《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 第五章 受彎構(gòu)件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 第五章 受彎構(gòu)件（56頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、第五章受彎構(gòu)件 §5-1 概 述 1、定義：主要承受橫向荷載作用的構(gòu)件，即通常所講的梁。 2、類型 按使用功能，可分為工作平臺(tái)梁、吊車梁、樓蓋梁、墻梁及檁條等； 按支承情況，可分為簡支梁、連續(xù)梁、伸臂梁和框架梁等； 按荷載作用情況，可分為單向彎曲梁和雙向彎曲梁； 按截面形式有型鋼梁和組合梁；實(shí)腹式和格構(gòu)式。 圖5-1 受彎構(gòu)件的截面形式 3、受彎構(gòu)件——梁的內(nèi)力： 一般，僅考慮其彎矩和剪力；對于框架梁，需同時(shí)考慮M、V和N作用。 ※ 關(guān)鍵詞 受彎構(gòu)件——member in bending 梁——beam 單向受彎構(gòu)件——one-way member

2、in bending 雙向受彎構(gòu)件——two-way member in bending §5-2 受彎構(gòu)件的強(qiáng)度 一、抗彎強(qiáng)度 1、梁在彎矩作用下，當(dāng)M逐漸增加時(shí)，截面彎曲應(yīng)力的發(fā)展可分為三個(gè)階段，見圖5-2所示。 （1）彈性工作階段 彎矩較小時(shí)，梁截面受拉邊緣，梁處于彈性工作階段，彎曲應(yīng)力呈三角形分布。彈性極限彎矩為：(截面受拉邊緣的=)。 （2）彈塑性工作階段 彎矩繼續(xù)增大，截面邊緣部分進(jìn)入塑性，中間部分仍處于彈性工作狀態(tài)。 （3）塑性工作階段 當(dāng)彎矩再繼續(xù)增加，截面的塑性區(qū)發(fā)展至全截面，形成塑性鉸，梁產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，變形大量增加。此時(shí)為梁的塑性工作階段的

3、極限狀態(tài)，對應(yīng)的塑性極限彎矩為：。 圖5-2 梁受彎時(shí)各階段的應(yīng)力分布情況 問：取那個(gè)階段作為設(shè)計(jì)或計(jì)算的模型？ 答《規(guī)范》中按彈性階段或彈塑性階段設(shè)計(jì)或計(jì)算。 塑性發(fā)展深度，通過塑性發(fā)展系數(shù)——來衡量。 截面形狀系數(shù)： 2、抗彎強(qiáng)度 ? 單向受彎： ? 雙向受彎： 其中：、——截面塑性發(fā)展系數(shù)，一般情況按表6.1取值； ? 若時(shí)，取==1.0； ? 若直接承受動(dòng)力荷載作用時(shí)，取==1.0。 ※抗彎強(qiáng)度不夠時(shí)，可以調(diào)整截面尺寸增大，但以增大截面高度最有效。 二、抗剪強(qiáng)度 梁的抗剪強(qiáng)度按彈性設(shè)計(jì)，以截面的剪應(yīng)力達(dá)到鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值作為抗剪承載力

4、的極限狀態(tài)。 ※抗剪強(qiáng)度不夠時(shí)，最有效的方法是增大腹板的面積，優(yōu)先考慮增大。 三、局部承壓強(qiáng)度 當(dāng)梁的上翼緣沿腹板作用平面有固定集中荷載，且該處未設(shè)支承加勁肋時(shí)；或承受移動(dòng)集中荷載（如吊車輪壓）作用時(shí)，腹板上邊緣局部范圍的壓應(yīng)力可能達(dá)到鋼材的抗壓強(qiáng)度。另外在梁的支承處，當(dāng)不設(shè)置支承加勁肋時(shí)，也應(yīng)計(jì)算腹板計(jì)算高度下邊緣的局部承壓強(qiáng)度。 其中：F——集中荷載，對動(dòng)載應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù)（1.1～1.3）； ψ——集中荷載增大系數(shù)； 對重級工作制吊車輪壓，ψ＝1.35，對其它荷載，ψ＝1.0； ——集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣的假定分布長度； 跨中集中荷載：； 梁端支座反力

