《設(shè)備防腐蝕管理制度 (2)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備防腐蝕管理制度 (2)（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 設(shè)備防腐蝕管理制度 第一章 總 則 第一條 為了加強設(shè)備的防腐蝕管理工作，防止和減緩生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕介質(zhì)的侵蝕及破壞，延長設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，進一步提高防腐蝕工作的管理水平，并按照集團公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，制定本管理制度。 第二條 本制度規(guī)定了天津分公司設(shè)備防腐蝕管理機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)、技術(shù)管理等要求。 第三條 設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重點內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”），都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。 第二章 管理職責(zé) 第四條 公司分管

2、設(shè)備管理工作副經(jīng)理在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責(zé)，全面負責(zé)天津分公司設(shè)備防腐蝕管理工作。 第五條 公司成立腐蝕防護工作領(lǐng)導(dǎo)小組和腐蝕防護技術(shù)中心，負責(zé)對公司防腐蝕重大問題進行研究、決策，并開展腐蝕調(diào)查和監(jiān)測等防腐技術(shù)工作。 第六條 公司設(shè)備管理部門配備專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)設(shè)備防腐蝕管理工作，主要職責(zé)包括： 1、 在公司主管設(shè)備副經(jīng)理和腐蝕防護工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)公司設(shè)備防腐蝕技術(shù)管理工作，并與有關(guān)部門相互協(xié)作，共同搞好設(shè)備防腐蝕管理和研究工作。 2、 負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標準，并結(jié)合本公司情況制定設(shè)備防腐蝕管

3、理制度。 3、 負責(zé)公司設(shè)備防腐蝕的技術(shù)管理工作，督促各二級單位執(zhí)行集團公司有關(guān)防腐蝕制度，并檢查執(zhí)行情況。 4、 負責(zé)組織加工高硫原油等工藝過程的設(shè)備防腐蝕工作。 5、 負責(zé)審核公司下屬單位防腐蝕項目的年度監(jiān)測與檢修計劃，對重要設(shè)備的防腐蝕工作進行檢查，并監(jiān)督防腐蝕計劃的執(zhí)行情況。 6、 組織、參與重大設(shè)備腐蝕泄漏事故的調(diào)查分析、處理及上報工作。 7、 參與重大防腐蝕工程施工方案的審查和竣工驗收工作。 8、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，并組織設(shè)備防腐蝕的技術(shù)交流工作。 9、 掌握主要生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵設(shè)備的腐蝕動態(tài)，督促和檢查二級單位做好定期腐蝕檢查、檢驗和日常防腐蝕管

4、理工作。 10、 督促和檢查各二級單位建立健全防腐蝕管理的技術(shù)檔案資料。 第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門是工藝防腐蝕管理部門，主要職責(zé)包括： 1、 在公司主管生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理和腐蝕防護工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)公司工藝防腐蝕技術(shù)管理工作，并與有關(guān)部門共同搞好工藝防腐蝕管理工作。 2、 負責(zé)制定公司工藝防腐蝕管理制度和工作細則，并檢查執(zhí)行情況。 3、 參與編制公司防腐蝕年度計劃，并檢查計劃實施情況。 4、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，做好工藝防腐蝕的技術(shù)管理。 5、 負責(zé)制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實施情況進行監(jiān)督。 6、 負責(zé)組織加工

5、高硫原油等生產(chǎn)過程工藝防腐方案及措施的制定工作，組織防腐技術(shù)開發(fā)，檢查工藝操作的執(zhí)行情況。 7、 負責(zé)提供裝置的硫分布和酸分布情況。 第八條 公司腐蝕防護技術(shù)中心是公司設(shè)備防腐蝕研究、檢（監(jiān)）測單位，主要職責(zé)包括： 1、 負責(zé)公司工藝防腐、設(shè)備防腐蝕檢（監(jiān)）測、檢驗和評價。 2、 負責(zé)實施生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道的腐蝕調(diào)查工作。主要裝置和腐蝕嚴重的設(shè)備大修時，應(yīng)進行全面的腐蝕調(diào)查，并提出腐蝕調(diào)查報告及整改意見。 3、 制定并實施各種防腐蝕監(jiān)測措施，及時掌握設(shè)備腐蝕動態(tài)，負責(zé)各腐蝕部位的定點測厚、掛片、腐蝕探針等腐蝕監(jiān)測工作。預(yù)測設(shè)備的使用壽命，并進行失效分析和研究。 4、 開展防腐蝕攻

