引力的58倍。6.4 預(yù)埋件制作及安裝項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1止水片（帶）連接銅止水片連（焊）接表面光滑、無孔洞、無裂縫；對縫焊應(yīng)為單面雙層焊接；搭接焊應(yīng)為雙面焊接，搭接長度應(yīng)大于20 mm。拼接處的抗拉強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度觀察、量測、工藝試驗每種焊接工藝不少于3組PVC止水帶采用熱黏接或熱焊接，搭接長度不小于150 mm；橡膠止水帶硫化連接牢固。接頭內(nèi)不應(yīng)有氣泡、夾渣或滲水。拼接處的抗拉強(qiáng)度不小于母材強(qiáng)度觀察、取樣檢測一般項目1止水片（帶）外觀表面浮皮、銹污、油漆、油漬等清除干凈；止水片（帶）無變

45、形、變位觀察全數(shù)2PVC（或橡膠）墊片平鋪或黏貼在砂漿墊（或瀝青墊）上，中心線應(yīng)與縫中心線重合；允許偏差5 mm觀察、量測每5延米檢測1點3制作（成型）寬度銅止水允許偏差5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差5 mm量測每5延米檢測1點鼻子或立腿高度銅止水允許偏差2 mm中心部分直徑PVC或橡膠止水帶允許偏差2 mm4安裝中心線與設(shè)計銅止水允許偏差5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差5 mm儀器測量每5延米檢測1點兩側(cè)平段傾斜銅止水允許偏差5 mm；PVC或橡膠止水帶允許偏差10 mm6.5 混凝土澆筑及外觀質(zhì)量6.5.1 混凝土澆筑包括混凝土面板和趾板混凝土澆筑，趾板混凝土施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

46、4.6節(jié)的規(guī)定。6.5.2 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表6.5.2。表表6.5.2 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1滑模提升速度控制滑模提升速度由試驗確定，混凝土澆筑連續(xù)，不允許倉面混凝土出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。脫模后無鼓脹及表面拉裂現(xiàn)象，外觀光滑平整觀察、查閱施工記錄全部2混凝土振搗有序振搗均勻、密實觀察全部3施工縫處理按設(shè)計要求處理觀察、量測全部4裂縫無貫穿性裂縫，出現(xiàn)裂縫按設(shè)計要求處理檢查、進(jìn)行統(tǒng)計描述裂縫情況的位置、深度、寬度、長度等全部一般項目1鋪筑厚度符合規(guī)范要求量測每10延米測1個點2面板厚度(mm)符合設(shè)計要求。允許偏

47、差 -50100 mm測量每10延米測1個點3混凝土養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求觀察、查閱施工記錄全部7 瀝青混凝土工程7.1一般規(guī)定7.1.1 本章適用于碾壓式瀝青混凝土心墻、瀝青混凝土面板工程。7.1.2 瀝青及其他混合材料的質(zhì)量應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求；瀝青混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定；碾壓施工參數(shù)如壓實機(jī)具的型號、規(guī)格、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等應(yīng)通過現(xiàn)場碾壓試驗確定。7.1.3 瀝青混凝土宜按施工鋪筑區(qū)、段、層劃分，每一區(qū)、段的每一鋪筑層為一個單元工程。7.1.4 瀝青質(zhì)量的進(jìn)場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并符合附錄E.1節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.1.5 粗細(xì)骨料、摻料的質(zhì)量應(yīng)符合附錄E.2節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

48、7.1.6 瀝青拌和物及瀝青混凝土質(zhì)量應(yīng)符合附錄E.3節(jié)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、7.1.2 瀝青及其他混合材料的品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求，同時，瀝青混凝土的配合比、碾壓施工參數(shù)必須通過試驗來確定。二、瀝青砼工程主要的材料是瀝青（道路瀝青、石油瀝青、道路石油瀝青等），該材料大多為熱溫施工。所以，在該章中所涉及到控制項目與溫度有關(guān)的，必須嚴(yán)格控制。表7.2.2 7.2.3 7.2.4中均有溫控指標(biāo)。三、要點就是7.1.4,7.1.5,7.1.6條，也就是附錄E(E.1、E.2、E.3)的解釋。表表E.1 瀝青性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量針入度（25，5s，100g）