5、：； 為集中荷載沿梁跨度方向的支承長度，對吊車輪壓可取50㎜； ——自梁承載的邊緣到腹板計(jì)算高度邊緣的距離； ——軌道高度，無吊車時(shí)。 ※腹板計(jì)算高度邊緣： ? 軋制型鋼梁為腹板與上、下翼緣相交處內(nèi)弧起點(diǎn)； ? 焊接組合梁為腹板端部； ※腹板計(jì)算高度兩邊緣的距離即梁的計(jì)算高度。 ※局部承壓強(qiáng)度不足時(shí)，可增大腹板的局部承壓面積或墊塊寬度。 四、折算應(yīng)力 在組合梁的腹板計(jì)算高度處，見圖5.3，當(dāng)同時(shí)受有較大的彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力和局部壓應(yīng)力，或同時(shí)受有較大的和，應(yīng)按復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)采用下式計(jì)算其折算應(yīng)力。 其中：、、——腹板計(jì)算高度邊緣同一點(diǎn)同時(shí)產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力和局

6、部壓應(yīng)力； ——計(jì)算折算應(yīng)力的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)； ? 當(dāng)和異號(hào)時(shí)，＝1.2； ? 當(dāng)和同號(hào)和＝0時(shí)，＝1.1。 圖5-3 梁截面的、、應(yīng)力分布 ※考慮到所驗(yàn)算的部位是腹板邊緣的局部區(qū)域，幾種應(yīng)力皆以其較大值在同一點(diǎn)上出現(xiàn)的概率小，故將強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以予以提高。當(dāng)和異號(hào)時(shí)，對產(chǎn)生塑性變形有利，取值較大。 ※當(dāng)梁的折算應(yīng)力不滿足要求時(shí)，調(diào)整梁的截面，特別是調(diào)整主要應(yīng)力對應(yīng)的截面參數(shù)。 ※ 關(guān)鍵詞 強(qiáng)度——strength 彈性——elasticity 塑性——plasticity §5-3 受彎構(gòu)件的剛度 或 其中： ——由標(biāo)準(zhǔn)荷載值產(chǎn)生

7、的最大撓度； ——梁的允許撓度。 ※當(dāng)梁的剛度不滿足要求時(shí)，增大梁高最有效。 GB50017規(guī)范關(guān)于撓度限值的規(guī)定有兩個(gè)特點(diǎn)：一是在一般情況下按表5-1執(zhí)行，當(dāng)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或有特殊要求時(shí)，可根據(jù)不影響正常使用和觀感的原則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。二是對樓蓋梁給出兩個(gè)撓度容許值。其中[υT]為永久荷載和可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度（如有起拱應(yīng)減去拱度）的容許值；[υQ]為可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度容許值。前者主要反映觀感，后者主要反映使用條件。 表5-1 受彎構(gòu)件撓度容許值 項(xiàng)次 構(gòu)件類型 撓度容許值 [υT] [υQ] 1 吊車梁和吊車桁架（按自重和起重量最大的一臺(tái)吊車計(jì)算

8、撓度） （1）手動(dòng)吊車和單梁吊車（含懸掛吊車） （2）輕級工作制橋式吊車 （3）中級工作制橋式吊車 （4）重級工作制橋式吊車 l/500 l/800 l/1000 l/1200 — 2 手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁 l/400 — 3 有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 有輕軌（重量等于或小于24kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 l/600 l/400 — 4 樓（屋）蓋梁或桁架、工作平臺(tái)梁（第3項(xiàng)除外）和平臺(tái)板 （1）主梁或桁架（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁和桁架） （2）抹灰頂棚的次梁 （3）

9、除（1）、（2）款外的其它梁（包括樓梯梁） （4）屋蓋檁條 支承無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面者 支承壓型金屬板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面者 支承其它屋面材料者 （5）平臺(tái)板 l/400 l/250 l/250 l/150 l/200 l/200 l/150 l/500 l/350 l/300 — — — — ※ 關(guān)鍵詞 剛度——rigidity §5-4 受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定 梁的整體失穩(wěn)：梁在最大剛度平面內(nèi)受到橫向荷載作用，當(dāng)荷載增加到一定數(shù)值，梁出現(xiàn)平面外的側(cè)向彎曲和扭轉(zhuǎn)，喪失繼續(xù)承載能力，此現(xiàn)象稱為梁