6、關(guān)課題，對裝置設(shè)備提出合理的防腐蝕方案。 5、 建立裝置腐蝕數(shù)據(jù)庫，掌握裝置的腐蝕規(guī)律，指導(dǎo)裝置采取有效防腐措施，配合主管單位實行主動、預(yù)防性的防腐蝕生產(chǎn)管理。 6、 配合生產(chǎn)裝置對易腐蝕設(shè)備的腐蝕介質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物進行分析。 7、 配合有關(guān)部門對防腐工程進行方案審查和質(zhì)量監(jiān)控。 8、 負責(zé)工藝防腐蝕、材料防腐蝕及其它防護技術(shù)的研究工作。 第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)： 貫徹執(zhí)行國家和集團公司的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準，對所負責(zé)的施工項目要監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收。 第十條 物裝部門職責(zé)： 1、 嚴格按設(shè)計或委托部門提出的技術(shù)要求采購

7、設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達到國家標準或行業(yè)標準。 2、 根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責(zé)對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格方可入庫。 第十一條 二級單位設(shè)備管理部門職責(zé)： 1、 貫徹執(zhí)行總公司及公司設(shè)備防腐蝕管理制度，搞好本單位防腐蝕管理工作。 2、 各二級單位設(shè)備管理部門需配備專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)設(shè)備防腐蝕的技術(shù)管理工作。 3、 負責(zé)編制本單位設(shè)備防腐檢測年度計劃，并做好計劃實施工作。 4、 制訂本單位設(shè)備防腐蝕管理工作細則，并負責(zé)實施、監(jiān)督檢查。 5、 負責(zé)建立健全本單位防腐蝕檔案工作，建立易腐蝕設(shè)備、管道檔案及腐蝕圖片集，建立數(shù)據(jù)

8、庫。 6、 組織有關(guān)單位進行防腐蝕調(diào)查、監(jiān)測工作，掌握設(shè)備防腐情況，制定改進措施。 7、 參與技術(shù)部門制訂工藝防腐蝕控制指標，檢查監(jiān)督工藝防腐蝕控制指標的執(zhí)行情況，并根據(jù)原油及化工物料等變化情況配合技術(shù)部門及時修訂工藝防腐蝕控制指標。 8、 檢查施工質(zhì)量，參加本單位防腐蝕工程的竣工驗收。 9、 定期對生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員進行防腐蝕技術(shù)培訓(xùn)，做好新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作。 10、 配合技術(shù)管理部門審查各類防腐藥劑的需求計劃和供應(yīng)廠家，并參與各類防腐化學(xué)藥劑和質(zhì)量檢驗和評定工作。 11、 負責(zé)組織腐蝕事故的調(diào)查、分析工作。 12、 負責(zé)編寫防腐蝕調(diào)查報告及防腐蝕報

9、表，每月匯編到資產(chǎn)月報中報公司設(shè)備管理部。 第三章 管理要求 第十二條 防腐蝕工程和設(shè)備應(yīng)采取科學(xué)的管理，為工程和設(shè)備提供綜合的防護措施，包括：合理設(shè)計、正確選材、精心施工、檢查驗收、綜合防護、檢測監(jiān)測、自動監(jiān)控等。 第十三條 嚴格控制工藝操作條件，嚴禁超負荷運行和違規(guī)操作，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設(shè)備腐蝕加劇。禁止隨意排放有腐蝕性物質(zhì)。當工藝條件變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。 第十四條 對主要生產(chǎn)裝置重點腐蝕部位施行特護，定期進行監(jiān)測。 第十五條 防腐蝕材料應(yīng)專材專用，防腐蝕設(shè)備、備件、材料應(yīng)有合格證、化驗

