《減速器箱體鏜夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《減速器箱體鏜夾具設(shè)計(jì)(6頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、減速器箱體鏜夾具設(shè)計(jì)
1 鏜床夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。
這里介紹對(duì)工序:精鏜?62H7軸承孔的鏜床夾具。本夾具將用于T68臥式鏜床。刀具為硬質(zhì)合金鏜刀,對(duì)該孔進(jìn)行加工。
2 工件加工工藝分析
加工內(nèi)容:精鏜減速箱體上與?17.5H7定位基準(zhǔn)孔相互垂直的?62H7孔,為了保證其加工精度,在鏜孔前所有的表面均已加工達(dá)到規(guī)定的尺寸和位置精度要求。
鏜模要保證以下精度:該孔的內(nèi)壁粗糙度要求為1.6,并且該孔的尺寸的下偏差均為0mm,上偏差均為0.03mm。
3 定位方案及定位元件設(shè)計(jì)
根據(jù)零件結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)出:定位方案為一面兩銷定位.
2、
底面A面由于之前已經(jīng)加工了,故可以用它做為定位方案的一面。這樣可以限制Z方向的移動(dòng)與X,Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)圓柱銷限制了Y向的移動(dòng)和X向的移動(dòng)。另外,還有Z向的轉(zhuǎn)動(dòng)未限制。因此在零件的左前端面加一支撐釘來限制Z向的轉(zhuǎn)動(dòng)。故,該工件的六個(gè)自由度被完全限制了。同時(shí),此方案采用菱形銷可以很好解決誤差的問題,將定位面和定位銷和夾具體做成一體可使結(jié)構(gòu)簡單,其作用和定位原理如上所述。
4 夾緊方案及夾緊元件設(shè)計(jì)
由于該工序?yàn)榭准庸?,在鏜削時(shí),切向力垂直于底座,可以幫助工件夾緊。根據(jù)工件加工分析,兩端面均有孔需要鏜削加工,所以軸向力只有用兩個(gè)相互垂直的壓板(螺旋式)的加緊力和工件自身的重力一起產(chǎn)生的摩擦
3、力來克服。整個(gè)夾緊力壓在表面上。整個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)壓板式螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。這里采用手動(dòng)方式壓緊,手動(dòng)夾緊簡單、方便。故此時(shí)選擇手動(dòng)式壓板的夾緊機(jī)構(gòu)作為此鏜孔的夾緊機(jī)構(gòu)。此時(shí)不需要對(duì)夾緊力進(jìn)行計(jì)算。
4.1.6 鏜套的設(shè)計(jì)
鏜套的結(jié)構(gòu)型式和精度直接影響被加工孔的精度。常用的鏜套有以下兩類:
①固定式鏜套
固定式鏜套與鉆套基本相似,它固定在鏜模的導(dǎo)向支架上而不隨鏜桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。鏜桿與鏗套之間有相對(duì)移動(dòng)和相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使接觸面之間產(chǎn)生摩擦和磨損。圖4.1所示是固定式鏜套的兩種結(jié)構(gòu),其中A型鏜套無潤滑裝置,易于磨損,只適用于低速償削。B型鏜套帶有潤滑油杯,鏜套內(nèi)孔上有油槽.可注油脂潤滑,加工時(shí)可適當(dāng)提
4、高切削速度。
固定式鏗套的優(yōu)點(diǎn)是外形尺寸小.結(jié)構(gòu)簡單.鏜套中心位置精度高。因此.一般擴(kuò)孔、鏜孔時(shí).廣泛應(yīng)用固定式饅套。固定式錘套結(jié)構(gòu)巳標(biāo)準(zhǔn)化,可查閱有關(guān)手冊(cè)。
圖4.1 固定式鏜套
②回轉(zhuǎn)式鏜套
回轉(zhuǎn)式鏜套帶有可旋轉(zhuǎn)部分。鏜桿與鏜套之間只有相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、使兩者之間的摩擦磨損大大降低.避免了高速鏜孔時(shí)因發(fā)熱而出現(xiàn)的“咬死”現(xiàn)象。因此、回轉(zhuǎn)式鏜套一般應(yīng)用在高速錘孔或因鏜桿直徑較大時(shí)線速度超過20m/min的場合。
根據(jù)回轉(zhuǎn)部分安裝的位置不同.可分為內(nèi)滾式回轉(zhuǎn)鏜套和外滾式回轉(zhuǎn)鏜套。圖4.2所示是在同一根鏜桿上采用兩種回轉(zhuǎn)式鏜套的結(jié)構(gòu)。圖中的后導(dǎo)向a‘采用的是內(nèi)滾式鏜套。前導(dǎo)向b采
5、用的是外滾式鏜套。
圖4.2 回轉(zhuǎn)式鏜套
在鉆床夾具中,鉆套一般布置在被加工孔的前面.而鏜模上鏜套的位置則應(yīng)按零件結(jié)構(gòu)和加工要求確定。表4—1所示為鏗套的布置形式與持點(diǎn)。
故可參照文獻(xiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表8-70選擇:鏜套(JB/T 8046.1-1995),其鏜套的長度可以計(jì)算得:
引導(dǎo)形式:
①單面前導(dǎo)向
其結(jié)構(gòu)如下圖4.3所示:
圖4.3 單面前導(dǎo)向
鏜套在刀具前方,鏜桿與機(jī)床主軸剛性連接,適用與加工D>60mm,L
6、本設(shè)計(jì)中采用前種方式:
切削力及夾緊力計(jì)算
切削力:
根據(jù)文獻(xiàn)<<金屬切削原理>>查表4—1得:
切削力公式:
式(4.1)
式中
根據(jù)文獻(xiàn)<<金屬切削原理>>查表4—1得:
,,,
根據(jù)文獻(xiàn)<<金屬切削原理>>查表4—3得:
將以上數(shù)據(jù)帶入式(3.3)得切削力如下:
即:
在計(jì)算切削力時(shí),必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)。
其中:為基本安全系數(shù)2.0;
為加工性質(zhì)系數(shù)1.1;
為刀具鈍化系數(shù)1.1;
為動(dòng)力源波動(dòng)系數(shù)1.5。
所以
夾緊力:
7、根據(jù)文獻(xiàn)<<金屬切削原理>>查表1-2-35得:
式(4.2)
式中:
——除螺旋外機(jī)構(gòu)的效率,其值為,取為0.9。
——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm),其值視螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式而定參見根據(jù)文獻(xiàn)<<機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)>>查表1-2-20。取為=0
——螺桿端部與工件間的摩擦角(。)。=0
——螺旋副的當(dāng)量摩擦角(。),,式中為螺旋副的摩擦角(。),為螺紋牙型半角(。),參見根據(jù)文獻(xiàn)<<機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)>>查表1-2-22。=0,
=
圖4.5 夾緊力受力分析圖
根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的圖4.5,找出在
8、加工過程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠,再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。
單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按下式計(jì)算:
式(4.3)
式中: —單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力;
—原始作用力;
—作用力力臂;
—螺紋升角;由根據(jù)文獻(xiàn)<<機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)>>查表1-2-21得:
—螺紋中徑之半;由根據(jù)文獻(xiàn)<<機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)>>查表1-2-21得:
其余符號(hào)意義與以前相同
由以上數(shù)值可以算得夾緊力如下:
則
由上述計(jì)算易得:
所以此時(shí)的夾緊機(jī)構(gòu)滿足要求
因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是滿足要求的。
5鏜桿的直徑與長度
鏜桿的直徑一般
9、取孔徑的0.7到0.8倍左右。采用前后雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),鏜桿的工作長度最好等于導(dǎo)向部分直徑的10倍,最大不超過20倍。
?62:鏜桿直徑取為45
此時(shí)鏜桿的大致長度可算得為675mm。
6夾具體的設(shè)計(jì)
夾具體底座的長度根據(jù)工件的尺寸與鏜套的長度尺寸來確定。鏜模與孔端面之間的距離取為40mm.夾具體底座的尺寸為:
長:500mm
寬:362mm
至于夾具體的高度要根據(jù)箱體的高度來確定。
7 鏜套的設(shè)計(jì)
采用回轉(zhuǎn)式鏜套
回轉(zhuǎn)式鏜套帶有可旋轉(zhuǎn)部分。鏜桿與鏜套之間只有相對(duì)移動(dòng)而無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、使兩者之間的摩擦磨損大大降低.避免了高速鏜孔時(shí)因發(fā)熱而出現(xiàn)的“咬死”現(xiàn)象。因此、回轉(zhuǎn)式鏜套一般應(yīng)用在
10、高速錘孔或因鏜桿直徑較大時(shí)線速度超過20m/min的場合。而在這次的設(shè)計(jì)中,考慮到孔的分布情況,鏜套的引導(dǎo)形式采用雙面單導(dǎo)向,并且采用滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)鏜套。
?62鏜套長度:0.75d=46.2mm(滾動(dòng)式)
8 夾具精度分析計(jì)算
定位誤差計(jì)算
定位誤差(Δdw)=基準(zhǔn)不重合誤差(Δdw)+基準(zhǔn)位移誤差(Δjy)
基準(zhǔn)不重合誤差(Δdw):
在此夾具中定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是重合的,所以基準(zhǔn)不重合誤差為0。因此只要計(jì)算基準(zhǔn)位置誤差。
基準(zhǔn)位置誤差:
該項(xiàng)誤差等于孔銷配合的最大間隙(H7/n6),即:
Δdw=Δjw=-=(0.03-0.015)mm=0.015mm
9 鏜孔夾具的裝配說明
鏜孔夾具中所要鏜的孔是一水平放置的孔,所以此時(shí)只需要一個(gè)鏜桿就可以了。在加工時(shí),旋緊螺母夾緊螺旋壓板,使擺動(dòng)壓塊夾緊工件進(jìn)行鏜孔。在鏜孔時(shí),兩刀具的旋轉(zhuǎn)直徑要與孔的直徑匹配。