10、的整體失穩(wěn)。 一、梁的臨界荷載 1.雙軸對稱工字形截面梁純彎曲時(shí)的臨界彎矩 圖5-4（a）所示為在均勻彎矩M作用下兩端簡支雙軸對稱工字形截面梁，所謂的簡支是指梁的兩端只能繞x軸和y軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能繞z軸扭轉(zhuǎn)。按彈性平衡理論進(jìn)行分析，在微小彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形的情況下建立微分方程。設(shè)固定坐標(biāo)系為Oxyz，彎矩Mx，截面發(fā)生位移后的移動(dòng)坐標(biāo)系相應(yīng)取為O′ξηζ，截面形心在x、y軸方向的位移為u、υ，截面扭轉(zhuǎn)角為φ，右手螺旋方向旋轉(zhuǎn)為正。 圖5-4 梁的側(cè)向彎扭屈曲 在離梁左支座為z截面上作用有彎矩Mx，彎矩用帶雙箭頭的矢量表示如圖5-4（b）、（d）。梁發(fā)生彎扭屈曲后，在圖5-

11、4（d）上把Mx分解成Mxsinθ和Mxcosθ，在圖5-4（b）又把Mxcosθ分解成Mξ和Mη。在小變形情況下，和截面轉(zhuǎn)角φ都屬于微小量，近似取，，和，根據(jù)上述近似關(guān)系可得到： 按材料力學(xué)中彎矩與曲率符號(hào)關(guān)系和內(nèi)外扭矩間的平衡關(guān)系，可以建立三個(gè)微分方程： 將上面第三式對z微分，將第二式代入得： 根據(jù)梁的邊界條件：當(dāng)z=0和z=l時(shí)，φ=0， 聯(lián)立解上述微分方程，可求得梁喪失整體穩(wěn)定時(shí)的彎矩Mx，此值即為雙軸對稱截面純彎曲梁的臨界彎矩Mcr： 由此可見，梁的臨界彎矩和梁的側(cè)向抗彎剛度EIy

12、、抗扭剛度GIt、以及翹曲剛度EIω有關(guān)，還和梁的側(cè)向支撐點(diǎn)的距離L有關(guān)；此外還與荷載種類、荷載作用位置以及梁端的支承情況有關(guān)。 2.單軸對稱工字形截面梁的臨界彎矩 單軸對稱工字形截面簡支梁（圖5-5），在不同荷載作用下的一般情況，根據(jù)彈性穩(wěn)定理論可求得其臨界彎矩： 式中： EIy、GIt、EIω—側(cè)向抗彎剛度、抗扭剛度和翹曲剛度； β1、β2、β3 —系數(shù)，隨荷載類型而異，其值見表5-2； a —橫向荷載作用點(diǎn)至剪力中心S的距離，荷載在剪力中心以上時(shí)取負(fù)值，反之取正值； By —截面不對稱幾何特性，當(dāng)為雙軸對稱時(shí)By=0 y0—剪力中心的縱坐標(biāo)，； I1、I2—

13、分別為受壓翼緣和受拉翼緣對y軸的慣性矩， h1、h2—分別為受壓翼緣和受拉翼緣形心至整個(gè)截面形心的距離。 圖5-5 對稱工字形截面和不對稱工字形截面 表5-2 不同荷載類型的β1、β2、β3 荷載類型 β1 β2 β3 跨度中點(diǎn)集中荷載 1.35 0.35 0.40 滿跨均布荷載 1.13 0.46 0.53 純彎曲 1.00 0 1.00 表5-2中可以看到： （1）在集中荷載和均布荷載作用情況下，其臨界彎矩都比純彎曲時(shí)高。這是由于純彎曲時(shí)梁所有截面彎矩均達(dá)到最大值，在集中荷載和均布荷載作用情況下只有跨中達(dá)到最大值，圖5-6所示；

14、（2）集中荷載和均布荷載作用于上翼緣比作用于下翼緣的臨界彎矩低。這是由于梁一旦扭轉(zhuǎn)，作用于上翼緣的荷載圖5-7（a）對剪心S產(chǎn)生不利的附加扭矩，加速了梁的扭轉(zhuǎn)；而荷載在下翼緣圖5-7（b）產(chǎn)生的附加扭矩會(huì)減緩梁的扭轉(zhuǎn)。 圖5-6 不同荷載的彎矩分布 圖5-7荷載作用位置和梁扭轉(zhuǎn)關(guān)系 3.影響臨界彎矩的主要因素 1）截面的側(cè)向抗彎剛度EIy、抗扭剛度GIt和翹曲剛度EIω愈大，則臨界彎矩愈大。 2）梁的跨度L（或側(cè)向支承點(diǎn)的間距）愈小，則臨界彎矩愈大。 3）梁受純彎時(shí)，臨界彎矩最小。 4）橫向荷載作用在上翼緣比作用于下翼緣的臨界彎矩低。