10、單和材質(zhì)標記，使用和保管應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 第十六條 已有的防腐蝕設(shè)備，不得無故取消或任意修改，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門和設(shè)備管理部門審核同意后方可修改。 第十七條 設(shè)備防腐蝕工程未經(jīng)竣工驗收，不得交付生產(chǎn)使用。 第十八條 對于燃料、循環(huán)水以及化學(xué)品所產(chǎn)生的腐蝕也應(yīng)引起重視，設(shè)備管理部門要配合有關(guān)部門做好監(jiān)測和設(shè)備防護工作。 第十九條 防腐蝕管理應(yīng)采用有效檢測手段對設(shè)備進行監(jiān)測，并積極創(chuàng)造條件采用在線監(jiān)測方法。 第二十條 停車檢測應(yīng)注意的幾個方面： 1、 了解設(shè)備污垢狀況，必要時進行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。 2、 調(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷情況。重點調(diào)查設(shè)備在

11、運行中不能明確了解的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應(yīng)測定設(shè)備的壁厚變化。 3、 調(diào)查設(shè)備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。 4、 為快速測定腐蝕率，在有條件的部位，盡量采用探針（電阻探針、掛片探針、氫探針等）進行監(jiān)測。 5、 對異常腐蝕部位（晶間腐蝕、氫輻射、應(yīng)力腐蝕等）應(yīng)進行金相分析、顯微分析。 6、 對易發(fā)生腐蝕的設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。 7、 綜合各類檢測結(jié)果，分析腐蝕原因，提出防護措施，并對典型腐蝕部位照相

12、存檔，并形成典型腐蝕案例材料。 8、 各二級設(shè)備管理部門應(yīng)在裝置停工檢修期間組織設(shè)備腐蝕調(diào)查工作，并于大修后一個月內(nèi)將設(shè)備防腐調(diào)查情況進行總結(jié)，填寫大修設(shè)備腐蝕記錄。對腐蝕嚴重的設(shè)備應(yīng)立即上報，由設(shè)備管理部門組織確定處理意見。檢修后被破壞防腐層須及時修復(fù)。 9、 設(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》SH/T3096-2001和《加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導(dǎo)則》SH/T3129-2002執(zhí)行，同時根據(jù)腐蝕調(diào)查情況制定相應(yīng)的材料升級計劃及防腐措施計劃，積極推廣使用先進經(jīng)驗和科研成果。 第二十一條 防腐檔案的管理 1、 公司設(shè)備管理部應(yīng)建立和保存

13、的檔案包括：易腐蝕設(shè)備和管道的腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；新技術(shù)、新材料、新經(jīng)驗、新成果的應(yīng)用情況報告；因腐蝕而發(fā)生的事故報告等。 2、 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立和保存的檔案包括：本單位防腐蝕年度計劃；“一脫三注”工藝防腐蝕統(tǒng)計表；原油中腐蝕介質(zhì)成分表；易腐蝕設(shè)備和管道的腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；重點裝置的硫分布圖、酸值分布圖以及各類腐蝕化驗數(shù)據(jù)如：三頂冷凝水分析、電脫鹽前后含鹽量、氯離子含量、硫含量和酸值；防腐蝕工程竣工資料；新技術(shù)、新材料、新經(jīng)驗、新成果的應(yīng)用情況報告；工藝防腐蝕檢查情況等。 3、 生產(chǎn)車間應(yīng)建立和保存的檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管

14、線立體圖；“一脫三注”工藝防腐蝕統(tǒng)計表；本車間設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設(shè)備測厚布點圖等。 第二十二條 形成月例會制度，定期由腐蝕防護技術(shù)中心組織相關(guān)人員，召開腐蝕例會，溝通有關(guān)原料波動情況、工藝調(diào)整及設(shè)備腐蝕情況，遇到重大設(shè)備腐蝕問題時，召開專題會議。 第二十三條 為適應(yīng)加工高含硫原油的需要，各二級單位應(yīng)認真貫徹執(zhí)行集團公司頒布的“一個意見、三個規(guī)定”，做好設(shè)備防腐蝕工作。 第四章 工程施工與驗收 第二十四條 防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團公司有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和標準。應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力

