《四柱液壓機精度》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《四柱液壓機精度（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 四柱液壓機精度 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的四柱液壓機。 1 一般要求 1． 1  精度檢驗的基準(zhǔn) 工作臺面是液壓機總裝精度檢驗的基準(zhǔn)面。 1． 2  精度檢驗的條件 1．2．1  精度檢驗前，  液壓機應(yīng)調(diào)整水平， 其工作臺面縱橫向水平度偏差不得超過  0．20／ 1000。 1． 2．2  裝有移動工作臺者，須使其處在液壓機的工作位置并鎖緊牢固。 1．2．3  液壓機的精度檢驗應(yīng)在空運轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗后分別進行，  以滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗后的精

2、 度 實測值記入出廠合格證明書內(nèi)，并行精度實測記錄存檔備查。 1． 2．4 液壓機在精度檢驗過程中，不許對影響精度的機構(gòu)和零件進行調(diào)整。 1． 3 對量檢具的要求 量檢具應(yīng)符合 jb 2670 一 82《金屬切削機床精度檢驗通則》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1． 4 公差計算方法和尾數(shù)圓整 各檢驗項目的精度公差，須按公差欄內(nèi)所列公式計算，計算結(jié)果保留小數(shù)點后二位數(shù)字。 1. 5 標(biāo)準(zhǔn)中圖示的代號 a． l 為被檢測平面的最大長度，其中以工作臺面的最大長度為各項精度公差的分檔依據(jù)。 b． l1 為工作臺面的最大實際檢測長度， l1=l-

3、2i 。 c． l2 為滑塊下平而的最大實際檢測長度， l2 ： l —2i 。 d． l3 為檢驗垂直度的實際行程檢測長度，且須大于最大行程的四分之一長度。 e． l4 、 l5 為滑塊中心起至支撐點的距離， l4 ＝ 1/3i ， l5=1/3l6 。 f ． l6 為滑塊下平面的短邊長度。 g．  i  為不檢測長度，當(dāng)  l<1m  時，則  i=25 mm： 當(dāng)  l>1 m  時，  則  i=50 mm。 簡圖  檢驗項目  工作臺

4、上平面及滑塊下平面的平面度 l<1m 0.02+0.045/1000l1  l>1-2m 公差 mm 0.03+0.045/1000l1 l>2m 0.04+0.075/1000l1 檢驗工具 i 形輕 型平尺、 等高量塊、 可調(diào)量塊 將三個等高量塊放在被檢測平面上選擇的三 個基 準(zhǔn)點 a、b、c 上。將平尺放在 a 和 c 上， 在 被檢 測平面上的 e 處放一可量塊使其與平尺下平 面接 觸, 再將平尺放在 b 和 e 上，在 d 處放一可調(diào) 量塊 使其與平尺下平面接觸。此時， a、b、c、d、 檢驗方

5、法 e 量塊的上平面同在一平面內(nèi)．依次將平尺放在 ab、dc、ad、bc 上， 即可測量平尺下平面 與被檢測平面之間各點的垂直偏差 用同樣的方法在被檢測的 f 、 g 點檢測。以各測 點偏差的最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差 檢驗項目 工作臺上平面及滑塊下平面的平面度 l<1m 0.02+0.045/1000l1 l>1-2m 公差 mm 0.03+0.045/1000l1 l>2m 0.04+0.075/1000l1 i 形輕 型平尺、 等高量塊、 可調(diào)量塊 將三個等高量塊放在被檢測平面上選擇的三個基 準(zhǔn)點 a、b、c 上。將平尺放在 a 和

6、c 上。在被檢測平面上的 e 處放一可調(diào)量塊使其與平尺下平面接觸。再將平尺放在 b 和 e 上，在 f 處放一可調(diào)量塊 使其與平尺下平面接觸。 再將平尺放在 c 和 f 上． 在 d 處放一可調(diào)量塊使其與平尺下平面接觸。此時， a、b、 c、 d 、f 量塊的上平面同在一平面 內(nèi)，依次將平尺放在 ab、 dc、ad、bc 上， 即可測量平尺下平面與被檢測平面之間各點的垂直 偏差 用同樣的方法在被檢測的 g、 h 點檢測。以各測 點偏差的最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差 檢驗項 簡圖 工作臺上平面及滑塊下平面的平面度 目 l<1m 0.02+0.045/10

7、00l1 l>1-2m 公差 mm0.03+0.06/1000l1 l>2m 0.04+0.075/1000l1 檢驗工 水平儀、橋板 具 過被檢測平面上的三點 a、 b、d、的平面作 為基準(zhǔn)平面。先沿著 ab、ad 按圖所示的箭頭方 向依次移動測量距離 d、采用作圖的兩點連鎖法 檢驗方 測定其輪廓，其它依次再按箭頭方法測定它們 法 的輪廓使得包括整個平面，這樣被檢測平面上的各測點到基準(zhǔn)平面的座標(biāo)值．即為各測點相對于基準(zhǔn)平面的偏差．其最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差 d≈(0.1 — 0.25)l1 且不大于 500 mm