15、5）支承對位移的約束程度愈大，則臨界彎矩愈大。 荷載種類和作用位置，設(shè)計(jì)時(shí)無法選擇，而截面尺寸和側(cè)向支承點(diǎn)的間距則可進(jìn)行變化。因此，為了提高鋼梁的整體穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇Iy較大的截面，有條件時(shí)，設(shè)置可靠的側(cè)向支承，減少鋼梁側(cè)向彎扭屈曲的自由長度L，是提高臨界彎矩的最有效辦法。當(dāng)然，側(cè)向支承應(yīng)設(shè)置在受壓翼緣處，或盡可能接近受壓翼緣，如果設(shè)置在受拉翼緣處，則不能起到阻止截面?zhèn)认驈澢团まD(zhuǎn)作用。 二、梁的整體穩(wěn)定計(jì)算 1、（在最大剛度主平面內(nèi)）單向受彎的梁（簡稱單向受彎） 2、在兩個(gè)主平面內(nèi)受彎的梁（簡稱雙向受彎） 其中：、——按受壓纖維確定的對x、y軸毛截面抵抗矩； ——

16、梁的整體穩(wěn)定系數(shù)。 對于工字形截面簡支梁的整體穩(wěn)定系數(shù)： 其中：——梁整體穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù)，與側(cè)向支撐、荷載作用位置有關(guān)，查附表3.1； ——截面不對稱影響系數(shù)； 對于雙軸對稱工字形截面：=0； 對于單軸對稱工字形截面：加強(qiáng)受壓翼緣時(shí)，； 加強(qiáng)受拉翼緣時(shí)，。 ；、分別為受壓翼緣和受拉翼緣對y軸的慣性矩。 當(dāng)計(jì)算得到的時(shí)，梁已進(jìn)入非彈性工作階段，需對進(jìn)行修正，而采用。 ※梁的整體穩(wěn)定不滿足要求時(shí)，可增加受壓翼緣的寬度或增加側(cè)向支撐。 三、當(dāng)符合下列情況之一者，梁的整體穩(wěn)定不用驗(yàn)算。 ? 當(dāng)梁的上翼緣有剛性密鋪板，并且牢固

17、連接，能阻止受壓翼緣的側(cè)向位移時(shí)； ? 工字形截面簡支梁受壓翼緣的側(cè)向自由長度與其寬度的比值不超過表5-3中限值時(shí)； 表5-3 工字形截面簡支梁不需計(jì)算整體穩(wěn)定性的最大值 跨中無側(cè)向支撐，荷載作用在 跨中有側(cè)向支撐，不論荷載作用于何處 上翼緣 下翼緣 ? 箱形截面簡支梁的截面尺寸，且時(shí)。 ※當(dāng)梁的整體穩(wěn)定不滿足要求時(shí)，可采用以下措施： ? 通過選用高強(qiáng)度鋼材來提高梁的穩(wěn)定承載力效果不明顯； ? 增大、有效；（改變截面形狀）； ? 增大有效；（改變荷載作用位置）； ? 減小計(jì)算長度有效；（設(shè)置側(cè)向支撐）； ※ 關(guān)鍵詞 臨界荷載——critical l

18、oad 臨界彎矩——critical moment 整體穩(wěn)定——overall stability 計(jì)算長度——effective length §5-5 受彎構(gòu)件的局部穩(wěn)定 一、梁的局部穩(wěn)定靠構(gòu)造保證 熱軋型鋼梁的局部穩(wěn)定不用驗(yàn)算，以下內(nèi)容主要針對組合梁。 二、構(gòu)造要求 1、翼緣 工字形截面：；（） 箱形截面： 2、腹板 為提高腹板的局部穩(wěn)定，可增加腹板厚度，也可設(shè)置加勁肋。加勁肋分為橫向加勁肋、縱向加勁肋和短橫向加勁肋三種。橫向加勁肋主要防止由剪力和局部壓應(yīng)力可能引起腹板的失穩(wěn)；縱向加勁肋主要防止由彎曲壓應(yīng)力可能引起腹板的失穩(wěn)；短橫向加勁肋主要防止由局部壓