49、符合設(shè)計要求抽樣、試驗瀝青以同一料源、同一批煉制進(jìn)場的瀝青為一“批”進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行全部項目抽樣檢測。瀝青工程現(xiàn)場存放超過60日應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，高海拔或其他紫外線強(qiáng)烈地域應(yīng)30日復(fù)檢1次。復(fù)檢檢測項目為：針入度（25，5s，100g）、軟化點（R和B）、延伸度、薄膜加熱后質(zhì)量變化、軟化點升高、殘留針入度比（25）、殘留延伸度針入度指數(shù)（PI）符合設(shè)計要求計算軟化點（R和B）符合設(shè)計要求抽樣、試驗延伸度（按設(shè)計溫度進(jìn)行檢測）符合設(shè)計要求抽樣、試驗蠟含量（蒸餾法）符合設(shè)計要求抽樣、試驗閃點符合設(shè)計要求抽樣、試驗溶解度符合設(shè)計要求抽樣、試驗密度（15）符合設(shè)計要求抽樣、試驗薄膜加熱后質(zhì)量變化符合設(shè)計要求抽樣

50、、試驗軟化點升高符合設(shè)計要求抽樣、試驗、計算殘留針入度比（25）符合設(shè)計要求抽樣、試驗、計算殘留延伸度（按設(shè)計溫度進(jìn)行檢測）符合設(shè)計要求抽樣、試驗瀝青大致有流體瀝青、薄膜瀝青，水利上一般都用流體瀝青，目前世界各國多以針入度、軟化點及延度作為評價瀝青的性質(zhì)和進(jìn)行分類的主要技術(shù)指標(biāo)。針入度 針入度使用一重量（200g、100g或50g）的標(biāo)準(zhǔn)針，在一定溫度（0、25或46.1）條件下，經(jīng)過一定時間（5s或60s）插入瀝青試樣的深度，一1/10mm為單位表示，通常采用的試驗條件是：100g針，25，貫入時間5s。表E.1中給出最常用的試驗環(huán)境。 表征瀝青的粘度。表征瀝青的粘度。軟化點軟化點通常采用環(huán)

51、球法測定。在瀝青試樣上安好鋼球后，置于水或甘油中，以5/min的速度升溫，瀝青試件逐漸軟化流動，當(dāng)下垂到2.54cm（1英寸）時水或甘油的瞬間溫度即為軟化點，以表示。軟化點只是瀝青達(dá)到某一特定稠度某一特定稠度時所表現(xiàn)的溫度，必須在嚴(yán)格固定的條件下試驗，才能取得可比性的結(jié)果。 延伸度 將瀝青試件置于一定溫度的水中，以一定的拉伸速度將其拉斷時所延伸的長度即為延伸度，以cm表示，常簡稱為延度。如無特別說明，試驗溫度為25，拉伸速度5cm/min。 瀝青中油分過多或過少，瀝青質(zhì)過多，都不會使延度增大，只有各組分保持適當(dāng)?shù)谋壤拍苓_(dá)到高延度的瀝青。實際資料表明，延度大的瀝青，所鋪瀝青路面的耐久性高，特

52、別是低溫延度與使用性質(zhì)的關(guān)系更為密切。因此，從我國瀝青生產(chǎn)的具體情況考慮，延度仍是一個很重要的質(zhì)量指標(biāo)。閃點、燃點 瀝青加熱時，輕質(zhì)組分蒸發(fā)產(chǎn)生氣體，當(dāng)達(dá)到某一臨界溫度時，與火源接觸發(fā)生瞬間瞬間引火現(xiàn)象，即為閃點。溫度繼續(xù)升高，氣體將發(fā)生燃燒，其火焰能持續(xù)燃燒5s以上的最初溫度，即為燃點。通常，瀝青的閃點在240-330，燃點比閃點約高3-6。施工溫度必須嚴(yán)格控制在閃點一下，以防釀成火災(zāi)。表表E.2 粗細(xì)骨料、摻料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)粗細(xì)骨料、摻料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量粗骨料性能含泥量4級抽樣、試驗針片狀顆粒10%抽樣、試驗細(xì)骨料性能含泥量符合設(shè)計要求，含泥量小于2%抽樣、試驗每1002