8、 檢驗項 工作臺上平面及滑塊下平面的平面度 目 l<1m 0.02+0.045/1000l1 l>1-2m 公差 mm0.03+0.06/1000l1 l>2m 0.04+0.075/1000l1 檢驗工 d. 中間有孔時（參照上簡 水平儀、橋板 具 圖） 中央點以跨距為 2d 的橋板橫跨孔，并取 值之半計，其余同 g1、 c 檢驗項 簡圖 工作臺上平面及滑塊下平面的平面度 目 l<1m 0.02+0.045/1000l1 l>1-2m 公差 mm0

9、.03+0.06/1000l1 l>2m 0.04+0.075/1000l1 檢驗工 水平儀、橋板 具 檢驗方  過被檢測平面上的三點 a、 b、d、的平面作為基準(zhǔn)平面。先沿著 ab、ad 按圖所示的箭頭方向依次移動測量距離 d、采用作圖的兩點連鎖法測定其輪廓，其它依次再按箭頭方法測定它們 法 的輪廓使得包括整個平面，這樣被檢測平面上的各測點到基準(zhǔn)平面的座標(biāo)值．即為各測點相對于基準(zhǔn)平面的偏差．其最大讀數(shù)差值作為該平面的平面度誤差 d≈(0.1 — 0.25)l1 且不大于 500 mm 檢

10、驗項 工作臺上平面及滑塊下平面的平面度 目 d. 中間有孔時（參照上簡 l<1m 0.02+0.045/1000l1 l>1-2m 公差 mm0.03+0.06/1000l1 圖） l>2m 0.04+0.075/1000l1 檢驗工 水平儀、橋板 具 中央點以跨距為 2d 的橋板橫跨孔，并取 值之半計，其余同 g1、 c 簡圖 檢驗項 滑塊下平面度對工作臺面的平行度 a. 左右方向 目 b. 前后方向 l<1m 0.04+0.09/1

11、000l2 l>1-2m 公差 mm0.06+0.12/1000l2 l>2m 0.08+0.15/1000l2 檢驗工 平尺、百分表 具 在工作臺面上放一平尺， 帶有支架的百 分表放在平尺上，使百分表測頭觸到滑塊下平 檢驗方 面上當(dāng)滑塊在最大行程距下限三分之一位置和 法 下限位置時，按左右和前后方向分別在四角和四邊的中點三處進行測量，誤差按其百分表的最大讀數(shù)差值計，但對角不計 檢驗項 滑塊運動軌跡對工作臺面的垂直度 a. 左右方向 目b. 前后方向 l<1m 0.02+0.025/100l3 l>1-2m 公差 mm0.03+

12、0.025/100l3 l>2m 0.04+0.025/100l3 檢驗工 平尺、角尺、百分表 具 在工作臺面上中央處放一平尺，直角尺放 在平 尺上，將帶有緊固架的百分表緊固在滑塊下平 面 上，并使百分表的測頭觸在直角尺的測量面上 當(dāng)滑塊在最大行程的下半段往復(fù)運行時，在通 過中心的左右和前后方向分別進行測量 誤差按百分表的最大讀數(shù)差值計 檢驗項 由偏載引起的滑塊下平面對工作臺面的傾斜度 簡圖 目 a. 左右方向 b. 前后方向 公差 mm1/1000l4 檢驗工 帶有鉸接的支撐桿、百分表

13、具 在工作臺面上，用帶有鉸接的支承桿 ( 僅承 受滑塊自重 ) 按圖示位置分別支撐在滑塊下平 面上。用帶有支架的百分表在各支撐點旁及對 檢驗方 稱點分別按左右 (2 xl4) 和前后 (2 xl5) 方向測 法 量工作臺上平面和滑塊下平面間的距離，誤差按百分表的最大讀數(shù)差值計測量高度在滑塊最大行程下限位置及下限位置前三分之一行程處之間進行 注： 1) 本檢驗項目允許單件檢驗。 2) 允許使用帶有鉸接的支承桿，在工作臺面上中央處支撐滑塊自重進行測量。 3) 當(dāng)被測面中央處有孔時， 允許用合適墊板復(fù)蓋孔后進行支撐。 4) 滑塊在起動，停止和反向運行時， 出現(xiàn)的瞬時性跳動誤差不計。附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由濟南鑄造鍛壓機械研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由天津鍛壓機床廠負(fù)責(zé)起草，濟南鑄造鍛壓機械研究所徐州鍛壓設(shè)備廠參加起草。 合肥鍛壓機床廠、湖州機床廠、 本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，原 jb 1293 —81《四柱式萬能液壓機 精度》作廢。