19、應(yīng)力可能引起腹板的失穩(wěn)； 3、加勁肋的設(shè)置原則 （1）,當(dāng)時(shí)，可不設(shè)置加勁肋； 當(dāng)時(shí)，宜按構(gòu)造配置橫向加勁肋（）； （2），當(dāng)時(shí)，宜按構(gòu)造配置橫向加勁肋（）；當(dāng)時(shí)，應(yīng)按計(jì)算設(shè)置橫向加勁肋； （3），應(yīng)按計(jì)算設(shè)置橫向加勁肋； （4），應(yīng)按計(jì)算設(shè)置橫向加勁肋和受壓區(qū)的縱向加勁肋，必要時(shí)尚需應(yīng)在受壓區(qū)配置短橫向加勁肋。 （5）任何情況下，； （6）梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處，宜設(shè)置支承加勁肋； （7）加勁肋宜對稱布置； （8）橫向、縱向加勁肋相交時(shí)，斷縱不斷橫； （9）橫向加勁肋應(yīng)切角處理（切角寬度約；高度約）； （10）為提

20、高吊車梁的疲勞強(qiáng)度，橫向加勁肋與吊車梁的下翼緣斷開50～100㎜，拋平頂緊。 4、橫向加勁肋的尺寸： 橫向加勁肋的間距： ※ 關(guān)鍵詞 局部穩(wěn)定性——partial stability §5-6 受彎構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)（自學(xué)） 當(dāng)梁的橫向荷載不通過截面剪切中心時(shí)，梁將在受彎的同時(shí)受扭。荷載作用線未通過剪切中心產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)有兩種形式，即自由扭轉(zhuǎn)和約束扭轉(zhuǎn)。 （一）自由扭轉(zhuǎn) 1.開口薄壁構(gòu)件的自由扭轉(zhuǎn) 2.閉口薄壁構(gòu)件的自由扭轉(zhuǎn) （二）約束扭轉(zhuǎn) ※ 關(guān)鍵詞 扭轉(zhuǎn)——torsion 自由扭轉(zhuǎn)——free torsion 約束

21、扭轉(zhuǎn)——restraint torsion §5-7 受彎構(gòu)件的設(shè)計(jì) 一、型鋼梁 1、單向受彎 （1）計(jì)算荷載及組合，求出; （2）根據(jù)抗彎強(qiáng)度選擇截面，；查找對應(yīng)的型鋼； （3）整體穩(wěn)定驗(yàn)算， （4）剛度驗(yàn)算， 2、雙向受彎 可按單向受彎初選截面，按雙向受彎驗(yàn)算。 二、組合梁 （1）初選截面 ? h的選擇受以下三種因素控制： 建筑高度——；剛度要求——；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)——； ? ? ? 或 （2）截面驗(yàn)算 強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定驗(yàn)算。 課外例題講解 例5-1 受彎構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定計(jì)算 已知：某平臺(tái)次梁，截面為HN350×

22、175×7×11，截面特性Ix=13700cm4,Wx=782cm3，A=63.66cm2，iy=3.93cm。次梁的跨L=5m,間距5m，鋼材選用Q235.上翼緣承受均布荷載設(shè)計(jì)值為6.87 KN/m2。平臺(tái)鋪板未能與次梁可靠連接。 要求：驗(yàn)算次梁的抗彎、抗剪強(qiáng)度，剛度及整體穩(wěn)定。 解：⑴ 作用在次梁上線荷載設(shè)計(jì)值為q=6.87×5=34.35 KN/m； ； ； ⑵ ∴ ∴滿足要求 ⑶ 型鋼截面受彎構(gòu)件，抗剪強(qiáng)度不用計(jì)算 近似計(jì)算： ∴滿足要求

23、 ⑷ 剛度 作用在次梁上線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ∴滿足要求 ⑸ 整體穩(wěn)定 不能采用近似計(jì)算公式計(jì)算 ∴滿足要求 例5-2 作業(yè)5.3 解： ⑴ 內(nèi)力計(jì)算 支座處： 跨 中： ⑵ 截面幾何參數(shù) 受壓 受拉 ⑶ 抗彎強(qiáng)度 ； ⑷ 抗剪強(qiáng)度 ⑸ 局部承壓強(qiáng)度 ∵非重級工作制吊車梁，∴ 此時(shí)， ⑹ 折算應(yīng)力 跨中，（設(shè)墊塊）， 與同號(hào)(均為壓應(yīng)力)

24、∴ ⑺ 剛度 設(shè)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ⑻ 整體穩(wěn)定 ∴整體穩(wěn)定需要計(jì)算 又 ∴查表得 ∴單軸對稱截面加強(qiáng)受拉翼緣， ； 令 則 ； ∴代入整體穩(wěn)定公式 原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 施工組織設(shè)計(jì) 本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。

25、 一、 工程概況： 西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。 本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個(gè)單元。 本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰

26、色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。 本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多

27、孔磚。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。 本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 1、工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計(jì)劃2004年9月

28、15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖－1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。 2、施工順序 ⑴基礎(chǔ)工程 工程定位線（驗(yàn)線）→挖坑→釬探（驗(yàn)坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑵結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直

29、至頂。 ⑶內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 ⑷外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。 三、 施工準(zhǔn)備 1、 現(xiàn)場道路 本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。 場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。 2、 機(jī)械準(zhǔn)備 ⑴設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，2臺(tái)水泵。 ⑵現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1 臺(tái)對焊機(jī)。 ⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺(tái)。 ⑷回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。 ⑸現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺(tái)。 3、施工用電

30、施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 3、 施工用水 施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。 4、 生活用水 生活用水采用自來水。 5、 勞動(dòng)力安排 ⑴結(jié)構(gòu)期間： 瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機(jī)工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工

31、2人；壯工20人。 ⑵裝修期間 抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工測量放線 ⑴施工測量基本要求 A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點(diǎn)及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。 C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測量工作進(jìn)度，明確對工程服務(wù)，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。 ⑵工程定位 A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#

32、樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。 C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。 D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高1110.500m。 ⑶基礎(chǔ)測量 A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂

33、礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開挖。 B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測至坑底。 ⑷結(jié)構(gòu)施工測量 A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。 B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。 C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測設(shè)。 2、基坑開挖 本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開挖，留200mm厚

34、進(jìn)行挖工、鏟平。 開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。 人工開挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。 挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。 3、砌筑工程 ⑴材料 磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。 砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。 ⑵砌筑要求

35、A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。 E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。 F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部

36、設(shè)邊梁。 4、鋼筋工程 ⑴凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 ⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對照圖紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。 ⑶板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。 ⑷鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護(hù)層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 ⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、砼工程 ⑴水泥進(jìn)場后須做復(fù)試，經(jīng)

37、復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每立方米、每盤用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記錄。 ⑵ 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 ⑶投料順序：石子→水泥→砂子。 ⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。 ⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。 6、模板工程 ⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑵模板支撐應(yīng)

38、牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。 ⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。 6、 架子工程 ⑴本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順?biāo)g距1.2m，間距不大于1m。 ⑵架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。 ⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 ⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點(diǎn)間距附和“垂四平六“的原則。 ⑸外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 ⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)

39、禁探頭板。 7、 裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場。 2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工： 油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)

40、清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。 墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移剑⒂蒙凹埬テ健? 為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。 8、 樓地面工程 樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。 做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4－5天后，才能進(jìn)行上層施工。 10、層面工程 1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防水卷材。 2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平

41、整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。 3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。 4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。 11、水、暖、電安裝工程 ⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑵水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于24小時(shí)。 ⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

42、要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。 ⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 ⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。 五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳述。本措施不再述。 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下： 1、磚墻砌體組砌方法： ⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些

43、。 ⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： ①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。 在荷載作用下，會(huì)增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強(qiáng)度。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為10mm厚時(shí)的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一

44、定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。 B、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。 C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。 D、要選磚，將過厚的磚剔掉。 E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 ②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。 規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對砌體的強(qiáng)度影響很大。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？ A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一

45、塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。 C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。 D、不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。 ③注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)

46、范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)＞100cm。 2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治： ⑴踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。 ⑵踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。 3、樓梯弊端的預(yù)防： 防止踏步不等高： 踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是

47、建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間： ⑴仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無誤后，再制作安裝模板。 ⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。 ⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。 4、堵好腳手眼： 堵腳手眼

48、做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意： ⑴將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。 ⑵將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。 ⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。 ⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。 5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點(diǎn)是L散水板塊相鄰高差平整不易保證

49、，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。 好的做法是： ⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條； ⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強(qiáng)度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。 ⑶當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。 6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防： ⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。 ⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并

50、濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。 ⑶找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。 ⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)，伸向口外300mm。 ⑸粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。 7、管道根部的滲漏預(yù)防： ⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔?；蚵裨O(shè)預(yù)留套管。 ⑵、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。 ⑶、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)

51、，以利及時(shí)修正。 ⑷、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。 ⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿（或1：2－1：2.5的水泥砂漿等）填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。 ⑹、做地面時(shí)，切切注意地面排水坡度與坡向。 8、門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點(diǎn)不少于2處，間距≯1.2m。 這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量