15、強、有良好業(yè)績的施工隊伍進行防腐蝕工程施工。 第二十五條 施工前必須認真做好施工準備工作。 1、 應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。 2、 施工單位應(yīng)按要求認真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候條件下施工時，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。 3、 施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。 4、 施工機具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工要求。 5、 檢查確認用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家或有關(guān)行業(yè)標準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)查驗其是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。 第二十六條 工程管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕

16、工程的施工管理工作，嚴格執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。 第二十七條 加強防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收。 1、 每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量檢驗，施工結(jié)束后，要進行全面的質(zhì)量驗收。 2、 防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。 第五章 使用與維護 第二十八條 各部門在建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立真實完整、隨時可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。 第二十九條 凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴格按操作

17、規(guī)程進行操作。當工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。 第三十條 設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS 03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。 第三十一條 重視和加強設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按SHS 01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行外表面防腐蝕處理。 第三十二條 對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復(fù)。 第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測 第三十三條 為適應(yīng)腐蝕較為嚴重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，各單位應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加

18、強設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。 第三十四條 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況組織編制本單位設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點方案和布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況、計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。 第三十五條 針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。 第三十六條 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，設(shè)備管理部門要安排每月至少一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。對進入球罐的液化

19、石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標，設(shè)備管理部門要嚴格把關(guān)，嚴肅考核。 第三十七條 對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點溫度等）應(yīng)進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。 第三十八條 對采取陰極保護等電化學(xué)防腐蝕的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時調(diào)整保護參數(shù)。 第七章 工藝防腐蝕管理 第三十九條 為減輕和防止工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，各單位應(yīng)積極采取工藝防腐蝕措施。主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或抑制腐蝕的緩蝕

20、劑、中和劑，加入能減輕或抑制腐蝕的第三組分；選擇并維持能減輕或防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其它能減緩和抑制腐蝕的工藝條件。 第四十條 各單位應(yīng)制定工藝防腐蝕管理制度，健全管理體系和責(zé)任制。技術(shù)管理部門、設(shè)備管理部門、物裝部、使用單位和檢驗單位等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。 第四十一條 加強對各種進廠化工原材料中的腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。 第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)及操作規(guī)程、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強工藝防腐蝕的

21、日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步運行。 第四十三條 煉油部兩套常減壓裝置根據(jù)三頂水化驗數(shù)據(jù)，及時調(diào)整“一脫三注”操作，減輕設(shè)備腐蝕。嚴格按照裝置工藝卡片中電脫鹽部分控制參數(shù)，及時調(diào)節(jié)注水量、脫鹽溫度、電場強度和破乳劑注入量等，提高電脫鹽效果。 第四十四條 設(shè)備管理部門應(yīng)對工藝防腐蝕措施的的實施效果進行跟蹤檢查，并將檢查結(jié)果及時反饋給技術(shù)部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。 第八章 檢查與考核 第四十五條 公司設(shè)備管理部組織有關(guān)單位定期對主要生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵設(shè)備防腐蝕管理情況以及防腐蝕制度執(zhí)行情況進行檢

22、查、考核。 第四十六條 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)定期對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)測情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況等進行檢查。 第四十七條 生產(chǎn)技術(shù)部門每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗情況進行檢查。 主要引用文件 中石化股份公司《中國石化設(shè)備管理制度》 中石化股份公司《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》 中石化股份公司《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》 中石化股份公司《加工高含硫原油儲罐防腐技術(shù)管理規(guī)定》 中石化股份公司《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》 《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》SH

23、/T 3096 《化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計規(guī)定》HG/T 20679 《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T 20678 《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T 20677 《磚板襯里化工設(shè)備》HG/T 20676 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923 《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ 229 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB 50212 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB 50224 《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》SHS 03058 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范制度》SH 3022 更多免費資料下載請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū)