專項施工方案 冬季施工方案
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1、 大西鐵路客運專線站前施工-4標 平遙跨大運高速公路特大橋工程 (DK365+772.8~DK377+805.5) 冬季施工方案 中交三航局大西鐵路客運專線指揮部四項目部 二О一О年十月二日 大西客運專線站前施工—4標 平遙跨大運高速公路特大橋 (DK365+772.8~DK377+805.5) 冬季施工方案 日 期: 2010年1
2、0月2日 目 錄 1. 編制依據(jù) 1 2. 編制范圍 1 3. 工程概況 1 4. 總體施工方案 2 4.1. 熱工計算 2 4.1.1. 計算公式 2 4.1.2. 計算條件 3 4.1.3. 計算結(jié)果 3 4.2. 原材料冬季施工溫度保證措施 4 4.3. 鋼筋工程冬季施工措施 5 4.4. 混凝土運輸溫度保證措施 6 4.5. 混凝土工程冬季施工措施 6 4.6. 冬季施工砼養(yǎng)護 8 4.7. 混凝土拆模 8 4.8. 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 9 4.9. 試件留置 9 4.10. 項目部人員冬季施工溫度保證措施 9 5. 冬季施工組織結(jié)構 9 6.
3、 機具設備計劃 11 7. 保溫材料計劃 11 8. 工程材料及燃料計劃 12 9. 設備保證措施 12 10. 冬季施工物質(zhì)儲備措施 13 11. 冬期施工消防管理 13 12. 冬季施工安全保證措施 14 1. 編制依據(jù) (1) 國家、鐵道部和山西省的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。 (2) 國家和鐵道部現(xiàn)行設計規(guī)范、施工指南、驗收標準。 (a) 客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南TZ213-2005 (b) 鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-2005 (c) 客運專線高性能混凝土暫行技術條件 (d) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準(鐵建設[2005]160
4、號) (3) 設計文件; (4) 鐵路客運專線現(xiàn)場調(diào)查的相關資料:施工調(diào)查報告提供的氣象和氣候情況; (5) 大西客運專線站前4標總體施工組織設計的施工計劃安排; 2. 編制范圍 本方案適用于按《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》TZ213-2005規(guī)定必須實行冬期施工措施的樁基、承臺和墩臺工程?!吨改稀芬?guī)定:當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天穩(wěn)定低于5℃時,最低氣溫低于-3℃時,進入冬期施工,必須按照冬季施工技術措施進行施工。根據(jù)規(guī)范要求混凝土受凍臨界強度規(guī)定:冬期施工期間,當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、且
5、其抗壓強度達到設計強度的30%前,混凝土均不得受凍。當混凝土抗壓強度未達到5MPa前,也不得受凍。 3. 工程概況 大西鐵路客運專線站前4標四項目部承擔線下工程施工的里程范圍為DK365+805~DK377+805,施工范圍包括了368個橋墩的鉆孔灌注樁、承臺、墩身及與5標接合部的1個橋臺,總長12km,其中有4處特殊跨結(jié)構,分別是跨大運高速113m簡支拱,跨平南路(X374)、小城村和大運高速平遙收費口雙向匝道3處的三跨連續(xù)梁。砼總方量約27萬方。施工工期18個月。 本區(qū)段位于山西祁縣、平遙之間,地處寒冷地區(qū),冬季一般持續(xù)3個月左右。區(qū)域歷年極端最高氣溫37.4℃,歷年極端最低氣溫-2
6、2.7 ℃,歷年平均降水量431.2㎜,歷年平均蒸發(fā)量1702.1㎜,歷年最冷月平均氣溫-5.4℃,歷年平均氣溫10.0℃,歷年平均最大風速22m/s,歷年最大積雪厚度16cm,土壤最大凍結(jié)深度77cm。 4. 總體施工方案 因受到圖紙、三電遷改和紅線內(nèi)拆遷企業(yè)的延誤,自6月開工以來,工程進度與施組計劃相比滯后較多,為了保證施組計劃的全面完成,確保施工進度,項目部安排鉆孔灌注樁、承臺、墩臺等進行冬期施工。根據(jù)本地的氣候條件和施工規(guī)范的要求,大約每年11月底至次年3月初為冬季施工期,歷時3個多月。為此在熱工計算的基礎上,對從原材料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護的各個環(huán)節(jié)制定加溫、保溫等冬期施工措施
7、。 設專人收集當?shù)貧庀笈_(站)歷年氣象資料,進入11月份后,開始每天測溫,每晝夜共測3次。 4.1. 熱工計算 4.1.1. 計算公式 (1)混凝土拌合物的溫度To: To=[0.9*(Wc*Tc+Wc*Tc+Wf*Tf+Wk*Tk+Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+4.2*Tw*(Ww-Ps*Ws-Pg1*Wg1-Pg2*Wg2-Pg3*Wg3)+C1*(Ps*Ws*Ts+Pg1*Wg1*Tg1+Pg2*Wg2*Tg2+Pg3*Wg3*Tg3)-C2*(Ps*Ws+Pg1*Wg1+Pg2*Wg2+Pg3*Wg3)]/[4.2*Ww+0.9*(Wc+Wf+