52、受到影響。改進(jìn)方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。 ⑴、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。 ⑵、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。240預(yù)制塊用于240墻中。 9、塑鋼窗之固定： ⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點(diǎn)的設(shè)置： 距框角≯180mm； 間距≯600mm。 眼下存在的問題是：設(shè)置連接點(diǎn)不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)。 ⑵、連接點(diǎn)的釘固方法： 墻體砌筑時(shí)，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻

53、上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。 ⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： ①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）≥140mm×20mm×1.5mm 射釘規(guī)格為：（直徑×長）≥3.7mm×42mm 或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）≥8mm×65mm 施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。 ②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。 ⑷、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L： 為了防止塑鋼和

54、連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施： ①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 ②、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 ③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。 10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來管道滲漏，為此： ⑴、管子接口： ①、絲口連接：加工絲扣時(shí)要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點(diǎn)都要達(dá)到。有一點(diǎn)不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。 ②、焊接接口：設(shè)計(jì)要要求坡口焊時(shí)，坡口加工的形式須符合設(shè)計(jì)要求。不需坡口焊時(shí)，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，

55、不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時(shí)，焊縫高度要符合規(guī)范要求。 ⑵、安裝 ①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做現(xiàn)場查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。 ②、安裝時(shí)，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。 ⑶、下料： 管道不料時(shí)，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差≤5mm。為確保下料時(shí)尺寸準(zhǔn)確，對實(shí)際安裝位置與尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，不要按圖紙尺寸下料。同時(shí)，必須逐根管道都要實(shí)測實(shí)量。 ⑷、水壓試驗(yàn)： ①、把好水壓試驗(yàn)關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。 ②、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗(yàn)。 ③、試驗(yàn)時(shí)，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情

56、況。 ④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。 11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收： 市場采購的配電箱，不少是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點(diǎn)是： ⑴、不設(shè)零線； ⑵、沒有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。 這種缺陷的存在，在接線時(shí)，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個(gè)插座就會(huì)發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時(shí)，漏電開關(guān)不動(dòng)作，嚴(yán)重者造成人員傷亡。 為此，在采購配電箱時(shí)和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地

57、線匯流排。不合格者，不得使用。 12、插座接線： ⑴、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠(yuǎn)控制相線“。 ⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。 13、電器的接地 電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護(hù)最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時(shí)供電。 從電源時(shí)入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點(diǎn)的焦點(diǎn)處，向室內(nèi)分出保護(hù)線PE和進(jìn)入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通過，混淆后，就會(huì)引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。 六、工

58、程進(jìn)度計(jì)劃 工期控制： 要工程計(jì)劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。 為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將施工過程劃分為五個(gè)階段。 1、基礎(chǔ)施工階段： 自2004年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項(xiàng)目。同時(shí)，安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準(zhǔn)備工作。 2、主體施工階段： 自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項(xiàng)目。 主體施工階段組織流水施工，每層

59、主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。 3、裝修施工階段： 自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。 4、安裝工程施工階段： 自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時(shí)間上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計(jì)有給排水、采暖、一般電照處還有 、有線電視，所以說，是一個(gè)水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動(dòng)力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨(dú)立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。 5、工程收尾交工階段： 本階段主要做好成品保護(hù)及清理等工作。 七、施工平面布置（見附圖） 施工平面布

60、置原則是： 1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排； 2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機(jī)械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。 3、根據(jù)工程進(jìn)度，動(dòng)態(tài)管理施工總平面，該高速時(shí)及時(shí)調(diào)整； 4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。 5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴(yán)格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。 八、施工組織措施 本工程采取項(xiàng)目管理法，按目標(biāo)進(jìn)行管理與控制，以目標(biāo)計(jì)劃來指導(dǎo)管理與控制行動(dòng)，變以往以行動(dòng)來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的被動(dòng)管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)的主動(dòng)的主動(dòng)管理方式。

61、將主動(dòng)管理與被動(dòng)管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。 ㈠、確保工程進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)合同工期的措施： 1、工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工） 控制工期目標(biāo)330天； 其中：±0.00以下工期目標(biāo)45天； 主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：90天； 內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)：80天； 水暖電安裝工期目標(biāo)：90天； 收尾工期目標(biāo)：10天。 2、確保工期目標(biāo)的措施： ⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項(xiàng)目管理組： 項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標(biāo)，制定工期目標(biāo)施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標(biāo)的實(shí)施； 技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定工期目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施的技術(shù)措施，監(jiān)督按

