《吊籃后支腳承重平臺架方案(方案計劃書)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《吊籃后支腳承重平臺架方案(方案計劃書)(6頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、
××工程
吊籃后支腳鋼管承重平臺架
安
全
專
項(xiàng)
施
工
方
案
××建設(shè)集團(tuán)有限公司
- 4 - / 6文檔可自由編輯打印
目 錄
一、工程概況 - 1 -
二、施工要求 - 1 -
三、編制依據(jù) - 1 -
四、材料要求 - 1 -
五、施工工藝技術(shù) - 2 -
1、技術(shù)參數(shù) - 2 -
2、工藝流程 - 2 -
3、施工方法 - 2 -
4、檢查驗(yàn)收 - 3 -
六、施工安全保證措施 - 3 -
一、工程概況
××工程位于××市××區(qū)××街道×
2、×工業(yè)園區(qū),建筑總面積21520.96m2,建筑高度76.20m,耐火等級除裙房為二級,其他地下、地上均為一級??拐鹪O(shè)防烈度7度。外墻為涂料裝飾,采用吊籃施工,吊籃前支腳夾固于女兒墻頂250×800截面梁上,后支腳安放于搭設(shè)在屋面板上的承重平臺架上。
二、施工要求
1、確保承重平臺架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。
2、承重平臺架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。
2、承重平臺架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案。
三、編制依據(jù)
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001
《混凝土結(jié)構(gòu)
3、設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001
《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010
四、材料要求
1、搭設(shè)用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂
4、縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定,必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。
2、扣件為可鍛鑄造扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件規(guī)格
5、應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
3、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。
4、連墻件材料采用鋼管拋撐。
6、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿均采用φ48×3.5mm規(guī)格鋼管,其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定。
7、主要材料參數(shù)表
鋼管類型
Ф48×3
腳手板
木腳手板
欄桿、擋腳板
欄桿、竹串片腳手
6、板
五、施工工藝技術(shù)
1、技術(shù)參數(shù)
立桿縱距(m)
0.8
立桿橫距(m)
0.8
立桿步距(m)
1.65
平臺板底支撐間距s(m)
0.40
平臺高度(m)
3.6
橫桿與立桿連接方式
雙扣件
施工均布活荷載(kN/m2)
1
材料堆放荷載(kN/m2)
8
鋼管類型
Ф48×3
2、工藝流程
材料配備→定位設(shè)置通長腳手板或底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→拋撐→鋪木腳手板→扎防護(hù)欄桿
3、施工方法
3.1 主桿基礎(chǔ)
本工程承重平臺基礎(chǔ)為120mm厚屋面板。
3.2 立桿間距縱橫向均為0.8m,步距為1.
7、65m。
(1) 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。
(2) 腳手架均設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3.3 支架立桿2m高度的垂直允許偏差為10mm。
3.4 承重平臺架二側(cè)每隔5m設(shè)置拋撐;安放吊籃后支腳的跨內(nèi)縱橫向設(shè)置豎向剪刀撐;臺面滿鋪60厚木腳手板。
3.5 防護(hù)欄桿
腳手架外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄和30cm高踢腳桿,防護(hù)欄2道,高度分別為0.6m和1.0m。
4、檢查驗(yàn)收
4.1 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。
4.2 進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查,發(fā)現(xiàn)
8、有不符合要求的應(yīng)迅速改正,并追究責(zé)任。
4.3 外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2001第八節(jié)及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59-99中“外腳手架檢查評分表”中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽字后,方能交付使用。
六、施工安全保證措施
1、平臺上裝料不得超過荷載并限載(限載值200Kg,詳見計算書)。
2、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。
拆除技術(shù)措施
1、拆架前:
(1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;
(2) 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安
9、全技術(shù)交底;
(3) 應(yīng)清除腳手架上雜物。
2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底防滑鞋。
3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。
4、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。
5、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。
6、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
7、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,“當(dāng)天拆當(dāng)天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
8、當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。
9、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。
七、設(shè)計計算
具體設(shè)計計算和復(fù)核計算詳見附件1:鋼管落屋面承重平臺計算書和附件2:吊籃支架支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)受力復(fù)核計算。