53、00m3取樣1組，超徑、級配應(yīng)510工作日，從拌和樓熱料倉取料檢測，陰雨天氣應(yīng)加大含水率檢測頻次超徑率5%抽樣、試驗吸水率2%抽樣、試驗含水率符合設(shè)計要求抽樣、試驗表觀密度2.55 g/cm3抽樣、試驗有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色抽樣、試驗級配符合設(shè)計要求抽樣、試驗堅固性硫酸鈉溶液5次試驗重量損失小于15%抽樣、試驗水穩(wěn)定等級6級抽樣、試驗摻料細(xì)度符合設(shè)計要求抽樣、試驗摻料每510t為1個檢驗批次含水量0.5%抽樣、試驗密度2.5抽樣、試驗親水系數(shù)1.0抽樣、試驗表中所指粗骨料、細(xì)骨料性能項目同其它砼基本相同，但瀝青砼的細(xì)骨料性能要求更嚴(yán)格一些。其中“與瀝青的粘附性、水穩(wěn)定等級”是獨(dú)立具有的。粗骨料與

54、瀝青的粘附力：粘附力試驗有煮沸法、浸水法等，目前工程上常采用煮沸法。將洗凈烘干的粗骨料用細(xì)繩系好，加熱后在熱瀝青中浸15s后立即取出，讓多余的瀝青流掉，冷至室溫后將其懸掛于盛水的大燒杯中，加熱煮沸3min，觀察骨料表面瀝青膜剝離的程度。粘附力等級按下表評定。骨料表面瀝青膜剝離程度粘 附 力等 級質(zhì) 量瀝青膜完好保存瀝青膜部分移動，厚薄不均，裸露面積小于10%瀝青膜明顯移動，基本上保留在骨料表面，裸露面積小于30%瀝青膜大部分已移動，局部保留在骨料表面，裸露面積大于30%瀝青膜全部移動，表面基本裸露，瀝青全浮在水面上54321優(yōu)良中差劣細(xì)骨料水穩(wěn)定等級：水穩(wěn)定等級是將覆蓋有瀝青膜的細(xì)骨料放在不同

55、濃度碳酸鈉溶液中煮沸，隨著碳酸鈉溶液濃度增大，水對瀝青膜的剝離能力增強(qiáng)，根據(jù)在不同濃度中的剝離程度評定其水穩(wěn)定等級。水穩(wěn)定等級及其相應(yīng)的濃度見下表。水穩(wěn)定等級012345678910Na2CO3溶液濃度（mol/L）01/2561/1281/641/321/161/81/41/21在1mol/L溶液中不剝落填料1.填料的特性及其作用填料是礦料中粒徑小于0.074mm的組分，其主要特點就是有很大的表面積，在瀝青混凝土礦料的總表面積中填料約占90%-95%。填料的作用是它與瀝青共同組成瀝青-填料相，即瀝青膠結(jié)料，將骨料粘結(jié)成整體，并填充骨料的空隙。在一定的填料濃度下，瀝青混凝土將獲得最大的強(qiáng)度。填

56、料的顆粒愈細(xì)，表面積愈大，它對瀝青膠結(jié)料和瀝青混凝土的影響也就愈大，所以填料必須有足夠的細(xì)度。填料的比面積通常約為2500-5000cm2/g，而水泥的比面積一般為2500-3500 cm2/g，從概念上來說，填料比水泥還應(yīng)稍細(xì)一些，至少應(yīng)和水泥的細(xì)度相同。2.填料的技術(shù)要求 填料雖然是指礦料中粒徑小于0.074mm的組分，但工程中將巖石等原料加工成粉狀材料用作填料，或是采用其它合適工業(yè)產(chǎn)品時，由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)的原因，不能要求這些材料的粒徑全部小于0.074mm，還應(yīng)允許有少量的較粗顆粒的存在，故這些材料通常稱之為礦粉。礦粉有如下技術(shù)要求：顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定；篩孔尺寸（mm）0.60.150