8、Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)] 其中:Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg—水、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石的用 量(㎏) Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg—水、水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石的溫度(℃) Ps、Pg—砂、石的含水率(%),c1、c2—水的比熱容(KJ/㎏?K)及溶解熱(KJ/㎏) (2)出機溫度T1 T1=To-0.16*(To-Tb),其中Tb為攪拌機棚內(nèi)溫度℃ (3)混凝土入模溫度(T2) T2
9、=T1-(A1*n+A2*t2+A3*t1)*(T1-Ta) A1-- 裝、卸、轉(zhuǎn)運溫度損失系數(shù),取0.032 A2-- 罐車運輸溫度損失系數(shù),取0.0042 A3-- 澆搗溫度損失系數(shù),取0.003 t1-- 澆搗時間(min),取15 t2-- 運輸時間(min),取50 n-- 裝、卸、轉(zhuǎn)運次數(shù),取1 Ta-- 環(huán)境氣溫 4.1.2. 計算條件 取零下10℃的環(huán)境溫度進行熱工計算。水溫加熱至60℃,水泥、粉煤灰取5℃,石子取40℃,攪拌機棚內(nèi)溫度取10℃,再結(jié)合冬季施工混凝土配合比進行計算。 4.1.3. 計算結(jié)果 采用計算機進行計算得出計算結(jié)果:
10、 To=18.82℃ T1=17.41℃ T2=9.54℃ 實際施工中由于人為操作誤差及各種可變因素的影響,測量結(jié)果和計算所得數(shù)據(jù)難免有誤差。在理論上保證入模溫度達到要求,施工中結(jié)合實際測量結(jié)果,修整計算公式中各項取值,以減少理論計算與實測誤差。 4.2. 拌合站冬季施工溫度保證措施 4.2.1 原材料及拌合設備的保溫措施 砂石料倉全部布置在西郭拌和站,為了保證混凝土冬季施工質(zhì)量,我項目部首先從原材料溫度要求、拌和站周邊環(huán)境溫度要求等采取相應措施。 混凝土拌合站采用1T蒸汽鍋爐加熱攪拌水、原材料儲料倉、減水劑儲存?zhèn)}、上料斗、攪拌樓,其中攪拌樓四周鋪設管道供應暖氣,且攪拌樓拌合設
11、備四周設置彩鋼板擋風,設備外面包裹棉被保溫。攪拌車外側(cè)加裝保溫棉被,保證冬季混凝土的供應。承臺墩柱采用搭設棚子暖爐供熱或包裹棉被保溫。 為保證冬季施工能正常進行及人員日常工作、生活的正常,我項目部在西郭線下攪拌站布置一臺1T蒸汽鍋爐,鋪設4道主管路,分別對西側(cè)料倉;砂石料上料斗、蓄水池;試驗室、標養(yǎng)室及辦公樓;外加劑儲存?zhèn)}及攪拌樓供應蒸汽。 (1) 第一路主管道主要是對西側(cè)料倉進行加熱,管道由蒸汽鍋爐房接出,與西側(cè)7#加熱料倉預埋的地下加熱管道進行連接,同時鋪排一道支路連接剩余6個料倉,管道一致由料倉內(nèi)部背面靠墻鋪排,架設在每個料倉的隔墻上。同時每個料倉正面設置彩條布進行封閉,保證倉內(nèi)保溫
12、,裝載機裝料時再將彩條布掀開。 (2)第二路主管道主要是對砂石料上料斗進行加熱,同時鋪設2路支路,一路至蓄水池、一路至攪拌站北面的2間標養(yǎng)室。保證骨料加熱到50℃;拌合用水加熱到50℃~60℃;試塊標養(yǎng)室溫度達到20℃恒溫。 (3)第三路主管道主要是對試驗室、綜合辦公樓進行蒸汽供熱。 (4)第四路主管道主要是對攪拌樓、外加劑上料箱進行蒸汽供熱。保證外加劑溫度達到50℃,攪拌樓設備四周溫度不得低于10℃ 以上措施要保證混凝土出機溫度不得低于15℃,同時攪拌時間較正常溫度下延長50%左右。試驗人員在開盤后要隨時檢查拌合物出廠溫度,根據(jù)出廠溫度、灌注地點和入模溫度變化,及時進行調(diào)整砂石料、拌
13、合用水溫度。 拌合站蒸汽管道走向布置見圖4.2。 4.2.2 溫度測定要求 (1)對拌合材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次; (2)對出攪拌機時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。 圖4.2 攪拌站蒸汽鍋爐管線布置 4.3. 鋼筋工程冬季施工措施 (1)對鋼筋加工場所有鋼筋加工棚用彩條布進行封閉,防風、防雪,使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求,以減少焊接件的溫度差。對氣源設備采取保溫防凍措施;施焊時各焊縫采取控溫施焊或增大電流,降低焊速,確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (2)鋼筋原材料提前運入加工棚內(nèi),焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪,待完全冷卻后才能搬運往室外。加工完成后的鋼筋按使用