62、工藝程序施工，解決施工技術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之失衡； 解決施工技術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計(jì)劃之安排與統(tǒng)計(jì)； 料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機(jī)具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度編制料具供應(yīng)計(jì)劃； 財(cái)務(wù)管理員：根據(jù)工期安排與施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)資金之供應(yīng)，提出月獎(jiǎng)金之收支計(jì)劃，按期收取工程進(jìn)度款； ⑵、按分部分項(xiàng)工程進(jìn)度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴(yán)格要求操作程序與操作要點(diǎn)之管理，保證工期目標(biāo)計(jì)劃之順利實(shí)施； ⑶、以日調(diào)度日平衡為手段，項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施，對工期目標(biāo)計(jì)劃做動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控； ⑷、采取激勵(lì)措施，對

63、工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎(jiǎng)勵(lì)。 ㈡、確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人同質(zhì)量目標(biāo)措施： 1、質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格，按合格目標(biāo)進(jìn)行控制與管理。 其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 主體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 屋面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 門窗工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 地面樓地面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 給排水及供暖工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 電氣、照明工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 2、確保工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施： ⑴、項(xiàng)目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明 項(xiàng)目經(jīng)理：施工項(xiàng)目的本權(quán)負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)

64、控質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施評價(jià)與激勵(lì)； 技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施的技術(shù)措施之制定，確保質(zhì)量目標(biāo)與技術(shù)措施對有關(guān)工長、作業(yè)班長之技術(shù)交底、監(jiān)督技術(shù)措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產(chǎn)調(diào)查、建議項(xiàng)目經(jīng)理與總工長調(diào)整作業(yè)布置與調(diào)換不良作業(yè)人員； 總工長：監(jiān)督施工技術(shù)措施之履行、調(diào)整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構(gòu)配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴(yán)格執(zhí)行； 有關(guān)工長：跟蹤檢查操作要點(diǎn)之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質(zhì)量檢查。作好工序、分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。建議對不良作業(yè)人員進(jìn)行崗位調(diào)整； 有關(guān)班組長與班組質(zhì)量檢查員：對本班人員進(jìn)行班前操作交底，進(jìn)行班后作業(yè)自檢與獎(jiǎng)評，監(jiān)督本班

65、組人員嚴(yán)格操作要點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調(diào)換不良作業(yè)人員崗位； ⑵、針對本工程特點(diǎn)與本公司的質(zhì)量通病，由技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，并制定操作要點(diǎn)與防治措施，實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控； ⑶、工程質(zhì)量是企業(yè)生命，工程質(zhì)量人人有責(zé)，工層層確保工程質(zhì)量的技術(shù)交流； ⑷、對工程質(zhì)量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主；工程質(zhì)量與人員安排發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換人員；工程質(zhì)量與材料發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換材料；工程質(zhì)量與機(jī)具發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換機(jī)具；工程質(zhì)量與工資掛鉤，施行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)； ⑸、作好材料、構(gòu)配件的事先檢驗(yàn)與控制，把好三關(guān)： 把好材料、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)

66、收關(guān)：不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場； 把好材料復(fù)試關(guān)：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復(fù)驗(yàn)，不合格材料不準(zhǔn)使用； 把好材料使用關(guān)：正確執(zhí)行配合比，做好材料計(jì)量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強(qiáng)度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用； ⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現(xiàn)質(zhì)量的部位與質(zhì)量事件以及可能出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并制定防范措施，予以事先控制； ⑺、完善項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理的法規(guī)體系。 ㈢、確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，保證安全施工的措施： 1、安全目標(biāo)計(jì)劃：本項(xiàng)目施工全過程中 ⑴、消滅重傷事故 ⑵、消滅傷亡事故 ⑶、消滅多人事故 ⑷、輕傷事故率：2‰ 2、確保安全生產(chǎn)的措施 ⑴、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)要員與職能機(jī)構(gòu)，對確保安全生產(chǎn)分工明確，職責(zé)分明； 項(xiàng)目經(jīng)理：是企業(yè)法人代表在本項(xiàng)目施工管理聽全權(quán)委托代理人，是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓(xùn)，組織安全設(shè)施之搭設(shè)，組織現(xiàn)場安全宣傳與監(jiān)控，組織項(xiàng)目安全交底，審核五種人員安全作業(yè)資格（電氣、起重、焊接、機(jī)動(dòng)駕駛、商空作業(yè)），組織勞動(dòng)保護(hù)用品之購置與保證，監(jiān)督安全措施之實(shí)施。 技術(shù)負(fù)責(zé)人