57、.074總通過率（%）1009070水分小于0.5%；親水系數(shù)不大于1.0；不含泥土、有機(jī)物等雜質(zhì)和結(jié)塊團(tuán)粒。礦粉的細(xì)度要求3.填料的選擇采用的礦粉主要有以下幾種：石灰?guī)r粉、白云巖粉：碳酸鹽巖石加工的礦粉質(zhì)量高，粘附性好，這類巖石的強(qiáng)度不高，粉磨加工較為容易，成本較低，因此石灰?guī)r粉、白云巖粉是我國瀝青混凝土防滲墻工程中應(yīng)用最多的礦粉種類 。水泥：工地缺乏外協(xié)加工條件時，采用水泥做礦粉使用，可能更為經(jīng)濟(jì)合理。水泥不需在加工即可直接應(yīng)用，施工較為方便?；郏夯凼窃魉圆牧希c瀝青粘附性好，顆粒很細(xì)，在0.074mm篩上的總通過率可達(dá)100%，滑石粉的價格較高，所以工程上未被大量使用。采用滑石

58、粉配制封閉層瀝青膠，由于滑石粉在瀝青中能均勻分散而又不易沉淀，故可使涂層均勻，質(zhì)量提高。 表表E.3 瀝青混合料和瀝青混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料和瀝青混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目檢驗項目質(zhì)量要求質(zhì)量要求檢驗方法檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗數(shù)量瀝青針入度符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班至少1次軟化點符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班至少1次溫度符合設(shè)計要求溫度計量測每班至少23次粗細(xì)骨料級配符合設(shè)計要求（測定值用于調(diào)整施工配料單）抽樣、試驗每班至少1次溫度符合設(shè)計要求溫度計量測每班至少23次填料粒度范圍符合設(shè)計要求（測定值用于調(diào)整施工配料單）抽樣、試驗必要時檢測摻料稱量誤差符合設(shè)計要求（測定值用于調(diào)整施工配料單）抽樣、試驗隨

59、時檢測瀝青混合料密度和孔隙率符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班次1組馬歇爾穩(wěn)定度和流值符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班次1組瀝青含量（抽提）符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班次1組礦料級配（抽提）符合設(shè)計要求抽樣、試驗每班次1組其他指標(biāo)（滲透系數(shù)、斜坡流淌值、圓盤試驗、三軸試驗、小梁彎曲等）符合設(shè)計要求抽樣、試驗按設(shè)計要求進(jìn)行外觀色澤均勻，稀稠一致，無花白料、無黃煙及其他異常形象目測隨時檢測溫度符合設(shè)計要求溫度計量測每班至少23次瀝青混凝土性能無損檢測密度和孔隙率符合設(shè)計要求核子密度儀或無核密度儀檢測、計算每一施工單元每30m檢測1個點滲透性無損檢測符合設(shè)計要求抽樣、試驗每一施工單元每50m檢測1個點滲透試驗（芯樣

60、）符合設(shè)計要求抽樣、試驗按設(shè)計要求進(jìn)行檢測密度（芯樣）符合設(shè)計要求抽樣、試驗孔隙率（芯樣）符合設(shè)計要求抽樣、試驗、計算三軸試驗（芯樣）符合設(shè)計要求抽樣、試驗注：瀝青混合料性能所有檢驗項目均在拌和站或鋪筑后未密實狀態(tài)下取樣成型測試；瀝青混凝土性能檢驗項目包括施工后現(xiàn)場倉面或成墻后抽取的樣品。瀝青混合料的性能指標(biāo)馬歇爾穩(wěn)定度和流值（準(zhǔn)至概念理解）馬歇爾穩(wěn)定度：按規(guī)定條件采用馬歇爾試驗儀測定的，瀝青混合料所能承受的最大荷載，以kN計。流值：馬歇爾試驗時相應(yīng)于最大荷載時試件的豎向變形，以mm計，馬歇爾試驗于配合比設(shè)計和現(xiàn)場質(zhì)量管理。瀝青含量、礦料級配兩個項目試驗均由抽提試驗完成，利用回流式抽提儀進(jìn)行試