14、部位分類碼放、苫蓋并做好標識。 (3)冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。 (4)幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,焊縫寬度不得小于0.8d。 4.4. 混凝土運輸溫度保證措施 每輛攪拌車均采用防雨棉被進行保溫包裹,混凝土運輸時間必須嚴格控制,盡量縮短運輸時間,合理組織施工,縮短施工過程中的停滯時間?;炷翝仓戤呏蠹皶r進行清洗,防止凍結(jié)。 4.5. 混凝土工程冬季施工措施 (1) 混凝土溫度測定 在灌注地點隨時測量氣溫變化,及時檢測入模溫度
15、,確保入模溫度不低于5℃?;炷寥肽囟茸兓皶r反饋到拌合站,及時對出廠溫度進行調(diào)整。當環(huán)境溫度穩(wěn)定時每2小時監(jiān)測一次,當環(huán)境溫度變化時每車進行監(jiān)測。 (2)泥漿的保溫防凍 泥漿池搭設暖棚,發(fā)電機進行發(fā)電,若泥漿池泥漿溫度不夠或結(jié)冰,采用電熱棒進行加熱。導管清洗:在現(xiàn)場設置水箱,并用棉被包裹,水箱中的水采用電加熱,用水泵抽水清洗。 泥漿管在泥漿循環(huán)后,里面泥漿必須清干凈,避免泥漿在管內(nèi)結(jié)冰,影響下次使用。 鉆孔樁澆注時混凝土溫度不低于5℃,混凝土澆注完成后立即對孔口部位進行回填及采取覆蓋措施,以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。 (3)混凝土施工 ① 混凝土澆筑前應清除模板及鋼筋上的冰雪及污
16、垢,混凝土的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不小于20Cm。 ② 當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新舊混凝土面施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍外的外露鋼筋(預埋件)進行防寒保溫。 ③ 當溫度過低(低于-3℃)時,承臺澆注過程時采用保暖棚的方式對模板和鋼筋進行預熱,并保證承臺混凝土施工期的溫度。保暖棚可采用塑料薄膜、毛氈或彩條布搭設,棚內(nèi)設置火爐、高溫燈管等熱源,澆注全過程加熱,將棚內(nèi)溫度保持在不低于5℃。承臺混凝土澆筑完成開始養(yǎng)護時的溫度應通過熱工計算確定,但不得低于5℃。養(yǎng)護時,棚內(nèi)底部溫度不得低于5
17、℃,且混凝土表面應保持濕潤,以保證承臺的施工質(zhì)量。 ④ 墩臺砼澆筑前采用篷布或彩條布覆蓋包裹模板,模板安裝好之后利用已搭設好之后的雙排腳手架作為骨架支撐,搭設暖棚,保證混凝土澆筑時的溫度、以及模板拆除前混凝土內(nèi)外溫差。 搭設暖棚具體措施如下: l 暖棚采用雙排腳手架作支架,外搭篷布,棚高根據(jù)墩身高低調(diào)整(總體高度比墩身高度高出2m),混凝土澆筑時頂部暫不封閉,混凝土澆筑好之后進行頂部封閉。設置出入口,四周封閉密實。 l 暖棚內(nèi)安放燃煤爐,用明火加熱,澆筑砼前通過明火加熱,保證棚內(nèi)溫度在15度左右。 l 采用燃煤爐取暖加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外,以防止煤氣中毒和防止
18、氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 l 混凝土澆筑完畢、拆模之前這段養(yǎng)護期間,設專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,保持棚內(nèi)溫度,暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法。在暖棚內(nèi)放置溫度計,溫度計距砼表面20cm左右,24小時監(jiān)測養(yǎng)護棚內(nèi)溫度并做好記錄。 l 暖棚內(nèi)應有一定的濕度(由試驗室測定),當濕度不足時,向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 l 在保溫棚內(nèi)設置同條件養(yǎng)生的砼試塊,當同條件試塊的強度達到設計強度后,方可拆除模板。 l 棚內(nèi)配備滅火器。 4.6. 冬季施工砼養(yǎng)護 (1)承臺采用養(yǎng)護液養(yǎng)護工藝,蓄熱法進行養(yǎng)護,即用一層塑料薄膜和兩層土工布或防雨棉被鋪蓋
19、的方式養(yǎng)護。 (2)墩身也采用養(yǎng)護液養(yǎng)護工藝,表面先包裹塑料薄膜,再包裹土工布兩層和防雨布,利用混凝土自身蒸發(fā)的水氣,使其達到濕潤環(huán)境,此法既能保濕又能保溫。 (3)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜至少進行2次的測量。 4.7. 混凝土拆模 (1)冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求: 滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。 (2)采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,宜待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。 4.8. 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 (1)在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫
20、度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。 (2)冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)構件養(yǎng)護、拆模的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與構件同條件。 4.9. 試件留置 冬期施工的砼強度以在標準條件下養(yǎng)護28天的試驗結(jié)果為準。試驗制取組數(shù)不少于常溫下施工的試件組數(shù),同時還應根據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要制取與結(jié)構同條件養(yǎng)護的施工試件不少于2組,并應在解凍后方可試壓,以檢查強度實際增長情況。 4.10. 項目部人員冬季施工溫度保證措施 在項目部駐地布置一臺1T熱水鍋爐,對
21、1幢辦公樓、2幢宿舍樓、浴室、食堂供應暖氣,保證項目部工作人員辦公及生活需要。 5. 冬季施工組織結(jié)構 (1) 建立冬期施工生產(chǎn)領導小組。 建立領導小組,完善領導小組的管理職能,將各項職責具體落實到個人,使冬期施工有條不紊的進行。項目部冬期施工生產(chǎn)領導小組如下: 冬期施工生產(chǎn)領導小組 組 長:項目經(jīng)理 副組長:副經(jīng)理、總工程師 組 員:各部室負責人 (2)針對冬期施工的工程項目,制定相應的冬期施工措施,以保證工程質(zhì)量。 (3)準備充足的冬期施工防護保暖物資設備,包括冬期施工人員的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物資、能源及施工機具設備特等。 (4)施工
22、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水供水水管表面采取適當?shù)谋Wo措施,防止水管凍裂,保證施工及生活用水正常供應。 (5)進入冬期施工前,及時聯(lián)系氣象部門收集工地附近城市氣象臺(站)的歷年氣象資料,并建立氣象觀測制度,及時掌握氣象變化情況,以及時啟用冬期施工方案,保障工程質(zhì)量。 (6)對測溫、保溫人員,鍋爐、火爐管理人員等有關管理人員及施工人員進行施工安全交底、施工技術交底,組織學習培訓。 (7)協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作,使施工工序連接緊湊,縮短施工工期。 (8)施工機械加強冬期保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。 (9)在進入冬期前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路
23、和作業(yè)場所采取防滑措施,制定人員、設備安全防護措施。 (10)各試驗室派專職測溫人員每天對大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環(huán)境溫度進行測溫觀測。要求專職測溫人員要認真負責,測試數(shù)據(jù)真實可靠,每天測量次數(shù)不得少于4次,以對施工具有積極指導意義。 測溫時間和所測溫度值要詳細記錄并整理歸檔。每天、每施工段的測溫記錄,由主管技術人員審閱,簽字后交技術負責人審查。技術人員定期將測溫記錄歸入檔案,以備存查。 測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況,立即聯(lián)系相關人員進行處理。 (11)必須確保消防器材配備齊全,保證冬期施工防火安全。 (
24、12)臨時供電(動力)照明線路應進行檢查,不符合規(guī)定的及時更換。 (13)在進入冬期前檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,排出現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的整修,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水。 (14)職工勞保用品應按國家和有關部門的規(guī)定執(zhí)行,并及時發(fā)放。 6. 機具設備計劃 在進行冬期施工前,應安裝、調(diào)試好以下設備機具,對壓力容器還應取得使用許可,見下表。 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 完成日期 1 蒸汽鍋爐 1t 臺 1 2010/11/15 2 熱水鍋爐 0.5t 臺 1 2010/11/15 3 供熱管網(wǎng)
25、 6’ m 2050 2010/11/15 4 暖氣片 / 片 800 2010/11/15 5 取暖煤爐 / 只 16 2010/11/15 7. 保溫材料計劃 在進行冬期施工前,應準備好以下保溫材料,見下表。 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 完成日期 1 保溫棉被 骨料用 m2 2400 2010/11/15 2 防雨保溫棉被 攪拌車鼓筒用 套 14 2010/11/15 3 防雨保溫棉被 泵車泵管用 套 2 2010/11/15 4 防雨保溫棉被 模板用 套 8 2010/11/15
26、5 防雨布 保溫棚 m2 20000 2010/11/15 6 土工布 養(yǎng)護保溫 m2 40000 2010/11/15 8. 工程材料及燃料計劃 冬期施工前還應準備好以下工程材料,見下表。 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 完成日期 1 砂 中砂 t 30000 2010/11/15 2 煤 t 36 2010/11/15 9. 設備保證措施 (1)在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng),及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?;未使?/p>
27、防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)) (2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。 (3)冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災。 (4)冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。 (5)嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。 10. 冬季施工物質(zhì)儲備措施 入冬前,按照施工計劃進行物資儲備,提前采購。在料場
28、儲備充足的合格砂石料或另外設置砂石料儲備場地,以保證冬期施工需求。 物資、材料的儲備量要滿足至少15天現(xiàn)場施工的要求。同時完成鍋爐、供熱管道等供熱設施檢修調(diào)試及暖棚的整修。 11. 冬期施工消防管理 冬期施工應遵守消防制度要求,并按如下內(nèi)容進行管理。 (1)施工現(xiàn)場總平面圖 施工現(xiàn)場平面圖應注明如下內(nèi)容: 1)工程和擬建工程位置。 2)固定生活區(qū)和生活用火區(qū)位置。 3)可燃、易燃材料存放場位置。 4)臨時操作棚的位置、間距、結(jié)構類型。 5)消防用水管線走向。 (2)電器防火管理 變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風,嚴禁采用明火取暖。電工值班室應與配電室分開。配電室外5m內(nèi)
29、不得存放可燃物品。 (3)消防器材與設備的管理 1)定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。 2)冬期要對消防管道和其它消防設備做好保溫防凍;消防水管要埋入凍土線以下;地面上消防管道要有保溫措施;消火栓要進行保溫,以保障火災及時救援。 12. 冬季施工安全保證措施 (1)冬期施工安全教育。 ① 冬期施工前必須對全體職工進行技術安全教育。 ② 對變換工種及臨時參加勞動的人員,上崗前應進行安全教育和崗位技術交底。 特殊工種須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可上崗。 采用新設備、新技術、新工藝、新材料時,應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。 ③ 所有施工方案都必須制定相
30、應的安全技術措施。 (2)冬期施工時,要采取防滑措施。 (3)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。 (4)如采用電加熱設備提高施工環(huán)境溫度,用電設備采用專用電閘、箱。強電、弱電共有的插銷應張貼明顯標志,防止誤用造成事故。 (5)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。 (6)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。 (7)高層作業(yè)必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽。冬期施工拆除腳手架應有圍護警戒
31、措施,嚴禁高空向下拋擲。 (8)工地臨時水管應埋入土中或采取其他保溫措施。 (9)草包、草簾、棉被等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。 (10)對冬期施工突出關鍵點和危險點,事前找有可能出現(xiàn)事故的危險點,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。 (11)密切注意天氣預報,建立正常的天氣預報接收制度落實好防凍防風措施,保證各作業(yè)面,通訊設備暢通,機械狀態(tài)良好,防護設備齊全。 (12)超過許可風力需對設備進行加固,人、機一律停止作業(yè)。 (13)加強電器設備等的用電安全,嚴禁使用裸線,嚴格按規(guī)程操作,所有電器設備必須質(zhì)量可靠,并有可靠的漏電保護與接地裝置。施工中臨時電
32、源盡量用電纜,避免臨時電源亂拉亂接。 (14)加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止空中墜物事故發(fā)生。 (15)冬期新裝鍋爐應有技術說明書、檢驗合格證、設計總圖、安裝圖、受壓器件圖、安裝使用說明書等方可安裝使用。 (16)司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核發(fā)證方可上崗。工作時遇有超壓、缺水、儀表失靈、補水失靈時應采取緊急?;鸫胧乐拱l(fā)生意外事故。 (17)冬期供熱鍋爐,必須加強鍋爐保養(yǎng)和維修;交接班時要檢查鍋爐運行記錄。操作人在鍋爐運行中應集中精力,不得擅離職守。 (18)采用煤爐供暖要設置排煙管道,避免煤氣中毒。
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