61、驗，來測定瀝青混合料中 瀝青含量，以評定施工質(zhì)量。同一試驗，瀝青抽提后，將全部礦質(zhì)混合料放入樣品盤在溫度1055下烘干，并冷卻至室溫，再用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩析以檢測瀝青混合料的礦料級配。其他指標(biāo)，了解其意義滲透系數(shù)-不透水性斜坡流淌值-熱溫度性三軸試驗-抗壓強(qiáng)度小梁彎曲-抗彎折強(qiáng)度8 預(yù)應(yīng)力混凝土工程8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于水工建筑物中閘墩、板梁、隧洞襯砌錨固等預(yù)應(yīng)力混凝土后張法施工（包括有黏結(jié)、無黏結(jié)兩種工藝）質(zhì)量的驗收評定。8.1.2 預(yù)應(yīng)力混凝土工程宜以混凝土澆筑段或預(yù)制件的一個制作批次劃分為一個單元工程。8.1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板安裝、鋼筋制作

62、及安裝、預(yù)埋件（止水、伸縮縫等設(shè)置）制作及安裝、混凝土澆筑（養(yǎng)護(hù)、脫模）、預(yù)應(yīng)力筋孔道預(yù)留、預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉、灌漿、外觀質(zhì)量檢查10個工序，其中混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋張拉宜為主要工序。8.1.4 基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件（止水、伸縮縫等設(shè)置）制作及安裝、混凝土澆筑（養(yǎng)護(hù)、脫模）工序施工質(zhì)量應(yīng)符合第4章的規(guī)定。8.1.5 原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合4.1節(jié)的規(guī)定。表表8.2.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋張拉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1混凝土抗壓強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，

63、閘墩混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計的值的90 %，梁板混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計的值的70 %試件試驗報告全數(shù)2張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，定期率定，且在有效期內(nèi)使用觀察、檢查率定合格證全數(shù)3張拉程序技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定觀察、量測、檢查張拉記錄全數(shù)一般項目1穩(wěn)壓時間不少于2 min量測、檢查張拉記錄全數(shù)2外錨頭防護(hù)確保防腐脂不外漏觀察全數(shù)3無黏結(jié)型永久防護(hù)措施應(yīng)可靠、耐久，并且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)符合設(shè)計要求觀察全數(shù)4環(huán)錨預(yù)留槽回填回填前對槽內(nèi)沖洗干凈、涂濃水泥漿。回填混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)與襯砌圈混凝土一致觀察、檢查記錄全數(shù)參照水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范（DL/T5083）的要求，制定巖體預(yù)應(yīng)力錨

64、固工程的檢查項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法。需要說明的是，預(yù)應(yīng)力錨固施工工序很多，每一環(huán)節(jié)都很重要，不同工程對錨索的技術(shù)要求也不盡相同，因此難以嚴(yán)格地和一成不變地區(qū)分主控項目和一般項目。應(yīng)用時可以因地制宜地適當(dāng)調(diào)整。9 混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝工程9.1 一般規(guī)定9.1.1 混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝工程單元工程宜以每一次檢查驗收的根、組、批劃分，或者按安裝的樁號、高程劃分，每一根、組、批或某樁號、高程之間的預(yù)制構(gòu)件安裝為一個單元工程。9.1.2 混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝單元工程分為構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查、吊裝、接縫及接頭處理3個工序，其中吊裝工序宜為主要工序。9.1.3 混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。從場外購買的混凝土

65、預(yù)制構(gòu)件，則應(yīng)提供構(gòu)件性能檢驗等質(zhì)量合格的相關(guān)證明資料。不合格構(gòu)件不應(yīng)使用。9.1.4 原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合4.1節(jié)的規(guī)定。9.2.1 構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1外觀檢查無缺陷觀察，量測全數(shù)2尺寸偏差預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差量測全數(shù)一般項目1預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志觀察全數(shù)2構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求觀察全數(shù)預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差和檢驗方法預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度板

66、、梁10，5鋼尺檢查柱5，10墻板5薄腹梁、桁架15，-10寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且20預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度10，5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護(hù)層厚度板5，3鋼尺或保護(hù)層厚度測定儀量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架10，5對角線差板、墻板10鋼尺量兩對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000表表9.2.2 吊裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1構(gòu)件型號和安裝位置符合設(shè)計要求查閱施工圖紙全數(shù)2構(gòu)件吊裝時的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70 %；預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿的強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求查閱試驗資料和施工記錄一般項目1柱中心線和軸線位移允許偏差5 mm測量2垂直度柱高10 m以下允許偏差10 mm測量3柱高